CN220118170U - 煤矿矿井除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种煤矿矿井除尘装置,涉及矿井施工技术领域,其包括支撑座、位于支撑座上的支撑杆以及除尘机构,除尘机构包括驱动件、转动套筒、供水件以及除尘罩,支撑杆上开设有驱动腔,转动套筒转动设置在驱动腔内,驱动件设置在驱动腔内,驱动件用于驱动转动套筒进行转动,支撑杆的顶部与除尘罩连通设置,转动套筒的底部与供水件连通设置,供水件用于对转动套筒进行供水操作。本申请通过将支撑座放置在矿井的中央位置处,在供水件和驱动件的作用下,能够使除尘罩转动的过程中将除尘水喷洒到指定的位置处,对矿井的指定位置处进行除尘处理,能够提高除尘罩对矿井内的除尘范围,提高对矿井内的降尘效果。
Description
技术领域
本申请涉及矿井施工技术领域,尤其是涉及一种煤矿矿井除尘装置。
背景技术
矿井粉尘是矿井生产过程中产生的固体物质细微颗粒的总称。简称矿尘。为消除矿尘的危害,确保井下作业人员的健康和安全,必须采取综合防尘措施,以便有效地降低矿井粉尘浓度。
现有技术中,为了减少除尘装置对矿井施工活动带来影响,通常将除尘装置放置到矿井的指定角落处,使除尘装置朝向指定的范围,进而对指定范围内进行洒水处理,完成对矿井内的除尘操作。
针对上述中的相关技术,当矿井内的施工范围较大时,通过将除尘装置放置到指定的角落处,除尘装置的除尘范围较小,难以使除尘装置对矿井内进行大面积的除尘处理,使除尘效果差。
实用新型内容
为了提高除尘装置对矿井内的除尘范围,提高除尘装置在矿井内的除尘效果,本申请提供一种煤矿矿井除尘装置。
本申请提供的一种煤矿矿井除尘装置采用如下的技术方案:
一种煤矿矿井除尘装置,包括支撑座、位于所述支撑座上的支撑杆以及除尘机构,所述除尘机构包括驱动件、转动套筒、供水件以及除尘罩,所述支撑杆上开设有驱动腔,所述转动套筒转动设置在所述驱动腔内,所述驱动件设置在所述驱动腔内,所述驱动件用于驱动所述转动套筒进行转动,所述转动套筒的顶部与所述除尘罩连通设置,所述转动套筒的底部与所述供水件连通设置,所述供水件用于对所述转动套筒进行供水操作。
通过采用上述技术方案,使用时,将支撑座移动到矿井的中央位置处,调节供水件,供水件对转动套筒进行供水,使除尘水进入除尘罩的内部。调节驱动件,驱动件带动转动套筒进行转动,转动套筒带动除尘罩进行转动,除尘罩在转动的过程中将除尘水喷洒到支撑座的周边,对矿井的指定位置进行降尘操作。通过将支撑座放置在矿井的中央位置处,在供水件和驱动件的作用下,能够使除尘罩转动的过程中将除尘水喷洒到指定的位置处,对矿井的指定位置处进行除尘处理,能够提高除尘罩对矿井内的除尘范围,提高对矿井内的降尘效果。
可选的,所述驱动件包括主动锥齿轮、从动锥齿轮以及驱动电机,所述从动锥齿轮同轴设置在所述转动套筒上,所述主动锥齿轮同轴设置在所述驱动电机的驱动轴上,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合设置,所述驱动电机用于驱动所述主动锥齿轮进行转动。
通过采用上述技术方案,调节驱动电机,驱动电机的驱动轴带动主动锥齿轮进行转动,主动锥齿轮带动与之啮合的从动锥齿轮进行转动,使从动锥齿轮带动转动套筒进行转动,使转动套筒带动除尘罩进行旋转。设置的驱动件,能够对转动套筒的转动提供动力,使转动套筒带动除尘罩进行旋转,进而使除尘罩将除尘水带动到指定的位置处进行降尘处理,能够提高降尘效率。
可选的,所述供水件包括供水管、供水箱以及供水泵,所述供水管的一端与所述转动套筒连通设置,另一端通过所述供水泵与所述供水箱连通设置,所述供水泵用于将供水箱内的除尘水输送至转动套筒内。
通过采用上述技术方案,当需要将供水箱内的除尘水注入转动套筒内时,调节供水泵,供水泵通过供水管将供水箱内的水进行抽取,使供水箱内的水通过供水管流向转动套筒内,进而使供水箱内的水流向除尘罩,便于对矿井进行降尘处理。设置的供水件,操作简单,便于对转动套筒进行供水操作,能够提高供水效率。
可选的,所述供水管与转动套筒之间设置有连通管,所述连通管设置在所述驱动腔的内壁上,所述连通管的一端与所述转动套筒连通设置,另一端与所述供水管连通设置。
通过采用上述技术方案,设置的连通管,能够起到一定的过渡作用,减少转动套筒在转动的过程中带动供水管发生转动,减少供水管在使用的过程中发生损坏,能够提高供水管的使用寿命。
可选的,所述支撑座上设置有用于供所述供水管进行容纳的容纳槽。
通过采用上述技术方案,设置的容纳槽能够对供水管起到一定的容纳效果,减少供水管在使用的过程中发生损坏,能够提高供水管的使用寿命。
可选的,所述除尘罩包括垂直段、水平段以及多个喷水头,所述垂直段与所述水平段连通设置,所述喷水头连通设置在所述水平段上,所述喷水头均匀分布在水平段的倾斜面上,所述喷水头用于对矿井进行降尘处理。
