CN217419265U - 一种混凝土加工用物料破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土加工用物料破碎设备，包括防护罩、万向轮、推动杆和安装座，所述防护罩的底端固定连接有支撑杆，所述防护罩的底端设置有除尘结构，所述防护罩的内部设置有升降装置，且升降装置的底端固定连接有安装座，所述安装座的底端设置有破碎机构。本实用新型通过在防护罩的内部设置有除尘结构，且PVC管贯穿于防护罩内，便于对箱体内进行注水，输送管的一侧连接有调节座，可将水源均匀输送到喷洒头内，且喷洒头在调节座的底端呈蜂窝状分布，使喷洒范围更广，喷洒的更加均匀，喷洒头在进行洒水时，会产生水雾，对空气中的粉尘进行吸附，并带落到地面上，除尘结构的设置使装置的具备降尘功能。

Description

一种混凝土加工用物料破碎设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土加工用物料破碎设备。

背景技术

混凝土是利用水、沙、石子和凝胶等原材料，按照一定比例混合制作而成，在对混凝土路面进行拆除时，经常会利用到破碎装置进行施工，现需要一种混凝土加工用物料破碎设备。

经检索，专利号CN211914063U公开了一种具备分筛功能的混凝土加工用破碎设备，包括：物料破碎装置、物料筛分装置，所述物料破碎装置的出料口设置在物料筛分装置的上料口上，所述物料破碎装置包括破碎箱体，所述破碎箱体的出料口设置在物料筛分装置的上料口上，所述破碎箱体内设有两组相互交错设置的破碎齿组件，所述沙石筛分装置包括筛分板，所述筛分板下端设有石子导板，所述筛分板上侧设有沙石分离腔，所述沙石分离腔一端设有细沙出料板，所述沙石分离腔内设有沙石分离滚筒筛。

但是现有的混凝土破碎装置存在很多问题或缺陷：

传统的混凝土破碎装置在实际使用中，混凝土破碎会产生大量灰尘，造成空气污染，影响人体健康，使装置的降尘效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工用物料破碎设备，以解决上述背景技术中提出的降尘效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用物料破碎设备，包括防护罩、万向轮、推动杆和安装座，所述防护罩的底端固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端固定连接有万向轮，所述防护罩的底端设置有除尘结构，所述防护罩的一侧固定连接有推动杆，所述防护罩的一侧固定连接有启动开关，所述防护罩的内部设置有升降装置，且升降装置的底端固定连接有安装座，所述安装座的底端设置有破碎机构。

优选的，所述除尘结构包括PVC管、箱体、调节座、喷洒头和输送管，所述PVC管贯穿于防护罩的一侧，所述PVC管的一侧固定连接有箱体，且箱体的底端固定连接有输送管，所述输送管的一侧固定连接有调节座，且调节座的底端固定连接有喷洒头。

优选的，所述PVC管与箱体呈焊接一体化结构，所述箱体的底端固定连接于防护罩的内侧壁上，所述输送管和调节座呈焊接一体化结构，所述喷洒头在调节座的底端呈均匀分布。

优选的，所述升降装置包括液压气缸、连接管、法兰盘和液压伸缩杆，所述液压气缸的顶端固定连接于防护罩的内侧壁上，所述液压气缸的两侧均固定连接有连接管，且连接管的一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有法兰盘。

优选的，所述破碎机构包括罩体、转动块、旋转电机、承受块、钻杆和弹簧，所述罩体的顶端固定连接于安装座的底端，所述转动块的内部贯穿有转动块，且转动块的一侧固定连接有旋转电机，所述转动块的底端活动连接有承受块，且承受块的底端固定连接有钻杆，所述承受块的底端固定连接有弹簧。

优选的，所述承受块和钻杆呈焊接一体化结构，所述弹簧套设在钻杆的顶端，所述旋转电机的顶端固定连接于安装座的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有降尘功能的混凝土破碎装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过在防护罩的内部设置有除尘结构，且PVC管贯穿于防护罩内，便于对箱体内进行注水，输送管的一侧连接有调节座，可将水源均匀输送到喷洒头内，且喷洒头在调节座的底端呈蜂窝状分布，使喷洒范围更广，喷洒的更加均匀，喷洒头在进行洒水时，会产生水雾，对空气中的粉尘进行吸附，并带落到地面上，除尘结构的设置使装置的具备降尘功能；

