CN110130685A - 一种生活垃圾焚烧发电建筑施工方法 - Google Patents

一种生活垃圾焚烧发电建筑施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及建筑施工的技术领域,特别是涉及一种生活垃圾焚烧发电建筑施工方法,其可以提高对生活垃圾的焚烧处理效果,提高对垃圾焚烧发电的处理量;包括以下步骤:S1、施工准备:a、技术准备;b、物质准备;c、现场准备;S2、布置施工平面;S3、土建施工:在施工场地内搭建综合主厂房、烟囱、空冷岛、循环水池、循环水泵房及加药间、封闭栈桥、地磅、计量间、供热站和门卫室;S4、搭建余热锅炉;S5、搭建垃圾焚烧系统;S6、搭建除尘器;S7、搭建脱酸塔;S8、烟气管道制作及安装;S9、制作烟囱钢内筒;S10、其余静止设备安装;S11、工艺管道安装;S12、电气装置安装;S13、油漆保温处理;S14、质量验收。

Description

一种生活垃圾焚烧发电建筑施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工的技术领域,特别是涉及一种生活垃圾焚烧发电建筑施工方法。
背景技术
生活垃圾是人们在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物,以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。主要包括居民生活垃圾、集市贸易与商业垃圾、公共场所垃圾、街道清扫垃圾及企事业单位垃圾等。
垃圾焚烧是一种比较传统的垃圾处理方法,也是处理城市垃圾的主要方法之一。建造垃圾焚烧炉,将焚烧炉内温度控制在980℃左右,对垃圾进行分类收集完成后,可以将垃圾放置于焚烧炉内焚烧处理,可以达到垃圾体积缩小的效果,普通垃圾体积可以缩小50%-80%,可燃性垃圾处理后可以缩小90%。目前还有一些国家和地区采用将焚烧处理与高温热分解相结合的处理方式,进一步缩小垃圾体积。
焚烧处理后,垃圾的质量变轻,体积减小,这样就使填埋量大大缩小,节省用地。与此同时,在燃烧过程中垃圾还会产生大量热能,这些热能可用来供热或者发电,燃烧效率可高达85%,热效率可以达到50%以上。因社会对于环境问题越来越重视,所以使用的现代垃圾焚烧炉都会配备烟尘净化装置,从而有效地减轻大气污染。但是,也有一些地方由于设施不完善,对生活垃圾进行焚烧处理的效果较差,并且对垃圾焚烧发电的处理量较少,成本相对较高,因此禁止焚烧垃圾。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种可以提高对生活垃圾的焚烧处理效果,提高对垃圾焚烧发电的处理量的生活垃圾焚烧发电建筑施工方法。
本发明的一种生活垃圾焚烧发电建筑施工方法,包括以下步骤:
S1、施工准备:
a、技术准备:根据施工现场的情况设计建筑施工平面图,建立现场平面和高程控制网;
b、物质准备:采购施工所必须的钢筋、水泥等筑炉材料,并预先制作预制构件和预埋件;
c、现场准备:对现场进行局部填土和平整工作,布置施工吊炉和生产生活临时设施,铺设临时供水管道、搭建临时供电网络;
S2、布置施工平面:在施工现场建立办公区、生活区、安全体验区、生产设施区、排污区、物料加工堆放区和现场出入口。
S3、土建施工:在施工场地内搭建综合主厂房、烟囱、空冷岛、循环水池、循环水泵房及加药间、封闭栈桥、地磅、计量间、供热站和门卫室;
S4、搭建余热锅炉:首先在综合主厂房内布置搭设钢结构组合架及组合平台,钢结构组合架及组合平台与余热锅炉的尺寸相适应,并搭设余热锅炉;
S5、搭建垃圾焚烧系统:在综合主厂房内搭建支撑钢架和临时固定部件,并安装渣井,安装垃圾焚烧炉排模段并校准,安装耐磨板、侧耐磨板冷却管、炉排阶式冷却管和阶式密封件,最后安装炉排并拆除临时固定部件;
