CN110116225A - 一种高尔夫球头的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种高尔夫球头的加工方法,该加工方法基于旋转夹具进行加工作业并通过以下步骤对高尔夫球头进行加工,首先将高尔夫球头固定到仿形治具上,对第一侧壁进行打孔,当高尔夫球头的第一侧壁完成打孔后,转动旋转座一百八十度,使高尔夫球头的第二侧壁朝向达到目标位置以供打孔设备对第二侧壁进行打孔;在高尔夫球的第一、第二侧壁完成打孔后取下完成加工的高尔夫球头,这样,在对高尔夫球头进行加工时就无需多次取放高尔夫球头,缩短了加工的时间,提高了加工的效率,并且通过转动旋转座一百八十度的方式带动高尔夫球头到达目标位置进行打孔,使得开设在高尔夫球头第一、第二侧壁上的相对设置的固定孔的孔心处于同一轴线上,保证了产品的品质。

Description

一种高尔夫球头的加工方法
技术领域
本发明属于高尔夫球具加工技术领域,尤其涉及一种高尔夫球头的加工方法。
背景技术
高尔夫球杆是高尔夫球运动中的基本装备,由球头、杆身、握把组成,球头一般是金属制成并且球头上设置有钨合金制成的配重元件,这些配重元件通常做成螺钉状插入到球头中以便于拆装与更换,这就需要在球头的两侧壁开设固定孔来固定配重元件,但是,现有技术加工球头时,通常是相对球头的一侧壁进行打孔,然后人工手动取下球头,将球头的另一侧壁进行翻转使之对准开孔设备进行打孔,导致加工工序繁琐,加工球头的效率低,生产商难以批量化生产球头,并且,当球头重新放置的位置不精准容易导致两侧壁的相对的两固定孔不在同一轴线上,当两固定孔不在同一轴线上就会导致配重件难以固定,球头变成次品。
发明内容
(一)发明目的
为了克服以上不足,本发明的目的在于提供一种高尔夫球头的加工方法,以解决高尔夫球头开孔效率低,开孔不精准,容易导致高尔夫球头变成次品的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本申请提供的技术方案如下:
一种高尔夫球头的加工方法,加工方法基于旋转夹具进行加工作业,其中,旋转夹具包括:
固定座,立式设置,固定座上转动设置有转动轴;
旋转座,设置在固定座上并且与转动轴连接,旋转座在外力作用下以转动轴为中心圆周转动;
仿形治具,与待加工的高尔夫球头的结构相匹配,仿形治具设置在旋转座上,用于固定待加工的高尔夫球头,其中,高尔夫球头包括第一侧壁和第二侧壁,第一、第二侧壁相对设置;
加工方法包括以下步骤:
将高尔夫球头固定到仿形治具上,使高尔夫球头的第一侧壁处于目标位置以对第一侧壁进行打孔;
当高尔夫球头的第一侧壁完成打孔后,对旋转座旋转一百八十度,使高尔夫球头的第二侧壁朝到达目标位置以对第二侧壁进行打孔,其中,完成打孔后的第一侧壁和第二侧壁相对设置的固定孔的孔心处于同一轴线上,目标位置为与外部打孔设备相对的位置;
取下完成加工的高尔夫球头。
进一步地,仿形治具包括:底座和多个突设于底座上的支撑块,每个支撑块远离底座的一端向下倾斜形成倾斜面;
旋转座包括:第一固定面以及第二固定面,第一固定面的一端与转动轴连接,第二固定面大致呈弧形结构并且一端与第一固定面连接,第二固定面上设置有锁紧组件,仿形治具设置在第一固定面上并且支撑块与第二固定面相对;
将高尔夫球头固定到仿形治具上的步骤包括:
将高尔夫球头的第一侧壁的内表面朝向支撑块并将高尔夫球头放置到支撑块上;
移动高尔夫球头,使高尔夫球头第一侧壁的内表面与倾斜面相贴合,并且使高尔夫球头的第二侧壁的边缘与底座的侧面相贴合;
拧动锁紧组件,使锁紧组件向下转动并且一端进入到预先开设在高尔夫球头上的与锁紧组件对应设置的锁紧孔中以将高尔夫球头压紧到仿形治具上从而将高尔夫球头固定到仿形治具上。
进一步地,倾斜面上设置有至少一条卡合槽,该卡合槽的结构与预先设置在高尔夫球头内侧壁的凸缘的结构相匹配;
