CN208809939U - 皮革加工用染料配置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了皮革加工用染料配置装置，包括装置本体，所述装置本体上靠近右侧的上表面开设有进料口并通过进料口设有染料筛选装置，所述装置本体内壁的底部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的上表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内壁设有匀混装置，所述匀混装置包括两个连接杆，两个连接杆的相背端与搅拌箱的内壁固定连接，两个所述连接杆的相对端固定连接有圆柱壳。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，由于搅拌箱一直处于转动状态致使后续加料不够方便，且染料在搅拌箱中仅通过第一转轴上的搅拌杆也难以快速达到充分的搅拌，降低工作效率，给使用带来不便的问题。

Description

皮革加工用染料配置装置

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为皮革加工用染料配置装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。在人类进化的过程中，人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性，防腐性。从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能，在对皮革进行加工时，需要对皮革进行染色，现有的染料配制过程中，在加入染料原料是，没有对原料进行筛选，使某些颗粒较大的染料难以被搅拌溶解，导致染料染色不均匀，且还有颗粒杂质，且一般放置在室温下进行搅拌，不能使染料颗粒充分的溶解，为此人们提出皮革加工用染料配置装置，如中国专利CN107252654A所公开的皮革加工用染料配置装置，包括装置本体，所述装置本体顶部两侧均设有进料口，所述装置本体底板内壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有第一转轴，所述第一转轴底部套设有轴承，所述轴承的外圈固定在搅拌箱的底板上，且搅拌箱顶部设有开口，所述搅拌箱的底部固定有内齿轮，所述第一转轴上设有第一齿轮，且第一齿轮位于驱动电机和搅拌箱之间，所述装置本体的底板内壁上设有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定有第二齿轮。本发明中，可以对原料进行筛选；且可更好的搅拌染料，能使装置本体内壁上的电热片更好的对染料进行均匀的加热，使染料有更好的性能，本装置结构简单，设计新颖，值得推广，但是在实际使用中，由于搅拌箱一直处于转动状态致使后续加料不够方便，且染料在搅拌箱中仅通过第一转轴上的搅拌杆也难以快速达到充分的搅拌，降低工作效率，给使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供皮革加工用染料配置装置，对传统装置进行改进，解决了在实际使用中，由于搅拌箱一直处于转动状态致使后续加料不够方便，且染料在搅拌箱中仅通过第一转轴上的搅拌杆也难以快速达到充分的搅拌，降低工作效率，给使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：皮革加工用染料配置装置，包括装置本体，所述装置本体上靠近右侧的上表面开设有进料口并通过进料口设有染料筛选装置，所述装置本体内壁的底部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的上表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内壁设有匀混装置。

所述匀混装置包括两个连接杆，两个连接杆的相背端与搅拌箱的内壁固定连接，两个所述连接杆的相对端固定连接有圆柱壳，所述圆柱壳的上下表面均开设有通孔并通过通孔转动连接有杆一，所述搅拌箱的上下表面开设有供杆一转动的通孔，所述杆一的顶部穿过通孔并与染料筛选装置中凸轮的下表面固定连接，所述杆一的底部穿过通孔并与驱动装置中电机的输出轴固定连接，所述圆柱壳的内壁设有斜面圆柱，所述斜面圆柱的上表面开设有通孔并通过通孔与杆一的表面固定连接，所述斜面圆柱的下表面活动连接有杆二，所述杆二上靠近顶部的表面固定连接有限位环，所述杆二的表面套有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别和限位环的下表面以及圆柱壳内壁的底部固定连接，所述圆柱壳的下表面开设有供杆二伸缩的通孔，所述杆二的底部穿过通孔并固定连接有搅拌板，所述搅拌板的上表面开设有流动孔。

优选的，所述圆柱壳的上表面固定连接有圆锥块，所述圆锥块的下表面开设有供杆一转动的通孔。

优选的，所述杆一底部的表面固定连接有螺旋套，所述螺旋套的表面开设有凸起小颗粒。

优选的，所述斜面圆柱的下表面开设有限位圆环，所述限位圆环的内壁与杆二的顶部活动连接。

优选的，所述杆二的数量为两个，且两个杆二以圆柱壳的竖直中心线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过匀混装置的设置，使搅拌箱中的染料得以进行快速充分的混合，提高了工作效率。

