CN212091246U - 一种垃圾渗滤液处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾渗滤液处理设备，该垃圾渗滤液处理设备将收集到的渗滤液进仓后过滤，进入到集液仓，再通过注自来水使渗滤液稀释，然后通过滚筒机构上的叶轮式刀片高速旋转将渗滤液中的杂质打碎，最后进入到低速旋转的滚筒部，滚筒部将渗滤液滚均匀且进一步过滤杂质，过滤后的渗滤液进入集液槽，集液槽通过渗滤液输送管路进入到垂直式推送机构，所述垂直式推送机构将处理的渗滤液往外输送至发酵收集仓。本实用新型的垃圾渗滤液处理设备将渗滤液处理，使渗滤液中的杂质过滤掉，最后进入发酵系统的收集仓内用于发酵备用水，本实用新型使渗滤液再利用，减少环境污染。

Description

一种垃圾渗滤液处理设备

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾处理技术，具体的说是涉及一种垃圾渗滤液处理设备。

背景技术

城市垃圾是城市中固体废物的混合体，包括工业垃圾，建筑垃圾和生活垃圾，生活垃圾中又包括有餐厨垃圾。

国内外广泛采用的城市生活垃圾处理方式主要有卫生填埋、高温堆肥和焚烧等，这三种主要垃圾处理方式的比例，因地理环境、垃圾成分、经济发展水平等因素不同而有所区别。由于城市垃圾成分复杂，并受经济发展水平、能够结构、自然条件及传统习惯等因素的影响，所以国外对城市垃圾的处理一般是随国情而不同，往往一个国家中各地区也采用不同的处理方式，很难有统一的模式。

其中，卫生填埋浪费了大量的土地资源，而且容易对地下水源等造成污染；焚烧发电可使垃圾体积缩小50％～95％，但投资大、费用高，还会释放二恶英、汞等有害物质，残留的炉渣和灰尘也有毒、有害，而且焚烧了大量可回收的资源；堆肥的周期长，有机物和无机物需要分装才可以回收。

而这些垃圾在处理过程中，会产生大量的渗滤液，渗滤液如果不处理，也同样会产生严重的污染，因此，需要一种可将渗滤液处理的设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种垃圾渗滤液处理设备，设计该设备的目的是为了将垃圾再利用，减少环境污染。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种垃圾渗滤液处理设备，包括机构架，该机构架的框体结构一侧顶部设置有用于接收渗滤液的过滤仓，所述过滤仓底部设有导流通道以将所述渗滤液导至一集液仓，所述集液仓侧壁设有自来水进水口，自来水进水口接有自来水进水管路且在所述自来水进水管路中设有水泵；

所述集液仓一侧壁底部设有与所述集液仓相通的容腔，在该容腔内安装有滚筒机构，所述滚筒机构，其远离容腔口部的一端且置于容腔外部设有动力源，其靠近容腔口部的一端设有叶轮式刀片，该叶轮式刀片通过转轴连接所述动力源，所述滚筒机构的滚筒部通过外侧的一减速机构与所述转轴上的主动齿轮啮合以形成叶轮式刀片高速旋转而所述滚筒机构低速旋转；

所述滚筒机构的底部为集液槽，该集液槽通过渗滤液输送管路连接至一垂直式推送机构，渗滤液输送管路上设有抽液泵，该抽液泵将所述集液槽内的液体输送至所述垂直式推送机构。

进一步的，所述过滤仓上开口且可接管，其仓底设有过滤网。

进一步的，所述容腔通过一隔板分割成前室和后室，前室仅留有所述叶轮式刀片，所述隔板上设有阵列式过液孔。

进一步的，所述减速机构包括有被动齿轮和设置在所述滚筒部端面边缘的齿圈，所述被动齿轮轴接在机构架上的一侧支板上，其一侧与所述主动齿轮啮合且其另一侧与所述齿圈啮合。

进一步的，所述动力源为伺服电机。

进一步的，所述垂直式推送机构包括：

固立于所述机构架顶部且置于集液仓邻侧的柱壳，所述柱壳设有直腔道，其一侧开口且在该开口处连接斜向下的导液管体；

螺旋式推送组件，其被一驱动部驱动旋转，该螺旋式推送组件装设于所述柱壳内，其用于将处理后的渗滤液推送至所述导液管体。

清洗导污系统，其设置于所述柱壳下腔侧部，用于排污水。

更进一步的，所述螺旋式推送组件包括主杆以及螺旋式装设于所述主杆上的不间断叶片，该不间断叶片外沿近贴于一筒体，所述筒体置于所述柱壳内且其侧开口与所述柱壳开口相通，所述主杆下端被所述驱动部驱动，该驱动部为伺服电机，所述筒体下部侧接所述渗滤液输送管路。

