CN110117129A - 一种水产加工废水处理系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水产加工废水处理系统，包括暂养水循环系统、血水回收系统、冲洗水排放系统、盐水回收系统和综合废水排放系统，血水回收系统、冲洗水排放系统和盐水回收系统分别与综合废水排放系统管路连接。本发明还公开了一种采用上述系统的水产加工废水处理方法。本发明对水产加工生产线每一工序的废水分别进行相应的资源回收，并集中进行处理，并且排放的水质符合标准。

Description

一种水产加工废水处理系统及方法

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种水产加工废水处理系统及方法。

背景技术

水产加工行业为典型的高耗水行业，其废水产生量大，对环境的污染严重。水产加工废水具有废水量大，有机物浓度高，蛋白质、油脂等大分子有机物质多、生化降解速率慢等特点。当前水产加工废水的处理面临两大问题：1.直接排放造成了水资源的浪费；2.除了水资源，废水中还含有大量可再次利用的资源，随着废水的排放流失，并加大了废水处理的难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水产加工废水处理系统及方法，对水产加工生产线每一工序的废水分别进行相应的资源回收，并集中进行处理，并且排放的水质符合标准。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种水产加工废水处理系统，包括暂养水循环系统、血水回收系统、冲洗水排放系统、盐水回收系统和综合废水排放系统，所述血水回收系统、所述冲洗水排放系统和所述盐水回收系统分别与所述综合废水排放系统管路连接。

优选的，所述暂养水循环系统包括依次管路连接的鱼池、第一过滤设备、生物处理池和第一紫外杀菌设备，所述第一紫外杀菌设备与所述鱼池管路连接；

所述血水回收系统包括依次管路连接的放血池、盐析沉淀设备和混凝沉淀设备，还包括脱水设备，所述盐析沉淀设备和混凝沉淀设备分别与所述脱水设备管路连接；

所述盐水回收系统包括依次管路连接的盐水罐、精密过滤设备、超滤设备、第二紫外杀菌设备和盐水储罐，所述超滤设备还分别管路连接有反洗设备；

所述综合废水排放系统包括依次管路连接的调节池、第二过滤设备、加压气浮设备、A/A/O池、加药沉淀池和消毒池，所述调节池分别与所述混凝沉淀设备、所述脱水设备和所述超滤设备管路连接，所述消毒池管路连接有臭氧发生器。

优选的，所述暂养水循环系统还包括第一水泵，所述第一水泵分别与所述鱼池和所述第一过滤设备管路连接；所述血水回收系统还包括潜污泵，所述潜污泵分别与所述放血池和所述盐析沉淀设备管路连接；所述盐水回收系统还包括加压泵，所述加压泵分别与所述盐水罐和所述精密过滤设备管路连接；所述综合废水排放系统还包括第二水泵，所述第二水泵分别与所述调节池和所述第二过滤设备管路连接。

优选的，还包括储泥池，所述储泥池分别与所述第一过滤设备、所述生物处理设备、所述调节池、第二过滤设备、加压气浮设备、A/A/O池和加药沉淀池管路连接。

本发明还提供一种采用上述系统的水产加工废水处理方法，其特征在于，包括下列步骤：

S1.使用所述暂养水循环系统处理暂养工序的暂养水，将所述鱼池中的暂养水依次通过所述第一过滤设备去除悬浮物，所述生物处理池去除粘液和氨氮，所述第一紫外杀菌设备紫外消毒杀菌，得到处理暂养水，将所述处理暂养水回用至所述鱼池或直接排放；

S2.使用所述血水回收系统处理放血工序的血水，将所述放血池中的血水依次通过所述盐析沉淀设备分离出酸性蛋白，所述混凝沉淀设备分离出碱性蛋白，得到血水废水，将所述血水废水引入所述调节池，所述酸性蛋白通过所述脱水设备脱水，分离得脱水酸性蛋白和酸性蛋白废水，所述碱性蛋白通过所述脱水设备脱水，分离得脱水碱性蛋白和碱性蛋白废水，所述酸性蛋白废水和所述碱性蛋白废水也引入所述调节池，回收所述脱水酸性蛋白和所述脱水碱性蛋白；

