CN110122700A - 蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于饲料添加剂技术领域,提供了一种蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂及其制备方法,酸化剂中各成分的重量份数为:甲酸10~50份,乙酸12~50份,丙酸5~35份,乳酸11~40份,柠檬酸1~10份,酸度调节剂3~18份,口感矫正剂0.2~1.4份,纯净水10~30份,金属盐0.04~6份,液体钙4~40份,液体蛋氨酸3~30份;本发明还提供了酸化剂的制备方法。借此,本发明的酸化剂使用地下水或者生活饮用水作为稀释液,在稀释1000倍后,pH值为3.6~4.2,能够有效净化饮水中的微生物,改善蛋用家禽肠道健康,提高蛋用家禽的生产性能。

Description

蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及饲料添加剂技术领域,尤其涉及一种蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂及其制备方法。
背景技术
酸化剂是一种具有广谱高效的抗菌活性、低毒、无残留的饲料添加剂,将其加入到蛋用家禽饲料或饮用水中,可以提高饲料的酸度,改善蛋用家禽消化道环境,满足蛋用家禽营养需要,并能够预防疾病;现有技术中的酸化剂一般都注重于提高酸化剂的抗菌性能、促生长性能,但是,对于酸化剂的缓冲能力研究较少。
CN106359895A公开了一种混合型饲料添加剂液态酸度调节剂及其制备方法,酸度调节剂是由以下重量份数的组分制成:甲酸30~50、氨水20~30、乳酸10~20、乙酸5~10、柠檬酸5~10,该调节剂的原液与千分之一稀释液pH保持相对稳定,保持在3.5~4.5。
虽然该酸化剂具有较高的缓冲能力,能有效避免动物胃肠道酸度产生的过大波动,但是,稀释液用水为GB/T 6682-2008中规定的三级水,该三级水为用蒸馏方法或者离子交换方法制得的水,其pH范围为5.0~7.5,可氧化物质含量≤0.4,但实际生产过程中,养殖场使用三级水费时费力,且成本高;如果直接使用养殖场的自来水或者地下水或者生活饮用水稀释1000倍,CN106359895A公开的酸化剂pH值已经大于4.5,缓冲能力就会不足,使用成本增加,性价比较低。
另外,新母鸡,初产蛋鸡在产蛋初期需要补充钙元素,现有技术的补钙方法一般都是调整饲料配方,在饲料中加入石粉、贝壳粉等粗颗粒,但是蛋鸡却没有足够的胃酸消化这些系酸力很强的矿物,导致蛋鸡消化不良,出现生理性腹泻,最后造成大量蛋鸡死亡,被称为初产蛋鸡猝死综合征,这种现象给养殖企业带来巨大的经济损失,但一直以来,这个问题都得不到有效解决。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷,本发明的目的在于提供一种蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂及其制备方法,其使用地下水或者生活饮用水作为稀释液,在稀释1000倍后,pH值为3.6~4.2,能够有效的净化饮水中的微生物,减少消化道疾病的发生;本发明的酸化剂还能够改善蛋用家禽肠道健康,提高蛋用家禽抗应激能力,提高蛋用家禽的生长和生产性能,降低养殖生产成本。
为了实现上述目的,本发明提供一种蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂,所述酸化剂中各成分的重量份数为:甲酸10~50份,乙酸12~50份,丙酸5~35份,乳酸11~40份,柠檬酸1~10份,酸度调节剂3~18份,口感矫正剂0.2~1.4份,纯净水10~30份,金属盐0.04~6份,液体钙4~40份,液体蛋氨酸3~30份。