S6、搭建除尘器:在综合主厂房内搭建支撑框架,并将支撑框架组合安装,最后将布袋除尘器组合件吊装安装成型;
S7、搭建脱酸塔:在综合主厂房内搭建港星之城构件,并安装环形圈座,将椎体吊装就位,并依次完成中间段筒体、上段筒体和顶盖以及上部钢构件的吊装;
S8、烟气管道制作及安装:采用卷制成型的方式制作一次风管、二次风管和烟风道,并将其与其余设备进行密封安装连接;
S9、制作烟囱钢内筒:将烟囱钢内筒钢板采用焊接方式将其焊接在烟囱内壁上,并在钢内筒内表面全部刷耐酸防腐涂料;
S10、其余静止设备安装:将水箱、仓罐类设备吊装就位,找平找正后进行基础灌装;
S11、工艺管道安装:对所使用的管道进行除锈处理,并在管道表面刷涂底漆,对管道连接处进行坡口加工,并进行组对点焊,对接完成后进行焊接固定,并进行验收;
S12、电气装置安装:进行电力变压器、高低压盘和电缆桥架的搭设以及电缆的敷设,安装完成后对其进行调试;
S13、油漆保温处理:在各种设备以及管道表面进行基层处理,并将调配好的油漆涂刷在设备以及管道表面,并进行养护;
S14、质量验收:对搭建完成的厂房、设备以及管道进行质量验收。
本发明的一种生活垃圾焚烧发电建筑施工方法,所述步骤S3中进行土建施工时,使用的水泥选用普通硅酸盐水泥,水灰比控制在0.4以内,选用5mm~31.5mm的连续级配石子;在砼中掺加塑性附加剂,包括塑化剂,加气剂及减水剂,和粉煤灰;砼初凝时间≥5个小时,减少水泥用量,以降低水化热及延缓温峰出现。
本发明的一种生活垃圾焚烧发电建筑施工方法,所述步骤S3中进行土建施工时,在对水平施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂和水泥基渗透结晶型防水涂料,再铺30~50mm厚的1:1的水泥砂浆,并应及时浇筑混凝土;在对垂直施工缝浇筑混凝土前,应将其表面清理干净,再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料,并应及时浇筑混凝土。
本发明的一种生活垃圾焚烧发电建筑施工方法,所述步骤S3中进行土建施工时,砼浇筑完成后需要在12h内加以覆盖和浇水,养护时间≥14d。
本发明的一种生活垃圾焚烧发电建筑施工方法,所述步骤S4中的余热锅炉为单锅筒、集中下降管、卧式布置的自然循环锅炉,水平烟道内各级受热面的管束都是垂直布置,烟气横向流过各级受热面。锅炉采用室内布置,构架按抗地震烈度7度设计,炉膛、第二通道、第三通道及水平烟道均为膜式水冷壁结构,在第四通道的水平烟道内依次布置蒸发受热面,一级蒸发器、三级过热器、二级过热器、一级过热器、二级蒸发器和两级省煤器,并在三级、二级过热器之间及二级、一级过热器之间分别布置了两级喷水减温器,整个锅炉为悬吊结构,平台为镀锌格栅平台。
本发明的一种生活垃圾焚烧发电建筑施工方法,所述步骤S5中的垃圾焚烧系统包括垃圾给料系统、焚烧炉、燃烧空气系统、除渣系统和点火及辅助燃烧系统。
本发明的一种生活垃圾焚烧发电建筑施工方法,所述步骤S9中的焊接处理中焊缝连接采用CO2气体保护焊打底和手工电弧焊盖面焊接方法;筒体部分采用氩弧焊打底手工电弧焊盖面焊接方法。
本发明的一种生活垃圾焚烧发电建筑施工方法,所述步骤S13中使用的油漆包括底漆、中间漆和面漆。
与现有技术相比本发明的有益效果为:使用本发明的施工方法搭建的生活垃圾焚烧发电建筑过程中,根据当地的垃圾所需处理量搭建不同数量的处理线,对于垃圾众多的地区来说,在厂房承受范围内搭建的数量较多的处理线,在后续的发电过程中,可以有效弥补初期的搭建成本,并且本建筑中的各设备搭建合理,并且可以有效处理焚烧过程中产生的有毒有害物质,不仅可以提高对生活垃圾的焚烧处理效果,还可以提高对垃圾焚烧发电的处理量。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例
在太原市清徐县柳杜乡东南社村南侧拟建一座生活垃圾焚烧发电建筑,对当地的气候以及人文地质进行勘测,勘测结束后按照本发明的施工方法建立一座生活垃圾焚烧发电厂,
S1、施工准备:
a、技术准备:根据施工现场的情况设计建筑施工平面图,建立现场平面和高程控制网;
b、物质准备:采购施工所必须的钢筋、水泥等筑炉材料,并预先制作预制构件和预埋件;
c、现场准备:对现场进行局部填土和平整工作,布置施工吊炉和生产生活临时设施,铺设临时供水管道、搭建临时供电网络;
S2、布置施工平面:在施工现场建立办公区、生活区、安全体验区、生产设施区、排污区、物料加工堆放区和现场出入口。
S3、土建施工:在施工场地内搭建综合主厂房、烟囱、空冷岛、循环水池、循环水泵房及加药间、封闭栈桥、地磅、计量间、供热站和门卫室,在施工过程中,使用的水泥选用普通硅酸盐水泥,水灰比控制在0.4以内,选用5mm~31.5mm的连续级配石子;为改善砼性能,提高砼的抗渗性、抗冻性和改善砼的和易性,降低砼收缩及砼绝对温升,并在砼中掺加塑性附加剂,包括塑化剂,加气剂及减水剂,和粉煤灰;砼初凝时间≥5个小时,减少水泥用量,以降低水化热及延缓温峰出现,在对水平施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂和水泥基渗透结晶型防水涂料,再铺30~50mm厚的1:1的水泥砂浆,并应及时浇筑混凝土;在对垂直施工缝浇筑混凝土前,应将其表面清理干净,再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料,并应及时浇筑混凝土,砼浇筑完成后需要在12h内加以覆盖和浇水,养护时间≥14d,以提高整体件数的稳固性,并减少垃圾渗滤液的泄露;
S4、搭建余热锅炉:首先在综合主厂房内布置搭设钢结构组合架及组合平台,钢结构组合架及组合平台与余热锅炉的尺寸相适应,并搭设余热锅炉,余热锅炉为单锅筒、集中下降管、卧式布置的自然循环锅炉,水平烟道内各级受热面的管束都是垂直布置,烟气横向流过各级受热面。锅炉采用室内布置,构架按抗地震烈度7度设计,炉膛、第二通道、第三通道及水平烟道均为膜式水冷壁结构,在第四通道的水平烟道内依次布置蒸发受热面,一级蒸发器、三级过热器、二级过热器、一级过热器、二级蒸发器和两级省煤器,并在三级、二级过热器之间及二级、一级过热器之间分别布置了两级喷水减温器,整个锅炉为悬吊结构,平台为镀锌格栅平台;
S5、搭建垃圾焚烧系统:垃圾焚烧系统包括垃圾给料系统、焚烧炉、燃烧空气系统、除渣系统和点火及辅助燃烧系统,其在搭建时首先在综合主厂房内搭建支撑钢架和临时固定部件,并安装渣井,安装垃圾焚烧炉排模段并校准,安装耐磨板、侧耐磨板冷却管、炉排阶式冷却管和阶式密封件,最后安装炉排并拆除临时固定部件;
S6、搭建除尘器:在综合主厂房内搭建支撑框架,并将支撑框架组合安装,最后将布袋除尘器组合件吊装安装成型;
S7、搭建脱酸塔:在综合主厂房内搭建港星之城构件,并安装环形圈座,将椎体吊装就位,并依次完成中间段筒体、上段筒体和顶盖以及上部钢构件的吊装;通过脱酸塔用于吸收生活垃圾焚烧过程中产生的SO2、HCL以及其他有毒物质。
S8、烟气管道制作及安装:采用卷制成型的方式制作一次风管、二次风管和烟风道,并将其与其余设备进行密封安装连接;
S9、制作烟囱钢内筒:将烟囱钢内筒钢板采用焊接方式将其焊接在烟囱内壁上,焊缝连接采用CO2气体保护焊打底和手工电弧焊盖面焊接方法;筒体部分采用氩弧焊打底手工电弧焊盖面焊接方法,并在钢内筒内表面全部刷耐酸防腐涂料,防止酸性烟气的腐蚀,外壁保温;
S10、其余静止设备安装:将水箱、仓罐类设备吊装就位,找平找正后进行基础灌装;
