CN110121945B - 全膜双垄沟垄体成型机及覆膜种床成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农机领域，尤其涉及一种起垄覆膜机及其作业方法。一种全膜双垄沟垄体成型机，包括机架，在所述机架前部的上方设有悬挂装置及变速箱；在机架前部的下方设有旋耕装置；在所述机架中部的上方设有至少两个排肥装置，在排肥装置下方的机架上对应同轴设有一对开沟器，排肥装置通过设置在机架中部两侧的地轮轴驱动排肥，地轮轴上设有地轮；在所述机架的后端依次设有的地膜装置及地膜打孔装置；在所述开沟器与地膜装置之间的支架上设有升运装置，升运装置将土壤运送至机架后端设有的覆土装置，同时，覆土装置将土壤进一步的铺在地膜装置已铺好的地膜面上。本发明一次性实现种床构建，地膜接缝处土量适宜，这样有利于种床在全膜覆盖抑制水分保墒的同时还能有效增加采光面积。

Description

全膜双垄沟垄体成型机及覆膜种床成型方法

技术领域

本发明涉及农机领域，尤其涉及一种起垄覆膜机及其作业方法。

背景技术

近年来，旱地全膜双垄沟栽培技术是在传统地膜覆盖种植模式上发展起来的一项新技术，该技术具有地膜抑制蒸发、垄面集流、沟内播种施肥的特点，能够达到蓄水保墒、集雨高效、保水保肥、增加种床温度、提高水肥利用率的效果。但是，传统人工起垄覆膜方式不仅劳动强度大，而且所完成的垄体达不到起垄要求。

目前，为配套旱地全膜双垄沟栽培技术的特点而设计制造的起垄覆膜机种类数量也不断增加，但现有机具一次作业仅能完成单垄的构建及铺膜覆土，铺设过程中以小垄垄体为中心基准，应用宽度为1200mm的白色地膜(厚度为0.01mm)进行铺设，即整张地膜覆盖小垄整体与其两侧垄沟，并分别均等向两侧各1/2大垄垄体延伸进行覆膜作业，同时在覆膜机覆土装置及镇压轮的共同配合下完成覆土镇压。且当为下一组小垄垄体覆膜作业时，其左侧1/2大垄垄体覆土膜边正好与上一组右侧大垄垄体覆土膜边对接，并在覆膜土带的连接下完成了大垄垄体的全膜覆盖，这使得种床机械化构建工作效率降低，同时不利于在短时间内实现对种床耕作土壤的保墒。同时，往复单次覆膜进行大垄垄体中线膜边的对接覆土作业，对机手作业水平要求程度高，且不利于标准化双垄种床的机械化构建，最终抑制全膜双垄沟种床生产系统的高效运行效果与高性能节水机制。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的不足提供一种可一次性完成旋耕、起垄、施肥、喷药、对垄双行覆膜及覆土镇压作业，且能够确保双垄沟种床机械化构建过程中对大垄、小垄垄体的一次性起垄覆膜作业的全膜双垄沟垄体成型机及全膜双垄沟垄体成型机的覆膜种床成型方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种全膜双垄沟垄体成型机，包括机架，在所述机架前部的上方设有悬挂装置及变速箱，变速箱输入轴与悬挂装置同向设置，变速箱输出轴与变速箱输入轴垂直设置；在机架前部的下方设有旋耕装置，所述变速箱驱动旋耕装置切削疏松土壤；在所述机架中部的上方设有至少两个排肥装置，在排肥装置下方的机架上对应同轴设有一对开沟器，排肥装置通过设置在机架中部两侧的地轮轴驱动排肥，地轮轴上设有地轮；在所述机架的后端依次设有的地膜装置及地膜打孔装置；在所述开沟器与地膜装置之间的支架上设有升运装置，变速箱输出轴通过输出轴轮组驱动升运装置将土壤运送至机架1后端设有的覆土装置，同时，所述的输出轴轮组也驱动覆土装置将土壤进一步的铺在地膜装置已铺好的地膜面上及其接缝处。