移动高尔夫球头,使高尔夫球头第一侧壁的内表面与倾斜面相贴合的步骤包括:在倾斜面上移动高尔夫球头,使高尔夫球头的凸缘嵌入到卡合槽中。
进一步地,
对高尔夫球头的第一侧壁进行打孔的步骤前还包括步骤:对旋转座进行首次定位,使高尔夫球头的第一侧壁固定在目标位置上以进行打孔;
对高尔夫球头的第二侧壁进行打孔的步骤前还包括步骤:对旋转座进行二次定位,使高尔夫球头的第二侧壁固定在目标位置上以进行打孔。
进一步地,还包括:多个定位销,固定座上与旋转座对应的位置上开设有多个用于供定位销插入的多个通孔;
对旋转座进行首次定位包括:在将高尔夫球头固定到仿形治具后,向固定座和旋转座的通孔中插入定位销以使尔夫球头的第一侧壁固定在目标位置上以进行打孔;
对旋转座进行二次定位包括:在旋转座带动高尔夫球头的第二侧壁旋转到达目标位置时,向固定座和旋转座的通孔中插入定位销以使尔夫球头的第二侧壁固定在目标位置上以进行打孔。
进一步地,将高尔夫球头固定到仿形治具上的步骤前还包括:选取与高尔夫球头结构相匹配的仿形治具。
进一步地,仿形治具与旋转座可拆卸连接;
选取与高尔夫球头结构相匹配的仿形治具包括:
将高尔夫球头放置到仿形治具上;
在仿形治具上移动高尔夫球头;
观察高尔夫球头的第一侧壁的内表面与支撑块的倾斜面是否贴合以及高尔夫球头的第二侧壁的边缘与仿形治具的侧壁是否贴合;
若是,以该仿形治具为与高尔夫球头匹配的仿形治具;
若否,更换与高尔夫球头匹配的仿形治具并将其安装到旋转座上。
借由以上的技术方案,本申请的有益效果在于:高尔夫球头的加工方法基于旋转夹具进行加工作业并通过以下步骤对高尔夫球头进行加工,首先将高尔夫球头固定到仿形治具上,对第一侧壁进行打孔,当高尔夫球头的第一侧壁完成打孔后,转动旋转座一百八十度,使高尔夫球头的第二侧壁朝向达到目标位置以供打孔设备对第二侧壁进行打孔;在高尔夫球的第一、第二侧壁完成打孔后取下完成加工的高尔夫球头,这样,在对高尔夫球头进行加工时就无需多次取放高尔夫球头,缩短了加工的时间,提高了加工的效率,并且通过转动旋转座一百八十度的方式带动高尔夫球头到达目标位置进行打孔,使得开设在高尔夫球头第一、第二侧壁上的相对设置固定孔的孔心处于同一轴线上,保证了产品的品质。
附图说明
图1是本发明的高尔夫球头的加工方法的流程图;
图2是本发明的将高尔夫球头固定到仿形治具上的步骤的流程图;
图3是本发明的选取与所述高尔夫球头结构相匹配的仿形治具的步骤的流程图;
图4是本发明的旋转式夹具的结构示意图;
图5是本发明的旋转式夹具的侧视图;
图6是本发明的旋转座的结构示意图;
图7是本发明的仿形治具的结构示意图;
图8是本发明的球头的结构示意图;
附图标记:
1:旋转座;101:第二固定面;102:第一固定面;103:锁紧组件;2:仿形治具;201:支撑块;2011:卡合槽;202:底座;3:固定座;4:高尔夫球头;401:固定孔;402:锁紧孔;403:第一侧壁;404:第二侧壁。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
高尔夫球头4一般是金属制成并且设置有配重元件,这些配重元件通常做成螺钉状插入到球头4中便于拆装与更换,在加工球头4时,需要在球头 4的两侧壁开设固定孔401以固定配重件,但是现有的加工工序一般是对球头4的一面进行打孔,然后取下球头4,翻转球头4对球头4的另一侧壁进行打孔,加工球头4时需要多次取放球头4,导致球头4的加工效率低,生产商难以批量化生产球头4,并且,对球头4进行多次取放容易导致球头4 定位不精准,使两侧壁相对的固定孔401的孔心不在同一轴线上,影响配重件的固定,使球头4变成次品。
请参阅图1,针对上述加工方法存在的缺陷,本发明提供的一种高尔夫球头4的加工方法,其包括以下步骤:
将高尔夫球头4固定到仿形治具2上,使高尔夫球头4的第一侧壁403 处于目标位置以对第一侧壁403进行打孔;
当高尔夫球头4的第一侧壁403完成打孔后,对旋转座1旋转一百八十度,使高尔夫球头4的第二侧壁404朝到达目标位置以对第二侧壁404进行打孔,其中,完成打孔后的第一侧壁403和第二侧壁404相对设置的固定孔 401的孔心处于同一轴线上,目标位置为与外部打孔设备相对的位置;
取下完成加工的高尔夫球头4。
请参阅图4-图8,本申请的加工方法是基于旋转夹具对高尔夫球头4进行加工,旋转治具的具体结构包括:
固定座3,立式设置,固定座3上转动设置有转动轴;
旋转座1,设置在固定座3上并且与转动轴连接,旋转座1在外力作用下以转动轴为中心圆周转动;
仿形治具2,与待加工的高尔夫球头4的结构相匹配,仿形治具2设置在旋转座1上,用于固定待加工的高尔夫球头4。
本申请基于旋转夹具并通过上述步骤对高尔夫球头4进行加工,使得加工高尔夫球头4时无需对高尔夫球头4进行多次取放,实现了高尔夫球头4 的快速加工,并且,通过本申请的加工方法加工得到的高尔夫球头4的第一、第二侧壁404上的相对设置的固定孔401位于同一轴线上,保证了高尔夫球头4的品质。具体的,在加工高尔夫球头4时,只需将高尔夫球头4固定到仿形治具2上,然后对高尔夫球头4的第一侧壁403进行打孔,当高尔夫球头4的第一侧壁403完成打孔后,转动旋转座1一百八十度,使高尔夫的第二侧壁404朝到达目标位置进行打孔。这样,在加工高尔夫球头4时就无需对高尔夫球头4进行多次取放,在保证了快速加工高尔夫球头4的同时可保证高尔夫球头4两第一侧壁403和第二侧壁404上的相对设置的固定孔401 的孔心处于同一轴线上,配重元件可稳定的安装在高尔夫球头4上,降低了加工高尔夫球头4生产过程中的次品率。
具体的,本申请所指的目标位置为与打孔设备相对的位置,在本实施方式中,打孔设备设置在旋转夹具的上方,将高尔夫球头4固定到仿形治具2 上后,打孔设备可对高尔夫球头4的第一侧壁403进行打孔,待第一侧壁403 完成打孔后再将旋转座1旋转一百八十度使高尔夫球头4的第二侧壁404向上转动到达目标位置进行打孔,在高尔夫球头4的第二侧壁404完成打孔后可再次将旋转座1转动一百八十度以使旋转座1恢复到初始位置(复位)然后取下高尔夫球头4或直接将高尔夫球头4取下后再对旋转座1进行复位。
需要说明的是,打孔设备可安装在旋转夹具的多个方位,例如安装到旋转夹具的下方、左侧或右侧,当打孔设备设置其他方位时,转动旋转座1使之带动高尔夫球头4的第一侧壁403、第二侧壁404到达目标位置进行打孔。
具体的,高尔夫球头4的第一侧壁403为圆弧形曲面结构,第二侧壁404 为长条形的曲面结构,打孔时需要在第一侧壁403的边缘处以及在第二侧壁 404的中间位置进行打孔,具体可参阅图8,两侧壁相对设置的固定孔401 的孔心需保证在同一轴线上。
请参阅图7,仿形治具2包括:底座202和多个突设于底座202上的支撑块201,每个支撑块201远离底座202的一端向下倾斜形成倾斜面;
请参阅图6,旋转座包括:第一固定面102以及第二固定面101,第一固定面102的一端与转动轴连接,第二固定面101大致呈弧形结构并且一端与第一固定面102连接,第二固定面101上设置有锁紧组件103,仿形治具2 设置在第一固定面102上并且支撑块201与第二固定面101相对;
请参阅图2,将高尔夫球头4固定到仿形治具2上的步骤具体包括以下步骤:
将高尔夫球头4的第一侧壁403的内表面朝向支撑块201并将高尔夫球头4放置到支撑块201上;
移动高尔夫球头4,使高尔夫球头4第一侧壁403的内表面与倾斜面相贴合,并且使高尔夫球头4的第二侧壁404的边缘与底座202的侧面相贴合;
