CN110137827B - 一种低功耗凝露抑制辅助设备、系统及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种低功耗凝露抑制辅助设备、系统及控制方法，包括一级冷凝组件、二级冷凝组件和排水盘，一级冷凝组件包括第一风道第一风道的进风口设置有导流风机，第一风道内沿着气流方向分别设有冷凝组件和加热组件；二级冷凝组件包括第二风道，第一风道的出风口与第二风道的进风口连通，第二风道内设有吸湿转轮，吸湿转轮出风口下部与第二风道的出风口连通。本发明通过一级冷凝组件中的冷凝组件和加热组件分别对进入第一风道的空气依次进行冷凝和加热处理，实现对空气的初步降湿处理，再由二级冷凝组件中的吸湿转轮对进入第二风道的空气进行二次降湿处理，可实现对电气柜的降湿，有效防止凝露的形成，保证电气柜内的电气设备安全运行。

Description

一种低功耗凝露抑制辅助设备、系统及其控制方法

技术领域

本发明涉及防凝露技术领域，尤其涉及一种低功耗凝露抑制辅助设备、系统及其控制方法。

背景技术

在现代社会高速发展，特别是工业集中区域以及城市中心区域，电力负荷密度高，供电安全稳定性非常重要。而建立以环网柜为主的配电网络，能有效提高供电可靠性，保证供电的连续性，将配电设备故障、维护停电的影响降至最低。户外环网柜因具有结构紧凑，占地面积小，外形美观，可与周围环境协调配合等优点，在电网建设中所占比重越来越大。但是运维人员发现户外环网柜在实际运行过程中普遍存在凝露现象，造成操作机构锈蚀，绝缘程度下降等问题，严重影响设备运行安全。

就传统处理方式而言，一般解决柜体湿气，凝露等问题的方法就是给柜体加装电加热器、风机、干燥剂或者对柜体进行密封，这些办法均能对柜内湿气，凝露等问题都能短时间内解决问题，但是不能根治柜内的潮湿问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种低功耗凝露抑制辅助设备、系统及其控制方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种低功耗凝露抑制辅助设备，包括一级冷凝组件、二级冷凝组件和排水盘，所述排水盘位于所述一级冷凝组件和二级冷凝组件的下方，所述排水盘的排水口与外部排水系统连通；

所述一级冷凝组件包括第一风道，所述第一风道的进风口设置有导流风机，所述第一风道内沿着气流方向分别设有冷凝组件和加热组件，所述第一风道的出水口排出的冷凝水下流至所述排水盘内；

所述二级冷凝组件包括第二风道，所述第一风道的出风口与所述第二风道的进风口连通，所述第二风道内设有吸湿转轮，所述吸湿转轮出风口下部与所述第二风道的出风口连通。

本发明的有益效果是：本发明的低功耗凝露抑制辅助设备，通过一级冷凝组件中的冷凝组件和加热组件分别对进入所述第一风道的潮湿空气依次进行冷凝和加热处理，实现对空气的初步降湿处理，再由所述二级冷凝组件中的吸湿转轮对进入所述第二风道的空气进行二次降湿处理，如此循环，可以实现对电气柜的降湿，有效防止凝露的形成，保证电气柜内的电气设备安全运行。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步：所述第一风道呈弯曲状，所述冷凝组件和加热组件之间上下间隔设置，所述冷凝组件和加热组件之间设置有隔热层。

上述进一步方案的有益效果是：通过将所述冷凝组件和加热组件之间上下间隔设置，并在所述冷凝组件和加热组件之间设置隔热层，可以使得对所述第一风道内潮湿的空气的冷凝和加热彼此隔离，避免所述冷凝组件和加热组件之间彼此影响，提高冷凝和加热效果。

进一步：所述冷凝组件和加热组件由半导体制冷片组成，且所述半导体制冷片的冷凝端翅片形成所述冷凝组件，所述半导体制冷片的加热端翅片形成所述加热组件，所述隔热层设置在所述半导体制冷片两端中间位置处。

上述进一步方案的有益效果是：通过半导体制冷片中两种不同半导体材料串联成的电偶的两端翅片分别作为形成所述冷凝组件和加热组件，无需分别设置冷凝组件和加热组件，无运动部件，可靠性也比较高。

