CN110129137A - 一种化学清洗剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化学清洗剂及其制备方法，属于设备清洗技术领域。该化学清洗剂，由以下重量份的原料组分制成：十二烷基苯磺酸钠3‑8份、羟丙基胍胶0.5‑2.5份、三聚磷酸钠1‑5份和水20‑50份，本发明还提供了该清洗剂的配置方法。本发明的化学清洗剂的原料来源广泛，成本低廉，且制备方法简单，清洗剂用量少，降低清洗成本，经实验证明本发明的清洗剂对硬垢的清除效果明显，并且不会对回转式空气预热器本体造成腐蚀，在实现高效清洗的前提下确保了设备的使用寿命，本发明中通过羟丙基胍胶和十二烷基苯磺酸钠的协同作用对硬垢进行润渗、分裂，实现了对顽固性硬垢的去除目的，且不会对设备造成腐蚀。
Description
技术领域
本发明涉及设备清洗技术领域，具体涉及一种化学清洗剂及其制备方法。
背景技术
回转式空气预热器是火力发电厂中的一个重要设备，回转式空气预热器内的烟气与空气交替流过受热面。当烟气流过时，热量从烟气传给受热面，受热面温度升高，并积蓄热量，当空气再流过时，受热面将积蓄的热量放给空气，回转式空气预热器换热元件堵灰问题在全国各电厂普遍存在。由于回转式空气预热器堵灰，造成锅炉排烟温度升高、热风温度下降，风、烟系统阻力上升，送风正压侧和吸风负压侧两侧压差增大，从而增大回转式空气预热器漏风率，因此需对回转式空气预热器进行清洗，增加换热效率，现有技术中一般采用在吹灰装置或高压水清洗装置来缓解堵灰问题，但是都只能清除浮灰，对长期顽固粘附的灰垢的清洗效果不明显，现有技术中也有通过在高压水中加入化学清洗试剂的方式来提高清洗效果，但是目前的化学清洗剂在清洗污垢的同时会对设备本体有不同程度的腐蚀，减低了设备的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种化学清洗剂及其制备方法。
本发明的目的之一是提供一种化学清洗剂，由以下重量份的原料组分制成：十二烷基苯磺酸钠3-8份、羟丙基胍胶0.5-2.5份、三聚磷酸钠1-5份和水20-50份。
较佳地，由以下重量份的原料组分制成：十二烷基苯磺酸钠5-8份、羟丙基胍胶0.7-1.5份、三聚磷酸钠2-3份和水25-40份。
较佳地，由以下重量份的原料组分制成：十二烷基苯磺酸钠6份、羟丙基胍胶0.75份、三聚磷酸钠2份和水30份。
本发明还提供了一种化学清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照重量份配比称取各原料组分；
S2、将羟丙基胍胶加入水中，在40℃-65℃的条件下，搅拌60-120min，得混合液；
S3、将三聚磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠分别加入混合液中，在40℃-65℃的条件下，搅拌30-60min，冷却至室温，得所述的化学清洗剂。
较佳地，步骤S2中45℃的条件下，搅拌90min；
较佳地，步骤S3中45℃的条件下，搅拌45min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的化学清洗剂的原料来源广泛，成本低廉，且制备方法简单，清洗剂用量少，降低清洗成本，经实验证明本发明的清洗剂对硬垢的清除效果明显，并且不会对回转式空气预热器本体造成腐蚀，在实现高效清洗的前提下确保了设备的使用寿命，本发明中通过羟丙基胍胶和十二烷基苯磺酸钠的协同作用对硬垢进行润渗、分裂，实现了对顽固性硬垢的去除目的，且不会对设备造成腐蚀。
具体实施方式
下面结合实施例以及对比例对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供的化学清洗剂，由以下重量份的原料组分制成：十二烷基苯磺酸钠6份、羟丙基胍胶0.75份、三聚磷酸钠2份和水30份。
制备方法包括以下步骤：
S1、按照重量份配比称取各原料组分；
S2、将羟丙基胍胶加入水中，在45℃的条件下，搅拌90min，得混合液；
S3、将三聚磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠分别加入混合液中，在45℃的条件下，搅拌45min，冷却至室温，得所述的化学清洗剂。
实施例2
本实施例提供的化学清洗剂，由以下重量份的原料组分制成：十二烷基苯磺酸钠7份、羟丙基胍胶1份、三聚磷酸钠2份和水35份。制备方法同实施例1。
实施例3
本实施例提供的化学清洗剂，由以下重量份的原料组分制成：十二烷基苯磺酸钠5份、羟丙基胍胶0.8份、三聚磷酸钠2.5份和水40份。制备方法同实施例1。
对比例1
本实施例提供的化学清洗剂，由以下重量份的原料组分制成：十二烷基苯磺酸钠6份、三聚磷酸钠2份和水30份。其制备方法与实施例1制备方法的区别是不用加入羟丙基胍胶。
对比例2
本实施例提供的化学清洗剂，由以下重量份的原料组分制成：十二烷基苯磺酸钠6份、羟丙基胍胶0.75份和水30份。其制备方法与实施例1制备方法的区别是不用加入三聚磷酸钠。