拧动锁紧组件103,使锁紧组件103向下转动并且一端进入到预先开设在高尔夫球头4上的与锁紧组件103对应设置的锁紧孔402中以将高尔夫球头4压紧到仿形治具2上从而将高尔夫球头4固定到仿形治具2上。
具体的,锁紧组件103具体为螺栓,当锁紧组件103的一端伸入到锁紧孔103后,锁紧组件103可向下给仿形治具2施加一个压力以将高尔夫球头 4压紧到仿形治具2上,使高尔夫球头4与仿形治具2结合的更紧密,这样可以将高尔夫球头4稳定的固定到仿形治具2上,防止高尔夫球头4在仿形治具2上滑动,进一步提高高尔夫球头4打孔的精准度。
具体的,请参阅图7,旋转夹具的倾斜面上设置有至少一条卡合槽2011,每个高尔夫球头4第一侧壁403的内表面上会预先设置有凸缘,该凸缘与卡合槽2011的结构相匹配;
具体的,将高尔夫球头4的第一侧壁403的内表面与倾斜面贴合的步骤还包括步骤:用手移动高尔夫球头4,使之在倾斜面上滑动并使高尔夫球头4 的凸缘对准卡合槽2011并将凸缘嵌入到卡合槽2011中与倾斜面相贴合。将高尔夫球头4的凸缘嵌入到卡合槽2011后,高尔夫球头4在打孔的时候就不会相对倾斜面滑动,这样可保证高尔夫球头4打孔时的精准度。
优选的,请参阅图1,对高尔夫球头4的第一侧壁403进行打孔的步骤之前包括对旋转座1进行首次定位的步骤;
在对高尔夫球头4的第二侧壁404进行打孔的步骤之前包括对旋转座1 进行二次定位的步骤;
对旋转座1进行定位后可使高尔夫球头4的第一侧壁403或第二侧壁404 固定定位到目标位置上,使得高尔夫球头4在打孔时不会左右晃动,可提高高尔夫球头4打孔的精确度。
具体的,旋转夹具上设置有多个定位销,固定座3上与旋转座1对应的位置上开设有多个用于供定位销插入的多个通孔;
对旋转座1进行首次定位的步骤包括:在将高尔夫球头4固定到仿形治具2后,向固定座3和旋转座1的通孔中插入定位销以使尔夫球头4的第一侧壁403固定在目标位置上以进行打孔;
对旋转座1进行二次定位的步骤包括:在旋转座1带动高尔夫球头4的第二侧壁404旋转到达目标位置时,向固定座3和旋转座1的通孔中插入定位销以使尔夫球头4的第二侧壁404固定在目标位置上以进行打孔。具体的,仿形治具2与旋转座1可拆卸连接,例如通过螺丝或卡扣连接。
将高尔夫球头4固定到仿形治具2上的步骤前还包括:选取与高尔夫球头4结构相匹配的仿形治具2。
请参阅图3,选取与高尔夫球头4结构相匹配的仿形治具2的具体步骤包括:
将高尔夫球头4放置到仿形治具2上;
在仿形治具2上移动高尔夫球头4;
观察高尔夫球头4的第一侧壁403的内表面与支撑块201的倾斜面是否贴合以及高尔夫球头4的第二侧壁404的边缘与仿形治具2的侧壁是否贴合;
若是,以该仿形治具2为与高尔夫球头4匹配的仿形治具2;
若否,更换与高尔夫球头4匹配的仿形治具2并将其安装到旋转座1上。
通过选取与高尔夫球头4合适的仿形治具2,可使高尔夫球头4与仿形治具2结合的更加稳固,提高高尔夫球头4打孔时的精确度。
具体的,转动旋转座1的动力来源可以是通过人工手动转动或通过外部驱动装置进行驱动,通过驱动装置驱动可提高高尔夫球头4的加工效率。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种高尔夫球头的加工方法,其特征在于,所述加工方法基于旋转夹具进行加工作业,其中,所述旋转夹具包括:
固定座,立式设置,所述固定座上转动设置有转动轴;
旋转座,设置在所述固定座上并且与所述转动轴连接,所述旋转座在外力作用下以所述转动轴为中心圆周转动;
仿形治具,与待加工的高尔夫球头的结构相匹配,所述仿形治具设置在所述旋转座上,用于固定所述待加工的高尔夫球头,其中,所述高尔夫球头包括第一侧壁和第二侧壁,所述第一、第二侧壁相对设置;
所述加工方法包括以下步骤:
将高尔夫球头固定到所述仿形治具上,使所述高尔夫球头的第一侧壁处于目标位置以对所述第一侧壁进行打孔;
