CN110118036B - 双重解锁模式挂锁 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种挂锁，所述挂锁具有带长腿和短腿的锁钩，以及带有延伸构件的转轴，其中所述延伸构件与所述锁钩的长腿接合以便一起运动。所述挂锁还包括可容纳钥匙进行钥匙操作的锁筒、离合器堆叠以及与离合器相接合的多个拨盘以形成组合码，每个离合器具有可容纳转轴的开口。当所述挂锁通过组合码解锁时，所述转轴与所述离合器堆叠接合以连同锁钩一起运动。当所述挂锁通过钥匙操作解锁时，所述转轴与所述离合器堆叠脱离，以允许所述转轴和锁钩相对于离合器堆叠向上运动。

Description

双重解锁模式挂锁
技术领域
本发明涉及一种具有双重解锁系统的挂锁。
背景技术
目前市场上有许多运输安全管理局(“TSA”)行李箱锁，能够让TSA工作人员利用覆写钥匙机制打开锁。这种方法的好处包括如果需要检查行李箱时，TSA工作人员不需要将锁切开。
发明内容
本发明提供一种挂锁，所述挂锁具有带长腿和短腿的锁钩，以及带有伸出构件的转轴 (spindle)，其中所述伸出构件与所述锁钩的长腿接合以便一起运动。
因此，本发明的一个方面是提供一种可工作在锁定模式、打开模式和复位模式下的挂锁，该挂锁包括：
锁钩，其包括跟部和趾部；
锁体，其包括第一侧、相对的第二侧、第一侧上的趾部孔、以及跟部通道，所述趾部孔的尺寸设置为适于容纳趾部，所述跟部通道的尺寸设置为适于放置跟部；
转轴，其位于所述锁体内部、能够沿着基本平行于跟部通道的第一方向进行运动，所述转轴连接锁钩的跟部，以相对于所述锁体在第一方向上一起运动；
布置为形成离合器堆叠的多个离合器，每个离合器均具有开口，所述开口的尺寸设置为适于容纳转轴；
多个拨盘，其能够与所述多个离合器接合以形成组合码；以及
设置用于钥匙操作的锁筒，所述锁筒具有锁筒壁，所述锁筒壁在所述挂锁工作在锁定模式、打开模式和复位模式下时接触所述离合器堆叠，其中，所述锁体还包括位于所述锁体第二侧上的锁筒孔以及位于锁筒孔附近的锁体腔，所述锁筒孔的尺寸设置为适于容纳所述锁筒，以允许所述锁筒沿所述第一方向运动，所述锁体腔的尺寸设置为适于放置离合器堆叠，并且其中，通过组合码或钥匙操作，可以解锁所述挂锁，使其从锁定模式转换到打开模式；
其中，当所述挂锁通过组合码解锁时，所述转轴与离合器堆叠接合以一起沿第一方向运动；以及
其中，当所述挂锁通过钥匙操作解锁时，所述转轴与离合器堆叠脱离，以允许所述转轴沿第一方向相对于所述离合器堆叠运动。
根据本发明的实施例，每个拨盘配置为与不同的一个离合器接合以形成拨盘-离合器对，并且每个离合器包括圆柱形表面和围绕圆柱形表面的多个突起，每个拨盘包括多个齿部，所述齿部的尺寸设置为适于容纳该拨盘-离合器对中的离合器的突起；其中，当所述挂锁工作在锁定模式及打开模式下时，所述拨盘的齿部配置为与该拨盘-离合器对中的离合器的突起接合，以阻止所述拨盘相对该拨盘-离合器对中的离合器转动。
根据本发明的实施例，所述锁体腔包括多个阻挡边缘，每个阻挡边缘对应不同的一个离合器；其中，每个离合器还包括在圆柱形表面的开口槽口，所述开口槽口的尺寸设置为适于容纳对应的阻挡边缘；其中，当所述开口槽口与阻挡边缘不对齐时，阻挡所述离合器沿第一方向运动，当所述挂锁通过组合码解锁时，每个离合器的开口槽口与对应的阻挡边缘对齐，以允许所述离合器堆叠连同所述转轴一起沿第一方向运动，以使所述挂锁从锁定模式转换到打开模式。
根据本发明的实施例，所述转轴包括第一转轴端部和相对的第二转轴端部，所述第一转轴端部与所述锁体的第一侧邻接，所述转轴还包括在所述第一转轴端部的延伸构件，所述延伸构件与所述锁钩的跟部连接以一起沿第一方向运动，同时允许所述跟部在跟部腔室内相对于所述延伸构件转动。