进一步的，所述的旋耕装置包括旋耕刀和旋耕刀轴，旋耕刀沿双螺旋线轨迹对称安装在所述的旋耕刀轴上，旋耕刀轴通过旋耕刀轴侧板安装在机架上，所述旋耕刀轴中部与变速箱联动，旋耕刀轴上方的机架上设有盖板，变速箱安装在盖板上。

进一步的，所述的排肥装置包括肥箱，肥箱通过肥箱支架支撑在机架上，肥箱支架上设有排肥器轴，排肥器轴上设有槽轮外壳，导肥管上端与槽轮外壳连通，导肥管下端与开沟器连通；排肥器轴伸出肥箱支架的一端设有第一从动链轮，第一从动链轮通过第一链条与地轮轴一侧的第一主动链轮联动。

进一步的，所述的地膜装置包括挂膜装置、展膜装置和压膜装置；至少一组挂膜装置和至少一组展膜装置依次挂设在机架后端下方，所述的挂膜装置包括地膜挂接杆，夹膜器通过夹膜器连接板安装在地膜挂接杆上，在夹膜器与夹膜器连接板之间安装有夹持弹簧，用以防止地膜在工作时由于振动而脱落，所述的展膜装置包括展膜挂接杆，展膜辊通过展膜辊连接板挂设在展膜挂接杆上；所述的一组挂膜装置是由同轴设置的左、右两个挂膜装置组成，一组展膜装置是由同轴设置的左、右两个展膜装置组成；还包括压膜装置，包括安装在机架后端中心位置上设有中心轮支架，中心镇压轮设置在中心轮支架上，中心轮支架通过第一弹簧拉紧在机架上，在机架后端的两个端部设有侧镇压轮架，第二弹簧将侧镇压轮架拉紧在机架上，在侧镇压轮架上设有侧镇压轮；

所述的地膜打孔装置包括打孔轮支架，打孔轮支架设置在所述的中心镇压轮下方，并与所述的开沟器对应设置，打孔轮安装在打孔轮支架上，打孔轮支架通过第三弹簧拉紧在机架上，在打孔轮上设有打孔齿，所述的打孔齿将开沟器开好的垄沟上的地膜打孔。

进一步的，所述的升运装置包括设置在机架上方的上升运链轴和设置在土壤表面的下升运链轴，下升运链轴通过运链轴侧板设置在机架上，左、右两条升运链绕设在上升运链轴和下升运链轴上，升运链与土壤表面的倾斜角度为40±5°，在升运链表面铆接有升运链耙；所述的输出轴轮组包括变速箱输出轴的端部设有的第二主动链轮，第二主动链轮通过第二链条与上升运链轴联动，同时，上升运链轴上还设有第二从动链轮，第二从动链轮通过第三链条带动搅龙联动，从而实现升运链耙将所述旋耕装置切削疏松的土壤升运至搅龙，在搅龙上方设置有搅龙罩壳，土壤在搅龙罩壳后端打散并排入覆土装置。

进一步的，所述的覆土装置包括机架上同轴设有的溜土口，在溜土口下方对应安装有溜土槽，在中部位置的溜土口为中部溜土口，在中部溜土口的两侧对应设有第一小垄溜土口和第二小垄溜土口，以及位于机架两侧上的侧溜土口，与中部溜土口对应设有中部溜土槽，与第一小垄溜土口和第二小垄溜土口对应设有第一小垄溜土槽和第二小垄溜土槽，与侧溜土口对应设有侧溜土槽，在中部溜土槽、第一小垄溜土槽、第二小垄溜土槽与侧溜土槽之间设有溜土槽底板，溜土槽底板与摆杆一端相铰接，所述摆杆另一端与机架铰接，摆杆上方的支架上装有从动带轮，在从动带轮轮毂表面偏心设置有轴承，所述轴承外圆与摆杆相切，主动带轮安装在地轮轴上，主动带轮与从动带轮之间通过皮带联动，所述轴承随从动带轮的转动按压摆杆使其完成摆动来实现土带的堆放。