进一步：所述二级冷凝组件还包括高温加热器和蒸发冷凝器，所述高温加热器和蒸发冷凝器分别设置在所述第二风道内，所述蒸发冷凝器设置在所述吸湿转轮上，所述蒸发冷凝器的进风口与所述吸湿转轮的出风口上部连通，且所述高温加热器设置在所述蒸发冷凝器的进风口内，所述蒸发冷凝器的出风口通过循环管道与所述吸湿转轮的进风口上部连通，所述蒸发冷凝器的出水口排出的冷凝水进入所述第二风道内并下流至所述排水盘。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述高温加热器可以快速干燥所述吸湿转轮，以便于所述吸湿转轮可以重复循环的实现对潮湿空气的吸湿功能，高温蒸发器将吸湿转轮中高温汽化的水蒸气通过蒸发冷凝器冷凝干燥后，然后循环到高温加热器所在吸湿转轮部分的前端，再次经过吸湿转,和高温加热器向后重复干燥循环，以增大转轮干燥效率；并且加温后的热干燥空气通过管道回到柜内，不会造成降湿空间内循环混合的空气温差过大，避免形成大湿度环境下的大温差凝露条件。进一步：所述循环管道设置在所述第二风道内，且所述循环管道的出风口位于所述蒸发冷凝器的进风口的上方。

上述进一步方案的有益效果是：通过将所述循环管道设置在所述第二风道内，且所述循环管道的出风口位于所述蒸发冷凝器的进风口的上方，可以缩短循环管道的长度，使得尽量减少冷凝后的空气与外部之间进行热交换，并且使得二级冷凝组件更加美观。

进一步：所述第二风道的出风口正对所述蒸发冷凝器设置，以使得所述吸湿转轮出风口下部与所述第二风道的出风口之间形成弯曲的通道。

上述进一步方案的有益效果是：通过将所述第二风道的出风口正对所述蒸发冷凝器设置，可以使得所述吸湿转轮出风口下部与所述第二风道的出风口之间形成弯曲的通道，避免大部分经过所述吸湿转轮后的空气直接从所述第二风道的出风口排出，起到延阻作用，增加所述高温加热器和蒸发冷凝器对空气的降湿效果。

进一步：所述一级冷凝组件的数量为一个或多个，所述二级冷凝组件的数量为一个或多个，且当所述一级冷凝组件和二级冷凝组件的数量均为多个时，前一级所述一级冷凝组件的出风口与后一级所述一级冷凝组件的进风口连通，最后一级所述一级冷凝组件的出风口与第一级所述二级冷凝组件的进风口连通，前一级所述二级冷凝组件的出风口与后一级所述二级冷凝组件的进风口连通。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置多级所述一级冷凝组件和二级冷凝组件，可以进一步增强所述一级冷凝组件对空气的初步降湿效果，以及所述二级冷凝组件对空气的二次降湿效果，从而实现完全防凝露的技术目的。

本发明还提供了一种低功耗凝露抑制辅助设备控制系统，包括成排设置的多个间隔、控制器和所述的低功耗凝露抑制辅助设备，每个间隔内均设有湿度检测组件和风压检测组件，所述第一风道的进风口与每个所述间隔内的负压管通过管道连通，所述第二风道的出风口与每个所述间隔内的正压管通过管道连通，并形成循环通道，每个所述间隔内位于所述正压管的进风口出均设有调压风机，所述控制器分别与所述湿度检测组件、风压检测组件、调压风机和低功耗凝露抑制辅助设备电连接，所述控制器、调压风机和低功耗凝露抑制辅助设备分别通过互感器与电气柜内的电源输电线电连接。

本发明的低功耗凝露抑制辅助设备控制系统，通过湿度检测组件和风压检测组件分别检测每个间隔内的湿度和风压，并由控制器自动反馈控制所述低功耗凝露抑制辅助设备运行，降低对应间隔内的湿度，从而保持所述间隔内的湿度和风压，有效防止所述间隔内形成凝露，保证所述间隔内的电气设备安全运行。

