CN110126335A - 一种城市垃圾处理设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种城市垃圾处理设备，包括传动螺纹杆、螺纹套板，螺纹套板上螺纹孔，还包括圆柱壳，圆柱壳上表面开设有活动孔，传动螺纹杆依次穿过螺纹孔、活动孔插入圆柱壳内，传动螺纹杆与圆柱壳转动连接，还包括连接杆，连接杆的固定连接传动螺纹杆，还包括垃圾处理仓，连接杆的底部穿过圆柱壳的下表面置于垃圾处理仓内，连接杆的单侧面上设有刀片组，还包括斜面圆柱、两个挤压杆，斜面圆柱固定套设于连接杆，斜面圆柱的斜面朝下，两个挤压杆分别与斜面圆柱的斜面活动连接，每个挤压杆的底部均固定连接一压板。该设备处理垃圾时，碾压方式速度较快，作用面小，而且耗能较少，可节约能源，且环保系数高，可大大提高碾压的效率。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种城市垃圾处理设备及其使用方法。
背景技术
现如今，城市生活垃圾由垃圾处理厂统一处理，由于许多垃圾在处理前处于蓬松状态，因此占用面积大，不便于对其进行处理，因此需要对垃圾进行碾压，传统的垃圾碾压采用人工移动的振动式垃圾碾压机或者是大型液压垃圾碾压，这种垃圾碾压方式速度慢，作用面小，而且耗能比较巨大，浪费能源，且环保系数低，使得碾压的效率大大降低。
因此，如何制作一种提高碾压效率的城市垃圾处理设备便成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。
发明内容
本发明提出一种城市垃圾处理设备。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种城市垃圾处理设备，包括传动螺纹杆、螺纹套板，所述螺纹套板上开设有与所述传动螺纹杆表面螺纹相配合的螺纹孔，还包括位于所述螺纹套板下方的圆柱壳，所述圆柱壳的上表面开设有活动孔，所述传动螺纹杆的底部依次穿过所述螺纹孔、所述活动孔插入所述圆柱壳内，所述传动螺纹杆与所述圆柱壳转动连接，所述圆柱壳的上表面上固定有至少两个竖直设置的定位杆，所述螺纹套板上开设有对应所述定位杆的通孔，所述定位杆与相对应的所述通孔内壁活动连接，还包括连接杆，所述连接杆的顶部固定连接于所述传动螺纹杆的底部，还包括存放垃圾的垃圾处理仓，所述连接杆的底部穿过所述圆柱壳的下表面置于所述垃圾处理仓内，位于所述垃圾处理仓内的所述连接杆的侧面上设有刀片组，所述刀片组于所述连接杆的侧面上单侧分布，还包括斜面圆柱、两个挤压杆，所述斜面圆柱固定套设于位于所述圆柱壳内的所述连接杆的侧面，所述斜面圆柱的斜面朝下，两个所述挤压杆相对于所述斜面圆柱的中心对称设置，两个所述挤压杆的圆弧面顶部分别与所述斜面圆柱的斜面活动连接，每个所述挤压杆的底部均穿过所述圆柱壳的下表面置于所述垃圾处理仓内，每个所述挤压杆的底部均固定连接一对垃圾进行压实的压板，位于所述圆柱壳内的每个所述挤压杆的侧面均设有一固定套板，每个固定套板与相对应的所述圆柱壳内壁之间设有复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述挤压杆的侧面，还包括驱动所述传动螺纹杆转动的动力部。
作为优选，所述动力部包括驱动杆、电机，所述驱动螺纹杆的顶部开设有非圆孔，所述驱动杆与所述非圆孔相适配且与所述非圆孔的内壁活动连接，所述驱动杆的一端与所述电机的输出轴固定连接。
作为优选，所述非圆孔为矩形孔。
作为优选，所述定位杆的数量为两个，两个所述定位杆关于所述圆柱壳的轴线相对称设置，所述螺纹套板上开设有对应于两个所述定位杆的相对称的两个所述通孔。
作为优选，所述刀片组中的刀片数量不少于三个。