根据本发明的实施例，所述转轴还包括在所述第二转轴端部的转轴突起，当所述挂锁通过组合码解锁时，所述转轴突起配置为与所述锁筒接合，使得所述离合器堆叠与所述转轴及所述锁筒一起沿第一方向运动，而当所述挂锁通过钥匙操作解锁时，所述转轴突起与所述锁筒脱离，以允许所述转轴沿第一方向相对于所述离合器堆叠运动。
根据本发明的实施例，当所述挂锁工作在锁定模式时，所述锁钩的趾部与所述锁体的趾部孔接合，以阻止所述锁钩的跟部相对于所述锁体转动，当所述转轴连同所述锁钩的跟部一起沿第一方向并向所述锁体的第一侧运动以将所述挂锁从锁定模式转换到打开模式时，所述锁钩的趾部与所述锁体的趾部孔脱离，以允许所述锁钩相对所述锁体转动。
根据本发明的实施例，所述跟部通道包括位于所述锁体第一侧的通道槽口和复位槽口，所述锁钩的跟部包括靠近所述锁体第一侧的复位突出部，其中，当所述挂锁工作在锁定模式时，所述复位突出部位于所述锁体内部并在所述通道槽口和所述转轴的延伸构件之间，当所述挂锁通过组合码或钥匙操作解锁时，能够使得所述锁钩的跟部沿第一方向运动，所述复位突出部通过所述通道槽口移出所述锁体外，以将所述挂锁从锁定模式转换到打开模式。
根据本发明的实施例，当所述挂锁工作在打开模式且所述跟部的复位突出部与所述跟部腔室的通道槽口对齐时，能够使得所述锁钩沿与所述第一方向相反的第二方向运动，以使所述锁钩的趾部与所述趾部孔接合，从而将所述挂锁从打开模式转换到锁定模式。
根据本发明的实施例，每个离合器的圆柱形表面具有用于布置多个突起的表面部分；其中，当所述挂锁工作在锁定模式及打开模式时，每个拨盘邻接该拨盘-离合器对中的离合器的表面部分，每个拨盘的齿部与该拨盘-离合器对中的离合器的突起接合；其中，当所述挂锁工作在打开模式且所述锁钩进行了转动使得所述跟部的复位突出部与所述跟部腔室的复位槽口对齐时，能够使得所述锁钩连同所述转轴、所述离合器堆叠及所述锁筒一起沿与第一方向相反的第二方向运动，以使每个拨盘重新脱离该拨盘-离合器对中的离合器的表面部分，从而将所述齿部从所述拨盘-离合器对中的突起脱离。
根据本发明的实施例，当每个拨盘-离合器对中的拨盘的齿部与每个拨盘-离合器对中的离合器的突起脱离时，所述拨盘能够相对每个拨盘-离合器对中的离合器转动，以更改组合码。
根据本发明的实施例，其中所述锁筒包括第一锁筒端部和相对的第二锁筒端部，第二锁筒靠近锁体的第二侧，所述第一锁筒端部包括锁筒壁及沿所述锁筒壁延伸出来的末端，所述末端配置为所述挂锁工作在锁定模式时与所述转轴突起接合，其中所述锁筒还包括位于所述第二锁筒端部的钥匙槽，所述钥匙槽的尺寸设置为适于容纳钥匙，以相对于所述锁体转动所述锁筒孔中的锁筒，以使得所述末端从所述转轴中脱离，以通过钥匙操作解锁所述挂锁。
根据本发明的实施例，所述锁筒还包括突出体(pointer)，所述锁筒孔包括边缘沟槽，所述边缘沟槽设置为容纳所述突出体，以当所述锁筒相对于所述锁体旋转时，所述突出体在边缘沟槽中旋转。
根据本发明的实施例，所述锁筒孔还包括与所述边缘沟槽相连通的轨道，所述轨道配置为，当使用组合码解锁所述挂锁以使其从锁定模式转换到打开模式时且在所述锁筒与所述转轴一同沿着所述第一方向运动时，容纳所述突出体，其中，当所述突出体位于所述轨道中时，阻止所述锁筒相对于所述锁体旋转。
根据本发明的实施例，所述挂锁还包括闩锁及指示构件，所述闩锁具有闩锁开口及与所述闩锁开口相邻的闩锁叉口，所述指示构件具有指示端及关于所述闩锁定位的开口部分，所述锁体还包括闩锁槽口及指示构件腔室，所述闩锁槽口位于所述锁筒孔内，所述指示构件腔室的尺寸设置为适于放置指示构件，所述指示构件具有延伸到所述锁体第二侧的腔室孔，其中，当所述挂锁在锁定模式工作时，所述闩锁的切口部分位于所述闩锁叉口中，从而阻止所述指示端通过所述腔室孔运动到所述锁体外。
