CN110125550A - 一种用激光打标机补刻小样板漏线的方法 - Google Patents

一种用激光打标机补刻小样板漏线的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110125550A
CN110125550A CN201910404227.5A CN201910404227A CN110125550A CN 110125550 A CN110125550 A CN 110125550A CN 201910404227 A CN201910404227 A CN 201910404227A CN 110125550 A CN110125550 A CN 110125550A
Authority
CN
China
Prior art keywords
small
shape
laser marking
marking machine
thread cast
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910404227.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张海欧
孔繁霁
于泽
郝玉林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd
Original Assignee
Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd filed Critical Shenyang Aircraft Industry Group Co Ltd
Priority to CN201910404227.5A priority Critical patent/CN110125550A/zh
Publication of CN110125550A publication Critical patent/CN110125550A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/362—Laser etching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702—Auxiliary equipment

Abstract

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种用激光打标机补刻小样板漏线的方法。在激光打标机的操作软件中绘制出小样板的外缘线和所要补划的漏线；用红光显示将小样板的外缘线显示在激光打标机工作台上，得出小样板的外缘显示线；将小样板平放在激光打标机工作台上，调整小样板的位置，使激光打标机工作台上的小样板的外缘显示线与小样板的外缘线重合；在激光打标机的操作软件中选择小样板的所要补划的漏线，将所要补划的漏线刻打在小样板上；重复操作，直至小样板上刻打的漏线的深度满足要求。本发明操作步骤简单，加工效率高、精度高，能节约小样板漏线补划成本70％，提高小样板漏线补划效率80％，并可有效避免使用磨损的问题。

Description

一种用激光打标机补刻小样板漏线的方法
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，涉及一种用激光打标机补刻小样板漏线的方法。
背景技术
随着数字化生产技术的发展，样板制造取消了传统的晒相移型和手工移型方法，改用数控切割配合少量的手工加工的制造方式，现阶段样板外缘、内部开口和划线由激光切割机加工，样板上的图文标记和钻套由工人手工加工完成。目前，样板激光切割程序由设计员编制，在处理激光切割程序过程中，容易将样板划线误删，造成样板切割完成后漏线的问题，当出现漏线时就需要工人用划针手工补划样板漏线，手工划线需要按模线在样板上进行刻划，就需要绘制模线，不仅会增加样板制造成本，而且会增加样板制造工时，影响样板制造效率，且样板表面硬度较高，用划针补划的样板漏线刻痕较浅，样板使用时也容易出现漏线划线磨损的问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种用激光打标机补刻小样板漏线的方法，实现用激光打标机补刻小样板上漏划的线条，解决现有小样板补划漏线时存在的加工成本高、加工效率低的问题，并有效避免补划的漏线在使用时磨损的问题。
为了达到上述目的，本发明的技术方案为：
一种用激光打标机补刻小样板漏线的方法，包括以下步骤：
1)在激光打标机1的操作软件中绘制出小样板2的外缘线2-1和所要补划的漏线2-2；
2)用红光显示将小样板2的外缘线2-1显示在激光打标机工作台1-1上，得出小样板2的外缘显示线2-3；
3)将小样板2平放在激光打标机工作台1-1上，调整小样板2的位置，并整体调整小样板2的外缘线2-1和所要补划的漏线2-2的大小，使激光打标机工作台1-1上的小样板2的外缘显示线2-3与小样板2的外缘线2-1重合；
4)保持小样板2的位置不变，用胶带3将小样板2固定在激光打标机工作台1-1上；
5)在激光打标机1的操作软件中选择小样板2的所要补划的漏线2-2，将所要补划的漏线2-2刻打在小样板2上；
6)重复步骤5)的操作，直至小样板2上刻打的漏线2-2的深度满足要求。
本发明的有益效果为：操作步骤简单，加工效率高、精度高，能节约小样板漏线补划成本70％，提高小样板漏线补划效率80％，并可有效避免使用磨损的问题。
附图说明
图1为一种用激光打标机补刻小样板漏线的方法步骤1的示意图；
图2为一种用激光打标机补刻小样板漏线的方法步骤2的示意图；
图3为一种用激光打标机补刻小样板漏线的方法步骤3的示意图；
图4为一种用激光打标机补刻小样板漏线的方法步骤4的示意图；
图5为一种用激光打标机补刻小样板漏线的方法步骤5的示意图；
其中：1激光打标机；2小样板；3胶带；1-1激光打标机工作台；2-1外缘线；2-2漏线；2-3外缘显示线。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本发明做进一步说明。
一种用激光打标机补刻小样板漏线的方法，包括以下步骤：
1)如图1所示，在激光打标机1的操作软件中绘制出小样板2的外缘线2-1和所要补划的漏线2-2。
2)如图2所示，用红光显示将小样板2的外缘线2-1显示在激光打标机工作台1-1上，得出小样板2的外缘显示线2-3。
3)如图3所示，将小样板2平放在激光打标机工作台1-1上，调整小样板2的位置，并整体调整小样板2的外缘线2-1和所要补划的漏线2-2的大小，使激光打标机工作台1-1上的小样板2的外缘显示线2-3与小样板2的外缘线2-1重合。
4)如图4所示，保持小样板2的位置不变，用胶带3将小样板2固定在激光打标机工作台1-1上。
5)如图5所示，在激光打标机1的操作软件中选择小样板2的所要补划的漏线2-2，将所要补划的漏线2-2刻打在小样板2上。
6)重复步骤5)的操作，直至小样板2上刻打的漏线2-2的深度满足要求。

