CN110139411B - 电加热管及其加工方法 - Google Patents
电加热管及其加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110139411B CN110139411B CN201910472711.1A CN201910472711A CN110139411B CN 110139411 B CN110139411 B CN 110139411B CN 201910472711 A CN201910472711 A CN 201910472711A CN 110139411 B CN110139411 B CN 110139411B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- pipes
- packaging
- installing
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 49
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 45
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 14
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 9
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 6
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Inorganic materials [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/02—Details
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
- H05B3/48—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
- H05B3/48—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material
- H05B3/52—Apparatus or processes for filling or compressing insulating material in tubes
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电加热管及其加工方法，电加热管包括有基座、封装管、发热电阻丝以及填充的氧化镁粉，基座的环形沉孔和沉孔中设有与其内壁转动配合且截面呈C形的转动座，转动座的前侧分别固定连接有呈正螺旋状和呈反螺旋状环绕在封装管四周的二根螺旋管；其加工方法包括有：(1)、裁管；(2)、安装发热电阻丝；(3)、填充氧化镁粉；(4)、加工基座和转动座；(5)、安装转动座；(6)、安装封装管；(7)、安装二根螺旋管；(8)、安装电机；(9)、后续处理；(10)、安装绝缘外壳；(11)、测试。本发明能够加快热对流和热传导速率，提高了加热效率，缩短了加热周期，减少了电能消耗。
Description
技术领域
本发明涉及电加热管加工技术领域，具体是一种电加热管及其加工方法。
背景技术
电加热管以专门将电能转化为热能的电器元件，运用适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。其与传统加热相比无污染，安装方便，使用方便，价格便宜，属于环保绿色生产。
电加热管在日常生活中比较普遍使用，是常见的家用电器之一，通电后，电流从发热电阻丝中流过，发热电阻丝便发热，将其浸没在液体中，热量通过液体很快散发出来，这样使液体很快被加热，可以用来烧开水、热牛奶、煮咖啡等，快捷而方便。众所周知，这种电加热管功率大，比较费电，依次需要设计一种电加热管，来加快热对流和热传导速率，提高加热效率，缩短加热周期，减少电能消耗。
发明内容
本发明的目的是提供一种电加热管及其加工方法，在封装有发热电阻丝的封装管的四周设置呈正螺旋状和呈反螺旋状环绕的二根螺旋管，在工作时由小型电机驱动二根螺旋管旋转，能够加快热对流和热传导速率，以提高加热效率，缩短加热周期，减少电能消耗。
本发明的技术方案如下：
一种电加热管，包括有基座，所述基座的前侧固定连接有一端封闭、另一端敞口的多根封装管，所述的多根封装管中分别设有发热电阻丝，所述发热电阻丝与所在封装管之间的间隙中填充有氧化镁粉，其特征在于：所述基座的前侧在所述多根封装管的外侧设有环形沉孔，基座的后侧设有与所述环形沉孔相通的沉孔，所述的环形沉孔和沉孔中设有与其内壁转动配合且截面呈C形的转动座，所述转动座的前侧分别固定连接有呈正螺旋状和呈反螺旋状环绕在所述多根封装管四周的二根螺旋管，所述二根螺旋管的前端汇于一处。
所述的电加热管，其特征在于：所述转动座后侧的中部固定连接有转轴，所述的转轴联接电机。
所述电加热管的加工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
(1)、裁管：选用合适的多根不锈钢管，一方面作为封装管，另一方面制作成二根螺旋管，按照要求尺寸进行裁切；
(2)、安装发热电阻丝：根据封装管的数量选用相应数量且符合要求的发热电阻丝，将发热电阻丝分别从敞口端插入封装管内，将发热电阻丝的两端通过焊接的方式固定在所在封装管内；