本发明还提供了一种低功耗凝露抑制辅助设备控制系统的控制方法，包括如下步骤：

所述湿度检测组件和风压检测组件分别实时采集对应的所述间隔内的湿度信号和风压信号；

所述控制器根据所述湿度信号和风压信号控制所述调压风机和低功耗凝露抑制辅助设备的工作状态，以保持每个所述间隔内的湿度和风压恒定在设定范围内。

本发明的低功耗凝露抑制辅助设备控制系统的控制方法，通过湿度检测组件和风压检测组件分别检测每个间隔内的湿度和风压，并由控制器自动反馈控制所述低功耗凝露抑制辅助设备运行，降低每个间隔内的湿度，从而保持所述间隔内的湿度和风压，有效防止所述间隔内形成凝露，保证所述间隔内的电气设备安全运行。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步：所述控制器根据所述湿度信号和风压信号控制所述调压风机和低功耗凝露抑制辅助设备的工作状态具体包括：

系统启动，所述控制器控制每个所述间隔内的所述调压风机启动工作；

根据所述湿度信号和风压信号分别读取对应的湿度值和风压值；

根据所述风压值控制对应的所述间隔内的所述调压风机的功率，以使所述间隔内的风压恒定在预设风压范围内；

根据所述湿度值采用如下方式之一控制所述的低功耗凝露抑制辅助设备的工作状态；

当所述间隔内的湿度大于第一预设湿度值时，所述控制器控制所述导流风机、冷凝组件、加热组件和吸湿转轮启动工作，并对所述间隔内的空气进行循环降湿；

当时所述间隔内的湿度大于第二预设湿度值时，所述控制器控制所述导流风机、吸湿转轮、高温加热器和蒸发冷凝器启动工作，并对所述间隔内的空气进行循环降湿；

当所述间隔内的湿度大于第三预设湿度值时，所述控制器控制导流风机、冷凝组件、加热组件、吸湿转轮、高温加热器和蒸发冷凝器启动工作，并对所述间隔内的空气进行循环降湿；

其中，所述第一预设湿度值小于所述第二预设湿度值，所述第二预设湿度值小于所述第三预设湿度值时。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述调压风机配合循环通道可以实现多间隔内空气循环，并降低间隔内的湿度，通过湿度检测组件和风压检测组件分别检测每个间隔内的湿度和风压，并由控制器自动反馈控制所述低功耗凝露抑制辅助设备运行，降低每个间隔内的湿度，从而保持所述间隔内的湿度和风压，有效防止所述间隔内形成凝露，保证所述间隔内的电气设备安全运行。

附图说明

图1为本发明一实施例的低功耗凝露抑制辅助设备结构示意图；

图2为本发明一实施例的低功耗凝露抑制辅助设备控制系统结构示意图；

图3为本发明一实施例的低功耗凝露抑制辅助控制系统的控制方法流程示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一风道，2、第二风道，3、导流风机，4、冷凝组件，5、加热组件，6、吸湿转轮，7、高温加热器，8、蒸发冷凝器，9、隔热层，10、排水盘。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种低功耗凝露抑制辅助设备，包括一级冷凝组件、二级冷凝组件和排水盘10，所述排水盘10位于所述一级冷凝组件和二级冷凝组件的下方，所述排水盘10的排水口与外部排水系统连通；

所述一级冷凝组件包括第一风道1，所述第一风道1的进风口设置有导流风机3，所述第一风道1内沿着气流方向分别设有冷凝组件4和加热组件5，所述第一风道1的出水口排出的冷凝水下流至所述排水盘10内；

所述二级冷凝组件包括第二风道2，所述第一风道1的出风口与所述第二风道2的进风口连通，所述第二风道2内设有吸湿转轮6，所述吸湿转轮6出风口下部与所述第二风道2的出风口连通。

本发明的低功耗凝露抑制辅助设备，通过一级冷凝组件中的冷凝组件4和加热组件5分别对进入所述第一风道的潮湿空气依次进行冷凝和加热处理，实现对空气的初步降湿处理，再由所述二级冷凝组件中的吸湿转轮6对进入所述第二风道的空气进行二次降湿处理，如此循环，可以实现对电气柜的降湿，有效防止凝露的形成，保证电气柜内的电气设备安全运行。在本发明提供的一个或多个实施例中，所述第一风道1呈弯曲状，所述冷凝组件4和加热组件5之间上下间隔设置，所述冷凝组件4和加热组件5之间设置有隔热层9。通过将所述冷凝组件4和加热组件5之间上下间隔设置，并在所述冷凝组件4和加热组件5之间设置隔热层，可以使得对所述第一风道1内潮湿的空气的冷凝和加热彼此隔离，避免所述冷凝组件4和加热组件5之间彼此影响，提高冷凝和加热效果。