根据本发明的实施例，当通过钥匙操作使得所述锁筒相对于所述锁体旋转以打开所述挂锁时，所述突出体配置为使所述闩锁向所述指示构件运动，从而使得所述指示构件的切口部分从所述闩锁叉口中移出到所述闩锁开口中，其中当所述指示构件的切口部分从所述闩锁叉口中移出到所述闩锁开口时，允许所述指示构件的指示端通过所述腔室孔运动到所述锁体外。
通过结合图1A-17C阅读说明书，本发明将变得显而易见。
附图说明
图1A是根据本发明实施例的处于锁定位置的挂锁的横截面前视图。
图1B是根据本发明实施例的处于锁定位置的挂锁的横截面侧视图。
图1C是根据本发明实施例的处于锁定位置的挂锁的横截面仰视图。
图1D是根据本发明实施例的处于锁定位置的挂锁的横截面顶视图。
图2是根据本发明实施例的连接到锁筒的转轴的轴侧图。
图3和4示出了根据本发明实施例的锁体的两个半部。
图5为根据本发明实施例的锁钩的轴侧图。
图6为根据本发明实施例的转轴的轴侧图。
图7为根据本发明实施例的拨盘的轴侧图。
图8为根据本发明实施例的离合器的轴侧图。
图9为根据本发明实施例的锁筒的轴侧图。
图10为根据本发明实施例的闩锁的轴侧图。
图11为根据本发明实施例的指示构件的轴侧图。
图12A是根据本发明实施例的处于打开位置的挂锁的横截面前视图。
图12B是根据本发明实施例的处于打开位置的挂锁的横截面侧视图。
图12C是根据本发明实施例的处于打开位置的挂锁的横截面仰视图。
图13A是根据本发明实施例的、具有钥匙插入到锁筒的且处于锁定位置的挂锁的横截面前视图。
图13B是根据本发明实施例的图2中的转轴和锁筒的轴侧图，其中钥匙插入锁筒中。
图14A是根据本发明实施例的处于锁定位置的挂锁的横截面前视图，其中锁筒通过钥匙旋转了180度。
图14B是根据本发明实施例的图2中的转轴和锁筒的轴侧图，其中锁筒相对于转轴旋转了180度。
图15是根据本发明实施例的图14B中的转轴和锁筒的另一个轴侧图，示出了转轴的转轴突起与锁筒末端的关系。
图16A是根据本发明实施例的处于打开位置的挂锁的横截面前视图，其中挂锁通过钥匙解锁而处于打开位置。
图16B是根据本发明实施例的处于打开位置的挂锁的横截面侧视图，其中挂锁通过钥匙解锁而处于打开位置。
图16C是根据本发明实施例的处于打开位置的挂锁的横截面仰视图，其中挂锁通过钥匙解锁而处于打开位置。
图17A是根据本发明实施例的处于复位状态的挂锁的横截面前视图。
图17B是根据本发明实施例的处于复位状态的挂锁的横截面侧视图。
图17C是根据本发明实施例的处于复位状态的挂锁的横截面仰视图。
具体实施方式
本发明提供了挂锁10，其具有转轴50、带有跟部42和趾部41的锁钩40。如图1A、12A、 13A、14A、16A和17A所示，转轴50具有与锁钩40的跟部连接的延伸构件53，以一起沿第一方向运动。挂锁10可以通过组合码或者钥匙操作解锁。挂锁10具有堆叠的离合器70，离合器70配置为，当挂锁10通过组合码解锁时，转轴50与堆叠的离合器70接合以一起沿第一方向运动，并当挂锁10通过钥匙操作解锁时，转轴50与堆叠的离合器70脱离，以允许所述转轴沿着第一方向相对于堆叠的离合器70运动。
锁定模式(图1A-11)
如图1A到1D所示，挂锁10具有带有长腿或跟部42及短腿或趾部41的锁钩，一端具有延伸构件53而另一端具有转轴突起的转轴50、堆叠的离合器70、多个拨盘60及锁筒80。堆叠的离合器70夹在转轴的延伸构件53和锁筒80之间。挂锁10还具有由两个半部(锁体 20、30)组成的锁体。锁体20/30的第一侧具有趾部孔21/31、第二侧具有锁筒孔25/35；以及跟部通道22/32和锁体腔28/38。趾部孔21/31的尺寸可以容纳趾部41，跟部通道22/32的尺寸可以容纳跟部42，以允许跟部沿着跟部通道22/32上下运动。锁筒孔25/35的尺寸可以容纳锁筒80。锁体腔28/38的尺寸可以容纳堆叠的离合器70。