当所述高尔夫球头的第一侧壁完成打孔后,对所述旋转座旋转一百八十度,使所述高尔夫球头的第二侧壁朝到达所述目标位置以对所述第二侧壁进行打孔,其中,完成打孔后的所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置的固定孔的孔心处于同一轴线上,所述目标位置为与外部打孔设备相对的位置;
取下完成加工的所述高尔夫球头。
2.根据权利要求1所述的高尔夫球头的加工方法,其特征在于,所述仿形治具包括:底座和多个突设于所述底座上的支撑块,每个所述支撑块远离所述底座的一端向下倾斜形成倾斜面;
所述旋转座包括:第一固定面以及第二固定面,所述第一固定面的一端与所述转动轴连接,所述第二固定面大致呈弧形结构并且一端与所述第一固定面连接,所述第二固定面上设置有锁紧组件,所述仿形治具设置在所述第一固定面上并且所述支撑块与所述第二固定面相对;
所述将高尔夫球头固定到所述仿形治具上的步骤包括:
将高尔夫球头的第一侧壁的内表面朝向所述支撑块并将所述高尔夫球头放置到所述支撑块上;
移动所述高尔夫球头,使所述高尔夫球头第一侧壁的内表面与所述倾斜面相贴合,并且使所述高尔夫球头的第二侧壁的边缘与所述底座的侧面相贴合;
拧动所述锁紧组件,使所述锁紧组件向下转动并且一端进入到预先开设在所述高尔夫球头上的与所述锁紧组件对应设置的锁紧孔中以将所述高尔夫球头压紧到所述仿形治具上从而将所述高尔夫球头固定到所述仿形治具上。
3.根据权利要求2所述的高尔夫球头的加工方法,其特征在于,所述倾斜面上设置有至少一条卡合槽,该卡合槽的结构与预先设置在所述高尔夫球头内侧壁的凸缘的结构相匹配;
所述移动高尔夫球头,使高尔夫球头第一侧壁的内表面与倾斜面相贴合的步骤包括:在所述倾斜面上移动所述高尔夫球头,使所述高尔夫球头的凸缘嵌入到所述卡合槽中。
4.根据权利要求3所述的高尔夫球头的加工方法,其特征在于,
所述对高尔夫球头的第一侧壁进行打孔的步骤前还包括步骤:对所述旋转座进行首次定位,使所述高尔夫球头的第一侧壁固定在所述目标位置上以进行打孔;
所述对高尔夫球头的第二侧壁进行打孔的步骤前还包括步骤:对所述旋转座进行二次定位,使所述高尔夫球头的第二侧壁固定在所述目标位置上以进行打孔。
5.根据权利要求4所述的高尔夫球头的加工方法,其特征在于,还包括:多个定位销,所述固定座上与所述旋转座对应的位置上开设有多个用于供所述定位销插入的多个通孔;
所述对旋转座进行首次定位包括:在将所述高尔夫球头固定到所述仿形治具后,向所述固定座和所述旋转座的所述通孔中插入所述定位销以使所述尔夫球头的第一侧壁固定在所述目标位置上以进行打孔;
所述对旋转座进行二次定位包括:在所述旋转座带动所述高尔夫球头的第二侧壁旋转到达所述目标位置时,向所述固定座和所述旋转座的所述通孔中插入所述定位销以使所述尔夫球头的第二侧壁固定在所述目标位置上以进行打孔。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的高尔夫球头的加工方法,其特征在于,所述将高尔夫球头固定到仿形治具上的步骤前还包括:选取与所述高尔夫球头结构相匹配的仿形治具。
7.根据权利要求6所述的高尔夫球头的加工方法,其特征在于,所述仿形治具与所述旋转座可拆卸连接;
所述选取与高尔夫球头结构相匹配的仿形治具包括:
将所述高尔夫球头放置到所述仿形治具上;
在所述仿形治具上移动所述高尔夫球头;
观察所述高尔夫球头的第一侧壁的内表面与所述支撑块的倾斜面是否贴合以及所述高尔夫球头的第二侧壁的边缘与所述仿形治具的侧壁是否贴合;
若是,以该仿形治具为与所述高尔夫球头匹配的仿形治具;
若否,更换与所述高尔夫球头匹配的所述仿形治具并将其安装到所述旋转座上。
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