通过采用上述技术方案,当垂直段在转动时,垂直段带动水平段转动,使水平段在转动的过程中带动喷水头进行转动,进而使喷头向周边进行喷淋降尘处理。设置的除尘罩,结构简单,在喷水头的作用下,能够提高除尘罩的除尘面积,提高对矿井内的除尘效率。
可选的,所述支撑杆上设置有环形导轨,所述环形导轨能够对水平段的运动进行导向。
通过采用上述技术方案,设置的环形导轨,能够对水平段的运动进行导向;同时,能够对水平段进行支撑,提高水平段在转动过程中的稳定性。
可选的,所述垂直段的顶部设置有防尘罩,所述防尘罩罩设在所述水平段上。
通过采用上述技术方案,在垂直段的顶部设置防尘罩,能够对水平段的顶部起到一定的防护效果,减少矿井中的粉尘落到水平段段的顶部,能够提高水平段的清洁度。
可选的,所述支撑杆上设置有用于调节的调节柄。
通过采用上述技术方案,设置的调节柄,便于施工人员对支撑杆的移动进行调节,能够提高对支撑杆的移动效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过将支撑座放置在矿井的中央位置处,在供水件和驱动件的作用下,能够使除尘罩转动的过程中将除尘水喷洒到指定的位置处,对矿井的指定位置处进行除尘处理,能够提高除尘罩对矿井内的除尘范围,提高对矿井内的降尘效果;
2.设置的驱动件,能够对转动套筒的转动提供动力,使转动套筒带动除尘罩进行旋转,进而使除尘罩将除尘水带动到指定的位置处进行降尘处理,能够提高降尘效率;
3.设置的供水件,操作简单,便于对转动套筒进行供水操作,能够提高供水效率;
4.设置的除尘罩,结构简单,在喷水头的作用下,能够提高除尘罩的除尘面积,提高对矿井内的除尘效率。
附图说明
图1是本申请实施例的一种煤矿矿井除尘装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的一种煤矿矿井除尘装置的剖视图。
附图标记:1、支撑座;11、容纳槽;2、支撑杆;21、驱动腔;22、环形导轨;23、调节柄;3、除尘机构;31、驱动件;311、主动锥齿轮;312、从动锥齿轮;313、驱动电机;32、转动套筒;33、供水件;331、供水管;332、供水箱;333、供水泵;334、连通管;34、除尘罩;341、垂直段;342、水平段;343、喷水头;344、防尘罩。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种煤矿矿井除尘装置。参照图1和图2,煤矿矿井除尘装置包括支撑座1、位于支撑座1上的支撑杆2以及除尘机构3,支撑杆2的底部通过螺栓固定在支撑座1上。为了便于对支撑杆2的进行调节,支撑杆2的外壁上一体连接有调节柄23,通过调节柄23,便于对支撑杆2进行调节。除尘机构3包括驱动件31、转动套筒32、供水件33以及除尘罩34,支撑杆2上开设有驱动腔21,转动套筒32通过轴承设置在驱动腔21的内壁上,轴承的外圈与驱动腔21的内壁过盈配合,轴承的内圈与转动套筒32过盈配合,本实施例中轴承未标出。驱动件31设置在驱动腔21内,通过调节驱动件31,驱动件31能够驱动转动套筒32进行转动。转动套筒32的顶部与除尘罩34连通,转动套筒32的底部与供水件33连通,通过调节供水件33,供水件33能够对转动套筒32进行供水操作。
参照图1和图2,为了提高降尘范围,设置的驱动件31包括主动锥齿轮311、从动锥齿轮312以及驱动电机313,从动锥齿轮312同轴设置在转动套筒32上,从动锥齿轮312与转动套筒32之间通过键连接。主动锥齿轮311同轴设置在驱动电机313的驱动轴上,主动锥齿轮311与驱动电机313的驱动轴通过键连接,且主动锥齿轮311与从动锥齿轮312之间相啮合。驱动电机313的基座通过螺栓固定在支撑杆2上,通过调节驱动电机313,驱动电机313的驱动轴能够驱动主动锥齿轮311进行转动。
参照图1和图2,为了便于对除尘罩34进行供水,设置的供水件33包括供水管331、供水箱332以及供水泵333,供水管331的一端与转动套筒32连通,另一端通过供水泵333与供水箱332连通,供水泵333的基座通过螺栓固定在供水箱332上,通过调节供水泵333,供水泵333能够将供水箱332内的除尘水通过供水管331抽出,使供水箱332内的除尘水输送至转动套筒32内。
为了提高供水管331与转动套筒32之间的连接性能,供水管331与转动套筒32之间设置有连通管334,连通管334通过螺栓固定在驱动腔21的内壁上,连通管334位于转动套筒32的底部,连通管334的一端与转动套筒32的底部连通,连通管334的底部与供水管331连通。为了对供水管331在使用的过程中进行防护,支撑座1上开设有容纳槽11,容纳槽11能够对供水管331进行容纳,进而减少供水管331在使用的过程中发生损坏。