作为优选，还包括两个限位环，两个所述限位环的内壁均与所述传动螺纹杆的表面固定连接，一个所述限位环安装于所述圆柱壳上表面的外侧，另一个所述限位环安装于所述圆柱壳上表面的内侧，两个所述限位环的相对面分别与所述圆柱壳的上表面的外侧和所述圆柱壳上表面的内侧转动连接。
作为优选，所述活动孔位于所述圆柱壳上表面的中心，所述斜面圆柱的侧面接触所述圆柱壳内壁且与所述圆柱壳内壁活动连接。
作为优选，所述垃圾处理仓的形状为圆柱状，每个所述压板均为半圆压板，两个所述半圆压板能够组成一个完整的圆盘且与所述垃圾处理仓的内壁贴合。
作为优选，所述垃圾处理仓的一侧面上开设有若干投料窗口，所述投料窗口上转动连接有能够向内转动的开合门。
作为优选，所述螺纹套板固定连接于垃圾运输车上的护栏，所述垃圾处理仓固定于所述垃圾运输车的载板上。
本发明的一种城市垃圾处理设备，具有如下技术效果：
1、该装置在使用时，动力部动驱动传动螺纹杆转动，传动螺纹杆与螺纹套板配合下，传动螺纹杆可升降，进而带着圆柱壳进行升降，同时传动螺纹杆的转动带动连接杆转动，以使刀片组对垃圾处理仓内的垃圾进行切割操作，将垃圾切割成粉碎蓬松状态，同时转动的连接杆带动斜面圆柱转动，进而通过挤压杆带动相对应的压板进行升降，当其中一个压板进行上升时，刀片组逐渐转至该压板的正下方，并将正下方的的垃圾切割成蓬松状态，交替后，压板将切割后的垃圾压缩，同时另一个压板进行上升，刀片逐渐转至该压板的正下方，对相对应的垃圾进行压缩，不断重复该过程，使得两个压板为交替升降，刀片组能够不断的将处在上升状态的压板正下方的垃圾进行切割处理，该过程中，当斜面圆柱对挤压杆的挤压程度减小时，依靠复位弹簧的弹力作用于固定环上，通过固定环带动挤压杆上升。该设备处理垃圾时，碾压方式速度较快，作用面小，而且耗能较少，可节约能源，且环保系数高，可大大提高碾压的效率。
2、动力部的各个部件均为常见的机械构件，成本较低且易实现。
3、非圆孔且优选的为矩形孔，可使驱动杆更加稳定的驱动传动螺纹杆转动，可避免因光滑面接触而出现打滑情况。
4、通过定位杆的设置，使得圆柱壳不发生转动。
5、刀片组的刀片数量的限定，要保证刀片组能充分对垃圾进行切割。
6、限位环的设置，使圆柱壳可随传动螺纹杆进行稳定的升降运动。
7、斜面圆柱的侧面接触圆柱壳内壁且与圆柱壳内壁活动连接，可提高斜面圆柱的稳定性；活动孔位于圆柱壳上表面的中心，连接杆同样位于中心，可使得整个设备左右结构对称，设备在运行时更加稳定。
8、压板均为半圆压板，两个半圆压板能够组成一个完整的圆盘且与垃圾处理仓的内壁贴合，可使的压板完全覆盖位于垃圾处理仓内的垃圾，实现全面的压实。
9、投料窗口上转动连接有能够向内转动的开合门，方便实现投料后的密封。
本发明还提供了一种城市垃圾处理设备的使用方法，包括传动螺纹杆、螺纹套板，所述螺纹套板上开设有与所述传动螺纹杆表面螺纹相配合的螺纹孔，还包括位于所述螺纹套板下方的圆柱壳，所述圆柱壳的上表面开设有活动孔，所述传动螺纹杆的底部依次穿过所述螺纹孔、所述活动孔插入所述圆柱壳内，所述传动螺纹杆与所述圆柱壳转动连接，所述圆柱壳的上表面上固定有至少两个竖直设置的定位杆，所述螺纹套板上开设有对应所述定位杆的通孔，所述定位杆与相对应的所述通孔内壁活动连接，还包括连接杆，所述连接杆的顶部固定连接于所述传动螺纹杆的底部，还包括存放垃圾的垃圾处理仓，所述连接杆的底部穿过所述圆柱壳的下表面置于所述垃圾处理仓内，位于所述垃圾处理仓内的所述连接杆的侧面上设有刀片组，还包括斜面圆柱、两个挤压杆，所述斜面圆柱固定套设于位于所述圆柱壳内的所述连接杆的侧面，所述斜面圆柱的斜面朝下，两个所述挤压杆相对于所述斜面圆柱的中心对称设置，两个所述挤压杆的圆弧面顶部分别与所述斜面圆柱的斜面活动连接，每个所述挤压杆的底部均穿过所述圆柱壳的下表面置于所述垃圾处理仓内，每个所述挤压杆的底部均固定连接一对垃圾进行压实的压板，位于所述圆柱壳内的每个所述挤压杆的侧面均设有一固定套板，每个固定套板与相对应的所述圆柱壳内壁之间设有复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述挤压杆的侧面，还包括驱动所述传动螺纹杆转动的动力部，