在本发明提供的一个或多个实施例中，所述冷凝组件4和加热组件5由半导体制冷片组成，所述半导体制冷片的冷端形成所述冷凝组件4，所述半导体制冷片的热端形成所述加热组件5，所述隔热层9设置在所述半导体制冷片两端中间位置处。通过半导体制冷片中两种不同半导体材料串联成的电偶的两端分别作为形成所述冷凝组件4和加热组件5，无需分别设置冷凝组件4和加热组件5，无运动部件，可靠性也比较高。这里，半导体制冷片的数量至少为一片，通常为了保证冷凝效果和加热效果，将半导体制冷片的数量设置为多片。

当采用若干片半导体制冷片的冷凝端翅片和加热端翅片分别作为所述冷凝组件4和加热组件5时，需要在由两种不同半导体材料串联成的电偶的两端中间位置处设置隔热层9(比如隔热棉等)，这样避免电偶的两端冷端和热端之间直接进行热传递，从而便于对进入所述第一风道1的潮湿空气依次进行冷凝和加热，降低空气湿度，并保证通入至外部电气柜内的空气不会大幅度降低电气柜内的温度而导致凝露形成。

在本发明提供的一个或多个实施例中，所述二级冷凝组件还包括高温加热器7和蒸发冷凝器8，所述高温加热器7和蒸发冷凝器8分别设置在所述第二风道2内，所述蒸发冷凝器8设置在所述吸湿转轮6上，所述蒸发冷凝器8的进风口与所述吸湿转轮6的出风口上部连通，且所述高温加热器7设置在所述蒸发冷凝器8的进风口内，所述蒸发冷凝器8的出风口通过循环管道与所述吸湿转轮6的进风口上部连通，所述蒸发冷凝器8的出水口排出的冷凝水进入所述第二风道2内并下流至所述排水盘10。通过所述高温加热器7可以快速干燥所述吸湿转轮6，以便于所述吸湿转轮6可以重复循环的实现对潮湿空气的吸湿功能，高温蒸发器7将吸湿转轮6中高温汽化的水蒸气通过蒸发冷凝器8冷凝干燥后，然后循环到高温加热器7所在吸湿转轮6部分的前端，再次经过吸湿转,6和高温加热器7向后重复干燥循环，以增大转轮干燥效率；并且加温后的热干燥空气通过管道回到柜内，不会造成降湿空间内循环混合的空气温差过大，避免形成大湿度环境下的大温差凝露条件。

通过所述高温加热器7可以对经过所述吸湿转轮6并进入所述蒸发冷凝器8的空气进行加热，在经过所述蒸发冷凝器8冷却，进一步降低空气中的湿度，从而进一步实现防凝露的目的。

实际中，当所述第一风道1排出的空气进入所述第二风道2内时，所述吸湿转轮6对吸收空气中的水分，起到干燥降湿的作用，当所述吸湿转轮6吸收水分至饱和状态后，经过所述吸湿转轮6后的空气湿度不会明显下降，甚至会增加，此时，开启所述高温加热器4和蒸发冷凝器5，这样进入所述吸湿转轮6的空气一部分(图中所示为上部分，也可以为左部分、右部分或下部分等)进入所述蒸发冷凝器5内，并由所述高温加热器4进行加热，然后通过所述蒸发冷凝器5进行冷却，并形成冷凝水，冷凝水下流至所述排水盘10，然后冷却后的空气通过循环管道回到所述吸湿转轮6的进风口上部，并且此时冷却后的空气温度与进入所述吸湿转轮6的空气温度相当，不会偏差很大，如此循环，这样就可以降低空气中的湿度，从而实现防凝露的效果。

另外，本发明中，所述第一风道1内的加热组件5对空气进行加热干燥，不但可以降低所述第二风道2内所述吸湿转轮6的吸湿负荷，还可以作为所述第二风道2内所述高温加热器7的有效补充，能够大幅降低高温加热器7的加热能耗，从而达到低功耗运行的目的。

