CN220302174U - 一种矿山开采用喷雾风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山开采用喷雾风机，包括底板、行走轮、扶手架、转盘、水箱、喷雾筒体，所述行走轮的数量为四个且安装在底板下方四个端部，所述扶手架安装在底板上方一端，所述转盘安装在底板的上方，所述喷雾筒体安装在转盘的上方，所述水箱位于喷雾筒体的一侧并安装在转盘上，水箱上方安装有水泵，所述喷雾筒体内部远离水箱的一端安装有第二雾化机构，所述第二雾化机构的内侧通过立杆安装有支撑筒体，所述支撑筒体的内部安装有第一雾化机构，所述第一雾化机构与第二雾化机构结构相同。本实用新型第二雾化机构能够根据粉尘量的不同确定是否进行工作，能够满足不同粉尘量抑制的需求，从而提高了喷雾风机的工作效率。

Description

一种矿山开采用喷雾风机

技术领域

本实用新型属于喷雾风机技术领域，特别涉及一种矿山开采用喷雾风机。

背景技术

矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山主要包括一个或多个采矿车间(或称坑口、矿井、露天采场等)和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，而矿山矿洞在开采的过程中一般会产生粉尘飘散在空气中，并且这些粉尘大多数都是有害的，而若是在开采的过程中不及时对其进行抑制的话，会对矿山开采的工作人员的身体健康造成严重的损害。由于矿山在开采时产生的粉尘量并不固定，而现有的喷雾风机的所喷出的水雾量是一定的，当粉尘量少时通过现有的喷雾风机抑制粉尘效果不错，而当粉尘量较多时通过现有的喷雾风机抑制粉尘效果不理想，降低了喷雾风机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种矿山开采用喷雾风机，第二雾化机构能够根据粉尘量的不同确定是否进行工作，能够满足不同粉尘量抑制的需求，从而提高了喷雾风机的工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种矿山开采用喷雾风机，包括底板、行走轮、扶手架、转盘、水箱、喷雾筒体，所述行走轮的数量为四个且安装在底板下方四个端部，所述扶手架安装在底板上方一端，所述转盘安装在底板的上方，所述喷雾筒体安装在转盘的上方，所述水箱位于喷雾筒体的一侧并安装在转盘上，水箱上方安装有水泵，所述喷雾筒体内部远离水箱的一端安装有第二雾化机构，所述第二雾化机构的内侧通过立杆安装有支撑筒体，所述支撑筒体的内部安装有第一雾化机构，所述第一雾化机构与第二雾化机构结构相同，所述水泵输入端延伸至水箱的内部，输出端通过第一输水软管与第二雾化机构连接，所述第一输水软管上连通有第二输水软管，所述第二输水软管与第一雾化机构连接，所述第二输水软管上安装有阀门，所述第一雾化机构与第二雾化机构的一侧安装有安装杆，所述安装杆远离第一雾化机构与第二雾化机构的一端安装有第三电机，所述第三电机输出端穿过安装杆并安装有扇叶。

所述第二雾化机构包括环形管、分水管、雾化喷头，所述环形管安装在雾化筒体上，所述第一输水软管与第二雾化机构的环形管相连通，所述第二输水软管与第一雾化机构的环形管相连通，所述分水管的数量为多个且斜置安装在环形管上，分水管与环形管相连通，分水管上均匀安装有多个雾化喷头，通过雾化喷头将分水管中的水进行雾化。

优选的，所述转盘与底板之间安装有转动机构，所述转动机构包括蜗杆、连接轴、蜗轮、第一电机，所述连接轴底端与底板转动连接，顶端与转盘固定连接，所述蜗轮安装在连接轴上，蜗轮的外围、底板上安装有支撑壳体，连接轴的顶部穿过支撑壳体，所述蜗杆转动安装在支撑壳体的内部且与蜗轮啮合连接，所述第一电机安装在支撑壳体外部并与蜗杆的一端连接。

优选的，所述转盘底部两侧安装有滑动杆，所述底板上开设有与滑动杆相配合的环形槽，所述滑动饭底端位于环形槽中。

优选的，所述转盘上安装有旋转机构，所述雾化筒体安装在旋转机构中，所述旋转机构包括支撑杆、连接杆、第二电机、第一齿轮、第二齿轮，所述支撑杆位于雾化筒体两侧并安装在转盘上，所述连接杆安装在雾化筒体两侧并与支撑杆转动连接，所述第二电机安装在其中一个支撑杆上，第二电机输出端穿过支撑杆并安装有第一齿轮，靠近第一齿轮的连接杆上安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮外围设有防护壳体，所述防护壳体安装在支撑杆上，靠近防护壳体的连接杆穿过防护壳体。

优选的，所述雾化筒体远离水箱一端与支撑筒体均呈圆台状。

本实用新型的有益效果是：

1)第二雾化机构能够根据粉尘量的不同确定是否进行工作，能够满足不同粉尘量抑制的需求，从而提高了喷雾风机的工作效率。

2)通过第一电机工作带动蜗杆转动，蜗轮与蜗杆啮合带动连接轴转动，转盘随之转动并带动雾化筒体转动，从而调整雾化筒体的工作角度，能够对不同方向的粉尘进行抑制，提高了喷雾风机的工作范围。