进一步的，所述的中部溜土口长250±5mm，宽150±5mm，侧溜土口长200±5mm，宽150±5mm。

进一步的，所述一对开沟器之间的距离为400±10mm，开沟器对与对之间相邻的距离为700±10mm。

本发明还提供所述全膜双垄沟垄体成型机的覆膜种床成型方法，包括以下步骤

(1)地膜的安装步骤：作业前，将两幅宽度为1-1.2m的农用地膜安装在同轴设置的左、右两对夹膜器上，并通过所述同轴设置的左、右两对展膜辊将部分地膜压紧于土壤表面，通过悬挂装置将覆膜机挂接在拖拉机尾部，并通过联轴器将拖拉机动力输出轴与所述变速箱输入轴联动。

(2)垄体成型步骤：启动拖拉机带动全膜双垄沟垄体成型机作业，带动前进的速度为1.4-2.2km/h，变速箱带动旋耕装置向前方高速运行，对土壤进行切削疏松，两对开沟器在农田表面作业形成四条垄沟，中间两条垄沟形成的垄为大垄，大垄两侧形成的垄为小垄；

(3)铺膜压膜步骤：地膜装置的左、右两个挂膜装置和左、右两个展膜装置将地膜对应铺设在所述的小垄垄面及小垄左、右各1/2的大垄垄面上，同时，通过中心镇压轮在对中部大垄垄面及垄沟内土壤进行镇压，实现左、右地膜的接缝铺设，侧镇压轮对两侧1/2大垄垄面土壤进行镇压紧实；

(4)覆土步骤：升运装置的升运链耙将旋耕装置打碎的土壤向后运送至覆土装置,通过覆土装置的溜土口及溜土槽将土壤铺在步骤(3)中已铺好的小垄垄沟的地膜面和小垄左、右各1/2的大垄垄面的地膜面上；

(5)地膜打孔步骤：所述地膜打孔装置的打孔轮滚动使打孔齿对垄沟内地膜进行打孔作业，形成多个间距一致的渗水孔，以便于雨水顺利入渗至种床。

进一步的，所述的步骤(2)中所述的大垄垄宽为700±10mm，垄高100-150mm；所述小垄垄宽为400±10mm，垄高150-200mm。

本发明的有益效果是：本发明结构紧凑、适应性强，可一次性完成旋耕、起垄、施肥、喷药、对垄双行覆膜及覆土镇压等作业，能够确保双垄沟种床构建过程中对大垄、小垄垄体的一次性起垄覆膜作业，种床构建标准化程度高、覆膜覆土与保墒效果好，能满足全膜双垄沟栽培技术要求，同时可为后续全膜双垄沟机械化残膜回收、机械化收获提供基础保障。

所述双垄沟种床构建在实际应用中，大垄种床覆膜一半一半分开铺设需要机手操作技术好，而且上一次的接缝必须与下次的接缝准确相对接，但是即便这样大垄中心膜边接缝处上的覆土量很多不好控制，本发明一次性就能完成种床构建与膜边覆土对接，种床质量好，同时地膜接缝处的覆土量适宜，这样种床在全膜覆盖抑制水分保墒的同时还能有效增加采光面积。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明排肥装置及开沟器的结构示意图；