在本发明提供的一个或多个实施例中，所述循环管道设置在所述第二风道2内，且所述循环管道的出风口位于所述蒸发冷凝器8的进风口的上方。通过将所述循环管道设置在所述第二风道2内，且所述循环管道的出风口位于所述蒸发冷凝器8的进风口的上方，可以缩短循环管道的长度，使得尽量减少冷凝后的空气与外部之间进行热交换，并且使得二级冷凝组件更加美观。

在本发明提供的一个或多个实施例中，所述第二风道2的出风口正对所述蒸发冷凝器8设置，以使得所述吸湿转轮6出风口下部与所述第二风道2的出风口之间形成弯曲的通道。通过将所述第二风道2的出风口正对所述蒸发冷凝器8设置，可以使得所述吸湿转轮6出风口下部与所述第二风道2的出风口之间形成弯曲的通道，避免大部分经过所述吸湿转轮6后的空气直接从所述第二风道2的出风口排出，起到延阻作用，增加所述高温加热器7和蒸发冷凝器8对空气的降湿效果。

这里，针对的是所述蒸发冷凝器8的进风口与所述吸湿转轮6的出风口上部连通的情况举例说明，当所述述蒸发冷凝器8的进风口与所述吸湿转轮6的出风口的其他部位比如左部分连通时，此时，所述第二风道2的出风口正对所述蒸发冷凝器8设置，以使得所述吸湿转轮6出风口右部与所述第二风道2的出风口之间形成弯曲的通道，同理，其他情况依次类推，这里不再一一列举。

在本发明提供的一个或多个实施例中，所述一级冷凝组件的数量为一个或多个，所述二级冷凝组件的数量为一个或多个，且当所述一级冷凝组件和二级冷凝组件的数量均为多个时，前一级所述一级冷凝组件的出风口与后一级所述一级冷凝组件的进风口连通，最后一级所述一级冷凝组件的出风口与第一级所述二级冷凝组件的进风口连通，前一级所述二级冷凝组件的出风口与后一级所述二级冷凝组件的进风口连通。通过设置多级所述一级冷凝组件和二级冷凝组件，可以进一步增强所述一级冷凝组件对空气的初步降湿效果，以及所述二级冷凝组件对空气的二次降湿效果，从而实现完全防凝露的技术目的。

实际中，针对不同的环境，可以灵活调整所述一级冷凝组件和二级冷凝组件的数量，针对的大部分环境，通常所述一级冷凝组件和二级冷凝组件的数量均不超过两个。

如图2所示，本发明提供了一种低功耗凝露抑制辅助设备控制系统，包括成排设置的多个间隔、控制器和所述的低功耗凝露抑制辅助设备，每个间隔内均设有湿度检测组件和风压检测组件，所述第一风道的进风口与每个所述间隔内的负压管通过管道连通，所述第二风道的出风口与每个所述间隔内的正压管通过管道连通，并形成循环通道，每个所述间隔内位于所述正压管的进风口出均设有调压风机，所述控制器分别与所述湿度检测组件、风压检测组件、调压风机和低功耗凝露抑制辅助设备电连接，所述控制器、调压风机和低功耗凝露抑制辅助设备分别通过互感器(可以为电流互感器或电压互感器)与电气柜内的电源输电线电连接。

本发明的低功耗凝露抑制辅助设备控制系统，通过湿度检测组件和风压检测组件分别检测每个间隔内的湿度和风压，并由控制器自动反馈控制所述低功耗凝露抑制辅助设备运行，降低对应间隔内的湿度，从而保持所述间隔内的湿度和风压，有效防止所述间隔内形成凝露，保证所述间隔内的电气设备安全运行。

本发明的凝露抑制辅助设备控制系统包括四级工作模式：

一、调压风机新风对流工作模式：该模式中，间隔内的湿度在设定的目标范围内，仅仅是间隔中调压风机工作，保障各个间隔内的新风对流效果，并对环境较为恶劣的间隔通过对应的调压风机进行差异化循环控制；