S11、工艺管道安装:对所使用的管道进行除锈处理,并在管道表面刷涂底漆,对管道连接处进行坡口加工,并进行组对点焊,对接完成后进行焊接固定,并进行验收;
S12、电气装置安装:进行电力变压器、高低压盘和电缆桥架的搭设以及电缆的敷设,安装完成后对其进行调试;
S13、油漆保温处理:在各种设备以及管道表面进行基层处理,在设备以及管道表面依次涂刷调配好的底漆、中间漆和面漆,并进行养护,起到一定的保温隔作用;
S14、质量验收:对搭建完成的厂房、设备以及管道进行质量验收。
在本发明的施工方法搭建的生活垃圾焚烧发电建筑中搭设三条日处理能力为750吨的焚烧烟气净化线及2台30MW抽汽式汽轮发电机组;并根据实际情况增设一条日处理能力为750吨的焚烧烟气净化线及2台30MW抽汽式汽轮发电机组,相比之下,具有三条处理线时,日处理生活垃圾2250吨,年处理能力82.125万吨,而增设一条处理线后,日处理生活垃圾3000吨,年处理能力109.5万吨。
采用本发明的施工方法搭建的生活垃圾焚烧发电建筑,其在使用时,运载垃圾的卡车称重后把垃圾倒于垃圾坑中,然后爪式抓斗将垃圾吊至焚烧炉的料斗上方,爪式抓斗将垃圾投入料斗及料槽,料槽起到了气封作用,并把垃圾送到焚烧炉排,垃圾的干燥、燃烧、燃尽及冷却的一系列过程都在炉排上完成。垃圾燃尽后剩下的炉渣经湿式排渣机冷却后,再送至卫生填埋场填埋。
烟气的热能被余热锅炉转换成蒸汽用于发电、预热燃烧空气,经过半干式烟气处理装置和布袋除尘器除去有害气体和粉尘后经引风机抽出,由烟筒排往大气,除尘器收集下来的飞灰与石灰等混合物由排灰装置排出,经打包后封闭处理。
焚烧工艺实行全过程的计算机自动化控制,通过传感器测量出燃烧参数如垃圾厚度、空气量及温度、各部分烟气温度等参数,计算机将传感器采集的数据经过运算处理,通过控制炉排移动的速度、移动频率、料层厚度、空气量配比和烟气再循环风机挡板开度来控制燃烧过程和各监控点烟气温度。
焚烧炉采用负压操作。有利于设备系统及车间环境清洁及机组运行的稳定性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种生活垃圾焚烧发电建筑施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、施工准备:
a、技术准备:根据施工现场的情况设计建筑施工平面图,建立现场平面和高程控制网;
b、物质准备:采购施工所必须的钢筋、水泥等筑炉材料,并预先制作预制构件和预埋件;
c、现场准备:对现场进行局部填土和平整工作,布置施工吊炉和生产生活临时设施,铺设临时供水管道、搭建临时供电网络;
S2、布置施工平面:在施工现场建立办公区、生活区、安全体验区、生产设施区、排污区、物料加工堆放区和现场出入口。
S3、土建施工:在施工场地内搭建综合主厂房、烟囱、空冷岛、循环水池、循环水泵房及加药间、封闭栈桥、地磅、计量间、供热站和门卫室;
S4、搭建余热锅炉:首先在综合主厂房内布置搭设钢结构组合架及组合平台,钢结构组合架及组合平台与余热锅炉的尺寸相适应,并搭设余热锅炉;
S5、搭建垃圾焚烧系统:在综合主厂房内搭建支撑钢架和临时固定部件,并安装渣井,安装垃圾焚烧炉排模段并校准,安装耐磨板、侧耐磨板冷却管、炉排阶式冷却管和阶式密封件,最后安装炉排并拆除临时固定部件;
S6、搭建除尘器:在综合主厂房内搭建支撑框架,并将支撑框架组合安装,最后将布袋除尘器组合件吊装安装成型;
S7、搭建脱酸塔:在综合主厂房内搭建港星之城构件,并安装环形圈座,将椎体吊装就位,并依次完成中间段筒体、上段筒体和顶盖以及上部钢构件的吊装;
S8、烟气管道制作及安装:采用卷制成型的方式制作一次风管、二次风管和烟风道,并将其与其余设备进行密封安装连接;