根据本发明的蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂,所述酸化剂中各成分的重量份数为:甲酸28~41份,乙酸27~39份,丙酸16~30份,乳酸20~33份,柠檬酸3~7份,酸度调节剂9~14份,口感矫正剂0.6~1.0份,纯净水20~24份,金属盐0.29~3.18份,液体钙10~21份,液体蛋氨酸10~17份。
根据本发明的蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂,所述酸化剂原液的pH值为2.0~3.0。
根据本发明的蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂,所述酸化剂原液的pH值为2.4~3.0。
根据本发明的蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂,所述金属盐包括铜盐、铁盐、锰盐、钴盐。
根据本发明的蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂,所述液体钙包括丙酸钙和甲酸钙。
根据本发明的蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂,所述酸化剂原液的稀释液为地下水或者生活饮用水中的任意一种。
根据本发明的蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂,所述酸化剂原液稀释1000倍后,pH值为3.6~4.2。
根据本发明的蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂,本发明还提供一种制备所述酸化剂的方法,包括如下步骤:
步骤一按照上述重量份数称取各项原料;
步骤二向反应釜中加入纯净水,然后加入甲酸,充分混合,得到中间产物一;所述甲酸的加入量为甲酸总量的10%~20%;
步骤三向所述中间产物一中缓慢加入酸度调节剂,充分搅拌,混合均匀后得到中间产物二;
步骤四向所述中间产物二中缓慢加入剩余的甲酸,搅拌后混匀,得到中间产物三;
步骤五向所述中间产物三中缓慢加入乙酸、乳酸、柠檬酸、丙酸、口感矫正剂、液体钙、液体蛋氨酸,搅拌混匀,得到中间产物四;所述反应釜的搅拌时间为30~40min;
步骤六向所述中间产物四中缓慢加入金属盐,搅拌混匀,充分溶解后,得到酸化剂原液;所述反应釜的搅拌时间为30~40min。
根据本发明的制备所述酸化剂的方法,所述步骤三和所述步骤四中,所述反应釜的搅拌时间均为20~30min。
本发明的目的在于提供一种蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂及其制备方法,通过将甲酸、乙酸、丙酸、乳酸、柠檬酸、酸度调节剂、口感矫正剂、纯净水、金属盐、液体钙、液体蛋氨酸等成分按照一定重量份数配比制成酸化剂,酸化剂使用地下水或者生活饮用水作为稀释液,在稀释1000倍后,pH值为3.6~4.2,满足蛋用家禽养殖所需酸化剂的pH条件,由于不使用三级水,因此,本发明的酸化剂能够降低生产成本,提高蛋用家禽养殖的便利性;同时,本发明的酸化剂能够有效的净化饮水中的微生物,清除水线中的生物膜,保证水线畅通,减少消化道疾病的发生;本发明的酸化剂还能够改善蛋用家禽的肠道健康,减少蛋用家禽疾病的发生,提高其抗应激能力和生产性能,降低养殖生产成本。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供了一种蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂,该酸化剂中各成分的重量份数为:甲酸10~50份,乙酸12~50份,丙酸5~35份,乳酸11~40份,柠檬酸1~10份,酸度调节剂3~18份,口感矫正剂0.2~1.4份,纯净水10~30份,金属盐0.04~6份,液体钙4~40份,液体蛋氨酸3~30份。