如图2到6所示，转轴50的一端具有带锁钩容纳孔51的延伸构件53，另一端具有转轴突起52。转轴突起52配置为与锁筒80的末端81接合。
如图3到4所示，锁体20/30由第一半部(锁体20)和第二半部(锁体30)组成。这两个部分在合并时，提供趾部孔21/31、跟部通道22/32、锁筒孔25/35以及锁体腔28/38。锁体20/30还包括在其第一侧上的复位槽口23/33和通道槽口29/39、边缘沟槽26/36、闩锁槽口122/132、带有腔室孔124/134的指示构件腔室123/133。第一半部(锁体20)还具有多个延伸到锁体腔28/38内的阻挡边缘24。第二半部(锁体30)还具有从边缘沟槽26/36延伸出来的上轨道 34 和下轨道 37 。
如图5所示，锁钩40具有复位突出部43以及双颈部槽口44。复位突出部43用于当挂锁10处于打开模式时，阻止锁钩40向下运动，除非复位突出部43与通道槽口29/39对齐，如图1D所示，或者在复位模式下，与复位槽口23/33对齐(见图17A)。
如图7所示，拨盘60在其外表面上具有多个标记，在其内表面上具有多个齿部61。
如图8所示，离合器70具有多个突起71，以及在其外圆柱表面的下部具有开口槽口72。如图1B所示，离合器70还具有限定离合器开口的内圆柱体表面，以能容纳转轴50。
如图9所示，锁筒80具有上端和下端。上端具有壁83及从壁83延伸出来的末端81，还具有在壁83下端的突出体82。下端具有能容纳钥匙120的钥匙槽(如图13A所示)。堆叠的离合器70总是与锁筒80的筒壁83保持接触。
图10示出了闩锁90，其具有闩锁开口92、从闩锁开口92延伸出来的闩锁叉口91,以及用于安装如图1C所示的弹簧99的闩锁弹簧支撑部93。
图11示出了指示构件100，其具有切口部分101及套环102。如图1A所示，指示构件100位于指示构件腔室123/133内。如图1C所示，当挂锁10工作在锁定模式时，弹簧99将闩锁90推向锁筒80，并且指示构件100的切口部分101位于闩锁90的叉口91中，从而阻止指示器构件向下运动。
根据本发明，锁筒80的壁83配置为与堆叠的离合器70接触，并且转轴50位于每一个离合器70的离合器开口74中。在转轴50上的延伸构件53上的锁钩容纳孔51的尺寸可容纳锁钩40的跟部42，以允许锁钩40相对于锁体20/30转动。跟部42通过插入在颈部槽口44 的两块C型夹110连接到转轴50，使得跟部42沿跟部通道22/32的直线运动总是传递到转轴50。由于转轴50的转轴突起52与锁筒80的末端81接合，因此转轴50的上下运动同样能够传递到锁筒80。拨盘60围绕在堆叠的离合器70周围，以形成多个拨盘-离合器对。当挂锁工作在锁定模式及打开模式下时，每一个拨盘的齿部61与该拨盘-离合器对中的离合器70 的突起71接合，以阻止拨盘60相对于离合器70旋转。也就是说，每个拨盘-离合器对中的拨盘60的旋转运动均传递到离合器70。根据本发明的实施例，锁体腔28/38的阻挡边缘24 位于离合器70的对应位置，并且离合器70的开口槽口72的尺寸能够容纳对应的阻挡边缘 24。每个阻挡边缘24配置为控制对应的离合器70在垂直方向上的运动，使得只有当离合器 70上的开口槽口72与对应的阻挡边缘24对齐时，堆叠的离合器70才能相对于锁体20/30上下运动。
当挂锁10工作在锁定模式下时，至少一个离合器70与对应的阻挡边缘24不对齐。这样使得位于锁筒80顶部的堆叠的离合器70阻止锁筒80向上运动。进一步，由于转轴50与锁筒80接合，且跟部42连接到转轴50，所以锁钩40不能上拉，从而不能打开挂锁。另外，当没有与锁筒80相配合的钥匙来解锁挂锁10时，锁筒则不能相对锁体20/30转动。