图4为本发明的地膜装置结构示意图；

图5为本发明的升运装置及覆土装置的侧视结构示意图；

图6为本发明的升运装置及覆土装置的结构示意图；

图7为本发明覆膜种床成型结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1：如图1至图6所示，一种全膜双垄沟垄体成型机，包括机架1，在所述机架1前部的上方设有悬挂装置2及变速箱3，变速箱输入轴31与悬挂装置2同向设置，变速箱输出轴32与变速箱输入轴31垂直设置；在机架1前部的下方设有旋耕装置4，所述变速箱3驱动旋耕装置4切削疏松土壤；在所述机架1中部的上方设有至少两个排肥装置5，在排肥装置5下方的机架1上对应同轴设有一对开沟器6，排肥装置5通过设置在机架1中部两侧的地轮轴10驱动排肥，地轮轴10上设有地轮11；在所述机架1的后端依次设有的地膜装置7及地膜打孔装置12；在所述开沟器6与地膜装置7之间的支架1上设有升运装置8，变速箱输出轴32通过输出轴轮组33驱动升运装置将土壤运送至机架1后端设有的覆土装置9，同时，所述的输出轴轮组33也驱动覆土装置9将土壤进一步的铺在地膜装置7已铺好的地膜面上。在机架上还设有喷药装置13。所述一对开沟器6之间的距离为400±10mm，开沟器6对与对之间相邻的距离为700±10mm。

如图1中所示，所述的旋耕装置4包括旋耕刀41和旋耕刀轴42，旋耕刀41沿双螺旋线轨迹对称安装在所述的旋耕刀轴42上，旋耕刀轴42通过旋耕刀轴侧板43安装在机架上，所述旋耕刀轴42中部与变速箱3联动，旋耕刀轴42上方的机架上设有盖板44，变速箱3安装在盖板44上。

如图3所示，所述的排肥装置5包括肥箱51，肥箱51通过肥箱支架52支撑在机架上，肥箱支架52上设有排肥器轴53，排肥器轴53上设有槽轮外壳54，导肥管55上端与槽轮外壳54连通，导肥管55下端与开沟器6连通；排肥器轴53伸出肥箱支架52的一端设有第一从动链轮56，第一从动链轮56通过第一链条57与地轮轴10一侧的第一主动链轮58联动。

如图4中所示，所述的地膜装置7包括挂膜装置71、展膜装置72和压膜装置73；至少一组挂膜装置71和至少一组展膜装置72依次挂设在机架1后端下方，所述的挂膜装置71包括地膜挂接杆711，夹膜器712通过夹膜器连接板713安装在地膜挂接杆711上，在夹膜器712与夹膜器连接板713之间安装有夹持弹簧714，用以防止地膜在工作时由于振动而脱落；所述的展膜装置72包括展膜挂接杆721，展膜辊722通过展膜辊连接板723挂设在展膜挂接杆721上；所述的一组挂膜装置71是由同轴设置的左、右两个挂膜装置71组成，一组展膜装置是由同轴设置的左、右两个展膜装置组成；还包括压膜装置73，包括安装在机架1后端中心位置上设有中心轮支架731，中心镇压轮732设置在中心轮支架731上，中心轮支架732通过第一弹簧733拉紧在机架1上，在机架1后端的两个端部设有侧镇压轮架734，第二弹簧735将侧镇压轮架734拉紧在机架上，在侧镇压轮架734上设有侧镇压轮736；

如图4中所示，所述的地膜打孔装置12包括打孔轮支架121，打孔轮支架121设置在所述的中心镇压轮732下方，并与所述的开沟器6对应设置，打孔轮122安装在打孔轮支架121上，打孔轮支架121通过第三弹簧123拉紧在机架上，在打孔轮122上设有打孔齿，所述的打孔齿将开沟器6开好的垄沟上的地膜打孔。

如图5中所示，所述的升运装置8包括设置在机架1上方的上升运链轴81和设置在土壤表面的下升运链轴82，下升运链轴82通过运链轴侧板83设置在机架上，左、右两条升运链84绕设在上升运链轴81和下升运链轴82上，升运链84与土壤表面的倾斜角度为40±5°，在升运链84表面铆接有升运链耙85；所述的输出轴轮组33包括变速箱输出轴32的端部设有的第二主动链轮331，第二主动链轮331通过第二链条332与上升运链轴81联动，同时，上升运链轴81上还设有第二从动链轮333，第二从动链轮333通过第三链条334带动搅龙86联动，从而实现升运链耙85将所述旋耕装置4切削疏松的土壤升运至搅龙86，在搅龙86上方设置有搅龙罩壳87，土壤在搅龙罩壳87后端打散并排入覆土装置9。