S3.将粗加工工序的冲洗水引入所述调节池；

S4.使用所述盐水回收系统处理腌制工序的盐水，将所述盐水罐中的盐水依次通过所述精密过滤设备和所述超滤设备分步去除调料和蛋白质，得浓水和滤液，将所述浓水引入所述调节池，所述滤液通过所述第二紫外杀菌设备紫外消毒杀菌，得到处理盐水，将所述处理盐水回收至所述盐水储罐待用或也引入所述调节池，通过反冲设备反冲洗超滤设备，得到的反冲洗废水也引入所述调节池；

S5.在所述调节池中收集所述血水废水、所述酸性蛋白废水、所述碱性蛋白废水、所述冲洗水、所述浓水、所述处理盐水和所述反冲洗废水，得到综合废水；

S6.使用所述综合废水排放系统处理综合废水，将所述调节池的所述综合废水依次通过所述第二过滤设备去除悬浮物，所述加压气浮设备初步去除油脂和蛋白质，所述A/A/O池去除COD、BOD和磷酸盐以及进一步去除油脂，所述加药沉淀池去除生物处理后产生的沉淀，所述消毒池臭氧氧化消毒杀菌，然后进行排放。

采用上述技术方案后，本发明具有以下有益效果：

1.对水产加工生产线的每一工序废水都进行了处理，实现废水处理的全覆盖。

2.对废水中的水、盐和蛋白资源进行回收或回用，避免资源浪费，相应降低了处理成本。

3.废水回收资源后集中处理，通过物理、化学和生物处理相结合的方法，去除废水中的污染物，使排放的水质符合标准。

附图说明

图1是本发明的水产加工废水处理系统的处理流程图。

附图标记说明：1为鱼池、2为第一过滤设备、3为生物处理池、4为第一紫外杀菌设备、5为放血池、6为盐析沉淀设备、7为混凝沉淀设备、8为调节池、9为脱水设备、10为盐水罐、11为精密过滤设备、12为超滤设备、13为第二紫外杀菌设备、14为盐水储罐、15为反洗设备、16为第二过滤设备、17为加压气浮设备、18为A/A/O池、19为加药沉淀池、20为消毒池、21为臭氧发生器、22为第一水泵、23为潜污泵、24为加压泵、25为第二水泵、26为储泥池。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的描述。

如图1所示，本实施例公开了一种水产加工废水处理系统，应用于鱼类的加工工艺，包括暂养水循环系统、血水回收系统、冲洗水排放系统、盐水回收系统和综合废水排放系统。血水回收系统、冲洗水排放系统和盐水回收系统分别与综合废水排放系统管路连接。

鱼类加工的生产线分为1.暂养工序、2.放血工序、3.粗加工工序，对鱼进行开背、去鳞等操作和4.精加工工序，对鱼进行切片、腌制等操作。本发明的系统对每个工序产生的废水进行处理，回收废水中的资源或将处理后的废水回用。

各工序的废水的处理方法为：暂养水处理后回用或直接排放。血水回收鱼蛋白后集中处理。粗加工清洗水集中处理。精加工腌制盐水处理后回用或集中处理。汇集血水、清洗水、盐水等废水，成为综合废水，统一处理后达到排放标准。

暂养水循环系统包括依次管路连接的鱼池1、第一过滤设备2、生物处理池3和第一紫外杀菌设备4，第一紫外杀菌设备4与鱼池1管路连接。

鱼池1用于暂养待加工的鱼类，暂养水中的主要污染物为鱼鳞、粘液、氨氮等。使用暂养水循环系统处理暂养水，将鱼池1中的暂养水首先通过第一过滤设备2去除鱼鳞等悬浮物，然后在生物处理池3中通过硝化作用和反硝化作用将粘液，主要成分为氮，和氨氮降解，接着通过第一紫外杀菌设备4进行紫外消毒杀菌，可以将第一过滤设备2、生物处理池3和第一紫外杀菌设备4整合为一体化设备，最后，处理后的暂养水，可以回用至鱼池1，节约水资源，也可以直接排放，排放的水质能够达到相应的标准。

血水回收系统包括依次管路连接的放血池5、盐析沉淀设备6和混凝沉淀设备7，还包括脱水设备9，盐析沉淀设备6和混凝沉淀设备7分别与脱水设备9管路连接，脱水设备9与调节池8管路连接。