Claims (1)

1.一种用激光打标机补刻小样板漏线的方法，其特征在于以下步骤：
步骤一，在激光打标机(1)的操作软件中绘制出小样板(2)的外缘线(2-1)和所要补划的漏线(2-2)；
步骤二，用红光显示将小样板(2)的外缘线(2-1)显示在激光打标机工作台(1-1)上，得出小样板(2)的外缘显示线(2-3)；
步骤三，将小样板(2)平放在激光打标机工作台(1-1)上，调整小样板(2)的位置，并整体调整小样板(2)的外缘线(2-1)和所要补划的漏线(2-2)的大小，使激光打标机工作台(1-1)上的小样板(2)的外缘显示线(2-3)与小样板(2)的外缘线(2-1)重合；
步骤四，保持小样板(2)的位置不变，用胶带(3)将小样板(2)固定在激光打标机工作台(1-1)上；
步骤五，在激光打标机(1)的操作软件中选择小样板(2)的所要补划的漏线(2-2)，将所要补划的漏线(2-2)刻打在小样板(2)上；
步骤六，重复步骤五的操作，直至小样板(2)上刻打的漏线(2-2)的深度满足要求。
CN201910404227.5A 2019-05-16 2019-05-16 一种用激光打标机补刻小样板漏线的方法 Pending CN110125550A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910404227.5A CN110125550A (zh) 2019-05-16 2019-05-16 一种用激光打标机补刻小样板漏线的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910404227.5A CN110125550A (zh) 2019-05-16 2019-05-16 一种用激光打标机补刻小样板漏线的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110125550A true CN110125550A (zh) 2019-08-16