更进一步的，所述清洗导污系统包括有导污管，该导污管上设置有阀门。

进一步的，所述滚筒部的筒壁上设布满有漏水孔。

进一步的，所述滚筒机构的顶部还设置有喷淋装置，该喷淋装置延伸至容腔前室，所述喷淋装置通过管路接入所述自来水进水管路。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的垃圾渗滤液处理设备将渗滤液处理，使渗滤液中的杂质过滤掉，最后进入发酵系统的收集仓内用于发酵备用水，本实用新型使渗滤液再利用，减少环境污染。

附图说明

图1为本实用新型垃圾渗滤液处理设备的结构示意图。

图2为本实用新型垂直式推送机构的结构示意图。

图3为本实用新型减速机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1：本实用新型的具体结构如下：

请参照附图1-3，本实用新型的一种垃圾渗滤液处理设备，包括机构架1，该机构架1的框体结构一侧顶部设置有用于接收渗滤液的过滤仓2，所述过滤仓2底部设有导流通道以将所述渗滤液导至一集液仓8，所述集液仓8侧壁设有自来水进水口，自来水进水口接有自来水进水管路15且在所述自来水进水管路15中设有水泵；

所述集液仓8一侧壁底部设有与所述集液仓8相通的容腔，在该容腔内安装有滚筒机构5，所述滚筒机构5，其远离容腔口部的一端且置于容腔外部设有动力源51，其靠近容腔口部的一端设有叶轮式刀片4，该叶轮式刀片4通过转轴56连接所述动力源51，所述滚筒机构5的滚筒部54通过外侧的一减速机构与所述转轴56上的主动齿轮55啮合以形成叶轮式刀片4高速旋转而所述滚筒机构5低速旋转；

所述滚筒机构5的底部为集液槽，该集液槽通过渗滤液输送管路6连接至一垂直式推送机构3，渗滤液输送管路6上设有抽液泵，该抽液泵将所述集液槽内的液体输送至所述垂直式推送机构3。

本实施例的一种优选技术方案：所述过滤仓2上开口且可接管，其仓底设有过滤网。

本实施例的一种优选技术方案：所述容腔通过一隔板16分割成前室和后室，前室仅留有所述叶轮式刀片4，所述隔板16上设有阵列式过液孔。

本实施例的一种优选技术方案：所述减速机构包括有被动齿轮53和设置在所述滚筒部54端面边缘的齿圈52，所述被动齿轮53轴接在机构架1上的一侧支板上，其一侧与所述主动齿轮55啮合且其另一侧与所述齿圈52啮合。

本实施例的一种优选技术方案：所述动力源51为伺服电机。

本实施例的一种优选技术方案：所述垂直式推送机构3包括：

固立于所述机构架1顶部且置于集液仓8邻侧的柱壳38，所述柱壳38设有直腔道，其一侧开口且在该开口处连接斜向下的导液管体32；

螺旋式推送组件，其被一驱动部37驱动旋转，该螺旋式推送组件装设于所述柱壳38内，其用于将处理后的渗滤液推送至所述导液管体32。

清洗导污系统14，其设置于所述柱壳38下腔侧部，用于排污水。

本实施例的一种优选技术方案：所述螺旋式推送组件包括主杆33以及螺旋式装设于所述主杆33上的不间断叶片34，该不间断叶片34外沿近贴于一筒体31，所述筒体31置于所述柱壳38内且其侧开口与所述柱壳38开口相通，所述主杆33下端被所述驱动部37驱动，该驱动部37为伺服电机，所述筒体31下部侧接所述渗滤液输送管路6。

本实施例的一种优选技术方案：所述清洗导污系统14包括有导污管，该导污管上设置有阀门。

本实施例的一种优选技术方案：所述滚筒部54的筒壁上设布满有漏水孔。

本实施例的一种优选技术方案：所述滚筒机构5的顶部还设置有喷淋装置，该喷淋装置延伸至容腔前室，所述喷淋装置通过管路接入所述自来水进水管路15。

实施例2：

本实用新型的垃圾渗滤液处理设备将收集到的渗滤液进仓后过滤，进入到集液仓8，再通过注自来水使渗滤液稀释【也可以注入发酵用的原料】，然后通过滚筒机构5上的叶轮式刀片4高速旋转将渗滤液中的杂质打碎，最后进入到低速旋转的滚筒部54，滚筒部54将渗滤液滚均匀且进一步过滤杂质，过滤后的渗滤液进入集液槽，集液槽通过渗滤液输送管路6进入到垂直式推送机构3，所述垂直式推送机构3将处理的渗滤液往外输送至发酵收集仓。