放血池5用于收集对活鱼放血时产生的血水，血水的主要成分为鱼血，含有鱼蛋白。使用血水回收系统处理血水，将放血池5中的血水首先通过盐析沉淀设备6分离出酸性的鱼蛋白，然后通过混凝沉淀设备7分离出碱性的鱼蛋白，接着将分离得到的酸性蛋白和碱性蛋白分别通过脱水设备9脱水后回收脱水鱼蛋白，最后将分离鱼蛋白后的血水以及从鱼蛋白上分离出的废水分别引入调节池8进行收集。

鱼类进行粗加工后，对设备和场所进行冲洗，产生冲洗废水，冲洗废水中含有鱼鳞、鱼肉、鱼骨、鱼血、脂肪、洗洁精、消毒剂等成分。将冲洗废水引入调节池8进行收集。

盐水回收系统包括依次管路连接的盐水罐10、精密过滤设备11、超滤设备12、第二紫外杀菌设备13和盐水储罐14，超滤设备12还分别管路连接有反洗设备15。

盐水罐10中装有腌制盐水，用于对于切片后的鱼类进行腌制，腌制盐水的成分为各种调料，如味精、酒、油、食盐等，以及鱼蛋白，主要是食盐。使用盐水回收系统处理腌制盐水，将盐水罐10中的盐水首先通过精密过滤设备11，然后通过超滤设备12，利用不同孔径的滤膜，分步去除大分子调料和蛋白质，将超滤后剩余的浓水引入调节池8进行收集，接着将超滤后得到的盐水通过第二紫外杀菌设备13进行紫外消毒杀菌，其次，处理后盐水可以回收至盐水储罐14，经过调配后可以再次作为腌制盐水进行鱼类的腌制，也可以引入调节池8进行收集，最后通过反冲设备15对超滤设备13进行反冲洗，将反冲洗废水也引入调节池8进行收集。

综合废水排放系统包括依次管路连接的调节池8、第二过滤设备16、加压气浮设备17、A/A/O池18、加药沉淀池19和消毒池20，调节池8分别与混凝沉淀设备7、脱水设备9和超滤设备12管路连接，消毒池20管路连接有臭氧发生器21。

调节池8用于收集上述废水，汇集成为综合废水。

使用综合废水排放系统处理综合废水，调节池8为隔油池，首先在调节池8中去除综合废水中浮于水面的油脂等悬浮物和沉淀的重油及其他杂质，然后通过第二过滤设备16，接着通过加压气浮设备17，分别进一步去除悬浮物，如乳化状态的油脂以及蛋白质，再接着通过A/A/O池18，利用厌氧-缺氧-好氧工艺，去除水中的COD、BOD₅和磷酸盐以及进一步去除溶解性的油脂，其次在加药沉淀池19中添加絮凝剂等药品，使生物处理后产生的细小沉淀凝聚后加速沉淀，再次通过在消毒池20中通入臭氧，产生臭氧水对废水进行消毒杀菌，最后出水排放。

暂养水循环系统还包括第一水泵22，第一水泵22分别与鱼池1和第一过滤设备2管路连接；血水回收系统还包括潜污泵23，潜污泵23分别与放血池5和盐析沉淀设备6管路连接；盐水回收系统还包括加压泵24，加压泵分别与盐水罐10和精密过滤设备11管路连接；综合废水排放系统还包括第二水泵25，第二水泵25分别与调节池8和第二过滤设备管路16连接。根据不同工序产生的废水的特性选择不同性能的泵作为动力装置，使废水在相应的系统中流动。潜污泵23适用于粘滑的血水，可以避免血水中的鱼蛋白堵塞泵体。加压泵24可以加大进水侧的水压，提高精滤和超滤的效率。上述的泵不仅限于本实施例的安装位置，可以根据需要调整至废水流动管路上的其他位置。

本实施例的系统还包括储泥池26，储泥池26分别与第一过滤设备2、生物处理设备3、调节池8、第二过滤设备16、加压气浮设备17、A/A/O池18和加药沉淀池19管路连接。

储泥池26用于收集各设备分离出的污泥，集中进行处理。

对综合废水和综合废水排放系统的各设备出水的水质进行检测，检测数据及相关标准数据如表1所示。

表1进出水的水质检测及相关标准(mg/L)

由表1可知，经过本发明的系统处理后，排放的水质优于《广东省水污染物排放限值》和《水产加工业水污染物排放标准》的要求。

本发明的系统及方法不仅限于应用于鱼类加工的废水处理，也适用于其他水产加工的废水处理。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种水产加工废水处理系统，其特征在于，包括暂养水循环系统、血水回收系统、冲洗水排放系统、盐水回收系统和综合废水排放系统，所述血水回收系统、所述冲洗水排放系统和所述盐水回收系统分别与所述综合废水排放系统管路连接。