如图5、图6中所示，所述的覆土装置9包括机架上同轴设有的溜土口，在溜土口下方对应安装有溜土槽92，在中部位置的溜土口为中部溜土口911，在中部溜土口911的两侧对应设有第一小垄溜土口912和第二小垄溜土口913，以及位于机架两侧上的侧溜土口914，与中部溜土口911对应设有中部溜土槽921，与第一小垄溜土口912和第二小垄溜土口913对应设有第一小垄溜土槽922和第二小垄溜土槽923，与侧溜土口914对应设有侧溜土槽924，在中部溜土槽921、第一小垄溜土槽922、第二小垄溜土槽923与侧溜土槽924之间设有溜土槽底板93，溜土槽底板93与摆杆94一端相铰接，所述摆杆94另一端与机架铰接，摆杆94上方的支架上装有从动带轮95，在从动带轮95轮毂表面偏心设置有轴承96，所述轴承96外圆与摆杆94相切，主动带轮97安装在地轮轴10上，主动带轮97与从动带轮95之间通过皮带98联动，所述轴承96随从动带轮95的转动按压摆杆94使其完成摆动来实现土带的堆放。所述的中部溜土口911长250±5mm，宽150±5mm，侧溜土口914长200±5mm，宽150±5mm。

实施例2：如图7所示，本发明还提供所述的全膜双垄沟垄体成型机的覆膜种床成型方法，包括以下步骤：

(1)地膜的安装步骤：作业前，将两幅宽度为1-1.2m的农用地膜安装在同轴设置的左、右两对夹膜器712上，图7中采用1.2m的地膜，并通过所述同轴设置的左、右两对展膜辊722将部分地膜压紧于土壤表面，通过悬挂装置2将覆膜机挂接在拖拉机尾部，并通过联轴器将拖拉机动力输出轴与所述变速箱输入轴31联动。

(2)垄体成型步骤：启动拖拉机带动全膜双垄沟垄体成型机作业，带动前进的速度为1.4-2.2km/h，变速箱3带动旋耕装置4向前方高速运行，对土壤进行切削疏松，两对开沟器6在农田表面作业形成四条垄沟，中间两条垄沟形成的垄为大垄，大垄两侧形成的垄为小垄；

(3)铺膜压膜步骤：地膜装置7的左、右两个挂膜装置71和左、右两个展膜装置72将地膜对应铺设在所述的小垄垄面及小垄左、右各1/2的大垄垄面上，同时，通过中心镇压轮732在对中部大垄垄面及垄沟内土壤进行镇压，实现了左、右地膜的接缝铺设，侧镇压轮736对两侧1/2大垄垄面土壤进行镇压紧实；

(4)覆土步骤：升运装置8的升运链耙85将旋耕装置4打碎的土壤向后运送至覆土装置9,通过覆土装置9的溜土口91及溜土槽92将土壤铺在步骤(3)中已铺好的小垄垄沟的地膜面和小垄左、右各1/2的大垄垄面的地膜面上；