通过组合码解锁(图12A到13)
根据本发明的实施例，多个拨盘60的标记62用于形成组合码。当通过组合码解锁挂锁 10时，拨盘60进行转动，使得所有离合器70的开口槽口72与锁体腔28/38的阻挡边缘24 对齐。此时，离合器70不被阻挡边缘24阻挡，从而能够向上运动。这样，使得锁钩40，连同转轴50、离合器70及锁筒80能够向上运动，从而使趾部41从趾部孔21/31脱离。相应地，每个阻挡边缘24容纳到所对应的离合器70的开口槽口72中。当跟部42部分地留在跟部通道22/32中时，锁钩40能相对于锁体20/30旋转，从而将挂锁10从锁定模式转换到打开模式。甚至，当离合器70向上运动时，拨盘60的齿部61仍能与对应的离合器70的突起71接合。拨盘60的旋转运动传递到该拨盘-离合器对中的离合器70。然而，由于每个阻挡边缘24位于所对应的离合器70的开口槽口72内，阻止了所有离合器包括拨盘60相对于锁体20/30转动。
如图12C所示，当锁筒80随着锁钩40的上拉而向上运动时，锁筒80的突出体82运动到锁体腔28/38的上轨道34。突出体82与上轨道34的结合阻止锁筒80相对锁体20/30转动。这样，当通过组合码解锁挂锁10时，即使使用了对应的钥匙，锁筒80仍然不能转动。进一步，如图12A所示，因为锁筒80不能旋转，锁筒80的末端81仍然与转轴50的突起(部件 52)接合，锁筒80不能从锁体20/30脱离。
如图12C所示，当通过组合码解锁挂锁10时，弹簧99将闩锁90推向锁筒80，并且指示构件100的切口部分101位于闩锁90的叉口91，以防止指示构件100向下运动。
通过钥匙解锁(图14A到16C )
当挂锁10工作在锁定模式下时，在锁筒80顶部上的堆叠的离合器70阻挡锁筒80及锁钩40向上运动。
若将正确的钥匙120插入到锁筒80以解锁挂锁10时，可使得锁筒80转动，并使突出体 82沿锁体腔28/38上的边缘沟槽26向远离上轨道34和下轨道37的方向运动。由于突出体82位于边缘沟槽26中，使得锁筒80不能相对锁体20/30上下运动。锁筒80转动时，堆叠的离合器70保持与锁筒80的锁筒壁83接触而不能向下运动。这样，离合器70与拨盘60的相对位置不变。拨盘60的齿部61与该拨盘离合器对中的离合器70的突起71保持接合。图13A 与13B示出了处于锁定模式下的挂锁10，当钥匙120插入到锁筒80，锁筒80未转动时，转轴50与锁筒80的相对位置。当通过钥匙120转动锁筒80时，突出体82与闩锁90接触并将闩锁90推离锁筒80，使得指示构件100的切口部分101从叉口91运动到闩锁开口92，指示构件100在弹簧140的推动下向下运动。指示构件100向下运动到腔室孔124/134时被套环 102挡住，只有指示构件100的末端103位于锁体20/30的外部。然而，如图14A与14B所示，因为转轴突起52仍与锁筒80的末端81接合，挂锁10仍处于锁定模式。
如图16A到16C所示，当锁筒80的末端81与转轴突起52脱离时，锁钩40可沿着转轴50上拉，从而使挂锁10从锁定模式转换到打开模式。当挂锁10通过钥匙解锁后，指示器末端103用作已经通过钥匙操作将挂锁10解锁的提醒。
应当留意，如图12B及16C所示，当挂锁10工作在打开模式时，锁钩40的复位突出部43通过通道槽口29/39运动到锁体20/30的外部。当锁钩40相对锁体转动时，锁钩40不可下推，从而不能将挂锁10从打开模式转换到锁定模式，除非复位突出部43与通道槽口29/39对齐。这样，如图1B所示，当挂锁10从打开模式转换到锁定模式时，趾部41在趾部孔21/31中。当挂锁10通过组合码解锁时，转轴50保持与锁筒80接合。但，当挂锁10通过钥匙操作解锁时，转轴50与锁筒80脱离。这样，当挂锁10重新锁定时，锁筒80必须转动到其初始位置，以使转轴突起52与锁筒80的末端81接合。