(3)、填充氧化镁粉：向封装管和发热电阻丝之间的空隙内填充氧化镁粉，作为绝缘介质和导热介质，填充后振动封装管使得氧化镁粉填充均匀，将发热电阻丝的导线从所在的封装管内引出；
(4)、加工基座和转动座：选用合适的不锈钢圆块分别作为基座和转动座，在基座的前侧加工出环形沉孔，在基座的后侧加工出与环形沉孔相通的沉孔，将转动座加工成截面呈C形的结构，且与环形沉孔和沉孔的尺寸相匹配；
(5)、安装转动座：将加工好的转动座装配到环形沉孔和沉孔内，并与环形沉孔和沉孔的内壁转动配合，空隙处采用密封圈密封；
(6)、安装封装管：在基座上采用焊接的方式固定安装接线端子，将封装管的敞口端通过环缝焊接的方式固定在基座的前侧，并引出发热电阻丝的导线，将发热电阻丝的导线通过焊接的方式与对应的接线端子相连接；
(7)、安装二根螺旋管：将二根螺旋管分别通过环缝焊接的方式固定在基座的前侧，保证二根螺旋管分别呈正螺旋状和呈反螺旋状环绕在封装管的四周，将二根螺旋管的前端通过环缝焊接的方式固定连接在一起；
(8)、安装电机：在转动座后侧的中部通过焊接的方式固定安装一根转轴，将电机的输出轴与转轴通过联轴器进行联接；
(9)、后续处理：对基座、封装管、转动座和二根螺旋管表面的污渍、毛刺进行磨削、抛光处理，然后进行退火、密封、整形处理；
(10)、安装绝缘外壳：在基座的外部安装绝缘外壳，得到成品；
(11)、测试：对成品进行耐压、漏电、绝缘、过载、密封、通电测试，处理不合格品。
本发明的有益效果：
本发明在封装有发热电阻丝的封装管的四周设置呈正螺旋状和呈反螺旋状环绕的二根螺旋管，在工作时由小型电机驱动二根螺旋管旋转，能够加快热对流和热传导速率，提高了加热效率，缩短了加热周期，减少了电能消耗。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明加工方法流程图。
具体实施方式
参见图1、2，一种电加热管，包括有基座1，基座1的前侧固定连接有一端封闭、另一端敞口的二根封装管2，二根封装管2中分别设有发热电阻丝，发热电阻丝与所在封装管之间的间隙中填充有氧化镁粉，基座1的前侧在二根封装管2的外侧设有环形沉孔，基座1的后侧设有与环形沉孔相通的沉孔，环形沉孔和沉孔中设有与其内壁转动配合且截面呈C形的转动座3，转动座3的前侧分别固定连接有呈正螺旋状和呈反螺旋状环绕在二根封装管四周的二根螺旋管4、5，二根螺旋管4、5的前端汇于一处。
转动座3后侧的中部固定连接有转轴6，转轴联接电机7。
一种电加热管的加工方法，具体包括以下步骤：
(1)、裁管：选用合适的多根不锈钢管，一方面作为二根封装管2，另一方面制作成二根螺旋管4、5，按照要求尺寸进行裁切；
(2)、安装发热电阻丝：选用符合要求的二根发热电阻丝，将二根发热电阻丝分别从敞口端插入二根封装管2内，将二根发热电阻丝的两端通过焊接的方式固定在所在封装管内；
(3)、填充氧化镁粉：向二根封装管2和二根发热电阻丝之间的空隙内填充氧化镁粉，作为绝缘介质和导热介质，填充后振动二根封装管2使得氧化镁粉填充均匀，将二根发热电阻丝的导线从所在的封装管内引出；
(4)、加工基座和转动座：选用合适的不锈钢圆块分别作为基座1和转动座3，在基座1的前侧加工出环形沉孔，在基座1的后侧加工出与环形沉孔相通的沉孔，将转动座3加工成截面呈C形的结构，且与环形沉孔和沉孔的尺寸相匹配；
(5)、安装转动座：将加工好的转动座3装配到环形沉孔和沉孔内，并与环形沉孔和沉孔的内壁转动配合，空隙处采用密封圈密封；
(6)、安装封装管：在基座1上采用焊接的方式固定安装接线端子，将封装管的敞口端通过环缝焊接的方式固定在基座1的前侧，并引出二根发热电阻丝的导线，将二根发热电阻丝的导线通过焊接的方式与对应的接线端子相连接；
(7)、安装二根螺旋管：将二根螺旋管4、5分别通过环缝焊接的方式固定在基座1的前侧，保证二根螺旋管4、5分别呈正螺旋状和呈反螺旋状环绕在二根封装管2的四周，将二根螺旋管4、5的前端通过环缝焊接的方式固定连接在一起；
(8)、安装电机：在转动座3后侧的中部通过焊接的方式固定安装一根转轴6，将电机7的输出轴与转轴6通过联轴器进行联接；
(9)、后续处理：对基座1、二根封装管2、转动座3和二根螺旋管4、5表面的污渍、毛刺进行磨削、抛光处理，然后进行退火、密封、整形处理；
(10)、安装绝缘外壳：在基座1的外部安装绝缘外壳8，得到成品；
(11)、测试：对成品进行耐压、漏电、绝缘、过载、密封、通电测试，处理不合格品。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方案进行描述，并非对本发明的保护范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的变形和改进，均应落入本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种电加热管的加工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
(1)、裁管：选用多根不锈钢管，一方面作为封装管，另一方面制作成二根螺旋管，按照要求尺寸进行裁切；
(2)、安装发热电阻丝：根据封装管的数量选用相应数量且符合要求的发热电阻丝，将发热电阻丝分别从敞口端插入封装管内，将发热电阻丝的两端通过焊接的方式固定在所在封装管内；
(3)、填充氧化镁粉：向封装管和发热电阻丝之间的空隙内填充氧化镁粉，作为绝缘介质和导热介质，填充后振动封装管使得氧化镁粉填充均匀，将发热电阻丝的导线从所在的封装管内引出；
(4)、加工基座和转动座：选用不锈钢圆块分别作为基座和转动座，在基座的前侧加工出环形沉孔，在基座的后侧加工出与环形沉孔相通的沉孔，将转动座加工成截面呈C形的结构，且与环形沉孔和沉孔的尺寸相匹配；