二、当检测到间隔内的湿度大于第一预设湿度值，系统会自动开启所述一级冷凝组件，即导流风机3和半导体制冷片，传统的半导体冷凝设备都是将冷热端完全隔离起来独立循环，而本发明中因为是主要工作目标是防凝露功能，并且考虑到充分的利用无源柜体中能采集到的有限电能，对间隔内的调压风机送来得湿空气集中到凝露抑制辅助设备中一级冷凝组件内的一个狭长弯曲状冷却通道内进行初步的冷凝，初步冷凝干燥后的空气将直接通过加热组件加热升温，继续通过二级冷凝组件内的吸湿转轮6再次干燥后返回到电气柜本体中各个间隔内。这样的工作流程处理优势是为了保障回到各个间隔中的干燥空气不能与柜内环境产生较大温差，避开露点从而降低凝露形成条件。冷凝水会通过设备底部排水盘10自动排放到柜外的公共排水系统中；这种模式中，调压风机和一级冷凝组件(即半导体制冷片)工作；

三、当检测到间隔内环境湿度进一步加大(大于第二预设湿度值)时，此时控制一级冷凝组件停止工作，并驱动二级冷凝组件内的吸湿转轮6进行旋转，同时开启高温加热器7和蒸发冷凝器8，靠近吸湿转轮6的高温加热器7会对湿机转轮6进行快速干燥，而通过高温加热器7的湿热空气则会通过蒸发冷凝器8干燥后循环到二级冷凝组件前端进风口处再次混合湿热空气进行持续高效干燥。干燥后的吸湿转轮6将获得最佳的吸湿状态，逐步降低湿度。蒸发冷凝器8的凝水会通过设备底部排水盘自动排放到柜外的公共排水系统中；这种模式中，调压风机和二级冷凝组件(即吸湿转轮6、高温加热器7和蒸发冷凝器8)工作；

四、由于功耗的限制，很可能极限工况环境下，“低功耗凝露抑制辅助设备中一级冷凝组件或二级冷凝组件单独运行都无法有效抑制各间隔内的凝露环境，湿度还在持续增加(大于第三预设湿度值)。此时，系统将同时开启一级冷凝组件内的半导体制冷片和二级冷凝组件内的吸湿转轮6进行旋转，同时开启高温加热器7和蒸发冷凝器8，其效果并不是一级冷凝组件和二级冷凝组件直接叠加的效果，经过一级冷凝组件冷凝干燥加热后的空气会在高温加热器7处继续快速升温，吸湿转轮6能够达到快速干燥的效果，吸湿效能极佳。其中，所述第一预设湿度值小于所述第二预设湿度值，所述第二预设湿度值小于所述第三预设湿度值。由于一级冷凝组件已经经过初次冷凝干燥，空气到达二级冷凝组件内时对吸湿转轮6的工作负荷大大减小，其整体降湿效果成倍数增加。真正实现了无源、低功耗凝露抑制效果；这种模式中，调压风机、一级冷凝组件(即导流风机3和半导体制冷片)和二级冷凝组件(即吸湿转轮6、高温加热器7和蒸发冷凝器8)工作。

由于环网柜由于嵌套式柜体内多个电气柜的功能设计要求，导致在户外环境中各个间隔内的凝露问题十分严重。由于该类柜体内无法提供电源，且因为柜内空间的限制，无论是PT还是CT取电装置能够通过线路负荷获得的电量都是极有限的。目前大功率降湿机或工业降湿机及适合于开阔空间大面积降湿，一直无法应用到这类户外无源环网柜上，而本发明中，通过凝露抑制辅助设备与每个间隔形成循环管道，可以有效降低间隔内的湿度，有效防止凝露的形成，保证电气柜内的电气设备安全运行，并且针对不同的环境湿度执行不同的控制模式，实现了低功耗防凝露的技术效果。

本发明供的一个或多个实施例中，所述控制器、湿度检测组件、风压检测组件、低功耗凝露抑制辅助设备和调压风机分别采用模块化设计，可以根据不同子间隔的数量情况灵活配置增加或减少对应的部件，并且低功耗凝露抑制辅助设备与每个间隔之间通过管道连通以形成循环管道，由于是模块化快拆式设计，用户的运维与检修管理更加方便快捷，大大降低了运检成本。

需要特别指出的是，本发明的实施例中，多个所述间隔可以为同一个电气柜内的多个成排设置的子电气柜；多个所述间隔也可以为同一个空间内成排设置的相同类型的柜体等设备，比如变电站或开闭所等。