3)通过在转盘底部两侧安装有滑动杆，底板上开设有与滑动杆相配合的环形槽，所述滑动饭底端位于环形槽中，当转盘进行转动时，滑动杆在环形槽内滑动，进而提高了转盘转动的稳定性。

4)通过第二电机工作带动第一齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮啮合带动连接杆转动，通过连接杆实现雾化筒体的转动，能够对不同高度的粉尘进行抑制，提高了适用范围。

5)通过在第一齿轮与第二齿轮外围设有防护壳体，所述防护壳体安装在支撑杆上，靠近防护壳体的连接杆穿过防护壳体，通过防护壳体防止第一齿轮与第二齿轮被水雾侵蚀，延长了第一齿轮与第二齿轮使用寿命。

6)雾化筒体远离水箱一端与支撑筒体均呈圆台状，从而便于雾化喷头喷出的水雾在扇叶的作用下运动更远的距离，提高了喷雾风机的工作效率。

附图说明

附图1是本实用新型一种矿山开采用喷雾风机结构示意图。

附图2是本实用新型一种矿山开采用喷雾风机结构主视图。

附图3是附图2局部A放大图。

附图4是本实用新型一种矿山开采用喷雾风机中旋转机构的结构示意图。

附图5是本实用新型一种矿山开采用喷雾风机中转动机构的结构示意图。

附图6是本实用新型一种矿山开采用喷雾风机中喷雾筒体内部结构示意图。

图中：1、底板；2、行走轮；3、扶手架；4、环形槽；5、转盘；6、滑动杆；7、水箱；8、喷雾筒体；9、转动机构；10、第一输水软管；11、旋转机构；12、水泵；13、支撑壳体；14、蜗杆；15、连接轴；16、蜗轮；17、第一电机；18、支撑杆；19、连接杆；20、第二电机；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、防护壳体；24、第一雾化机构；25、第三电机；26、扇叶；27、安装杆；28、环形管；29、分水管；30、雾化喷头；31、支撑筒体；32、立杆；33、第二雾化机构；34、阀门；35、第二输水软管。

具体实施方式

下面结合附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种矿山开采用喷雾风机，包括底板1、行走轮2、扶手架3、转盘5、水箱7、喷雾筒体8，所述行走轮2的数量为四个且安装在底板1下方四个端部，所述扶手架3安装在底板1上方一端，所述转盘5安装在底板1的上方，所述喷雾筒体8安装在转盘5的上方，所述水箱7位于喷雾筒体8的一侧并安装在转盘5上，水箱7上方安装有水泵12，所述喷雾筒体8内部远离水箱7的一端安装有第二雾化机构33，所述第二雾化机构33的内侧通过立杆32安装有支撑筒体31，所述支撑筒体31的内部安装有第一雾化机构24，所述第一雾化机构24与第二雾化机构33结构相同，所述水泵12输入端延伸至水箱7的内部，输出端通过第一输水软管10与第二雾化机构33连接，所述第一输水软管10上连通有第二输水软管35，所述第二输水软管35与第一雾化机构24连接，通过转动阀门34控制第一雾化机构24是否工作，所述第二输水软管35上安装有阀门34，所述第一雾化机构24与第二雾化机构33的一侧安装有安装杆27，所述安装杆27远离第一雾化机构24与第二雾化机构33的一端安装有第三电机25，所述第三电机25输出端穿过安装杆27并安装有扇叶26，通过第三电机25工作带动扇叶26转动产生风量将第一雾化机构24与第二雾化机构33工作产生的水雾量进行吹动，从而对矿山开采时产生的粉尘进行抑制。

所述第二雾化机构33包括环形管28、分水管29、雾化喷头30，所述环形管28安装在雾化筒体上，所述第一输水软管10与第二雾化机构33的环形管28相连通，所述第二输水软管35与第一雾化机构24的环形管28相连通，所述分水管29的数量为多个且斜置安装在环形管28上，分水管29与环形管28相连通，分水管29上均匀安装有多个雾化喷头30，通过雾化喷头30将分水管29中的水进行雾化。

所述转盘5与底板1之间安装有转动机构9，所述转动机构9包括蜗杆14、连接轴15、蜗轮16、第一电机17，所述连接轴15底端与底板1转动连接，顶端与转盘5固定连接，所述蜗轮16安装在连接轴15上，蜗轮16的外围、底板1上安装有支撑壳体13，连接轴15的顶部穿过支撑壳体13，所述蜗杆14转动安装在支撑壳体13的内部且与蜗轮16啮合连接，所述第一电机17安装在支撑壳体13外部并与蜗杆14的一端连接，通过第一电机17工作带动蜗杆14转动，蜗轮16与蜗杆14啮合带动连接轴15转动，转盘5随之转动并带动雾化筒体转动，从而调整雾化筒体的工作角度，能够对不同方向的粉尘进行抑制，提高了喷雾风机的工作范围，所述转盘5底部两侧安装有滑动杆6，所述底板1上开设有与滑动杆6相配合的环形槽4，所述滑动饭底端位于环形槽4中，当转盘5进行转动时，滑动杆6在环形槽4内滑动，进而提高了转盘5转动的稳定性。

