CN110124845A - 一种固体垃圾分类处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固体垃圾分类处理装置,涉及到垃圾处理装置领域,包括机箱体、塑料分离机构、搅拌机构、固体垃圾分离机构和污泥水运送机构,塑料分离机构由塑料垃圾导板和拨料轴组成,搅拌机构由搅拌轴和搅拌柱构成,固体垃圾分离机构包括过滤腔和过滤板,污泥水运送机构包括运污筒、运污转轴和导污叶片。本发明通过塑料分离机构有效的将上层漂浮的塑料垃圾拨动导入到塑料垃圾导板中,由塑料垃圾导板将塑料垃圾排出收集,通过固体垃圾分离机构将固体垃圾和污泥进行分离,通过污泥水运送机构对污泥进行运送排出。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理装置领域,特别涉及一种固体垃圾分类处理装置。
背景技术
目前,垃圾填埋处理量占我国生活垃圾处理总量的百分之九十,而填埋处理不仅占用土地上万亩,垃圾填埋场还对周围环境存在二次污染并对人类健康存在潜在威胁。面对日益增长的垃圾产量和环境状况恶化的局面,对垃圾先进行分类,将可利用的资源循环再生,物尽其用,将会最大限度地减少垃圾处置量。
在一些的固体垃圾(例如金属可回收垃圾)中,常常混有塑料垃圾以及一些泥土垃圾,需要将塑料垃圾从固体垃圾中进行分离,以保证可回收的固体垃圾进行提取分离,并且需要将泥土进行清理。。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固体垃圾分类处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种固体垃圾分类处理装置,包括机箱体、塑料分离机构、搅拌机构、固体垃圾分离机构和污泥水运送机构,所述机箱体的上部空腔为漂浮腔,漂浮腔上部设置有塑料分离机构,所述塑料分离机构由塑料垃圾导板和拨料轴组成,漂浮腔的左侧壁上端开设有塑料排出槽口,紧贴塑料排出槽口外侧焊接塑料垃圾导板,塑料垃圾导板的两侧焊接有挡料板,塑料垃圾导板的中部设置有镂孔区,紧贴镂孔区的下表面焊接有收集箱,收集箱的下端连接有导水管,所述机箱体的上端两侧焊接有两对拨料轴座,两对拨料轴座之间转动连接有拨料轴,拨料轴的外壁焊接有多个拨料板,拨料板的表面均匀开设有镂孔,所述机箱体的中部空腔为搅拌腔,搅拌腔的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构由搅拌轴和搅拌柱构成,搅拌轴的两端与搅拌腔的左右两侧壁转动连接,搅拌轴的外壁焊接有多根圆柱状的搅拌柱,所述固体垃圾分离机构包括过滤腔和过滤板,过滤腔与搅拌腔的下端连通,过滤腔的一侧壁开设有固体垃圾排出口,且过滤腔内壁焊接有倾斜设置的过滤板,过滤板下端与固体垃圾排出口的下边缘焊接,过滤板表面开设镂孔,所述过滤板的上方设置有蝶阀轴,蝶阀轴两端与机箱体的左右两侧内壁转动连接,蝶阀轴的中部焊接有蝶阀片,所述机箱体的下部设置有污泥水运送机构,污泥水运送机构包括运污筒、运污转轴和导污叶片,运污筒的上端与过滤腔的下端连通,运污筒内部设置有同轴度的运污转轴,运污转轴的两端与运污筒的两侧转动连接,运污转轴的外壁焊接有呈螺旋叶片状的导污叶片,所述运污筒的右侧下端外壁焊接连通有排污管,导水管的下端与运污筒的右侧上端外壁焊接连通。