使用时，所述动力部动驱动所述传动螺纹杆转动，所述传动螺纹杆与所述螺纹套板配合下，所述传动螺纹杆可升降，进而带着所述圆柱壳进行升降，同时所述传动螺纹杆的转动带动所述连接杆转动，以使所述刀片组对所述垃圾处理仓内的垃圾进行切割操作，将垃圾切割成粉碎蓬松状态，同时转动的所述连接杆带动所述斜面圆柱转动，进而通过所述挤压杆带动相对应的所述压板进行升降，当其中一个所述压板进行上升时，所述刀片组逐渐转至该所述压板的正下方，并将正下方的的垃圾切割成蓬松状态，交替后，所述压板将切割后的垃圾压缩，同时另一个所述压板进行上升，所述刀片逐渐转至该所述压板的正下方，对相对应的垃圾进行压缩，不断重复该过程，使得两个所述压板为交替升降，所述刀片组能够不断的将处在上升状态的所述压板正下方的垃圾进行切割处理，该过程中，当所述斜面圆柱对所述挤压杆的挤压程度减小时，所述复位弹簧的弹力作用于所述固定环上，通过所述固定环带动所述挤压杆上升。
作为优选，所述动力部包括驱动杆、电机，所述驱动螺纹杆的顶部开设有非圆孔，所述驱动杆与所述非圆孔相适配且与所述非圆孔的内壁活动连接，所述驱动杆的一端与所述电机的输出轴固定连接，
使用时，启动所述电机，所述电机带动所述驱动杆转动，进而带动所述驱动螺纹杆转动。
作为优选，所述螺纹套板固定连接于垃圾运输车上的护栏，所述垃圾处理仓固定于所述垃圾运输车的载板上，
在使用时，所述垃圾处理设备整体随所述垃圾运输车一起移动，主要配合所述垃圾运输车使用，可将道路上垃圾桶中的垃圾投放至所述垃圾处理仓内。
该方法中采用了上述所述装置，所以具有同样的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构的正视剖视图；
图2为本发明的半圆压板的俯视图。
图中：1-传动螺纹杆、2-非圆孔、3-驱动杆、4-螺纹套板、5-定位杆、6-圆柱壳、7-活动孔、8-限位环、9-连接杆、10-斜面圆柱、11-挤压杆、12-固定套板、13-复位弹簧、14-半圆压板、15-刀片组、16-垃圾处理仓、17-投料窗口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所述，图1为本发明结构的正视剖视图；图2为本发明的半圆压板的俯视图。
一种具体实施方式中，如图1-2所示，一种城市垃圾处理设备，包括传动螺纹杆1、螺纹套板4，螺纹套板4上开设有与传动螺纹杆1表面螺纹相配合的螺纹孔，还包括位于螺纹套板4下方的圆柱壳6，圆柱壳6的上表面开设有活动孔7，传动螺纹杆1的底部依次穿过螺纹孔、活动孔7插入圆柱壳6内，传动螺纹杆1与圆柱壳6转动连接，圆柱壳6的上表面上固定有至少两个竖直设置的定位杆5，螺纹套板4上开设有对应定位杆5的通孔，定位杆5与相对应的通孔内壁活动连接，还包括连接杆9，连接杆9的顶部固定连接于传动螺纹杆1的底部，还包括存放垃圾的垃圾处理仓16，连接杆9的底部穿过圆柱壳6的下表面置于垃圾处理仓16内，位于垃圾处理仓16内的所述连接杆9的侧面上设有刀片组15，刀片组15于连接杆9的侧面上单侧分布，还包括斜面圆柱10、两个挤压杆11，斜面圆柱10固定套设于位于圆柱壳6内的连接杆9的侧面，斜面圆柱10的斜面朝下，两个挤压杆11相对于斜面圆柱10的中心对称设置，两个挤压杆11的圆弧面顶部分别与斜面圆柱10的斜面活动连接，每个挤压杆11的底部均穿过圆柱壳6的下表面置于垃圾处理仓16内，每个挤压杆11的底部均固定连接一对垃圾进行压实的压板，位于圆柱壳6内的每个挤压杆11的侧面均设有一固定套板12，每个固定套板12与相对应的圆柱壳6内壁之间设有复位弹簧13，复位弹簧13套设于挤压杆11的侧面，还包括驱动传动螺纹杆1转动的动力部。