2.根据权利要求1所述的一种水产加工废水处理系统，其特征在于，所述暂养水循环系统包括依次管路连接的鱼池、第一过滤设备、生物处理池和第一紫外杀菌设备，所述第一紫外杀菌设备与所述鱼池管路连接；

所述血水回收系统包括依次管路连接的放血池、盐析沉淀设备和混凝沉淀设备，还包括脱水设备，所述盐析沉淀设备和混凝沉淀设备分别与所述脱水设备管路连接；

所述盐水回收系统包括依次管路连接的盐水罐、精密过滤设备、超滤设备、第二紫外杀菌设备和盐水储罐，所述超滤设备还分别管路连接有反洗设备；

所述综合废水排放系统包括依次管路连接的调节池、第二过滤设备、加压气浮设备、A/A/O池、加药沉淀池和消毒池，所述调节池分别与所述混凝沉淀设备、所述脱水设备和所述超滤设备管路连接，所述消毒池管路连接有臭氧发生器。

3.根据权利要求2所述所述的一种水产加工废水处理系统，其特征在于，所述暂养水循环系统还包括第一水泵，所述第一水泵分别与所述鱼池和所述第一过滤设备管路连接；所述血水回收系统还包括潜污泵，所述潜污泵分别与所述放血池和所述盐析沉淀设备管路连接；所述盐水回收系统还包括加压泵，所述加压泵分别与所述盐水罐和所述精密过滤设备管路连接；所述综合废水排放系统还包括第二水泵，所述第二水泵分别与所述调节池和所述第二过滤设备管路连接。

4.根据权利要求2所述的一种水产加工废水处理系统，其特征在于，还包括储泥池，所述储泥池分别与所述第一过滤设备、所述生物处理设备、所述调节池、第二过滤设备、加压气浮设备、A/A/O池和加药沉淀池管路连接。

5.一种采用如权利要求2～4任意一项所述的系统的水产加工废水处理方法，其特征在于，包括下列步骤：

S1.使用所述暂养水循环系统处理暂养工序的暂养水，将所述鱼池中的暂养水依次通过所述第一过滤设备去除悬浮物，所述生物处理池去除粘液和氨氮，所述第一紫外杀菌设备紫外消毒杀菌，得到处理暂养水，将所述处理暂养水回用至所述鱼池或直接排放；

S2.使用所述血水回收系统处理放血工序的血水，将所述放血池中的血水依次通过所述盐析沉淀设备分离出酸性蛋白，所述混凝沉淀设备分离出碱性蛋白，得到血水废水，将所述血水废水引入所述调节池，所述酸性蛋白通过所述脱水设备脱水，分离得脱水酸性蛋白和酸性蛋白废水，所述碱性蛋白通过所述脱水设备脱水，分离得脱水碱性蛋白和碱性蛋白废水，所述酸性蛋白废水和所述碱性蛋白废水也引入所述调节池，回收所述脱水酸性蛋白和所述脱水碱性蛋白；

S3.将粗加工工序的冲洗水引入所述调节池；

S4.使用所述盐水回收系统处理腌制工序的盐水，将所述盐水罐中的盐水依次通过所述精密过滤设备和所述超滤设备分步去除调料和蛋白质，得浓水和滤液，将所述浓水引入所述调节池，所述滤液通过所述第二紫外杀菌设备紫外消毒杀菌，得到处理盐水，将所述处理盐水回收至所述盐水储罐待用或也引入所述调节池，通过反冲设备反冲洗超滤设备，得到的反冲洗废水也引入所述调节池；

S5.在所述调节池中收集所述血水废水、所述酸性蛋白废水、所述碱性蛋白废水、所述冲洗水、所述浓水、所述处理盐水和所述反冲洗废水，得到综合废水；

S6.使用所述综合废水排放系统处理综合废水，将所述调节池的所述综合废水依次通过所述第二过滤设备去除悬浮物，所述加压气浮设备初步去除油脂和蛋白质，所述A/A/O池去除COD、BOD和磷酸盐以及进一步去除油脂，所述加药沉淀池去除生物处理后产生的沉淀，所述消毒池臭氧氧化消毒杀菌，然后进行排放。