Family

ID=67574332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910404227.5A Pending CN110125550A (zh) 2019-05-16 2019-05-16 一种用激光打标机补刻小样板漏线的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110125550A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111195778A (zh) * 2020-03-16 2020-05-26 沈阳飞机工业（集团）有限公司 用激光打标机补刻大样板漏线的方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001071158A (ja) * 1999-08-31 2001-03-21 Keyence Corp レーザマーカ及び印写位置指示装置
DE20120528U1 (de) * 2001-12-19 2002-03-07 Laser Optoelektronik Gmbh Z Markiervorrichtung
CN201237669Y (zh) * 2008-09-19 2009-05-13 清溢精密光电（深圳）有限公司 一种光斑指示系统
CN101618637A (zh) * 2008-07-03 2010-01-06 浜松光子学株式会社 激光加工装置和激光加工方法
CN103111764A (zh) * 2013-03-20 2013-05-22 沈阳飞机工业（集团）有限公司 一种激光切割零件的快速定位方法
JP2014087833A (ja) * 2012-10-31 2014-05-15 Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd レーザー加工装置
CN104527232A (zh) * 2014-09-30 2015-04-22 广州创乐激光设备有限公司 一种3d激光打标机的可控距离指示方法及可控距离指示装置
CN205929853U (zh) * 2016-08-12 2017-02-08 广州市铭钰标识科技有限公司 激光打标机红光区域指示装置
CN206029012U (zh) * 2016-06-30 2017-03-22 米思米（中国）精密机械贸易有限公司 激光打标机
CN107672335A (zh) * 2017-09-28 2018-02-09 长沙八思量信息技术有限公司 激光标记方法、激光标记机及存储介质
CN109570749A (zh) * 2018-10-09 2019-04-05 大族激光科技产业集团股份有限公司 一种提高激光打标系统调试精度的方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001071158A (ja) * 1999-08-31 2001-03-21 Keyence Corp レーザマーカ及び印写位置指示装置
DE20120528U1 (de) * 2001-12-19 2002-03-07 Laser Optoelektronik Gmbh Z Markiervorrichtung
CN101618637A (zh) * 2008-07-03 2010-01-06 浜松光子学株式会社 激光加工装置和激光加工方法
CN201237669Y (zh) * 2008-09-19 2009-05-13 清溢精密光电（深圳）有限公司 一种光斑指示系统
JP2014087833A (ja) * 2012-10-31 2014-05-15 Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd レーザー加工装置
CN103111764A (zh) * 2013-03-20 2013-05-22 沈阳飞机工业（集团）有限公司 一种激光切割零件的快速定位方法
CN104527232A (zh) * 2014-09-30 2015-04-22 广州创乐激光设备有限公司 一种3d激光打标机的可控距离指示方法及可控距离指示装置
CN206029012U (zh) * 2016-06-30 2017-03-22 米思米（中国）精密机械贸易有限公司 激光打标机
CN205929853U (zh) * 2016-08-12 2017-02-08 广州市铭钰标识科技有限公司 激光打标机红光区域指示装置
CN107672335A (zh) * 2017-09-28 2018-02-09 长沙八思量信息技术有限公司 激光标记方法、激光标记机及存储介质
CN109570749A (zh) * 2018-10-09 2019-04-05 大族激光科技产业集团股份有限公司 一种提高激光打标系统调试精度的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111195778A (zh) * 2020-03-16 2020-05-26 沈阳飞机工业（集团）有限公司 用激光打标机补刻大样板漏线的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106624643A (zh) 一种横机选针压脚生产工艺
CN110125550A (zh) 一种用激光打标机补刻小样板漏线的方法
CN205735569U (zh) 一种用于钢化玻璃的高精度打孔机
CN204018508U (zh) 母排冲孔设备
CN106965247A (zh) 一种便捷式织带打孔机
CN210451437U (zh) 一种新型面料切割机
CN205836068U (zh) 一种用于工厂的数控高速冲床
CN205279937U (zh) 一种测量坐标值的测量工具
CN204700397U (zh) 一种线切割烧结钕铁硼圆环的定位装置
CN207189886U (zh) 一种茶筅竹穗精细切割装置
CN206578346U (zh) 一种新型圆盘剪
CN209255623U (zh) 一种汽车扩散器连续模具
CN202344606U (zh) 无轴偏摆数控水切割机
CN202387833U (zh) 一种冲压模具
CN205553107U (zh) 一种模内自动压水口及取出产品的治具
CN206263892U (zh) 一种半自动打样冲孔及划线的工具、冲床
CN206486727U (zh) 裁剪机裁刀机构及裁剪机
CN111195778A (zh) 用激光打标机补刻大样板漏线的方法
CN206199972U (zh) 一种汽车配件冲孔模具
CN108577043A (zh) 一种基于cnc激光雕刻刀模的马靴鞋面成型方法
CN204839619U (zh) 腔内切割吻合器的抵钉座组件
CN204770393U (zh) 一种摆辗机
CN204035646U (zh) 一种钥匙铣槽机
CN208322180U (zh) 一种五轴伺服扣环机
CN204450099U (zh) 改造的数控滚刀刃磨床

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190816