该装置在使用时，动力部动驱动传动螺纹杆1转动，传动螺纹杆1与螺纹套板4配合下，传动螺纹杆1可升降，进而带着圆柱壳6进行升降，同时传动螺纹杆1的转动带动连接杆9转动，以使刀片组15对垃圾处理仓16内的垃圾进行切割操作，将垃圾切割成粉碎蓬松状态，同时转动的连接杆9带动斜面圆柱10转动，进而通过挤压杆11带动相对应的压板进行升降，当其中一个压板进行上升时，刀片组15逐渐转至该压板的正下方，并将正下方的的垃圾切割成蓬松状态，交替后，压板将切割后的垃圾压缩，同时另一个压板进行上升，刀片组15逐渐转至该压板的正下方，对相对应的垃圾进行压缩，不断重复该过程，使得两个压板为交替升降，刀片组15能够不断的将处在上升状态的压板正下方的垃圾进行切割处理，该过程中，当斜面圆柱10对挤压杆11的挤压程度减小时，依靠复位弹簧13的弹力作用于固定套板12上，通过固定套板12带动挤压杆11上升。该设备处理垃圾时，碾压方式速度较快，作用面小，而且耗能较少，可节约能源，且环保系数高，可大大提高碾压的效率。
进一步的，如图1-2所示，动力部包括驱动杆3、电机，驱动螺纹杆1的顶部开设有非圆孔2，驱动杆3与非圆孔2相适配且与非圆孔2的内壁活动连接，驱动杆3的一端与电机的输出轴固定连接。
动力部的各个部件均为常见的机械构件，成本较低且易实现。
该具体实施方式中，如图1-2所示，非圆孔2为矩形孔。
非圆孔2且优选的为矩形孔，可使驱动杆3更加稳定的驱动传动螺纹杆1转动，可避免因光滑面接触而出现打滑情况。
优选的，如图1所示，定位杆5的数量为两个，两个定位杆5关于所述圆柱壳6的轴线相对称设置，螺纹套板4上开设有对应于两个定位杆5的相对称的两个通孔。
通过定位杆5的设置，使得圆柱壳6不发生转动。
该具体实施方式中，如图1-2所示，刀片组15中的刀片数量不少于三个。
刀片组15的刀片数量的限定，要保证刀片组15能充分对垃圾进行切割。但不限于三个。
进一步的，如图1所示，还包括两个限位环8，两个限位环8的内壁均与传动螺纹杆1的表面固定连接，一个限位环8安装于圆柱壳6上表面的外侧，另一个限位环8安装于圆柱壳7上表面的内侧，两个限位环8的相对面分别与圆柱壳6的上表面的外侧和圆柱壳6上表面的内侧转动连接。
限位环8的设置，使圆柱壳6可随传动螺纹杆1进行稳定的升降运动。
进一步的，图1所述，活动孔7位于圆柱壳6上表面的中心，斜面圆柱10的侧面接触圆柱壳6内壁且与圆柱壳6内壁活动连接。
斜面圆柱10的侧面接触圆柱壳6内壁且与圆柱壳6内壁活动连接，可提高斜面圆柱10的稳定性；活动孔7位于圆柱壳6上表面的中心，连接杆9同样位于中心，可使得整个设备左右结构对称，设备在运行时更加稳定。
该具体实施方式中，如图1所示，垃圾处理仓16的形状为圆柱状，每个所述压板均为半圆压板14，两个所述半圆压板14能够组成一个完整的圆盘且与所述垃圾处理仓16的内壁贴合。
压板均为半圆压板14，两个半圆压板14能够组成一个完整的圆盘且与垃圾处理仓16的内壁贴合，可使的压板完全覆盖位于垃圾处理仓16内的垃圾，实现对垃圾全面的压实。
如图1所示，垃圾处理仓16的一侧面上开设有若干投料窗口17，投料窗口17上转动连接有能够向内转动的开合门。
投料窗口17上转动连接有能够向内转动的开合门，方便实现投料后的密封。
进一步的，螺纹套板4固定连接于垃圾运输车上的护栏，所述垃圾处理仓16固定于所述垃圾运输车的载板上。