如图3所示，本发明还提供了一种低功耗凝露抑制辅助设备控制系统的控制方法，包括如下步骤：

S1：所述湿度检测组件和风压检测组件分别实时采集对应的所述间隔内的湿度信号和风压信号；

S2：所述控制器根据所述湿度信号和风压信号控制所述调压风机和低功耗凝露抑制辅助设备的工作状态，以保持每个所述间隔内的湿度和风压恒定在设定范围内。

本发明的低功耗凝露抑制辅助设备控制系统的控制方法，通过湿度检测组件和风压检测组件分别检测每个间隔内的湿度和风压，并由控制器自动反馈控制所述低功耗凝露抑制辅助设备运行，降低每个间隔内的湿度，从而保持所述间隔内的湿度和风压，有效防止所述间隔内形成凝露，保证所述间隔内的电气设备安全运行。

在本发明提供一个或多个实施例中，所述控制器根据所述湿度信号和风压信号控制所述调压风机和低功耗凝露抑制辅助设备的工作状态具体包括：

系统启动，所述控制器控制每个所述间隔内的所述调压风机启动工作；

根据所述湿度信号和风压信号分别读取对应的湿度值和风压值；

根据所述风压值控制对应的所述间隔内的所述调压风机的功率，以使所述间隔内的风压恒定在预设风压范围内；

根据所述湿度值采用如下方式之一控制所述的低功耗凝露抑制辅助设备的工作状态；

当所述间隔内的湿度大于第一预设湿度值时，所述控制器控制所述导流风机3、冷凝组件4、加热组件5和吸湿转轮6启动工作，并对所述间隔内的空气进行循环降湿；

当时所述间隔内的湿度大于第二预设湿度值时，所述控制器控制所述导流风机3、吸湿转轮6、高温加热器7和蒸发冷凝器8启动工作，并对所述间隔内的空气进行循环降湿；

当所述间隔内的湿度大于第三预设湿度值时，所述控制器控制导流风机3、冷凝组件4、加热组件5、吸湿转轮6、高温加热器7和蒸发冷凝器8启动工作，并对所述间隔内的空气进行循环降湿；

其中，所述第一预设湿度值小于所述第二预设湿度值，所述第二预设湿度值小于所述第三预设湿度值时。

本发明的低功耗凝露抑制辅助设备控制系统的控制方法，通过所述调压风机配合循环通道可以实现多间隔内空气循环，并降低间隔内的湿度，通过湿度检测组件和风压检测组件分别检测每个间隔内的湿度和风压，并由控制器自动反馈控制所述低功耗凝露抑制辅助设备运行，降低每个间隔内的湿度，从而保持所述间隔内的湿度和风压，有效防止所述间隔内形成凝露，保证所述间隔内的电气设备安全运行。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种低功耗凝露抑制辅助设备，其特征在于：包括一级冷凝组件、二级冷凝组件和排水盘(10)，所述排水盘(10)位于所述一级冷凝组件和二级冷凝组件的下方，所述排水盘(10)的排水口与外部排水系统连通；

所述一级冷凝组件包括第一风道(1)，所述第一风道(1)的进风口设置有导流风机(3)，所述第一风道(1)内沿着气流方向分别设有冷凝组件(4)和加热组件(5)，所述第一风道(1)的出水口排出的冷凝水下流至所述排水盘(10)内；

所述二级冷凝组件包括第二风道(2)，所述第一风道(1)的出风口与所述第二风道(2)的进风口连通，所述第二风道(2)内设有吸湿转轮(6)，所述吸湿转轮(6)出风口下部与所述第二风道(2)的出风口连通。

2.根据权利要求1所述的低功耗凝露抑制辅助设备，其特征在于：所述第一风道(1)呈弯曲状，所述冷凝组件(4)和加热组件(5)之间上下间隔设置，所述冷凝组件(4)和加热组件(5)之间设置有隔热层(9)。

3.根据权利要求2所述的低功耗凝露抑制辅助设备，其特征在于：所述冷凝组件(4)和加热组件(5)由半导体制冷片组成，且所述半导体制冷片的冷凝端翅片形成所述冷凝组件(4)，所述半导体制冷片的加热端翅片形成所述加热组件(5)，所述隔热层(9)设置在所述半导体制冷片两端中间位置处。