所述转盘5上安装有旋转机构11，所述雾化筒体安装在旋转机构11中，所述旋转机构11包括支撑杆18、连接杆19、第二电机20、第一齿轮21、第二齿轮22，所述支撑杆18位于雾化筒体两侧并安装在转盘5上，所述连接杆19安装在雾化筒体两侧并与支撑杆18转动连接，所述第二电机20安装在其中一个支撑杆18上，第二电机20输出端穿过支撑杆18并安装有第一齿轮21，靠近第一齿轮21的连接杆19上安装有第二齿轮22，第二齿轮22与第一齿轮21啮合连接，通过第二电机20工作带动第一齿轮21转动，第二齿轮22与第一齿轮21啮合带动连接杆19转动，通过连接杆19实现雾化筒体的转动，能够对不同高度的粉尘进行抑制，提高了适用范围，所述第一齿轮21与第二齿轮22外围设有防护壳体23，所述防护壳体23安装在支撑杆18上，靠近防护壳体23的连接杆19穿过防护壳体23，通过防护壳体23防止第一齿轮21与第二齿轮22被水雾侵蚀，延长了第一齿轮21与第二齿轮22使用寿命。

所述雾化筒体远离水箱7一端与支撑筒体31均呈圆台状，从而便于雾化喷头30喷出的水雾在扇叶26的作用下运动更远的距离，提高了喷雾风机的工作效率。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种矿山开采用喷雾风机，包括底板、行走轮、扶手架、转盘、水箱、喷雾筒体，所述行走轮的数量为四个且安装在底板下方四个端部，所述扶手架安装在底板上方一端，所述转盘安装在底板的上方，所述喷雾筒体安装在转盘的上方，所述水箱位于喷雾筒体的一侧并安装在转盘上，水箱上方安装有水泵，其特征在于，所述喷雾筒体内部远离水箱的一端安装有第二雾化机构，所述第二雾化机构的内侧通过立杆安装有支撑筒体，所述支撑筒体的内部安装有第一雾化机构，所述第一雾化机构与第二雾化机构结构相同，所述水泵输入端延伸至水箱的内部，输出端通过第一输水软管与第二雾化机构连接，所述第一输水软管上连通有第二输水软管，所述第二输水软管与第一雾化机构连接，所述第二输水软管上安装有阀门，所述第一雾化机构与第二雾化机构的一侧安装有安装杆，所述安装杆远离第一雾化机构与第二雾化机构的一端安装有第三电机，所述第三电机输出端穿过安装杆并安装有扇叶。

2.根据权利要求1所述的一种矿山开采用喷雾风机，其特征在于，所述第二雾化机构包括环形管、分水管、雾化喷头，所述环形管安装在雾化筒体上，所述第一输水软管与第二雾化机构的环形管相连通，所述第二输水软管与第一雾化机构的环形管相连通，所述分水管的数量为多个且斜置安装在环形管上，分水管与环形管相连通，分水管上均匀安装有多个雾化喷头。

3.根据权利要求1所述的一种矿山开采用喷雾风机，其特征在于，所述转盘与底板之间安装有转动机构，所述转动机构包括蜗杆、连接轴、蜗轮、第一电机，所述连接轴底端与底板转动连接，顶端与转盘固定连接，所述蜗轮安装在连接轴上，蜗轮的外围、底板上安装有支撑壳体，连接轴的顶部穿过支撑壳体，所述蜗杆转动安装在支撑壳体的内部且与蜗轮啮合连接，所述第一电机安装在支撑壳体外部并与蜗杆的一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种矿山开采用喷雾风机，其特征在于，所述转盘底部两侧安装有滑动杆，所述底板上开设有与滑动杆相配合的环形槽，所述滑动杆底端位于环形槽中。

5.根据权利要求2所述的一种矿山开采用喷雾风机，其特征在于所述转盘上安装有旋转机构，所述雾化筒体安装在旋转机构中，所述旋转机构包括支撑杆、连接杆、第二电机、第一齿轮、第二齿轮，所述支撑杆位于雾化筒体两侧并安装在转盘上，所述连接杆安装在雾化筒体两侧并与支撑杆转动连接，所述第二电机安装在其中一个支撑杆上，第二电机输出端穿过支撑杆并安装有第一齿轮，靠近第一齿轮的连接杆上安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种矿山开采用喷雾风机，其特征在于，所述第一齿轮与第二齿轮外围设有防护壳体，所述防护壳体安装在支撑杆上，靠近防护壳体的连接杆穿过防护壳体。

7.根据权利要求2所述的一种矿山开采用喷雾风机，其特征在于，所述雾化筒体远离水箱一端与支撑筒体均呈圆台状。