本发明酸化剂中的酸选用短链脂肪酸,短链脂肪酸可以作为反应物或中间产物参与蛋用家禽机体的生化反应,利于蛋用家禽的吸收利用。其中,甲酸被蛋用家禽吸收后,在其体内能够起到杀灭细菌的作用;乙酸和乳酸能够调节整个酸化剂的口感;丙酸进入蛋用家禽的体内,能够起到杀灭真菌的作用,同时能够促进蛋用家禽骨钙含量的提高;柠檬酸是三羧酸循环的反应物或中间产物,添加到饲料中可直接参与机体的能量代谢,另外,柠檬酸使整个酸化剂对细菌、真菌的螯能力提高,增强酸化剂的杀菌功能;乳酸经血液运输到肝或肾,经糖异生再形成葡萄糖,参与机体的乳酸循环。
酸度调节剂可以为氨水、铵盐或者氢氧化钠中的任意一种,本发明经过多次验证试验发现,使用氨水作为酸度调节剂,得到酸化剂的缓冲能力最强,且氨水的成本最低,因此,作为一种优选的方案,酸度调节剂为氨水。
金属盐包括铜盐、铁盐、锰盐、钴盐等,铜盐具有消毒杀菌的作用,铁盐、锰盐、钴盐等具有促生长作用,由于本发明的酸化剂主要作用是用于对蛋用家禽饮用水的pH调节和消毒净化,因此,金属盐的主要成分为铜盐,铜盐可以为硫酸铜或者碱式氯化铜。
液体钙包括丙酸钙和甲酸钙,当然也包括碳酸钙、碳酸氢钙等无机钙以及柠檬酸钙、葡萄糖酸钙等有机钙;丙酸钙在酸性介质中对各类霉菌、革兰氏阴性杆菌或好氧芽孢杆菌具有较强的抑制作用,还可以抑制黄曲霉素的产生,对人畜无害,无毒副作用,是一种新型、安全、高效的食品与饲料用防霉剂。甲酸钙在动物体内能够分解出甲酸,有效地降低胃肠道中的pH值,有利于激活胃蛋白酶源,提高饲料养分的消化率,同时,甲酸钙还具有抑菌防腐作用。
液体蛋氨酸能够为蛋用家禽补充蛋氨酸,同时还具有杀菌作用,能够提高蛋用家禽的抗应激性能。
在酸化剂中加入液体钙和液体蛋氨酸,能够提高蛋用家禽对钙元素、蛋氨酸的吸收率和利用率,减少胃酸的消耗,同时酸化剂还能够补充胃酸,降低蛋用家禽的生理负担,减少腹泻现象。
本发明酸化剂原液的pH值为2.0~3.0;工作人员在使用酸化剂时,需要进行稀释,由于pH越低,酸性越强,稀释过程中的危险性就越大,因此,作为一种优选的方案,酸化剂原液的pH值为2.4~3.0;作为一种更优选的方案,酸化剂原液的pH值为2.6~3.0。
蛋用家禽饮用水的pH值一般为4.0左右,当饮用水的pH值为4.0左右时,常见病原菌、真菌均不繁殖,可以有效控制饮用水中细菌的总数,减少因饮用水不洁导致的肠道疾病。
本发明酸化剂的稀释液为GB14848-2017中规定的I/II/III类地下水或者GB5749-2006中规定的生活饮用水,该地下水或者生活饮用水的pH范围为6.5~8.5,可氧化物质含量≤3,相较于GB/T 6682-2008中规定的三级水,地下水或者生活饮用水对于酸化剂的缓冲性能和杀菌性能的要求更高;本发明酸化剂以地下水或者生活饮用水作为稀释剂,稀释1000倍后,pH值为3.6~4.2,能够满足蛋用家禽养殖所需酸化剂pH的条件,说明本发明酸化剂的缓冲性能较强;另外,在满足蛋用家禽养殖所需酸化剂pH的条件下,本发明酸化剂与现有技术的酸化剂相比,稀释相同的倍数,本发明的酸化剂能够更有效的抑杀地下水或者生活饮用水中的大肠杆菌等致病微生物,从而保证其中的细菌总数不超标,减少动物肠道疾病的发生,降低养殖生产成本。
本发明还提供了一种制备蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂的方法,包括如下步骤:
步骤一按照上述重量份数称取各项原料;
步骤二向反应釜中加入纯净水,然后加入甲酸,充分混合,得到中间产物一;甲酸的加入量为甲酸总量的10%~20%;