复位模式(图17A至17C)
为了改变组合码来复位挂锁10，每个拨盘60必须运动到该拨盘-离合器对中的离合器70 的上部，以使齿部61从突起71脱离。这样，当挂锁10工作在打开模式时，离合器70可以进一步相对于拨盘向下运动。
当通过钥匙操作解锁挂锁10，使其从锁定模式转换到工作模式时，由于锁筒80的突出体82位于锁体20/30的边缘沟槽26/36中，使得锁筒80不能相对锁体20/30上下运动。进一步，离合器70不能相对于拨盘60进一步向下运动，以使齿部61从突起71脱离。这样，当通过钥匙操作解锁挂锁10时，不能复位挂锁10。
当通过组合码解锁挂锁10时，每个离合器70的开口槽口72与锁体腔28/38内对应的阻挡边缘24对齐。这样，当挂锁工作在打开模式下时，拨盘60不能相对锁体转动，但离合器 70可向下运动。进一步，如图12C所示，当通过组合码解锁挂锁10时，锁筒80的突出体 82位于上轨道34。如图4所示，当锁体20/30的下轨道37与上轨道34对齐时，锁筒80可下推从而使突出体82运动到下轨道37。
如图8所示，根据本发明实施例，每个离合器70的突起71设置在离合器外表面的下端部。当挂锁10工作在如图1B所示的锁定模式下以及如图12B和16B所示的打开模式下时，齿部61配置为与突起71接合。如图12B所示，锁钩40旋离其打开的位置后，复位突出部 43与复位槽口23/33对齐(例如，见图1D)，可沿着转轴50、离合器70和锁筒80向下推动锁钩40，直到锁筒80的突出体82到达下轨道37的末端(见图17A和17B)。如图17B所示，每个拨盘60的齿部61与该拨盘-离合器对中的离合器70的突起71脱离。这样，拨盘60可相对离合器70转动，以更改组合码。然而，由于每个阻挡边缘24位于其对应的离合器70的开口槽口72中，因此离合器70不能相对锁体20/30转动。
挂锁10复位后，锁钩40可向上拉动，直至复位突出部43位于锁体20/30的外部。如图 1D所示，锁钩40可转动，直至复位突出部43与通道槽口29/39对齐，此时，可向下推动锁钩40，使得挂锁从打开模式转换到锁定模式。
综上，根据本发明实施例，挂锁10可工作在锁定模式、打开模式以及复位模式。挂锁具有带长腿或跟部42及短腿或趾部41的锁钩40。挂锁10具有锁体20/30，锁体20/30在其第一侧具有趾部孔21/31以容纳趾部41、尺寸能容纳跟部42的跟部通道22/32、及在其第二侧尺寸能容纳锁筒80的锁筒孔25/35。挂锁10还具有位于锁体20/30内的转轴50，其可沿基本上平行于跟部通道22/32的第一方向运动，转轴50连接到锁钩40的跟部42，以使其能一起沿第一方向运动；多个离合器70，其配置为形成离合器堆叠，每个离合器70具有尺寸可容纳转轴50的开口74；以及多个拨盘60，其能够与多个离合器70接合以形成组合码。锁筒 80配置为用于钥匙操作，当挂锁工作在锁定模式、打开模式及复位模式下时，锁筒的末端81 与离合器堆叠接触。当锁筒80与转轴50接合时，锁筒80可在锁筒孔25/35中沿第一方向运动。锁筒80还可通过钥匙120相对转轴50转动。锁体20/30还具有尺寸可容纳离合器堆叠的锁体腔28/38。根据本发明实施例，挂锁可通过组合码或钥匙操作解锁，从而使其从锁定模式转换到打开模式，其中，当挂锁10通过组合码解锁时，转轴50与离合器堆叠接合以使两者一起沿第一方向运动，其中，当挂锁10通过钥匙操作解锁时，转轴50与离合器堆叠脱离以使其相对于离合器堆叠沿第一方向运动。