(5)、安装转动座：将加工好的转动座装配到环形沉孔和沉孔内，并与环形沉孔和沉孔的内壁转动配合，空隙处采用密封圈密封；
(6)、安装封装管：在基座上采用焊接的方式固定安装接线端子，将封装管的敞口端通过环缝焊接的方式固定在基座的前侧，并引出发热电阻丝的导线，将发热电阻丝的导线通过焊接的方式与对应的接线端子相连接；
(7)、安装二根螺旋管：将二根螺旋管分别通过环缝焊接的方式固定在基座的前侧，保证二根螺旋管分别呈正螺旋状和呈反螺旋状环绕在封装管的四周，将二根螺旋管的前端通过环缝焊接的方式固定连接在一起；
(8)、安装电机：在转动座后侧的中部通过焊接的方式固定安装一根转轴，将电机的输出轴与转轴通过联轴器进行联接；
(9)、后续处理：对基座、封装管、转动座和二根螺旋管表面的污渍、毛刺进行磨削、抛光处理，然后进行退火、密封、整形处理；
(10)、安装绝缘外壳：在基座的外部安装绝缘外壳，得到成品；
(11)、测试：对成品进行耐压、漏电、绝缘、过载、密封、通电测试，处理不合格品；
一种电加热管，包括有基座，所述基座的前侧固定连接有一端封闭、另一端敞口的多根封装管，所述的多根封装管中分别设有发热电阻丝，所述发热电阻丝与所在封装管之间的间隙中填充有氧化镁粉，其特征在于：所述基座的前侧在所述多根封装管的外侧设有环形沉孔，基座的后侧设有与所述环形沉孔相通的沉孔，所述的环形沉孔和沉孔中设有与其内壁转动配合且截面呈C形的转动座，所述转动座的前侧分别固定连接有呈正螺旋状和呈反螺旋状环绕在所述多根封装管四周的二根螺旋管，所述二根螺旋管的前端汇于一处。
2.权利要求1所述电加热管的加工方法中的电加热管，其特征在于：所述转动座后侧的中部固定连接有转轴，所述的转轴联接电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910472711.1A CN110139411B (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 电加热管及其加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910472711.1A CN110139411B (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 电加热管及其加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110139411A CN110139411A (zh) | 2019-08-16 |
| CN110139411B true CN110139411B (zh) | 2022-03-04 |
Family
ID=67579613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910472711.1A Active CN110139411B (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 电加热管及其加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110139411B (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201550305U (zh) * | 2009-12-05 | 2010-08-11 | 久盛电气股份有限公司 | 小型液体电加热器 |
| CN204593862U (zh) * | 2015-04-10 | 2015-08-26 | 上海工业锅炉有限公司 | 二氧化碳加热装置 |
| CN105188167A (zh) * | 2015-09-29 | 2015-12-23 | 安徽省宁国市天成电机有限公司 | 一种加热器用加热管组件 |
| CN205481708U (zh) * | 2016-03-27 | 2016-08-17 | 郭先观 | 一种节能加热水箱 |
| CN106196591A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-07 | 镇江市三维电加热器有限公司 | 高温气体电加热管 |
| CN207741365U (zh) * | 2017-12-18 | 2018-08-17 | 广州好更多建筑材料有限公司 | 一种建筑防水材料生产用流体加热装置 |
| CN207835848U (zh) * | 2018-03-05 | 2018-09-07 | 广州平鑫空调设备有限公司 | 一种镀钛电加热管 |
| CN108679833A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-10-19 | 安徽安泽电工股份有限公司 | 一种热交换效率高的加热管 |
| CN108759075A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-06 | 张凯帆 | 一种清洁方便高效节能的新型电锅炉 |
| CN208649389U (zh) * | 2018-08-06 | 2019-03-26 | 山东天一冷暖科技股份有限公司 | 淬火液专用闭式冷却塔 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100593628B1 (ko) * | 2005-04-26 | 2006-07-03 | (주)에이오앤 | 단열 히터 재킷 |
-
2019