参照图1和图2,为了提高除尘罩34的除尘效率,设置的除尘罩34包括垂直段341、水平段342以及多个喷水头343,垂直段341与水平段342连通设置,喷水头343连通设置在水平段342上,喷水头343均匀分布在水平段342的倾斜面上,通过喷水头343,喷水头343能够对矿井内部进行降尘处理。为了提高水平段342在使用过程中的稳定性,支撑杆2上设置有环形导轨22,环形导轨22一体连接在支撑杆2的顶部,水平段342滑动设置在环形导轨22上,使环形导轨22能够对水平段342的转动进行导向,能够提高水平段342在运动过程中的稳定性。为了对水平段342进行防护,垂直段341的顶部通过螺栓设置有防尘罩344,防尘罩344罩设在水平段342上。
本申请实施例一种煤矿矿井除尘装置的实施原理为:
使用时,将支撑座1移动到矿井的中央位置处,调节供水泵333,供水泵333通过供水管331将供水箱332内的除尘水进行抽取,使供水箱332内的除尘水通过供水管331流向转动套筒32内,进而使供水箱332内的水流向垂直段341,垂直段341内的水流向水平段342,通过喷水头343流出。
调节驱动电机313,驱动电机313的驱动轴带动主动锥齿轮311进行转动,主动锥齿轮311带动与之啮合的从动锥齿轮312进行转动,使从动锥齿轮312带动转动套筒32进行转动,使转动套筒32带动垂直段341转动,使垂直段341带动水平段342转动,使水平段342在转动的过程中带动喷水头343进行转动,进而使喷水头343向周边进行喷淋降尘处理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种煤矿矿井除尘装置,其特征在于:包括支撑座(1)、位于所述支撑座(1)上的支撑杆(2)以及除尘机构(3),所述除尘机构(3)包括驱动件(31)、转动套筒(32)、供水件(33)以及除尘罩(34),所述支撑杆(2)上开设有驱动腔(21),所述转动套筒(32)转动设置在所述驱动腔(21)内,所述驱动件(31)设置在所述驱动腔(21)内,所述驱动件(31)用于驱动所述转动套筒(32)进行转动,所述转动套筒(32)的顶部与所述除尘罩(34)连通设置,所述转动套筒(32)的底部与所述供水件(33)连通设置,所述供水件(33)用于对所述转动套筒(32)进行供水操作。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿矿井除尘装置,其特征在于:所述驱动件(31)包括主动锥齿轮(311)、从动锥齿轮(312)以及驱动电机(313),所述从动锥齿轮(312)同轴设置在所述转动套筒(32)上,所述主动锥齿轮(311)同轴设置在所述驱动电机(313)的驱动轴上,所述主动锥齿轮(311)与从动锥齿轮(312)之间啮合设置,所述驱动电机(313)用于驱动所述主动锥齿轮(311)进行转动。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿矿井除尘装置,其特征在于:所述供水件(33)包括供水管(331)、供水箱(332)以及供水泵(333),所述供水管(331)的一端与所述转动套筒(32)连通设置,另一端通过所述供水泵(333)与所述供水箱(332)连通设置,所述供水泵(333)用于将供水箱(332)内的除尘水输送至转动套筒(32)内。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿矿井除尘装置,其特征在于:所述供水管(331)与转动套筒(32)之间设置有连通管(334),所述连通管(334)设置在所述驱动腔(21)的内壁上,所述连通管(334)的一端与所述转动套筒(32)连通设置,另一端与所述供水管(331)连通设置。
5.根据权利要求3所述的一种煤矿矿井除尘装置,其特征在于:所述支撑座(1)上设置有用于供所述供水管(331)进行容纳的容纳槽(11)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿矿井除尘装置,其特征在于:所述除尘罩(34)包括垂直段(341)、水平段(342)以及多个喷水头(343),所述垂直段(341)与所述水平段(342)连通设置,所述喷水头(343)连通设置在所述水平段(342)上,所述喷水头(343)均匀分布在水平段(342)的倾斜面上,所述喷水头(343)用于对矿井进行降尘处理。
7.根据权利要求6所述的一种煤矿矿井除尘装置,其特征在于:所述支撑杆(2)上设置有环形导轨(22),所述环形导轨(22)能够对水平段(342)的运动进行导向。
8.根据权利要求6所述的一种煤矿矿井除尘装置,其特征在于:所述垂直段(341)的顶部设置有防尘罩(344),所述防尘罩(344)罩设在所述水平段(342)上。
9.根据权利要求1所述的一种煤矿矿井除尘装置,其特征在于:所述支撑杆(2)上设置有用于调节的调节柄(23)。
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