优选的,所述拨料轴转轴的一端穿透出拨料轴座的外侧,且拨料轴的转轴连接有第一电动机。
优选的,所述搅拌轴的右端穿透出搅拌腔的右侧壁,且搅拌轴的右端连接有第二电机。
优选的,所述运污转轴的右端穿透出运污筒的右侧壁,且运污转轴的右端连接有第三电机。
优选的,所述蝶阀轴的右端穿透出机箱体的侧壁,且蝶阀轴的右端焊接有转轮。
优选的,紧贴所述蝶阀片右端上方设置有密封条,紧贴蝶阀片的左端下方设置有密封条,且密封条与机箱体的内壁焊接。
本发明的技术效果和优点:
1、增加了轴座的可移动设计及起拨板,以及拨料板11的包含挠性材质的差异化结构及有序错位设计,使得塑料及金属垃圾不会发生卡滞且其分拣效率更高。
2、本发明通过第一电机工作时驱使拨料轴进行转动,拨料轴外壁所焊接的拨料板有效的将上层漂浮的塑料垃圾拨动导入到塑料垃圾导板中,由塑料垃圾导板将塑料垃圾排出收集;
3、本发明通过转轮对蝶阀轴进行转动,使得搅拌腔与过滤腔之间的通道开启,混有固体垃圾的污水由搅拌腔进入到过滤腔中,由过滤板进行过滤,将固体垃圾沿固体垃圾排出口进行导出收集;
4、本发明通过第三电机驱动运污转轴进行转动,运污转轴外壁焊接的导污叶片能够将混有泥土的污水沿运污筒的左端进行挤压运送,且污水沿运污筒的右侧下端外壁所连通排污管进行排出处。
附图说明
图1为本发明结构的半剖示意图。
图2为本发明结构的正视剖面图。
图3为图2中A-A处的剖面图。
图中:1、机箱体;2、塑料分离机构;3、搅拌机构;4、固体垃圾分离机构;5、污泥水运送机构;6、漂浮腔;7、塑料垃圾导板;8、拨料轴;9、镂孔区;10、拨料轴座;11、拨料板;12、收集箱;13、搅拌腔;14、搅拌轴;15、搅拌柱;16、蝶阀轴;17、转轮;18、过滤腔;19、过滤板;20、运污筒;21、运污转轴;22、导污叶片;23、导水管;24、排污管;25、蝶阀片;26、密封条;27、固体垃圾排出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:本发明提供了如图1-3所示的一种固体垃圾分类处理装置,包括机箱体1、塑料分离机构2、搅拌机构3、固体垃圾分离机构4和污泥水运送机构5,结合图1和图2所示,机箱体1的上部空腔为漂浮腔6,漂浮腔6上部设置有塑料分离机构2,塑料分离机构2由塑料垃圾导板7和拨料轴8组成,漂浮腔6的左侧壁上端开设有塑料排出槽口,紧贴塑料排出槽口外侧焊接有向下倾斜设置的塑料垃圾导板7,在漂浮腔6内部灌入水时,塑料垃圾会上下漂浮,且塑料垃圾沿塑料排出槽口进入到塑料垃圾导板7中进行滑落收集,塑料垃圾导板7的两侧焊接有挡料板,防止塑料垃圾漏出,塑料垃圾导板7的中部设置有镂孔区9,紧贴镂孔区9的下表面焊接有漏斗状的收集箱12,污水可沿镂孔区9所开设的镂孔进入到收集箱12中,收集箱12的下端通过法兰连接有导水管23,导水管23用于将收集箱12内部的污水排出。
结合图1和图3所示,机箱体1的上端两侧焊接有两对拨料轴座10,两对拨料轴座10之间转动连接有拨料轴8,拨料轴8的外壁焊接有多个拨料板11,拨料轴8转轴的一端穿透出拨料轴座10的外侧,且拨料轴8的转轴连接有第一电动机,第一电机固定设置在机箱体1的外侧壁,第一电机工作时驱使拨料轴8进行转动,拨料轴8外壁所焊接的拨料板11对上层漂浮的塑料垃圾拨动导入到塑料垃圾导板7中,拨料板11的表面均匀开设有镂孔,减少将污水拨出的量。