Claims (15)

1.一种能够工作在锁定模式以及打开模式下的挂锁，所述挂锁包括：
锁钩，其包括跟部和趾部；
锁体，其包括第一侧、相对的第二侧、第一侧上的趾部孔、以及跟部通道，所述趾部孔的尺寸设置为适于容纳趾部，所述跟部通道的尺寸设置为适于放置跟部；
转轴，其位于所述锁体内部、与所述跟部通道间隔开，所述转轴能够沿着基本平行于跟部通道的第一方向进行运动，
延伸构件，其包括第一构件端部和第二构件端部，所述第一构件端部固定连接至所述转轴，所述第二构件端部具有容纳孔，所述容纳孔的尺寸设置为容纳所述锁钩的跟部，所述延伸构件配置为将所述转轴与所述锁钩的跟部连接，以相对于所述锁体在第一方向上一起运动，其中所述锁钩能够相对于所述延伸构件转动，且所述跟部能够沿着所述第一方向在所述跟部通道中运动；
布置为形成离合器堆叠的多个离合器，每个离合器均具有开口，所述开口的尺寸设置为适于容纳转轴；
多个拨盘，其能够与所述多个离合器接合以形成组合码；以及
设置用于钥匙操作的锁筒，所述锁筒具有锁筒壁，所述锁筒壁在所述挂锁工作在锁定模式以及打开模式下时接触所述离合器堆叠，其中，所述锁体还包括位于所述锁体第二侧上的锁筒孔以及位于锁筒孔附近的锁体腔，所述锁筒孔的尺寸设置为适于容纳所述锁筒，以允许所述锁筒沿所述第一方向运动，所述锁体腔的尺寸设置为适于放置离合器堆叠，并且其中，通过组合码或钥匙操作，可以解锁所述挂锁，使其从锁定模式转换到打开模式；
其中，当所述挂锁通过组合码解锁时，所述转轴与离合器堆叠接合以一起沿第一方向运动；以及
其中，当所述挂锁通过钥匙操作解锁时，所述转轴与离合器堆叠脱离，以允许所述转轴沿第一方向相对于所述离合器堆叠运动。
2.根据权利要求1所述的挂锁，其中，每个拨盘配置为与不同的一个离合器接合以形成拨盘-离合器对，并且每个离合器包括圆柱形表面和围绕圆柱形表面的多个突起，每个拨盘包括多个齿部，所述齿部的尺寸设置为适于容纳该拨盘-离合器对中的离合器的突起；其中，当所述挂锁工作在锁定模式及打开模式下时，所述拨盘的齿部配置为与该拨盘-离合器对中的离合器的突起接合，以阻止所述拨盘相对该拨盘-离合器对中的离合器转动。
3.根据权利要求2所述的挂锁，其中，所述锁体腔包括多个阻挡边缘，每个阻挡边缘对应不同的一个离合器；其中，每个离合器还包括在圆柱形表面的开口槽口，所述开口槽口的尺寸设置为适于容纳对应的阻挡边缘；其中，当所述开口槽口与阻挡边缘不对齐时，阻挡所述离合器沿第一方向运动，当所述挂锁通过组合码解锁时，每个离合器的开口槽口与对应的阻挡边缘对齐，以允许所述离合器堆叠连同所述转轴一起沿第一方向运动，以使所述挂锁从锁定模式转换到打开模式。
4.根据权利要求3所述的挂锁，其中，所述转轴包括第一转轴端部和相对的第二转轴端部，所述第一转轴端部与所述锁体的第一侧邻接。
5.根据权利要求4所述的挂锁，其中，所述转轴还包括在所述第一转轴端部的延伸构件，所述延伸构件与所述锁钩的跟部连接以一起沿第一方向运动，同时允许所述跟部在跟部通道内相对于所述延伸构件转动；所述转轴还包括在所述第二转轴端部的转轴突起，当所述挂锁通过组合码解锁时，所述转轴突起配置为与所述锁筒接合，使得所述离合器堆叠与所述转轴及所述锁筒一起沿第一方向运动，而当所述挂锁通过钥匙操作解锁时，所述转轴突起与所述锁筒脱离，以允许所述转轴沿第一方向相对于所述离合器堆叠运动。
6.根据权利要求4所述的挂锁，其中，当所述挂锁工作在锁定模式时，所述锁钩的趾部与所述锁体的趾部孔接合，以阻止所述锁钩的跟部相对于所述锁体转动，当所述转轴连同所述锁钩的跟部一起沿第一方向并向所述锁体的第一侧运动以将所述挂锁从锁定模式转换到打开模式时，所述锁钩的趾部与所述锁体的趾部孔脱离，以允许所述锁钩相对所述锁体转动。