在使用时，所述垃圾处理设备整体随所述垃圾运输车一起移动，主要配合所述垃圾运输车使用，可将道路上垃圾桶中的垃圾投放至所述垃圾处理仓内。
本发明还提供了一种城市垃圾处理设备的使用方法，结合图1，该设备包括传动螺纹杆1、螺纹套板4，螺纹套板4上开设有与传动螺纹杆1表面螺纹相配合的螺纹孔，还包括位于螺纹套板4下方的圆柱壳6，圆柱壳6的上表面开设有活动孔7，传动螺纹杆1的底部依次穿过螺纹孔、活动孔7插入圆柱壳6内，传动螺纹杆1与圆柱壳6转动连接，圆柱壳6的上表面上固定有至少两个竖直设置的定位杆5，螺纹套板4上开设有对应定位杆5的通孔，定位杆5与相对应的通孔内壁活动连接，还包括连接杆9，连接杆9的顶部固定连接于传动螺纹杆1的底部，还包括存放垃圾的垃圾处理仓16，连接杆9的底部穿过圆柱壳6的下表面置于垃圾处理仓16内，位于垃圾处理仓16内的所述连接杆9的侧面上设有刀片组15，刀片组15于连接杆9的侧面上单侧分布，还包括斜面圆柱10、两个挤压杆11，斜面圆柱10固定套设于位于圆柱壳6内的连接杆9的侧面，斜面圆柱10的斜面朝下，两个挤压杆11相对于斜面圆柱10的中心对称设置，两个挤压杆11的圆弧面顶部分别与斜面圆柱10的斜面活动连接，每个挤压杆11的底部均穿过圆柱壳6的下表面置于垃圾处理仓16内，每个挤压杆11的底部均固定连接一对垃圾进行压实的压板，位于圆柱壳6内的每个挤压杆11的侧面均设有一固定套板12，每个固定套板12与相对应的圆柱壳6内壁之间设有复位弹簧13，复位弹簧13套设于挤压杆11的侧面，还包括驱动传动螺纹杆1转动的动力部。
该装置在使用时，动力部动驱动传动螺纹杆1转动，传动螺纹杆1与螺纹套板4配合下，传动螺纹杆1可升降，进而带着圆柱壳6进行升降，同时传动螺纹杆1的转动带动连接杆9转动，以使刀片组15对垃圾处理仓16内的垃圾进行切割操作，将垃圾切割成粉碎蓬松状态，同时转动的连接杆9带动斜面圆柱10转动，进而通过挤压杆11带动相对应的压板进行升降，当其中一个压板进行上升时，刀片组15逐渐转至该压板的正下方，并将正下方的的垃圾切割成蓬松状态，交替后，压板将切割后的垃圾压缩，同时另一个压板进行上升，刀片组15逐渐转至该压板的正下方，对相对应的垃圾进行压缩，不断重复该过程，使得两个压板为交替升降，刀片组15能够不断的将处在上升状态的压板正下方的垃圾进行切割处理，该过程中，当斜面圆柱10对挤压杆11的挤压程度减小时，依靠复位弹簧13的弹力作用于固定套板12上，通过固定套板12带动挤压杆11上升。
进一步的，结合图1-2，所述动力部包括驱动杆3、电机，所述驱动螺纹杆1的顶部开设有非圆孔2，所述驱动杆3与所述非圆孔2相适配且与所述非圆孔2的内壁活动连接，所述驱动杆3的一端与所述电机的输出轴固定连接，
使用时，启动所述电机，所述电机带动所述驱动杆3转动，进而带动所述驱动螺纹杆1转动。
进一步的，所述螺纹套板4固定连接于垃圾运输车上的护栏，所述垃圾处理仓16固定于所述垃圾运输车的载板上，
在使用时，所述垃圾处理设备整体随所述垃圾运输车一起移动，主要配合所述垃圾运输车使用，可将道路上垃圾桶中的垃圾投放至所述垃圾处理仓16内。
该使用方法能提高对垃圾的碾压效率，同时也节约了能源。