结合图1和图3所示,机箱体1的中部空腔为搅拌腔13,搅拌腔13的内部设置有搅拌机构3,搅拌机构3由搅拌轴14和搅拌柱15构成,搅拌轴14的两端与搅拌腔13的左右两侧壁转动连接,搅拌轴14的外壁焊接有多根圆柱状的搅拌柱15,搅拌轴14的右端穿透出搅拌腔13的右侧壁,且搅拌轴14的右端连接有第二电机,且第二电机固定设置在机箱体1的右侧外壁,第二电机工作时,驱使搅拌轴14进行转动,搅拌轴14外壁所焊接的搅拌柱15对固定垃圾进行搅拌,将混有塑料垃圾和泥土的固体垃圾进行搅拌分离,使塑料垃圾进行上浮。
结合图1和图3所示,固体垃圾分离机构4包括过滤腔18和过滤板19,过滤腔18与搅拌腔13的下端连通,过滤腔18的一侧壁开设有固体垃圾排出口27,且过滤腔18内壁焊接有倾斜设置的过滤板19,过滤板19下端与固体垃圾排出口27的下边缘焊接,过滤板19表面开设镂孔,固体垃圾由搅拌腔13进入到过滤腔18中,由过滤板19进行过滤,将固体垃圾沿固体垃圾排出口27进行导出收集,混有泥土的污水从过滤板19的镂孔流出。
如图2所示,过滤板19的上方设置有蝶阀轴16,蝶阀轴16两端与机箱体1的左右两侧内壁转动连接,蝶阀轴16的中部焊接有水平设置的板状的蝶阀片25,根据图3为例,紧贴蝶阀片25右端上方设置有密封条26,紧贴蝶阀片25的左端下方设置有密封条26,且密封条26与机箱体1的内壁焊接,此时,蝶阀片25封闭搅拌腔13与过滤腔18之间的通道,使得搅拌腔13内部可进行储水,方便搅拌轴14对固体垃圾进行搅拌时,塑料垃圾能够上浮,当对蝶阀轴16进行顺时针旋转90°角后,搅拌腔13与过滤腔18之间的通道被打开,则污水以及固定垃圾才能进行下落,由过滤板19进行分离,蝶阀轴16的右端穿透出机箱体1的侧壁,且蝶阀轴16的右端焊接有转轮17,通过转轮17可对蝶阀轴16进行旋转。
结合图1和图2所示,机箱体1的下部设置有污泥水运送机构5,污泥水运送机构5包括运污筒20、运污转轴21和导污叶片22,运污筒20为横置的圆筒体,且运污筒20的上端与过滤腔18的下端连通,运污筒20内部设置有同轴度的运污转轴21,运污转轴21的两端与运污筒20的两侧转动连接,运污转轴21的外壁焊接有呈螺旋叶片状的导污叶片22,运污转轴21的右端穿透出运污筒20的右侧壁,且运污转轴21的右端连接有第三电机,且第三电机与运污筒20的右侧外壁固定设置,第三电机工作时,驱动运污转轴21进行转动,运污转轴21外壁焊接的导污叶片22能够将混有泥土的污水沿运污筒20的左端进行挤压运送,运污筒20的右侧下端外壁焊接连通有排污管24,用于排出污水,进行处理,导水管23的下端与运污筒20的右侧上端外壁焊接连通,由收集箱12排出的污水进入到运污筒20内部,且沿排污管24进行排出。
本发明工作原理:
本发明工作时,将固体垃圾和水沿机箱体1上端右侧入口放入,此时蝶阀轴16外壁所焊接有蝶阀片25对搅拌腔13与过滤腔18之间通道进行封闭,搅拌腔13和漂浮腔6被固定垃圾和水填充,通过第二电机驱使搅拌轴14进行转动,搅拌轴14外壁所焊接的搅拌柱15对固定垃圾进行搅拌,将混有塑料垃圾和泥土的固体垃圾进行搅拌分离,使塑料垃圾进行上浮,通过第一电机工作时驱使拨料轴8进行转动,拨料轴8外壁所焊接的拨料板11对上层漂浮的塑料垃圾拨动导入到塑料垃圾导板7中,由塑料垃圾导板7将塑料垃圾排出收集;