(5)地膜打孔步骤：所述地膜打孔装置12的打孔轮122滚动使打孔齿对垄沟内地膜进行打孔作业，形成多个间距一致的渗水孔，以便于雨水顺利入渗至种床。

所述的步骤(2)中所述的大垄垄宽为700±10mm，垄高100-150mm；

所述小垄垄宽为400±10mm，垄高150-200mm。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全膜双垄沟垄体成型机，包括机架，其特征在于，在所述机架前部的上方设有悬挂装置及变速箱，变速箱输入轴与悬挂装置同向设置，变速箱输出轴与变速箱输入轴垂直设置；在机架前部的下方设有旋耕装置，所述变速箱驱动旋耕装置切削疏松土壤；在所述机架中部的上方设有至少两个排肥装置，在排肥装置下方的机架上对应同轴设有一对开沟器，排肥装置通过设置在机架中部两侧的地轮轴驱动排肥，地轮轴上设有地轮；在所述机架的后端依次设有的地膜装置及地膜打孔装置；在所述开沟器与地膜装置之间的支架上设有升运装置，变速箱输出轴通过输出轴轮组驱动升运装置将土壤运送至机架后端设有的覆土装置，同时，所述的输出轴轮组也驱动覆土装置将土壤进一步的铺在地膜装置已铺好的地膜面上及其接缝处；

所述的地膜装置包括挂膜装置、展膜装置和压膜装置；至少一组挂膜装置和至少一组展膜装置依次挂设在机架后端下方，所述的挂膜装置包括地膜挂接杆，夹膜器通过夹膜器连接板安装在地膜挂接杆上，在夹膜器与夹膜器连接板之间安装有夹持弹簧，用以防止地膜在工作时由于振动而脱落，所述的展膜装置包括展膜挂接杆，展膜辊通过展膜辊连接板挂设在展膜挂接杆上；所述的一组挂膜装置是由同轴设置的左、右两个挂膜装置组成，一组展膜装置是由同轴设置的左、右两个展膜装置组成；还包括压膜装置，包括安装在机架后端中心位置上设有中心轮支架，中心镇压轮设置在中心轮支架上，中心轮支架通过第一弹簧拉紧在机架上，在机架后端的两个端部设有侧镇压轮架，第二弹簧将侧镇压轮架拉紧在机架上，在侧镇压轮架上设有侧镇压轮；

所述的地膜打孔装置包括打孔轮支架，打孔轮支架设置在所述的中心镇压轮下方，并与所述的开沟器对应设置，打孔轮安装在打孔轮支架上，打孔轮支架通过第三弹簧拉紧在机架上，在打孔轮上设有打孔齿，所述的打孔齿将开沟器开好的垄沟上的地膜打孔；

地膜装置的左、右两个挂膜装置和左、右两个展膜装置将地膜对应铺设在小垄垄面及小垄左、右各1/2的大垄垄面上，同时，通过中心镇压轮在对中部大垄垄面及垄沟内土壤进行镇压，实现了左、右地膜的接缝铺设，侧镇压轮对两侧1/2大垄垄面土壤进行镇压紧实；

所述地膜打孔装置的打孔轮滚动使打孔齿对垄沟内地膜进行打孔作业；

所述的覆土装置包括机架上同轴设有的溜土口，在溜土口下方对应安装有溜土槽，在中部位置的溜土口为中部溜土口，在中部溜土口的两侧对应设有第一小垄溜土口和第二小垄溜土口，以及位于机架两侧上的侧溜土口，与中部溜土口对应设有中部溜土槽，与第一小垄溜土口和第二小垄溜土口对应设有第一小垄溜土槽和第二小垄溜土槽，与侧溜土口对应设有侧溜土槽，在中部溜土槽、第一小垄溜土槽、第二小垄溜土槽与侧溜土槽之间设有溜土槽底板，溜土槽底板与摆杆一端相铰接，所述摆杆另一端与机架铰接，摆杆上方的支架上装有从动带轮，在从动带轮轮毂表面偏心设置有轴承，所述轴承外圆与摆杆相切，主动带轮安装在地轮轴上，主动带轮与从动带轮之间通过皮带联动，所述轴承随从动带轮的转动按压摆杆使其完成摆动来实现土带的堆放。

2.如权利要求1所述的全膜双垄沟垄体成型机，其特征在于，所述的旋耕装置包括旋耕刀和旋耕刀轴，旋耕刀沿双螺旋线轨迹对称安装在所述的旋耕刀轴上，旋耕刀轴通过旋耕刀轴侧板安装在机架上，所述旋耕刀轴中部与变速箱联动，旋耕刀轴上方的机架上设有盖板，变速箱安装在盖板上。