(2)通过在防护罩的内部顶端设置有升降装置，液压气缸可控制液压伸缩杆进行升降，可根据环境调节高度，且液压伸缩杆以液压气缸为中心呈对称分布，增强了安装座在升降和破碎作用过程中的稳定性，也增强液压伸缩杆之间的协调性，避免了在控制时产生时间差，升降装置的设置使装置的适用性更强；

(3)通过在安装座的底端固定有旋转电机，旋转电机的高速转动可带动转动块进行旋转，且转动块的侧视呈水滴形，在进行转动时可挤压承受块，同时在承受块的底端设置有弹簧，承受块受到弹簧的推力会进行回弹，从而可有效的带动钻杆向下敲击，实现对混凝土进行破碎作业，破碎机构的设置使装置具备快速破碎功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的除尘结构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的升降装置正视结构示意图；

图4为本实用新型的破碎机构正视剖面结构示意图。

图中：1、防护罩；2、支撑杆；3、万向轮；4、除尘结构；401、PVC管；402、箱体；403、调节座；404、喷洒头；405、输送管；5、推动杆；6、启动开关；7、升降装置；701、液压气缸；702、连接管；703、法兰盘；704、液压伸缩杆；8、安装座；9、破碎机构；901、罩体；902、转动块；903、旋转电机；904、承受块；905、钻杆；906、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土加工用物料破碎设备，包括防护罩1、万向轮3、推动杆5和安装座8，防护罩1的底端固定连接有支撑杆2，且支撑杆2的底端固定连接有万向轮3，防护罩1的底端设置有除尘结构4，除尘结构4包括PVC管401、箱体402、调节座403、喷洒头404和输送管405，PVC管401贯穿于防护罩1的一侧，PVC管401的一侧固定连接有箱体402，且箱体402的底端固定连接有输送管405，输送管405的一侧固定连接有调节座403，且调节座403的底端固定连接有喷洒头404，PVC管401与箱体402呈焊接一体化结构，箱体402的底端固定连接于防护罩1的内侧壁上，输送管405贯穿于防护罩1的内部，并延伸至外部固定连接于调节座403的一侧，调节座403的顶端固定连接于防护罩1的底端，输送管405和调节座403呈焊接一体化结构，喷洒头404在调节座403的底端呈均匀分布；

具体地，如图1和图2所示，使用时，PVC管401贯穿于防护罩1内，便于对箱体402内进行注水，输送管405的一侧连接有调节座403，可将水源均匀输送到喷洒头404内，且喷洒头404在调节座403的底端呈蜂窝状分布，使喷洒范围更广，喷洒的更加均匀，喷洒头404在进行洒水时，会产生水雾，对空气中的粉尘进行吸附，并带落到地面上，使装置的具备降尘功能；

防护罩1的一侧固定连接有推动杆5，防护罩1的一侧固定连接有启动开关6，防护罩1的内部设置有升降装置7，升降装置7包括液压气缸701、连接管702、法兰盘703和液压伸缩杆704，液压气缸701的顶端固定连接于防护罩1的内侧壁上，该液压气缸701的BST-TY-2.5F，液压气缸701的两侧均固定连接有连接管702，且连接管702的一侧固定连接有液压伸缩杆704，液压伸缩杆704的底端固定连接有法兰盘703，液压伸缩杆704以液压气缸701为中心呈对称分布，启动开关6的输出端通过导线与液压气缸701的输入端电性连接；

具体地，如图1和图3所示，使用时，液压气缸701可控制液压伸缩杆704进行升降，可根据环境调节高度，且液压伸缩杆704以液压气缸701为中心呈对称分布，增强了安装座8在升降和破碎作用过程中的稳定性，也增强液压伸缩杆704之间的协调性，避免了在控制时产生时间差，使装置的适用性更强；

升降装置7的底端固定连接有安装座8，安装座8的底端设置有破碎机构9，破碎机构9包括罩体901、转动块902、旋转电机903、承受块904、钻杆905和弹簧906，罩体901的顶端固定连接于安装座8的底端，转动块902的内部贯穿有转动块902，且转动块902的一侧固定连接有旋转电机903，该旋转电机903的型号为Y90L-2，转动块902的底端活动连接有承受块904，且承受块904的底端固定连接有钻杆905，承受块904的底端固定连接有弹簧906，启动开关6的输出端通过导线与旋转电机903的输入端电性连接，转动块902贯穿于罩体901的一侧，并延伸至外部固定连接于旋转电机903的一侧，承受块904和钻杆905呈焊接一体化结构，弹簧906套设在钻杆905的顶端，旋转电机903的顶端固定连接于安装座8的底端；