二、本实用新型通过连接杆使圆柱壳与驱动装置建立连接，通过圆柱壳、杆一、斜面圆柱、杆二、限位环、复位弹簧、搅拌板和流动孔之间的配合使用，杆一经驱动装置中电机驱动轴带动进行转动，随即斜面圆柱也跟着以杆一为转动中心进行转动，由于斜面圆柱结构上的特点，当斜面圆柱转动一圈，杆二会被向下挤压至最低点一次，并随后在复位弹簧的弹力作用下进行复位上升，即斜面圆柱转动一圈，杆二带着搅拌板升降一次，在斜面圆柱不连续不断的转动下，搅拌板也跟着杆二不断的进行升降运动，使得驱动装置中的染料混合液不断的被上下搅拌，加快了染料溶解混合速度，提高了工作效率。

三、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，由于搅拌箱一直处于转动状态致使后续加料不够方便，且染料在搅拌箱中仅通过第一转轴上的搅拌杆也难以快速达到充分的搅拌，降低工作效率，给使用带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆柱壳的正视剖视图。

图中：1-装置本体、2-染料筛选装置、3-驱动装置、4-搅拌箱、5-匀混装置、6-连接杆、7-圆柱壳、8-杆一、9-斜面圆柱、10-杆二、11-限位环、12-复位弹簧、13-搅拌板、14-流动孔、15-圆锥块、16-螺旋套、17-限位圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：皮革加工用染料配置装置，包括装置本体1，装置本体1起到固定支撑作用，装置本体1上靠近左侧的上表面开设有进水口，装置本体1上靠近右侧的上表面开设有进料口并通过进料口设有染料筛选装置2，染料筛选装置2包括通料管道、筛料箱和凸轮，原料在由进料口进入筛料箱时，凸轮的转动使连接杆6在固定板上往复运动，带动筛料箱的往复运动，使里面的原料晃动，对原料进行筛选，装置本体1内壁的底部固定连接有驱动装置3，驱动装置3包括电机和固定框，电机接通电源后经输出轴转动带动搅拌箱4内杆一8的转动，驱动装置3的上表面固定连接有搅拌箱4，经染料筛选装置2筛选后的冉柳会掉落至搅拌箱4内，接着染料混合液在染料箱4内进行充分的搅拌，搅拌箱4的内壁设有匀混装置5，匀混装置5的设置，使搅拌箱4中的染料得以进行快速充分的混合，提高了工作效率。

匀混装置5包括两个连接杆6，两个连接杆6的相背端与搅拌箱4的内壁固定连接，通过连接杆6使圆柱壳7与驱动装置3建立连接，两个连接杆6的相对端固定连接有圆柱壳7，圆柱壳7的上表面固定连接有圆锥块15，圆锥块15的下表面开设有供杆一8转动的通孔，通过圆锥块15的设置，使得由染料筛选装置2掉落至搅拌箱4内的染料能够通过圆锥块15而快速滑落至染料混合液中，避免圆柱壳7的上表面出现染料颗粒残留，圆柱壳7的上下表面均开设有通孔并通过通孔转动连接有杆一8，杆一8底部的表面固定连接有螺旋套16，螺旋套16的表面开设有凸起小颗粒，螺旋套16随着杆一8一起转动，能够将搅拌箱4内处于较低液位的混合液进行扰动并进行一定高度的抬升，使处于较低液位的混合液也能得到充分搅拌，而其表面上的凸起小颗粒有助于与混合液产生更大的摩擦，方便快速对混合液产生较大影响的扰动，搅拌箱4的上下表面开设有供杆一8转动的通孔，杆一8的顶部穿过通孔并与染料筛选装置2中凸轮的下表面固定连接，杆一8的底部穿过通孔并与驱动装置3中电机的输出轴固定连接，圆柱壳7的内壁设有斜面圆柱9，杆一8经驱动装置3中电机驱动轴带动进行转动，随即斜面圆柱9也跟着以杆一8为转动中心进行转动，由于斜面圆柱9结构上的特点，当斜面圆柱9转动一圈，杆二10会被向下挤压至最低点一次，并随后在复位弹簧12的弹力作用下进行复位上升，即斜面圆柱9转动一圈，杆二10带着搅拌板13升降一次，在斜面圆柱9不连续不断的转动下，搅拌板13也跟着杆二10不断的进行升降运动，使得驱动装置3中的染料混合液不断的被上下搅拌，加快了染料溶解混合速度，提高了工作效率，斜面圆柱9的下表面开设有限位圆环17，限位圆环17的内壁与杆二10的顶部活动连接，通过限位圆环17的设置，使得杆二10的运动轨迹受到限制并可以在限位圆环17中进行稳定的运动，斜面圆柱9的上表面开设有通孔并通过通孔与杆一8的表面固定连接，斜面圆柱9的下表面活动连接有杆二10，杆二10的数量为两个，且两个杆二10以圆柱壳7的竖直中心线对称设置，通过两个杆二10的设置，能够对混合液产生高频搅动，加快混合速度，杆二10上靠近顶部的表面固定连接有限位环11，杆二10的表面套有复位弹簧12，复位弹簧12的两端分别和限位环11的下表面以及圆柱壳7内壁的底部固定连接，圆柱壳7的下表面开设有供杆二10伸缩的通孔，杆二10的底部穿过通孔并固定连接有搅拌板13，搅拌板13的上表面开设有流动孔14。