3.如权利要求1所述的全膜双垄沟垄体成型机，其特征在于，所述的排肥装置包括肥箱，肥箱通过肥箱支架支撑在机架上，肥箱支架上设有排肥器轴，排肥器轴上设有槽轮外壳，导肥管上端与槽轮外壳连通，导肥管下端与开沟器连通；排肥器轴伸出肥箱支架的一端设有第一从动链轮，第一从动链轮通过第一链条与地轮轴一侧的第一主动链轮联动。

4.如权利要求1所述的全膜双垄沟垄体成型机，其特征在于，所述的升运装置包括设置在机架上方的上升运链轴和设置在土壤表面的下升运链轴，下升运链轴通过运链轴侧板设置在机架上，左、右两条升运链绕设在上升运链轴和下升运链轴上，升运链与土壤表面的倾斜角度为40±5°，在升运链表面铆接有升运链耙；所述的输出轴轮组包括变速箱输出轴的端部设有的第二主动链轮，第二主动链轮通过第二链条与上升运链轴联动，同时，上升运链轴上还设有第二从动链轮，第二从动链轮通过第三链条带动搅龙联动，从而实现升运链耙将所述旋耕装置切削疏松的土壤升运至搅龙，在搅龙上方设置有搅龙罩壳，土壤在搅龙罩壳后端打散并排入覆土装置。

5.如权利要求1所述的全膜双垄沟垄体成型机，其特征在于，所述的中部溜土口长250±5mm，宽150±5mm，侧溜土口长200±5mm，宽150±5mm。

6.如权利要求1所述的全膜双垄沟垄体成型机，其特征在于，所述一对开沟器之间的距离为400±10mm，开沟器对与对之间相邻的距离为700±10mm。

7.如权利要求1所述的全膜双垄沟垄体成型机的覆膜种床成型方法，其特征在于，包括以下步骤

(1)地膜的安装步骤：作业前，将两幅宽度为1-1.2m的农用地膜安装在同轴设置的左、右两对夹膜器上，并通过所述同轴设置的左、右两对展膜辊将部分地膜压紧于土壤表面，通过悬挂装置将覆膜机挂接在拖拉机尾部，并通过联轴器将拖拉机动力输出轴与所述变速箱输入轴联动；

(2)垄体成型步骤：启动拖拉机带动全膜双垄沟垄体成型机作业，带动前进的速度为1.4-2.2km/h，变速箱带动旋耕装置向前方高速运行，对土壤进行切削疏松，两对开沟器在农田表面作业形成四条垄沟，中间两条垄沟形成的垄为大垄，大垄两侧形成的垄为小垄；

(3)铺膜压膜步骤：地膜装置的左、右两个挂膜装置和左、右两个展膜装置将地膜对应铺设在所述的小垄垄面及小垄左、右各1/2的大垄垄面上，同时，通过中心镇压轮在对中部大垄垄面及垄沟内土壤进行镇压，实现左、右地膜的接缝铺设，侧镇压轮对两侧1/2大垄垄面土壤进行镇压紧实；

(4)覆土步骤：升运装置的升运链耙将旋耕装置打碎的土壤向后运送至覆土装置,通过覆土装置的溜土口及溜土槽将土壤铺在步骤(3)中已铺好的小垄垄沟的地膜面和小垄左、右各1/2的大垄垄面的地膜面上；

(5)地膜打孔步骤：所述地膜打孔装置的打孔轮滚动使打孔齿对垄沟内地膜进行打孔作业，形成多个间距一致的渗水孔，以便于雨水顺利入渗至种床。

8.如权利要求7所述的覆膜种床成型方法，其特征在于，所述的步骤(2)中所述的大垄垄宽为700±10mm，垄高100-150mm；所述小垄垄宽为400±10mm，垄高150-200mm。

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