通过转轮17对蝶阀轴16进行转动,使得搅拌腔13与过滤腔18之间的通道开启,混有固体垃圾的污水由搅拌腔13进入到过滤腔18中,由过滤板19进行过滤,将固体垃圾沿固体垃圾排出口27进行导出收集,混有泥土的污水从过滤板19的镂孔流出进入到运污筒20中;
通过第三电机驱动运污转轴21进行转动,运污转轴21外壁焊接的导污叶片22能够将混有泥土的污水沿运污筒20的左端进行挤压运送,且污水沿运污筒20的右侧下端外壁所连通排污管24进行排出处理。
实施例2:如权利要求1所示,一种固体垃圾分类处理装置,包括机箱体1、塑料分离机构2、搅拌机构3、固体垃圾分离机构4和污泥水运送机构5,所述机箱体1的上部空腔为漂浮腔6,漂浮腔6上部设置有塑料分离机构2,所述塑料分离机构2由塑料垃圾导板7和拨料轴8组成,漂浮腔6的左侧壁上端开设有塑料排出槽口,紧贴塑料排出槽口外侧焊接塑料垃圾导板7,塑料垃圾导板7的两侧焊接有挡料板,塑料垃圾导板7的中部设置有镂孔区9,紧贴镂孔区9的下表面焊接有收集箱12,收集箱12的下端连接有导水管23,所述机箱体1的上端两侧滑动支撑有两对拨料轴座10,两对拨料轴座10之间转动连接有拨料轴8,拨料轴8的外壁焊接有多个拨料板11,拨料板11的表面均匀开设有镂孔,所述机箱体1的中部空腔为搅拌腔13,搅拌腔13的内部设置有搅拌机构3,所述搅拌机构3由搅拌轴14和搅拌柱15构成,搅拌轴14的两端与搅拌腔13的左右两侧壁转动连接,搅拌轴14的外壁焊接有多根圆柱状的搅拌柱15,所述固体垃圾分离机构4包括过滤腔18和过滤板19,过滤腔18与搅拌腔13的下端连通,过滤腔18的一侧壁开设有固体垃圾排出口27,且过滤腔18内壁焊接有倾斜设置的过滤板19,过滤板19下端与固体垃圾排出口27的下边缘焊接,过滤板19表面开设镂孔,所述过滤板19的上方设置有蝶阀轴16,蝶阀轴16两端与机箱体1的左右两侧内壁转动连接,蝶阀轴16的中部焊接有蝶阀片25,所述机箱体1的下部设置有污泥水运送机构5,污泥水运送机构5包括运污筒20、运污转轴21和导污叶片22,运污筒20的上端与过滤腔18的下端连通,运污筒20内部设置有同轴度的运污转轴21,运污转轴21的两端与运污筒20的两侧转动连接,运污转轴21的外壁焊接有呈螺旋叶片状的导污叶片22,所述运污筒20的右侧下端外壁焊接连通有排污管24,导水管23的下端与运污筒20的右侧上端外壁焊接连通。
每个拨料轴8的外壁上的拨料板11的数量为4个且两个为刚性板,剩余两个为挠性板,且刚性板与挠性板在每个拨料轴8的外壁上的安装位置的相位差为90度,在两个拨料轴8在轴座10安装到位后,一个拨料轴8上对应的挠性板相对于另一个拨料轴8上的挠性板的安装相位差同样为90°,两对拨料轴座10在机箱体1的上端可以沿垂直于拨料轴8轴向方向水平移动,在搅拌机构3与上方拨料轴座10之间的机箱体1内壁上还设铰接设置有一起拨板,其中起拨板的多个铰接部位位于垂直于拨料轴8轴向方向的水平方向上,其中多根搅拌柱15中的长度不等。
在该实施方式中,增加了轴座的可移动设计及起拨板,以及拨料板11的包含挠性材质的差异化结构设计,使得塑料及金属垃圾不会发生卡滞且其分拣效率更高。该实施方式的具体工作过程如下:
将固体垃圾和水沿机箱体1上端右侧入口放入,此时蝶阀轴16外壁所焊接有蝶阀片25对搅拌腔13与过滤腔18之间通道进行封闭,搅拌腔13和漂浮腔6被固定垃圾和水填充,通过第二电机驱使搅拌轴14进行转动,搅拌轴14外壁所焊接的搅拌柱15对固定垃圾进行搅拌,将混有塑料垃圾和泥土的固体垃圾进行搅拌分离,使塑料垃圾进行上浮,通过第一电机工作时驱使拨料轴8进行转动,拨料轴8外壁所焊接的拨料板11对上层漂浮的塑料垃圾拨动导入到塑料垃圾导板7中,由塑料垃圾导板7将塑料垃圾排出收集,在上述过程中,多根搅拌柱15中的长度最长的一根触及起拨板的底部,并随着搅拌轴14的旋转而将起拨板循环顶起,且该顶起的水体波动与拨料板11引起的水体波动垂直因此造成水体的充分晃动,该水体的晃动可以在第一方面减少塑料或者金属垃圾卡滞在机箱体1内,尤其是卡滞在拨料板11及多根搅拌柱15之间,此外为了进一步防止塑料垃圾卡滞在拨料板11中以及停滞粘附在机箱体1顶部的内壁上,两个拨料轴座10不停的在垂直于拨料轴8轴向的水平方向上相向或者相背移动,从而使得垃圾不会卡滞在两个拨料轴座10之间,此外由于每个拨料轴8的外壁上的拨料板11的数量为4个且两个为刚性板,剩余两个为挠性板,且刚性板与挠性板在每个拨料轴8的外壁上的安装位置的相位差为90度,在两个拨料轴8在轴座10安装到位后,一个拨料轴8上对应的挠性板相对于另一个拨料轴8上的挠性板的安装相位差同样为90°的设计,因此即使有较大尺寸的垃圾或者多个垃圾聚集成团卡滞在两个拨料轴8之间的拨料板11上,拨料板11的挠性设计可以使得在垃圾卡滞情况下在拨料轴8转动过程中拨料板11发生变形,从而使得垃圾在旋转过程中脱离拨料板11,从而大大降低每个拨料轴座10被卡滞及两个拨料轴座10同时被卡滞的概率。
通过转轮17对蝶阀轴16进行转动,使得搅拌腔13与过滤腔18之间的通道开启,混有固体垃圾的污水由搅拌腔13进入到过滤腔18中,由过滤板19进行过滤,将固体垃圾沿固体垃圾排出口27进行导出收集,混有泥土的污水从过滤板19的镂孔流出进入到运污筒20中;
通过第三电机驱动运污转轴21进行转动,运污转轴21外壁焊接的导污叶片22能够将混有泥土的污水沿运污筒20的左端进行挤压运送,且污水沿运污筒20的右侧下端外壁所连通排污管24进行排出处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种固体垃圾分类处理装置,包括机箱体(1)、塑料分离机构(2)、搅拌机构(3)、固体垃圾分离机构(4)和污泥水运送机构(5),其特征在于:所述机箱体(1)的上部空腔为漂浮腔(6),漂浮腔(6)上部设置有塑料分离机构(2),所述塑料分离机构(2)由塑料垃圾导板(7)和拨料轴(8)组成,漂浮腔(6)的左侧壁上端开设有塑料排出槽口,紧贴塑料排出槽口外侧焊接塑料垃圾导板(7),塑料垃圾导板(7)的两侧焊接有挡料板,塑料垃圾导板(7)的中部设置有镂孔区(9),紧贴镂孔区(9)的下表面焊接有收集箱(12),收集箱(12)的下端连接有导水管(23),所述机箱体(1)的上端两侧滑动支撑有两对拨料轴座(10),两对拨料轴座(10)之间转动连接有拨料轴(8),拨料轴(8)的外壁焊接有多