具体地，如图1和图4所示，使用时，旋转电机903的高速转动可带动转动块902进行旋转，且转动块902的侧视呈水滴形，在进行转动时可挤压承受块904，同时在承受块904的底端设置有弹簧906，承受块904受到弹簧906的推力会进行回弹，从而可有效的带动钻杆905向下敲击，实现对混凝土进行破碎作业，使装置具备快速破碎功能。

工作原理：使用时，首先，该装置外接电源，通过在防护罩1的内部设置有除尘结构4，先向PVC管401的内注水，箱体402可将水源储存在其内部，在进行混凝土破碎作业时，操控启动开关6可控制喷洒头404进行喷洒，箱体402内的水源会经过输送管405输入到调节座403内，且喷洒头404在调节座403的底端呈蜂窝状分布，使喷洒范围更广，喷洒的更加均匀，喷洒头404在进行洒水时，会产生水雾，对空气中的粉尘进行吸附，并带落到地面上，从而进行降尘；

其次，通过在防护罩1的内部顶端设置有升降装置7，在进行高度调节时，操控启动开关6可控制液压气缸701进行运作，液压气缸701可控制液压伸缩杆704进行升降，根据环境进行高度调节，且液压伸缩杆704以液压气缸701为中心呈对称分布，可稳定的带动安装座8进行升降，从而适应多种环境；

最后，通过在安装座8的底端固定有破碎机构9，可操控启动开关6控制旋转电机903运作，旋转电机903的高速转动可带动转动块902进行旋转，且转动块902的侧视呈水滴形，在进行转动时可挤压承受块904，同时在承受块904的底端设置有弹簧906，承受块904受到弹簧906的推力会进行回弹，从而可有效的带动钻杆905向下敲击，实现对混凝土进行破碎作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种混凝土加工用物料破碎设备，包括防护罩(1)、万向轮(3)、推动杆(5)和安装座(8)，其特征在于：所述防护罩(1)的底端固定连接有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的底端固定连接有万向轮(3)，所述防护罩(1)的底端设置有除尘结构(4)，所述防护罩(1)的一侧固定连接有推动杆(5)，所述防护罩(1)的一侧固定连接有启动开关(6)，所述防护罩(1)的内部设置有升降装置(7)，且升降装置(7)的底端固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)的底端设置有破碎机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用物料破碎设备，其特征在于：所述除尘结构(4)包括PVC管(401)、箱体(402)、调节座(403)、喷洒头(404)和输送管(405)，所述PVC管(401)贯穿于防护罩(1)的一侧，所述PVC管(401)的一侧固定连接有箱体(402)，且箱体(402)的底端固定连接有输送管(405)，所述输送管(405)的一侧固定连接有调节座(403)，且调节座(403)的底端固定连接有喷洒头(404)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用物料破碎设备，其特征在于：所述PVC管(401)与箱体(402)呈焊接一体化结构，所述箱体(402)的底端固定连接于防护罩(1)的内侧壁上，所述输送管(405)和调节座(403)呈焊接一体化结构，所述喷洒头(404)在调节座(403)的底端呈均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用物料破碎设备，其特征在于：所述升降装置(7)包括液压气缸(701)、连接管(702)、法兰盘(703)和液压伸缩杆(704)，所述液压气缸(701)的顶端固定连接于防护罩(1)的内侧壁上，所述液压气缸(701)的两侧均固定连接有连接管(702)，且连接管(702)的一侧固定连接有液压伸缩杆(704)，所述液压伸缩杆(704)的底端固定连接有法兰盘(703)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用物料破碎设备，其特征在于：所述破碎机构(9)包括罩体(901)、转动块(902)、旋转电机(903)、承受块(904)、钻杆(905)和弹簧(906)，所述罩体(901)的顶端固定连接于安装座(8)的底端，所述转动块(902)的内部贯穿有转动块(902)，且转动块(902)的一侧固定连接有旋转电机(903)，所述转动块(902)的底端活动连接有承受块(904)，且承受块(904)的底端固定连接有钻杆(905)，所述承受块(904)的底端固定连接有弹簧(906)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土加工用物料破碎设备，其特征在于：所述承受块(904)和钻杆(905)呈焊接一体化结构，所述弹簧(906)套设在钻杆(905)的顶端，所述旋转电机(903)的顶端固定连接于安装座(8)的底端。

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