- 2019-05-31 CN CN201910472711.1A patent/CN110139411B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201550305U (zh) * | 2009-12-05 | 2010-08-11 | 久盛电气股份有限公司 | 小型液体电加热器 |
| CN204593862U (zh) * | 2015-04-10 | 2015-08-26 | 上海工业锅炉有限公司 | 二氧化碳加热装置 |
| CN105188167A (zh) * | 2015-09-29 | 2015-12-23 | 安徽省宁国市天成电机有限公司 | 一种加热器用加热管组件 |
| CN205481708U (zh) * | 2016-03-27 | 2016-08-17 | 郭先观 | 一种节能加热水箱 |
| CN106196591A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-07 | 镇江市三维电加热器有限公司 | 高温气体电加热管 |
| CN207741365U (zh) * | 2017-12-18 | 2018-08-17 | 广州好更多建筑材料有限公司 | 一种建筑防水材料生产用流体加热装置 |
| CN207835848U (zh) * | 2018-03-05 | 2018-09-07 | 广州平鑫空调设备有限公司 | 一种镀钛电加热管 |
| CN108679833A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-10-19 | 安徽安泽电工股份有限公司 | 一种热交换效率高的加热管 |
| CN108759075A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-06 | 张凯帆 | 一种清洁方便高效节能的新型电锅炉 |
| CN208649389U (zh) * | 2018-08-06 | 2019-03-26 | 山东天一冷暖科技股份有限公司 | 淬火液专用闭式冷却塔 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110139411A (zh) | 2019-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110139411B (zh) | 电加热管及其加工方法 | |
| CN108539908A (zh) | 一种电机水冷机壳及其制作方法 | |
| CN210399504U (zh) | 快速加热的空气能热水器 | |
| CN206222700U (zh) | 翅片式电磁热管 | |
| CN205029901U (zh) | 新型防爆节能电磁加热棒 | |
| CN205622419U (zh) | 一种基于热管冷却系统的水冷电机 | |
| CN208128046U (zh) | 一种电机水冷机壳 | |
| CN111193350A (zh) | 高速电机冷却结构 | |
| CN203813632U (zh) | 一种大功率永磁同步电机的水冷机座 | |
| CN201328200Y (zh) | 电磁感应加热器 | |
| CN202087919U (zh) | 一种铜钢双金属管端头结构 | |
| CN201726228U (zh) | 电动车驱动电机的冷却结构 | |
| CN2586323Y (zh) | 双功率发热管 | |
| CN106549524A (zh) | 水泵电机的防雷防水结构装置 | |
| CN201387774Y (zh) | 一种环状电阻 | |
| CN204537784U (zh) | 一种内置式汽车冷疑风扇电机减速电阻 | |
| CN106299790B (zh) | 一种真空充氩感应钎焊用通水导电快换电缆 | |
| CN109168206A (zh) | 一种免封口的耐高温电热管加工工艺 | |
| CN219618297U (zh) | 一种新型模温机 | |
| CN201407825Y (zh) | 一种流动式即热电热水器的加热装置 | |
| CN203768409U (zh) | 一种钕铁硼磁性材料高效晶化炉 | |
| CN202009506U (zh) | 一种水箱加热器 | |
| CN213497032U (zh) | 一种具有过热保护结构的全热风回流焊机 | |
| CN203927048U (zh) | 一种磁场感应涡流加热式电热水龙头 | |
| CN219942714U (zh) | 一种电磁加热搅拌罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Electric heating tube and its processing method Effective date of registration: 20231106 Granted publication date: 20220304 Pledgee: Ningguo SME financing Company limited by guarantee Pledgor: ANHUI NINGGUO TIANCHENG ELECTRICAL APPLIANCES Co.,Ltd. Registration number: Y2023980064201 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |