CN210260362U - 一种防尘效果好的堆取料机技术领域 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘效果好的堆取料机，包括调节机构和输送机构，调节机构的上方安装有输送机构，调节机构由支撑底座、动力轮、辅助轮、履带、转动底盘、升降液压缸、升降底座、除尘水箱、水泵、第一支撑柱、第二支撑柱、调节腔、转向电机、转向轴、涡轮和涡杆组成，通过设置了转向电机和转向轴，在转向电机的作用下可以灵活调节弧形铲的方向位置，使其便于操作和调节，通过设置了升降液压缸，便于弧形铲对不同高度的物料堆进行工作，通过设置了防尘罩和雾化喷头，防尘罩防止弧形铲工作时产生的灰尘向外扩散，并且通过雾化喷头对周围进行沉降处理，避免灰尘扩散到空气中，影响周围工作环境，能够起到防尘和降尘效果。

Description

一种防尘效果好的堆取料机技术领域

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，特别涉及一种防尘效果好的堆取料机。

背景技术

现有的堆取料机体积较大，不便于小规模工作，不可以灵活调节取料的方向位置，不便于对取料的高度进行调节，无法避免工作时产生的灰尘向外扩散，无法对周围进行沉降处理，工作容易产生大料灰尘扩散到空气中，影响周围工作环境，不能够起到防尘和降尘效果。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防尘效果好的堆取料机，解决了现有的设备所存在的缺点。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种防尘效果好的堆取料机技术方案：

一种防尘效果好的堆取料机，包括调节机构和输送机构，所述调节机构的上方安装有输送机构，所述调节机构由支撑底座、动力轮、辅助轮、履带、转动底盘、升降液压缸、升降底座、除尘水箱、水泵、第一支撑柱、第二支撑柱、调节腔、转向电机、转向轴、涡轮和涡杆组成，所述支撑底座的内部开凿有调节腔，所述调节腔的内部转动连接有转向轴，所述转向轴的外侧固定套有涡轮，所述调节腔内壁的底部固定安装有转向电机，所述转向电机的输出端固定安装有涡杆，所述涡杆与涡轮啮合连接，所述转向轴的顶部从调节腔的上方穿出，且所述转向轴的顶部固定连接有转动底盘，所述转动底盘的底部与支撑底座的顶部滑动连接，所述转动底盘顶部等距固定安装有四个升降液压缸，所述升降液压缸的输出端固定连接有升降底座，所述升降底座顶部的一端固定安装有两个第一支撑柱，所述升降底座顶部远离第一支撑柱的一端固定安装有两个第二支撑柱。

作为优选，所述输送机构由输送槽、主动辊、从动辊、输送带、输送电机、固定支架、防尘罩、驱动电机、主动皮带轮、转轴、从动皮带轮、弧形铲、防护盒和雾化喷头组成，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间固定安装有输送槽，所述输送槽内部的一端转动连接有主动辊，所述输送槽内部远离主动辊的一端转动连接有从动辊，所述从动辊与主动辊之间通过输送带连接，所述输送槽外侧靠近主动辊的一端固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端与主动辊固定连接，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间且位于输送槽的上方固定安装有固定支架，所述固定支架的靠近从动辊的一端焊接有防尘罩，所述防尘罩的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动皮带轮，所述防尘罩的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧等距固定安装有若干个弧形铲，所述转轴的一端从防尘罩的一侧穿出且固定安装有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述防尘罩的顶部等距固定安装有若干个雾化喷头。

作为优选，所述支撑底座两侧均安装有两个动力轮，相邻两个所述动力轮之间通过履带传动连接，所述相邻两个所述动力轮之间转动连接有辅助轮，所述支撑底座内部安装有动力装置，所述动力轮与动力装置连接。

作为优选，所述升降底座的顶部固定安装有除尘水箱，所述除尘水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输入端通过软管与除尘水箱颞部连接，所述水泵的输出端通过软管与雾化喷头连接。

作为优选，所述升降底座的顶部固定安装有控制面板，所述升降液压缸、水泵、输送电机、驱动电机和转向电机均与控制面板电性连接。

作为优选，所述防尘罩的一侧固定安装有防护盒，且所述主动皮带轮与从动皮带轮均位于防护盒的内部。

作为优选，所述输送带的外侧等距固定安装有若干个横杆。

作为优选，所述转轴外侧的弧形铲相互交错安装，所述输送槽的底部与水平方向呈三十度夹角。

本实用新型的有益效果：通过设置了转向电机和转向轴，在转向电机的作用下可以灵活调节弧形铲的方向位置，使其便于操作和调节，通过设置了升降液压缸，便于弧形铲对不同高度的物料堆进行工作，通过设置了防尘罩和雾化喷头，防尘罩防止弧形铲工作时产生的灰尘向外扩散，并且通过雾化喷头对周围进行沉降处理，避免灰尘扩散到空气中，影响周围工作环境，能够起到防尘和降尘效果。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防尘罩内部结构示意图；

图3为本实用新型的调节腔内部结构示意图；

图4为本实用新型的输送槽结构示意图；

图5为本实用新型的防尘罩俯视图。

图中：1、调节机构；2、输送机构；3、支撑底座；4、动力轮；5、辅助轮；6、履带；7、转动底盘；8、升降液压缸；9、升降底座；10、除尘水箱； 11、水泵；12、第一支撑柱；13、第二支撑柱；14、输送槽；15、主动辊； 16、从动辊；17、输送带；18、输送电机；19、固定支架；20、防尘罩；21、驱动电机；22、主动皮带轮；23、转轴；24、从动皮带轮；25、弧形铲；26、防护盒；27、雾化喷头；28、调节腔；29、转向电机；30、转向轴；31、涡轮；32、涡杆；33、控制面板。

具体实施方式：

如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种防尘效果好的堆取料机，包括调节机构1和输送机构2，所述调节机构1的上方安装有输送机构2，所述调节机构1由支撑底座3、动力轮4、辅助轮5、履带6、转动底盘7、升降液压缸8、升降底座9、除尘水箱10、水泵11、第一支撑柱12、第二支撑柱13、调节腔28、转向电机29、转向轴30、涡轮31和涡杆32组成，所述支撑底座3的内部开凿有调节腔28，所述调节腔28的内部转动连接有转向轴30，所述转向轴30的外侧固定套有涡轮31，所述调节腔28内壁的底部固定安装有转向电机29，所述转向电机29的输出端固定安装有涡杆32，所述涡杆32与涡轮31啮合连接，所述转向轴30的顶部从调节腔28的上方穿出，且所述转向轴30的顶部固定连接有转动底盘7，所述转动底盘7的底部与支撑底座3的顶部滑动连接，所述转动底盘7顶部等距固定安装有四个升降液压缸8，所述升降液压缸8的输出端固定连接有升降底座9，所述升降底座9顶部的一端固定安装有两个第一支撑柱12，所述升降底座9顶部远离第一支撑柱12的一端固定安装有两个第二支撑柱13。

其中，所述输送机构2由输送槽14、主动辊15、从动辊16、输送带17、输送电机18、固定支架19、防尘罩20、驱动电机21、主动皮带轮22、转轴 23、从动皮带轮24、弧形铲25、防护盒26和雾化喷头27组成，所述第一支撑柱12与第二支撑柱13之间固定安装有输送槽14，所述输送槽14内部的一端转动连接有主动辊15，所述输送槽14内部远离主动辊15的一端转动连接有从动辊16，所述从动辊16与主动辊15之间通过输送带17连接，所述输送槽14外侧靠近主动辊15的一端固定安装有输送电机18，所述输送电机18的输出端与主动辊15固定连接，所述第一支撑柱12与第二支撑柱13之间且位于输送槽14的上方固定安装有固定支架19，所述固定支架19的靠近从动辊 16的一端焊接有防尘罩20，所述防尘罩20的顶部固定安装有驱动电机21，所述驱动电机21的输出端固定安装有主动皮带轮22，所述防尘罩20的内部转动连接有转轴23，所述转轴23的外侧等距固定安装有若干个弧形铲25，所述转轴23的一端从防尘罩20的一侧穿出且固定安装有从动皮带轮24，所述主动皮带轮22与从动皮带轮24之间通过皮带传动连接，所述防尘罩20的顶部等距固定安装有若干个雾化喷头27。

其中，所述支撑底座3两侧均安装有两个动力轮4，相邻两个所述动力轮 4之间通过履带6传动连接，所述相邻两个所述动力轮4之间转动连接有辅助轮5，所述支撑底座3内部安装有动力装置，所述动力轮4与动力装置连接，便于移动装置本体。

其中，所述升降底座9的顶部固定安装有除尘水箱10，所述除尘水箱10 的顶部固定安装有水泵11，所述水泵11的输入端通过软管与除尘水箱10颞部连接，所述水泵11的输出端通过软管与雾化喷头27连接，便于对四周实现降尘。

其中，所述升降底座9的顶部固定安装有控制面板33，所述升降液压缸 8、水泵11、输送电机18、驱动电机21和转向电机29均与控制面板33电性连接，便于自动化工作。

其中，所述防尘罩20的一侧固定安装有防护盒26，且所述主动皮带轮 22与从动皮带轮24均位于防护盒26的内部，放置杂物进入主动皮带轮22与从动皮带轮24之间。

其中，所述输送带17的外侧等距固定安装有若干个横杆，增加摩擦力，防止物料下落。

其中，所述转轴23外侧的弧形铲25相互交错安装，所述输送槽14的底部与水平方向呈三十度夹角，便于向前运输。

具体的：一种防尘效果好的堆取料机，使用时，通过履带6将支撑底座3 移动到指定位置，然后通过转向电机29带动涡杆32转动，涡杆32通过涡轮 31带动转向轴30转动，转向轴30带动升降底座9转动，以此调整弧形铲25 的角度位置，然后通过打开驱动电机21和输送电机18的电源开关，驱动电机21通过皮带带动从动皮带轮24转动，从动皮带轮24带动转轴23转动，转轴23带动弧形铲25转动，弧形铲25将物料甩入输送槽14内部的输送带 17内，通过输送带17将物料进行输送和取料，同时，水泵11将除尘水箱10 内部的水通过水管排向雾化喷头27，并且在通过雾化喷头27喷向周围，以此对挖取物料时产生的尘土实现降尘，避免尘土污染工作环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种防尘效果好的堆取料机，包括调节机构(1)和输送机构(2)，其特征在于：所述调节机构(1)的上方安装有输送机构(2)，所述调节机构(1)由支撑底座(3)、动力轮(4)、辅助轮(5)、履带(6)、转动底盘(7)、升降液压缸(8)、升降底座(9)、除尘水箱(10)、水泵(11)、第一支撑柱(12)、第二支撑柱(13)、调节腔(28)、转向电机(29)、转向轴(30)、涡轮(31)和涡杆(32)组成，所述支撑底座(3)的内部开凿有调节腔(28)，所述调节腔(28)的内部转动连接有转向轴(30)，所述转向轴(30)的外侧固定套有涡轮(31)，所述调节腔(28)内壁的底部固定安装有转向电机(29)，所述转向电机(29)的输出端固定安装有涡杆(32)，所述涡杆(32)与涡轮(31)啮合连接，所述转向轴(30)的顶部从调节腔(28)的上方穿出，且所述转向轴(30)的顶部固定连接有转动底盘(7)，所述转动底盘(7)的底部与支撑底座(3)的顶部滑动连接，所述转动底盘(7)顶部等距固定安装有四个升降液压缸(8)，所述升降液压缸(8)的输出端固定连接有升降底座(9)，所述升降底座(9)顶部的一端固定安装有两个第一支撑柱(12)，所述升降底座(9)顶部远离第一支撑柱(12)的一端固定安装有两个第二支撑柱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的堆取料机，其特征在于：所述输送机构(2)由输送槽(14)、主动辊(15)、从动辊(16)、输送带(17)、输送电机(18)、固定支架(19)、防尘罩(20)、驱动电机(21)、主动皮带轮(22)、转轴(23)、从动皮带轮(24)、弧形铲(25)、防护盒(26)和雾化喷头(27)组成，所述第一支撑柱(12)与第二支撑柱(13)之间固定安装有输送槽(14)，所述输送槽(14)内部的一端转动连接有主动辊(15)，所述输送槽(14)内部远离主动辊(15)的一端转动连接有从动辊(16)，所述从动辊(16)与主动辊(15)之间通过输送带(17)连接，所述输送槽(14)外侧靠近主动辊(15) 的一端固定安装有输送电机(18)，所述输送电机(18)的输出端与主动辊(15)固定连接，所述第一支撑柱(12)与第二支撑柱(13)之间且位于输送槽(14)的上方固定安装有固定支架(19)，所述固定支架(19)的靠近从动辊(16)的一端焊接有防尘罩(20)，所述防尘罩(20)的顶部固定安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端固定安装有主动皮带轮(22)，所述防尘罩(20)的内部转动连接有转轴(23)，所述转轴(23)的外侧等距固定安装有若干个弧形铲(25)，所述转轴(23)的一端从防尘罩(20)的一侧穿出且固定安装有从动皮带轮(24)，所述主动皮带轮(22)与从动皮带轮(24)之间通过皮带传动连接，所述防尘罩(20)的顶部等距固定安装有若干个雾化喷头(27)。

3.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的堆取料机，其特征在于：所述支撑底座(3)两侧均安装有两个动力轮(4)，相邻两个所述动力轮(4)之间通过履带(6)传动连接，所述相邻两个所述动力轮(4)之间转动连接有辅助轮(5)，所述支撑底座(3)内部安装有动力装置，所述动力轮(4)与动力装置连接。

4.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的堆取料机，其特征在于：所述升降底座(9)的顶部固定安装有除尘水箱(10)，所述除尘水箱(10)的顶部固定安装有水泵(11)，所述水泵(11)的输入端通过软管与除尘水箱(10)颞部连接，所述水泵(11)的输出端通过软管与雾化喷头(27)连接。

5.根据权利要求1所述的一种防尘效果好的堆取料机，其特征在于：所述升降底座(9)的顶部固定安装有控制面板(33)，所述升降液压缸(8)、水泵(11)、输送电机(18)、驱动电机(21)和转向电机(29)均与控制面板(33)电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种防尘效果好的堆取料机，其特征在于：所述防尘罩(20)的一侧固定安装有防护盒(26)，且所述主动皮带轮(22)与从动皮带轮(24)均位于防护盒(26)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种防尘效果好的堆取料机，其特征在于：所述输送带(17)的外侧等距固定安装有若干个横杆。

8.根据权利要求2所述的一种防尘效果好的堆取料机，其特征在于：所述转轴(23)外侧的弧形铲(25)相互交错安装，所述输送槽(14)的底部与水平方向呈三十度夹角。

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