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种城市垃圾处理设备，其特征在于，包括传动螺纹杆(1)、螺纹套板(4)，所述螺纹套板(4)上开设有与所述传动螺纹杆(1)表面螺纹相配合的螺纹孔，还包括位于所述螺纹套板(4)下方的圆柱壳(6)，所述圆柱壳(6)的上表面开设有活动孔(7)，所述传动螺纹杆(1)的底部依次穿过所述螺纹孔、所述活动孔(7)插入所述圆柱壳(6)内，所述传动螺纹杆(1)与所述圆柱壳(6)转动连接，所述圆柱壳(6)的上表面上固定有至少两个竖直设置的定位杆(5)，所述螺纹套板(4)上开设有对应所述定位杆(5)的通孔，所述定位杆(5)与相对应的所述通孔内壁活动连接，还包括连接杆(9)，所述连接杆(9)的顶部固定连接于所述传动螺纹杆(1)的底部，还包括存放垃圾的垃圾处理仓(16)，所述连接杆(9)的底部穿过所述圆柱壳(6)的下表面置于所述垃圾处理仓(16)内，位于所述垃圾处理仓(16)内的所述连接杆(9)的侧面上设有刀片组(15)，所述刀片组(15)于所述连接杆(9)的侧面上单侧分布，还包括斜面圆柱(10)、两个挤压杆(11)，所述斜面圆柱(10)固定套设于位于所述圆柱壳(6)内的所述连接杆(9)的侧面，所述斜面圆柱(10)的斜面朝下，两个所述挤压杆(11)相对于所述斜面圆柱(10)的中心对称设置，两个所述挤压杆(11)的圆弧面顶部分别与所述斜面圆柱(10)的斜面活动连接，每个所述挤压杆(11)的底部均穿过所述圆柱壳(6)的下表面置于所述垃圾处理仓(16)内，每个所述挤压杆(11)的底部均固定连接一对垃圾进行压实的压板，位于所述圆柱壳(6)内的每个所述挤压杆(11)的侧面均设有一固定套板(12)，每个所述固定套板(12)与相对应的所述圆柱壳(6)内壁之间设有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)套设于所述挤压杆(11)的侧面，还包括驱动所述传动螺纹杆(1)转动的动力部。
2.根据权利要求1所述的城市垃圾处理设备，其特征在于，所述动力部包括驱动杆(3)、电机，所述驱动螺纹杆(1)的顶部开设有非圆孔(2)，所述驱动杆(3)与所述非圆孔(2)相适配且与所述非圆孔(2)的内壁活动连接，所述驱动杆(3)的一端与所述电机的输出轴固定连接；所述非圆孔(2)为矩形孔。
3.根据权利要求1所述的城市垃圾处理设备，其特征在于，所述定位杆(5)的数量为两个，两个所述定位杆(5)关于所述圆柱壳(6)的轴线相对称设置，所述螺纹套板(4)上开设有对应于两个所述定位杆(5)的相对称的两个所述通孔。
4.根据权利要求1所述的城市垃圾处理设备，其特征在于，所述刀片组(15)中的刀片数量不少于三个。
5.根据权利要求1所述的城市垃圾处理设备，其特征在于，还包括两个限位环(8)，两个所述限位环(8)的内壁均与所述传动螺纹杆(1)的表面固定连接，一个所述限位环(8)安装于所述圆柱壳(6)上表面的外侧，另一个所述限位环(8)安装于所述圆柱壳(6)上表面的内侧，两个所述限位环(8)的相对面分别与所述圆柱壳(6)的上表面的外侧和所述圆柱壳(6)上表面的内侧转动连接；所述活动孔(7)位于所述圆柱壳(6)上表面的中心，所述斜面圆柱(10)的侧面接触所述圆柱壳(6)内壁且与所述圆柱壳(6)内壁活动连接；所述垃圾处理仓(16)的形状为圆柱状，每个所述压板均为半圆压板(14)，两个所述半圆压板(14)能够组成一个完整的圆盘且与所述垃圾处理仓(16)的内壁贴合，所述圆盘的圆心处开设一适应性通孔并与所述连接杆(9)的侧面活动连接。
6.根据权利要求1所述的城市垃圾处理设备，其特征在于，所述垃圾处理仓(16)的一侧面上开设有若干投料窗口(17)，所述投料窗口(17)上转动连接有能够向内转动的开合门。
7.根据权利要求1所述的城市垃圾处理设备，其特征在于，所述螺纹套板(4)固定连接于垃圾运输车上的护栏，所述垃圾处理仓(16)固定于所述垃圾运输车的载板上。