7.根据权利要求6所述的挂锁，其中，所述跟部通道包括位于所述锁体第一侧的通道槽口和复位槽口，所述锁钩的跟部包括靠近所述锁体第一侧的复位突出部，其中，当所述挂锁工作在锁定模式时，所述复位突出部位于所述锁体内部并在所述通道槽口和所述转轴的延伸构件之间，当所述挂锁通过组合码或钥匙操作解锁时，能够使得所述锁钩的跟部沿第一方向运动，所述复位突出部通过所述通道槽口移出所述锁体外，以将所述挂锁从锁定模式转换到打开模式。
8.根据权利要求7所述的挂锁，其中，当所述挂锁工作在打开模式且所述跟部的复位突出部与所述跟部通道的通道槽口对齐时，能够使得所述锁钩沿与所述第一方向相反的第二方向运动，以使所述锁钩的趾部与所述趾部孔接合，从而将所述挂锁从打开模式转换到锁定模式。
9.根据权利要求7所述的挂锁，其中，每个离合器的圆柱形表面具有用于布置多个突起的表面部分；其中，当所述挂锁工作在锁定模式及打开模式时，每个拨盘邻接该拨盘-离合器对中的离合器的表面部分，每个拨盘的齿部与该拨盘-离合器对中的离合器的突起接合；其中，当所述挂锁工作在打开模式且所述锁钩进行了转动使得所述跟部的复位突出部与所述跟部通道的复位槽口对齐时，能够使得所述锁钩连同所述转轴、所述离合器堆叠及所述锁筒一起沿与第一方向相反的第二方向运动，以使每个拨盘重新脱离该拨盘-离合器对中的离合器的表面部分，从而将所述齿部从所述拨盘-离合器对中的突起脱离。
10.根据权利要求9所述的挂锁，其中，当每个拨盘-离合器对中的拨盘的齿部与每个拨盘-离合器对中的离合器的突起脱离时，所述拨盘能够相对每个拨盘-离合器对中的离合器转动，以更改组合码。
11.根据权利要求5所述的挂锁，其中所述锁筒包括第一锁筒端部和相对的第二锁筒端部，第二锁筒靠近锁体的第二侧，所述第一锁筒端部包括锁筒壁及沿所述锁筒壁延伸出来的末端，所述末端配置为所述挂锁工作在锁定模式时与所述转轴突起接合，其中所述锁筒还包括位于所述第二锁筒端部的钥匙槽，所述钥匙槽的尺寸设置为适于容纳钥匙，以相对于所述锁体转动所述锁筒孔中的锁筒，以使得所述末端从所述转轴中脱离，以通过钥匙操作解锁所述挂锁。
12.根据权利要求11所述的挂锁，其中，所述锁筒还包括突出体，所述锁筒孔包括边缘沟槽，所述边缘沟槽设置为容纳所述突出体，以当所述锁筒相对于所述锁体旋转时，所述突出体在边缘沟槽中旋转。
13.根据权利要求12所述的挂锁，其中，所述锁筒孔还包括与所述边缘沟槽相连通的轨道，所述轨道配置为，当使用组合码解锁所述挂锁以使其从锁定模式转换到打开模式时且在所述锁筒与所述转轴一同沿着所述第一方向运动时，容纳所述突出体，其中，当所述突出体位于所述轨道中时，阻止所述锁筒相对于所述锁体旋转。
14.根据权利要求13所述的挂锁，所述挂锁还包括闩锁及指示构件，所述闩锁具有闩锁开口及与所述闩锁开口相邻的闩锁叉口，所述指示构件具有指示端及关于所述闩锁定位的开口部分，所述锁体还包括闩锁槽口及指示构件腔室，所述闩锁槽口位于所述锁筒孔内，所述指示构件腔室的尺寸设置为适于放置指示构件，所述指示构件具有延伸到所述锁体第二侧的腔室孔，其中，当所述挂锁在锁定模式工作时，所述闩锁的切口部分位于所述闩锁叉口中，从而阻止所述指示端通过所述腔室孔运动到所述锁体外。
15.根据权利要求14所述的挂锁，其中，当通过钥匙操作使得所述锁筒相对于所述锁体旋转以打开所述挂锁时，所述突出体配置为使所述闩锁向所述指示构件运动，从而使得所述指示构件的切口部分从所述闩锁叉口中移出到所述闩锁开口中，其中当所述指示构件的切口部分从所述闩锁叉口中移出到所述闩锁开口，允许所述指示构件的指示端通过所述腔室孔运动到所述锁体外。
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