S9、制作烟囱钢内筒:将烟囱钢内筒钢板采用焊接方式将其焊接在烟囱内壁上,并在钢内筒内表面全部刷耐酸防腐涂料;
S10、其余静止设备安装:将水箱、仓罐类设备吊装就位,找平找正后进行基础灌装;
S11、工艺管道安装:对所使用的管道进行除锈处理,并在管道表面刷涂底漆,对管道连接处进行坡口加工,并进行组对点焊,对接完成后进行焊接固定,并进行验收;
S12、电气装置安装:进行电力变压器、高低压盘和电缆桥架的搭设以及电缆的敷设,安装完成后对其进行调试;
S13、油漆保温处理:在各种设备以及管道表面进行基层处理,并将调配好的油漆涂刷在设备以及管道表面,并进行养护;
S14、质量验收:对搭建完成的厂房、设备以及管道进行质量验收。
2.如权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧发电建筑施工方法,其特征在于,所述步骤S3中进行土建施工时,使用的水泥选用普通硅酸盐水泥,水灰比控制在0.4以内,选用5mm~31.5mm的连续级配石子;并在砼中掺加塑性附加剂,包括塑化剂,加气剂及减水剂,和粉煤灰;砼初凝时间≥5个小时,减少水泥用量,以降低水化热及延缓温峰出现。
3.如权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧发电建筑施工方法,其特征在于,所述步骤S3中进行土建施工时,在对水平施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂和水泥基渗透结晶型防水涂料,再铺30~50mm厚的1:1的水泥砂浆,并应及时浇筑混凝土;在对垂直施工缝浇筑混凝土前,应将其表面清理干净,再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料,并应及时浇筑混凝土。
4.如权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧发电建筑施工方法,其特征在于,所述步骤S3中进行土建施工时,砼浇筑完成后需要在12h内加以覆盖和浇水,养护时间≥14d。
5.如权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧发电建筑施工方法,其特征在于,所述步骤S4中的余热锅炉为单锅筒、集中下降管、卧式布置的自然循环锅炉,水平烟道内各级受热面的管束都是垂直布置,烟气横向流过各级受热面。锅炉采用室内布置,构架按抗地震烈度7度设计,炉膛、第二通道、第三通道及水平烟道均为膜式水冷壁结构,在第四通道的水平烟道内依次布置蒸发受热面,一级蒸发器、三级过热器、二级过热器、一级过热器、二级蒸发器和两级省煤器,并在三级、二级过热器之间及二级、一级过热器之间分别布置了两级喷水减温器,整个锅炉为悬吊结构,平台为镀锌格栅平台。
6.如权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧发电建筑施工方法,其特征在于,所述步骤S5中的垃圾焚烧系统包括垃圾给料系统、焚烧炉、燃烧空气系统、除渣系统和点火及辅助燃烧系统。
7.如权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧发电建筑施工方法,其特征在于,所述步骤S9中的焊接处理中焊缝连接采用CO2气体保护焊打底和手工电弧焊盖面焊接方法;筒体部分采用氩弧焊打底手工电弧焊盖面焊接方法。
8.如权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧发电建筑施工方法,其特征在于,所述步骤S13中使用的油漆包括底漆、中间漆和面漆。
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