个拨料板(11),拨料板(11)的表面均匀开设有镂孔,所述机箱体(1)的中部空腔为搅拌腔(13),搅拌腔(13)的内部设置有搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)由搅拌轴(14)和搅拌柱(15)构成,搅拌轴(14)的两端与搅拌腔(13)的左右两侧壁转动连接,搅拌轴(14)的外壁焊接有多根圆柱状的搅拌柱(15),所述固体垃圾分离机构(4)包括过滤腔(18)和过滤板(19),过滤腔(18)与搅拌腔(13)的下端连通,过滤腔(18)的一侧壁开设有固体垃圾排出口(27),且过滤腔(18)内壁焊接有倾斜设置的过滤板(19),过滤板(19)下端与固体垃圾排出口(27)的下边缘焊接,过滤板(19)表面开设镂孔,所述过滤板(19)的上方设置有蝶阀轴(16),蝶阀轴(16)两端与机箱体(1)的左右两侧内壁转动连接,蝶阀轴(16)的中部焊接有蝶阀片(25),所述机箱体(1)的下部设置有污泥水运送机构(5),污泥水运送机构(5)包括运污筒(20)、运污转轴(21)和导污叶片(22),运污筒(20)的上端与过滤腔(18)的下端连通,运污筒(20)内部设置有同轴度的运污转轴(21),运污转轴(21)的两端与运污筒(20)的两侧转动连接,运污转轴(21)的外壁焊接有呈螺旋叶片状的导污叶片(22),所述运污筒(20)的右侧下端外壁焊接连通有排污管(24),导水管(23)的下端与运污筒(20)的右侧上端外壁焊接连通;
每个拨料轴(8)的外壁上的拨料板(11)的数量为4个且两个为刚性板,剩余两个为挠性板,且刚性板与挠性板在每个拨料轴(8)的外壁上的安装位置的相位差为90度,在两个拨料轴(8)在轴座(10)安装到位后,一个拨料轴(8)上对应的挠性板相对于另一个拨料轴杆(8)上的挠性板的安装相位差同样为90°,两对拨料轴座(10)在机箱体(1)的上端可以沿垂直于拨料轴(8)轴向方向水平移动,在搅拌机构(3)与上方拨料轴座(10)之间的机箱体(1)内壁上还设铰接设置有一起拨板,其中起拨板的多个铰接部位位于垂直于拨料轴(8)轴向方向的水平方向上,其中多根搅拌柱(15)中的长度不等。
2.根据权利要求1所述的一种固体垃圾分类处理装置,其特征在于:所述拨料轴杆(8)转轴的一端穿透出拨料轴座(10)的外侧,且拨料轴(8)的转轴连接有第一电动机。
3.根据权利要求1所述的一种固体垃圾分类处理装置,其特征在于:所述搅拌轴(14)的右端穿透出搅拌腔(13)的右侧壁,且搅拌轴(14)的右端连接有第二电机。
4.根据权利要求1所述的一种固体垃圾分类处理装置,其特征在于:所述运污转轴(21)的右端穿透出运污筒(20)的右侧壁,且运污转轴(21)的右端连接有第三电机。
5.根据权利要求1所述的一种固体垃圾分类处理装置,其特征在于:所述蝶阀轴(16)的右端穿透出箱体(1)的侧壁,且蝶阀轴(16)的右端焊接有转轮(17)。
6.根据权利要求1或2所述的一种固体垃圾分类处理装置,其特征在于:紧贴所述蝶阀片(25)右端上方设置有密封条(26),紧贴蝶阀片(25)的左端下方设置有密封条(26),且密封条(26)与机箱体(1)的内壁焊接。
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