4.根据权利要求1所述的低功耗凝露抑制辅助设备，其特征在于：所述二级冷凝组件还包括高温加热器(7)和蒸发冷凝器(8)，所述高温加热器(7)和蒸发冷凝器(8)分别设置在所述第二风道(2)内，所述蒸发冷凝器(8)设置在所述吸湿转轮(6)上，所述蒸发冷凝器(8)的进风口与所述吸湿转轮(6)的出风口上部连通，且所述高温加热器(7)设置在所述蒸发冷凝器(8)的进风口内，所述蒸发冷凝器(8)的出风口通过循环管道与所述吸湿转轮(6)的进风口上部连通，所述蒸发冷凝器(8)的出水口排出的冷凝水进入所述第二风道(2)内并下流至所述排水盘(10)。

5.根据权利要求4所述的低功耗凝露抑制辅助设备，其特征在于：所述循环管道设置在所述第二风道(2)内，且所述循环管道的出风口位于所述蒸发冷凝器(8)的进风口的上方。

6.根据权利要求4所述的低功耗凝露抑制辅助设备，其特征在于：所述第二风道(2)的出风口正对所述蒸发冷凝器(8)设置，以使得所述吸湿转轮(6)出风口下部与所述第二风道(2)的出风口之间形成弯曲的通道。

7.根据权利要求1-6任一项所述的低功耗凝露抑制辅助设备，其特征在于：所述一级冷凝组件的数量为一个或多个，所述二级冷凝组件的数量为一个或多个，且当所述一级冷凝组件和二级冷凝组件的数量均为多个时，前一级所述一级冷凝组件的出风口与后一级所述一级冷凝组件的进风口连通，最后一级所述一级冷凝组件的出风口与第一级所述二级冷凝组件的进风口连通，前一级所述二级冷凝组件的出风口与后一级所述二级冷凝组件的进风口连通。

8.一种低功耗凝露抑制辅助设备控制系统，其特征在于，包括成排设置的多个间隔、控制器和权利要求4所述的低功耗凝露抑制辅助设备，每个间隔内均设有湿度检测组件和风压检测组件，所述第一风道(1)的进风口与每个所述间隔内的负压管通过管道连通，所述第二风道(2)的出风口与每个所述间隔内的正压管通过管道连通，并形成循环通道，每个所述间隔内位于所述正压管的进风口出均设有调压风机，所述控制器分别与所述湿度检测组件、风压检测组件、调压风机和低功耗凝露抑制辅助设备电连接，所述控制器、调压风机和低功耗凝露抑制辅助设备分别通过互感器与电气柜内的电源输电线电连接。

9.一种如权利要求8所述的低功耗凝露抑制辅助设备控制系统的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

所述湿度检测组件和风压检测组件分别实时采集对应的所述间隔内的湿度信号和风压信号；

所述控制器根据所述湿度信号和风压信号控制所述调压风机和低功耗凝露抑制辅助设备的工作状态，以保持每个所述间隔内的湿度和风压恒定在设定范围内。

10.根据权利要求9所述的低功耗凝露抑制辅助设备控制系统的控制方法，其特征在于，所述控制器根据所述湿度信号和风压信号控制所述调压风机和低功耗凝露抑制辅助设备的工作状态具体包括：

系统启动，所述控制器控制每个所述间隔内的所述调压风机启动工作；

根据所述湿度信号和风压信号分别读取对应的湿度值和风压值；

根据所述风压值控制对应的所述间隔内的所述调压风机的功率，以使所述间隔内的风压恒定在预设风压范围内；

根据所述湿度值采用如下方式之一控制所述的低功耗凝露抑制辅助设备的工作状态：

当所述间隔内的湿度大于第一预设湿度值时，所述控制器控制所述导流风机(3)、冷凝组件(4)、加热组件(5)和吸湿转轮(6)启动工作，并对所述间隔内的空气进行循环降湿；

当时所述间隔内的湿度大于第二预设湿度值时，所述控制器控制所述导流风机(3)、吸湿转轮(6)、高温加热器(7)和蒸发冷凝器(8)启动工作，并对所述间隔内的空气进行循环降湿；

当所述间隔内的湿度大于第三预设湿度值时，所述控制器控制导流风机(3)、冷凝组件(4)、加热组件(5)、吸湿转轮(6)、高温加热器(7)和蒸发冷凝器(8)启动工作，并对所述间隔内的空气进行循环降湿；

其中，所述第一预设湿度值小于所述第二预设湿度值，所述第二预设湿度值小于所述第三预设湿度值。