8.一种城市垃圾处理设备的使用方法，其特征在于，包括传动螺纹杆(1)、螺纹套板(4)，所述螺纹套板(4)上开设有与所述传动螺纹杆(1)表面螺纹相配合的螺纹孔，还包括位于所述螺纹套板(4)下方的圆柱壳(6)，所述圆柱壳(6)的上表面开设有活动孔(7)，所述传动螺纹杆(1)的底部依次穿过所述螺纹孔、所述活动孔(7)插入所述圆柱壳(6)内，所述传动螺纹杆(1)与所述圆柱壳(6)转动连接，所述圆柱壳(6)的上表面上固定有至少两个竖直设置的定位杆(5)，所述螺纹套板(4)上开设有对应所述定位杆(5)的通孔，所述定位杆(5)与相对应的所述通孔内壁活动连接，还包括连接杆(9)，所述连接杆(9)的顶部固定连接于所述传动螺纹杆(1)的底部，还包括存放垃圾的垃圾处理仓(16)，所述连接杆(9)的底部穿过所述圆柱壳(6)的下表面置于所述垃圾处理仓(16)内，位于所述垃圾处理仓(16)内的所述连接杆(9)的侧面上设有刀片组(15)，所述刀片组(15)于所述连接杆(9)的侧面上单侧分布，还包括斜面圆柱(10)、两个挤压杆(11)，所述斜面圆柱(10)固定套设于位于所述圆柱壳(6)内的所述连接杆(9)的侧面，所述斜面圆柱(10)的斜面朝下，两个所述挤压杆(11)相对于所述斜面圆柱(10)的中心对称设置，两个所述挤压杆(11)的圆弧面顶部分别与所述斜面圆柱(10)的斜面活动连接，每个所述挤压杆(11)的底部均穿过所述圆柱壳(6)的下表面置于所述垃圾处理仓(16)内，每个所述挤压杆(11)的底部均固定连接一对垃圾进行压实的压板，位于所述圆柱壳(6)内的每个所述挤压杆(11)的侧面均设有一固定套板(12)，每个所述固定套板(12)与相对应的所述圆柱壳(6)内壁之间设有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)套设于所述挤压杆(11)的侧面，还包括驱动所述传动螺纹杆(1)转动的动力部，
使用时，所述动力部动驱动所述传动螺纹杆(1)转动，所述传动螺纹杆(1)与所述螺纹套板(4)配合下，所述传动螺纹杆(1)可升降，进而带着所述圆柱壳(6)进行升降，同时所述传动螺纹杆(1)的转动带动所述连接杆(9)转动，以使所述刀片组(15)对所述垃圾处理仓(16)内的垃圾进行切割操作，将垃圾切割成粉碎蓬松状态，同时转动的所述连接杆(9)带动所述斜面圆柱(10)转动，进而通过所述挤压杆(11)带动相对应的所述压板进行升降，当其中一个所述压板进行上升时，所述刀片组(15)逐渐转至该所述压板的正下方，并将正下方的的垃圾切割成蓬松状态，交替后，所述压板将切割后的垃圾压缩，同时另一个所述压板进行上升，所述刀片组(15)逐渐转至该所述压板的正下方，对相对应的垃圾进行压缩，不断重复该过程，使得两个所述压板为交替升降，所述刀片组(15)能够不断的将处在上升状态的所述压板正下方的垃圾进行切割处理，该过程中，当所述斜面圆柱(10)对所述挤压杆(11)的挤压程度减小时，所述复位弹簧(13)的弹力作用于所述固定套板(12)上，通过所述固定套板(12)带动所述挤压杆(11)上升。
9.根据权利要求8所述的使用方法，其特征在于，所述动力部包括驱动杆(3)、电机，所述驱动螺纹杆(1)的顶部开设有非圆孔(2)，所述驱动杆(3)与所述非圆孔(2)相适配且与所述非圆孔(2)的内壁活动连接，所述驱动杆(3)的一端与所述电机的输出轴固定连接，
使用时，启动所述电机，所述电机带动所述驱动杆(3)转动，进而带动所述驱动螺纹杆(1)转动。
10.根据权利要求8所述的使用方法，其特征在于，所述螺纹套板(4)固定连接于垃圾运输车上的护栏，所述垃圾处理仓(16)固定于所述垃圾运输车的载板上，
在使用时，所述垃圾处理设备整体随所述垃圾运输车一起移动，主要配合所述垃圾运输车使用，可将道路上垃圾桶中的垃圾投放至所述垃圾处理仓(16)内。
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