对比例3
本实施例提供的化学清洗剂，由以下重量份的原料组分制成：羟丙基胍胶0.75份、三聚磷酸钠2份和水30份。其制备方法与实施例1制备方法的区别是不用加入十二烷基苯磺酸钠。
对比例4
本实施例提供的化学清洗剂，由以下重量份的原料组分制成：十二烷基苯磺酸钠6份、羟丙基胍胶3份、三聚磷酸钠2份和水30份。其制备方法与实施例1制备方法的区别是羟丙基胍胶的用量不同。
对比例5
本实施例提供的化学清洗剂，由以下重量份的原料组分制成：十二烷基苯磺酸钠6份、羟丙基胍胶0.1份、三聚磷酸钠2份和水30份。其制备方法与实施例1相同，仅仅是羟丙基胍胶的用量上有区别。
性能测试：
1)硬垢去除率测试
取相同质量的硬垢，称重，记录为W1。将上述各实施例以及各对比例所制备得到的清洗剂加水稀释，按1∶50的质量比将清洗剂原液与水混合均匀后进行实验，将称取的硬垢置于稀释后的清洗剂中，浸泡5min后。取出硬垢，烘干、称重，记录为W2。清洗剂对污垢的去除率用下式(1)确定：
去除率＝(W 1-W 2)/W1×100％(1)
式中：W 1-浸泡硬垢的质量，g；W 2-浸泡硬垢的质量，g。
2)腐蚀率测试
腐蚀性测试是将回转式空气预热器的换热元件浸在稀释后的清洗剂。通过计算金属试片失重以及观察表面颜色的变化来评定清洗剂对金属的腐蚀性能。取换热元件称重得P1。然后将换热元件浸泡在清洗剂中，36h后取出后用清水冲洗干净，烘干，进行外观检验，并再次称重得P2。清洗剂对换热元件的腐蚀率用下式(2)确定：
腐蚀率＝(P1-P2)/P1×100％ (2)
式中：P1-浸泡前试片的质量，g；P2-浸泡后试片的质量，g。
实验结果见表1
| 分组 | 硬垢去除率 | 腐蚀率 | 外观 |
| 实施例1 | 100％ | 0.01％ | 完好 |
| 实施例2 | 99％ | 0.01％ | 完好 |
| 实施例3 | 100％ | 0.02％ | 完好 |
| 对比例1 | 67％ | 0.01％ | 完好 |
| 对比例2 | 92％ | 0.02％ | 完好 |
| 对比例3 | 87％ | 0.02％ | 完好 |
| 对比例4 | 79％ | 0.01％ | 完好 |
| 对比例5 | 83％ | 0.01％ | 完好 |
从上述结果可以看出，本发明的实施例1-3对硬垢的去除效果明显，并且对回转式空气预热器的换热元件基本无损伤，说明本发明的清洗剂具有超强的清洗效果；对比例1-5中，对比例1去除效果最差，说明在本发明的清洗剂中羟丙基胍胶对于污垢的去除具有明显的促进作用，对比例2的去除效果与实施例1-3的最接近，说明十二烷基苯磺酸钠和羟丙基胍胶之间具有一定的协同作用，对比例4-5的硬垢去除率低于对比例2-3，说明羟丙基胍胶的添加量会对硬垢去除率有一定的影响。
在实际应用中，将上述实施例制备得到的清洗剂原液加水稀释，按1∶50的质量比将清洗剂原液与水混合后加入高压水冲洗装置的水箱，实现对回转式空气预热器的高压喷淋，并且对冲洗污水进行收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化学清洗剂，其特征在于，由以下重量份的原料组分制成：十二烷基苯磺酸钠3-8份、羟丙基胍胶0.5-2.5份、三聚磷酸钠1-5份和水20-50份。
2.如权利要求1所述的化学清洗剂，其特征在于，由以下重量份的原料组分制成：十二烷基苯磺酸钠5-8份、羟丙基胍胶0.7-1.5份、三聚磷酸钠2-3份和水25-40份。
3.如权利要求1所述的化学清洗剂，其特征在于，由以下重量份的原料组分制成：十二烷基苯磺酸钠6份、羟丙基胍胶0.75份、三聚磷酸钠2份和水30份。
4.如权利要求1-3任意一项所述的化学清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按照重量份配比称取各原料组分；
S2、将羟丙基胍胶加入水中，在40℃-65℃的条件下，搅拌60-120min，得混合液；
S3、将三聚磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠分别加入混合液中，在40℃-65℃的条件下，搅拌30-60min，冷却至室温，得所述的化学清洗剂。
5.如权利要求4所述的化学清洗剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中45℃的条件下，搅拌90min。
6.如权利要求4所述的化学清洗剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中45℃的条件下，搅拌45min。
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| CN110129137B (zh) | 2021-04-23 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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