实施例3：

持续注自来水将集液槽8清洗。

滚筒机构5的清理，打开喷淋装置，关闭导液管体32，打开导污管上的阀门，启动滚筒机构和渗滤液输送管路6上的抽液泵，正反间断启动垂直式推送机构3，由于关闭导液管体32，污水沿污水管返回原渗滤液的收集池中。

本实用新型的垃圾渗滤液处理设备是为了将原始的渗滤液碎化处理，排除其内的杂质。

实施例4：

由于原始的渗滤液已经是经过渗滤后的液体物，其形成的渗滤液仍会有一些残留物，过滤仓2需要通过大量的渗滤液才会过滤到一定的残留物，此时，需要人工对残留物处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种垃圾渗滤液处理设备，包括机构架(1)，其特征在于，该机构架(1)的框体结构一侧顶部设置有用于接收渗滤液的过滤仓(2)，所述过滤仓(2)底部设有导流通道以将所述渗滤液导至一集液仓(8)，所述集液仓(8)侧壁设有自来水进水口，自来水进水口接有自来水进水管路(15)且在所述自来水进水管路(15)中设有水泵；

所述集液仓(8)一侧壁底部设有与所述集液仓(8)相通的容腔，在该容腔内安装有滚筒机构(5)，所述滚筒机构(5)，其远离容腔口部的一端且置于容腔外部设有动力源(51)，其靠近容腔口部的一端设有叶轮式刀片(4)，该叶轮式刀片(4)通过转轴(56)连接所述动力源(51)，所述滚筒机构(5)的滚筒部(54)通过外侧的一减速机构与所述转轴(56)上的主动齿轮(55)啮合以形成叶轮式刀片(4)高速旋转而所述滚筒机构(5)低速旋转；

所述滚筒机构(5)的底部为集液槽，该集液槽通过渗滤液输送管路(6)连接至一垂直式推送机构(3)，渗滤液输送管路(6)上设有抽液泵，该抽液泵将所述集液槽内的液体输送至所述垂直式推送机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述过滤仓(2)上开口且可接管，其仓底设有过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述容腔通过一隔板(16)分割成前室和后室，前室仅留有所述叶轮式刀片(4)，所述隔板(16)上设有阵列式过液孔。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述减速机构包括有被动齿轮(53)和设置在所述滚筒部(54)端面边缘的齿圈(52)，所述被动齿轮(53)轴接在机构架(1)上的一侧支板上，其一侧与所述主动齿轮(55)啮合且其另一侧与所述齿圈(52)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述动力源(51)为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述垂直式推送机构(3)包括：

固立于所述机构架(1)顶部且置于集液仓(8)邻侧的柱壳(38)，所述柱壳(38)设有直腔道，其一侧开口且在该开口处连接斜向下的导液管体(32)；

螺旋式推送组件，其被一驱动部(37)驱动旋转，该螺旋式推送组件装设于所述柱壳(38)内，其用于将处理后的渗滤液推送至所述导液管体(32) ；

清洗导污系统(14)，其设置于所述柱壳(38)下腔侧部，用于排污水。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述螺旋式推送组件包括主杆(33)以及螺旋式装设于所述主杆(33)上的不间断叶片(34)，该不间断叶片(34)外沿近贴于一筒体(31)，所述筒体(31)置于所述柱壳(38)内且其侧开口与所述柱壳(38)开口相通，所述主杆(33)下端被所述驱动部(37)驱动，该驱动部(37)为伺服电机，所述筒体(31)下部侧接所述渗滤液输送管路(6)。

8.根据权利要求6所述的一种垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述清洗导污系统(14)包括有导污管，该导污管上设置有阀门。

9.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述滚筒部(54)的筒壁上设布满有漏水孔。

10.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述滚筒机构(5)的顶部还设置有喷淋装置，该喷淋装置延伸至容腔前室，所述喷淋装置通过管路接入所述自来水进水管路(15)。

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