步骤三向中间产物一中缓慢加入酸度调节剂,充分搅拌,混合均匀后得到中间产物二;反应釜中的搅拌时间为20~30min;
步骤四向中间产物二中缓慢加入剩余的甲酸,搅拌后混匀,得到中间产物三;反应釜中的搅拌时间为20~30min;
由于酸碱反应非常剧烈,会产生大量的热,缩短反应釜及其他辅助设备的使用寿命,同时,安全性低;因此,本发明在步骤二中先加入少量的甲酸,再在步骤三中加入酸度调节剂,由于甲酸的量少于酸度调节剂,因此只有部分酸度调节剂与甲酸反应,产生一定量的热量;之后再缓慢加入剩余的甲酸,与剩下的酸度调节剂反应,继续产生热量。这个过程中,酸碱反应的热量分两次产生,降低反应的剧烈程度,提高反应釜及其他辅助设备的使用寿命,提高反应的安全性。
步骤五向中间产物三中缓慢加入乙酸、乳酸、柠檬酸、丙酸、口感矫正剂、液体钙、液体蛋氨酸,搅拌混匀,得到中间产物四;反应釜中的搅拌时间为30~40min;
步骤六向中间产物四中缓慢加入金属盐,搅拌混匀,充分溶解后,得到酸化剂原液;所述反应釜中的搅拌时间为30~40min。
步骤七检测酸化剂原液的pH值;同时,取部分酸化剂原液,使用地下水或者生活饮用水稀释1000倍,得到稀释液,检测稀释液的pH值。
本发明酸化剂的使用方法为:投放到蛋用家禽的饮用水中,每1000L水中加入1~1.5L酸化剂原液,能够使饮用水的pH值达到3.6~4.2;投放到蛋用家禽的饲料中,每吨全价料添加1.5~2L酸化剂原液,可以弥补全价饲料中固体酸化剂使用量的不足,提高蛋用家禽采食后的消化效率。
本发明的酸化剂能够有效杀灭饮水中的大肠杆菌等微生物以及细菌,从而保证饮用水的清洁;还能够降低蛋用家禽胃内的pH值,减缓胃排空的速度,促进消化,促进矿物质和维生素的吸收;同时能够提高蛋用家禽体内消化酶的活性,调节胃肠道菌群平衡,改善小肠的黏膜形态,参与能量代谢。另外,本发明酸化剂还具有提高蛋用家禽采食量,促进蛋用家禽生长的作用。
为获取最佳实施方式,本发明经过上百次酸化剂成分的重量份配方试验,设置如下若干实施例;
实施例1
甲酸37份,乙酸33份,丙酸30份,乳酸20份,柠檬酸5份,酸度调节剂14份,口感矫正剂1.0份,纯净水22份,金属盐0.29份,液体钙17份,液体蛋氨酸17份。
实施例2
甲酸41份,乙酸27份,丙酸16份,乳酸26份,柠檬酸3份,酸度调节剂9份,口感矫正剂0.8份,纯净水20份,金属盐1.37份,液体钙10份,液体蛋氨酸13份。
实施例3
甲酸28份,乙酸39份,丙酸24份,乳酸33份,柠檬酸7份,酸度调节剂11份,口感矫正剂0.6份,纯净水24份,金属盐3.18份,液体钙21份,液体蛋氨酸10份。
在本发明上百次的配方试验中,诸如甲酸10份,乙酸42份,丙酸19份,乳酸40份,柠檬酸6份,酸度调节剂3份,口感矫正剂0.2份,纯净水30份,金属盐4.15份,液体钙27份,液体蛋氨酸28份等配方的效果一般,因此,对于其它实施例的执行过程不再赘述,而选取其中效果较好的十组配方的实施例,各实施例其它未示出部分的数据见表一。
表一各实施例酸化剂中各成分的重量份数
为了验证本发明酸化剂的性能,本发明将上述实施例中选取的十组效果较好的配方制成酸化剂,并将十种酸化剂分别进行缓冲性能、杀菌性能、抗应激性能以及其对蛋用家禽的促生长性能试验,将这些试验作为应用例,并对应用例中十种酸化剂的效果进行统计。
应用例1-缓冲性能试验
现有技术中,对酸化剂的稀释一般选用三级水,成本高且不方便;但是大部分蛋用家禽养殖厂养殖过程中一般都是就近取水,选用地下水或者生活饮用水,因此,本发明在缓冲性能试验中,选用烟台栖霞昌裕印刷有限公司的130m地下水,该地下水的水质接近大多数养殖厂的饮用水状态。
使用该地下水将本发明的十种酸化剂以及进口酸化剂S、某国产产品L、某国产产品S都分别稀释10倍、100倍、500倍、1000倍、1500倍、2000倍,稀释后分别测定pH值,结果见表二。