工作原理：该皮革加工用染料配制装置在使用时，杆一8经驱动装置3中电机驱动轴带动进行转动，随即斜面圆柱9也跟着以杆一8为转动中心进行转动，由于斜面圆柱9结构上的特点，当斜面圆柱9转动一圈，杆二10会被向下挤压至最低点一次，并随后在复位弹簧12的弹力作用下进行复位上升，即斜面圆柱9转动一圈，杆二10带着搅拌板13升降一次，在斜面圆柱9不连续不断的转动下，搅拌板13也跟着杆二10不断的进行升降运动，使得驱动装置3中的染料混合液不断的被上下搅拌，加快了染料溶解混合速度，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.皮革加工用染料配置装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)上靠近右侧的上表面开设有进料口并通过进料口设有染料筛选装置(2)，所述装置本体(1)内壁的底部固定连接有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的上表面固定连接有搅拌箱(4)，其特征在于：所述搅拌箱(4)的内壁设有匀混装置(5)；

所述匀混装置(5)包括两个连接杆(6)，两个连接杆(6)的相背端与搅拌箱(4)的内壁固定连接，两个所述连接杆(6)的相对端固定连接有圆柱壳(7)，所述圆柱壳(7)的上下表面均开设有通孔并通过通孔转动连接有杆一(8)，所述搅拌箱(4)的上下表面开设有供杆一(8)转动的通孔，所述杆一(8)的顶部穿过通孔并与染料筛选装置(2)中凸轮的下表面固定连接，所述杆一(8)的底部穿过通孔并与驱动装置(3)中电机的输出轴固定连接，所述圆柱壳(7)的内壁设有斜面圆柱(9)，所述斜面圆柱(9)的上表面开设有通孔并通过通孔与杆一(8)的表面固定连接，所述斜面圆柱(9)的下表面活动连接有杆二(10)，所述杆二(10)上靠近顶部的表面固定连接有限位环(11)，所述杆二(10)的表面套有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的两端分别和限位环(11)的下表面以及圆柱壳(7)内壁的底部固定连接，所述圆柱壳(7)的下表面开设有供杆二(10)伸缩的通孔，所述杆二(10)的底部穿过通孔并固定连接有搅拌板(13)，所述搅拌板(13)的上表面开设有流动孔(14)。

2.根据权利要求1所述的皮革加工用染料配置装置，其特征在于：所述圆柱壳(7)的上表面固定连接有圆锥块(15)，所述圆锥块(15)的下表面开设有供杆一(8)转动的通孔。

3.根据权利要求1所述的皮革加工用染料配置装置，其特征在于：所述杆一(8)底部的表面固定连接有螺旋套(16)，所述螺旋套(16)的表面开设有凸起小颗粒。

4.根据权利要求1所述的皮革加工用染料配置装置，其特征在于：所述斜面圆柱(9)的下表面开设有限位圆环(17)，所述限位圆环(17)的内壁与杆二(10)的顶部活动连接。

5.根据权利要求1所述的皮革加工用染料配置装置，其特征在于：所述杆二(10)的数量为两个，且两个杆二(10)以圆柱壳(7)的竖直中心线对称设置。