表二各酸化剂稀释后的pH值
养殖场在使用酸化剂时,一般都是按照稀释1000倍使用,由上述数据可以看出,稀释1000倍后,本发明十种酸化剂的pH值为3.87~3.98,进口产品S的pH值为3.97,由于蛋用家禽饮用水的适宜pH值为4.0左右,说明本发明十种酸化剂的缓冲性能与进口产品S相当,能够满足养殖场对酸化剂的pH要求;同时,本发明的十种酸化剂在稀释1500~2000倍时,也可以使用,大大降低了养殖场的成本。
稀释1000倍后,某国产产品L的pH值为5.01,某国产产品S的pH值为5.34,只能在稀释100~500倍时,能够满足养殖场对酸化剂的pH要求,提高了养殖场的成本。
另外,在本发明的十种酸化剂中,实施例1、4、5、6中的四种酸化剂缓冲性能最好。
应用例2-杀菌性能试验
将本发明的十种酸化剂以及进口酸化剂S、某国产产品L、某国产产品S都分别稀释1000倍,分别得到本发明的十种酸化剂稀释液、进口酸化剂S稀释液、某国产产品L稀释液、某国产产品S稀释液;
取本发明的十种酸化剂稀释液、进口酸化剂S稀释液、某国产产品L稀释液、某国产产品S稀释液,分别向其中加入水线末端水样,混匀,25℃条件下静置24h后测定水中细菌数量,计算杀菌率;
另取本发明的十种酸化剂稀释液、进口酸化剂S稀释液、某国产产品L稀释液、某国产产品S稀释液,分别向其中加入5~10cm长的水管节段,浸泡48~72h后,测定水管节段的内壁上的细菌数量,计算杀菌率。各酸化剂在水线末端和水管内壁的杀菌率见表三。
表三各酸化剂的杀菌率
水线末端杀菌率% 水管内壁杀菌率%
进口产品S 99.72 96.42
某国产产品L 84.44 74.56
某国产产品S 85.32 78.28
实施例1 99.76 96.83
实施例2 99.81 98.12
实施例3 99.66 97.65
实施例4 99.99 99.18
实施例5 99.94 97.92
实施例6 99.86 98.16
实施例7 99.73 98.69
实施例8 98.97 96.47
实施例9 99.16 97.08
实施例10 98.74 98.29
通过饮水途径添加酸化剂,可以有效的杀灭来自水源的微生物污染,保证水的卫生。同时,可以有效的杀灭水管内壁附着的微生物,阻止生物膜的形成,从而控制水管中水的“二次污染”。
由上述数据看出,水线末端杀菌率,本发明的十种酸化剂的杀菌率为98.74~99.99%,进口产品S的杀菌率为99.72%,两种国产产品的杀菌率分别为84.44和85.32%,说明本发明的十种酸化剂的水线末端杀菌率比进口酸化剂和国产酸化剂都要好;水线内壁杀菌率,本发明的十种酸化剂的杀菌率为96.47~99.18%,进口产品S的杀菌率为96.42%,两种国产产品的杀菌率分别为74.56和78.28%,说明本发明的十种酸化剂的水线内壁杀菌率比进口酸化剂和国产酸化剂都要好。
另外,在本发明的十种酸化剂中,实施例4、5、6、7中的四种酸化剂的杀菌性能最好。
应用例3-抗应激性能试验
机体的防御体系抗氧化能力与健康存在密切的联系,此防御体系的作用有:分解自由基和活性氧、分解过氧化物、除去起催化作用的金属离子等,测定机体中总抗氧化能力(T-AOC)的含量可以反应机体的健康状况。
机体中谷丙转氨酶(ALT)主要分布于肝细胞内,其为肝功能损害最敏感的检测指标之一,测定机体中谷丙转氨酶(ALT)的活性可以反应机体的肝功能。
将本发明的十种酸化剂加入到饮用水中,稀释1000倍,供蛋用家禽饮用,作为十个实验组,另外一组蛋用家禽的饮用水中不添加酸化剂,作为对照组;然后对实验组和对照组的蛋用家禽分别进行热应激处理,并在热应激处理1h、热应激处理3h、热应激处理9h时分别测定各组蛋用家禽血液中T-AOC含量和ALT活性。各组蛋用家禽血液中T-AOC含量和ALT活性见表四。
表四各组蛋用家禽血液中T-AOC含量和ALT活性
由上述数据看出,对蛋用家禽热应激处理1h之后,加入本发明十种酸化剂的蛋用家禽血液中T-AOC含量为3.2~3.9U/mL,对照组蛋用家禽血液中T-AOC含量为3.2U/mL;对蛋用家禽热应激处理3h之后,加入本发明十种酸化剂的蛋用家禽血液中T-AOC含量为2.5~3.1U/mL,对照组蛋用家禽血液中T-AOC含量为1.9U/mL;对蛋用家禽热应激处理9h之后,加入本发明十种酸化剂的蛋用家禽血液中T-AOC含量为2.5~3.7U/mL,对照组蛋用家禽血液中T-AOC含量为1.8U/mL;说明本发明的十种酸化剂可以在一定程度上提高热应激蛋用家禽血液中T-AOC的浓度,提高蛋用家禽机体的抗氧化能力。
对蛋用家禽热应激处理1h之后,加入本发明十种酸化剂的蛋用家禽血液中ALT活性为15.9~17.8U/L,对照组蛋用家禽血液中ALT活性为7.3U/L;对蛋用家禽热应激处理3h之后,加入本发明十种酸化剂的蛋用家禽血液中ALT活性为9.0~10.4U/L,对照组蛋用家禽血液中ALT活性为10.9U/L;对蛋用家禽热应激处理9h之后,加入本发明十种酸化剂的蛋用家禽血液中ALT活性为8.9~11.3U/L,对照组蛋用家禽血液中ALT活性为15.8U/L;说明发明的十种酸化剂可在一定程度上缓解热应激造成的肝脏损伤。
另外,在发明的十种酸化剂中,实施例4、5、6、9中的四种酸化剂的抗应激性能最好。
应用例3-促生长性能试验
选取11万羽健康蛋鸡,平均分为11组,其中1组蛋鸡按照常规方法饲喂,作为对照组;剩余10组蛋鸡的饮水中分别添加发明的十种酸化剂,酸化剂稀释1000倍使用,其他各方面均为平行管理。饲喂一周后,统计蛋鸡的生长性能。
蛋鸡的生长性能见表五。
表五蛋鸡的生长性能
初产蛋鸡腹泻率% 产蛋率% 蛋重g 蛋壳强度kg·cm<sup>2</sup> 蛋壳厚度mm 脏蛋率%
对照组 24.5 87.6 59.2 3.73 0.361 21
实施例1 19.1 91.1 60.1 3.81 0.372 16
实施例2 14.3 90.8 59.8 3.80 0.371 18
实施例3 15.4 92.1 62.6 3.89 0.375 14
实施例4 10.6 93.4 63.1 3.93 0.379 9
实施例5 11.8 92.6 62.8 3.90 0.377 11
实施例6 9.7 92.7 63.4 3.92 0.378 10
实施例7 10.9 90.6 61.2 3.90 0.370 13
实施例8 12.3 92.3 62.6 3.79 0.369 12
实施例9 13.5 91.7 60.7 3.85 0.372 15
实施例10 18.6 90.4 62.0 3.90 0.368 14
蛋鸡促生长性能试验中,对照组的初产蛋鸡腹泻率为24.5%,产蛋率为87.6%,蛋重为59.2g,蛋壳强度为3.73kg·cm2,蛋壳厚度为0.361mm,脏蛋率为21%;饮水中加入本发明十种酸化剂的十组蛋鸡中,初产蛋鸡腹泻率为9.7~19.1%,产蛋率为90.4~93.4%,蛋重为59.8~63.4g,蛋壳强度为3.79~3.93kg·cm2,蛋壳厚度为0.368~0.379mm,脏蛋率为9~18%;说明本发明的十种酸化剂可以降低蛋鸡的初产蛋鸡腹泻率、脏蛋率,提高蛋鸡的产蛋率、蛋重、蛋壳强度、蛋壳厚度。另外,在发明的十种酸化剂中,实施例3、4、5、6中的四种酸化剂的促生长性能最好。
通过上述缓冲性能、杀菌性能、抗应激性能以及其对蛋用家禽的促生长性能试验可以看出,本发明上述十组配方的酸化剂,实施例4、5、6中的三种酸化剂效果最好。
综上所述,本发明通过将甲酸、乙酸、丙酸、乳酸、柠檬酸、酸度调节剂、口感矫正剂、纯净水、金属盐、液体钙、液体蛋氨酸等成分按照一定重量份数配比制成酸化剂,酸化剂使用地下水或者生活饮用水作为稀释液,在稀释1000倍后,pH值为3.6~4.2,满足蛋用家禽养殖所需酸化剂的pH条件,由于不使用三级水,因此,本发明的酸化剂能够降低生产成本,提高蛋用家禽养殖的便利性;同时,本发明的酸化剂能够有效的净化饮水中的微生物,清除水线中的生物膜,保证水线畅通,减少消化道疾病的发生;本发明的酸化剂还能够改善蛋用家禽的肠道健康,减少蛋用家禽疾病的发生,提高其抗应激能力和生产性能,降低养殖生产成本。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂,其特征在于,所述酸化剂中各成分的重量份数为:甲酸10~50份,乙酸12~50份,丙酸5~35份,乳酸11~40份,柠檬酸1~10份,酸度调节剂3~18份,口感矫正剂0.2~1.4份,纯净水10~30份,金属盐0.04~6份,液体钙4~40份,液体蛋氨酸3~30份。
2.根据权利要求1所述的蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂,其特征在于,所述酸化剂中各成分的重量份数为:甲酸28~41份,乙酸27~39份,丙酸16~30份,乳酸20~33份,柠檬酸3~7份,酸度调节剂9~14份,口感矫正剂0.6~1.0份,纯净水20~24份,金属盐0.29~3.18份,液体钙10~21份,液体蛋氨酸10~17份。
3.根据权利要求2所述的蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂,其特征在于,所述酸化剂原液的pH值为2.0~3.0。
4.根据权利要求3所述的蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂,其特征在于,所述酸化剂原液的pH值为2.4~3.0。
5.根据权利要求2所述的蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂,其特征在于,所述液体钙包括丙酸钙和甲酸钙。
6.根据权利要求2所述的蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂,其特征在于,所述金属盐包括铜盐、铁盐、锰盐、钴盐。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂,其特征在于,所述酸化剂原液的稀释液为地下水或者生活饮用水中的任意一种。
8.根据权利要求7所述的蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂,其特征在于,所述酸化剂原液稀释1000倍后,pH值为3.6~4.2。
9.一种制备权利要求8所述的蛋用家禽有机酸盐复合酸化剂的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一按照上述重量份数称取各项原料;
步骤二向反应釜中加入纯净水,然后加入甲酸,充分混合,得到中间产物一;所述甲酸的加入量为甲酸总量的10%~20%;
步骤三向所述中间产物一中缓慢加入酸度调节剂,充分搅拌,混合均匀后得到中间产物二;
步骤四向所述中间产物二中缓慢加入剩余的甲酸,搅拌后混匀,得到中间产物三;
步骤五向所述中间产物三中缓慢加入乙酸、乳酸、柠檬酸、丙酸、口感矫正剂、液体钙、液体蛋氨酸,搅拌混匀,得到中间产物四;所述反应釜的搅拌时间为30~40min;
步骤六向所述中间产物四中缓慢加入金属盐,搅拌混匀,充分溶解后,得到酸化剂原液;所述反应釜的搅拌时间为30~40min。
10.根据权利要求9所述的制备复合酸化剂的方法,其特征在于,所述步骤三和所述步骤四中,所述反应釜的搅拌时间均为20~30min。
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