CN110116078A - 用于烟草加工业制品制造机的上胶装置和用于这种上胶装置的涂布喷嘴的轮廓板 - Google Patents

Abstract

用于烟草加工业制品制造机的上胶装置，具有至少两件式的涂布喷嘴（1），涂布喷嘴具有喷嘴头（2）以及关闭板（3），在喷嘴头（2）和/或关闭板（3）上设置有多个侧向敞开的出口通道（7），出口通道通过关闭板（3）和/或喷嘴头（2）侧向关闭并通入到朝向外侧面敞开的出口狭缝（10）中，出口通道（7）个别地按照胶料的待涂布的涂布图形被成形到包裹条带（15）上并通过流动通道（6）以流动技术与胶料储备装置连接，其中，设置有控制装置，该控制装置个别地控制从胶料储备装置出来通过流动通道（6）到出口通道（7）中的胶料输送，其中，喷嘴头（2）上和/或关闭板（3）上的出口通道（7）被设置在能更换的轮廓板（4）上。

Description

用于烟草加工业制品制造机的上胶装置和用于这种上胶装置 的涂布喷嘴的轮廓板

技术领域

本发明涉及一种具有权利要求1的前序部分特征的用于烟草加工业制品制造机的上胶装置，以及一种具有权利要求7的前序部分特征的用于这种上胶装置的涂布喷嘴的轮廓板。

背景技术

具有类属形式的涂布喷嘴的上胶装置被使用在用于制造烟草加工业制品的机器中，并被用于将胶料以预先确定的涂布图形涂布到包裹条带上，该包裹条带为了固定制品而围绕该制品滚动，并且在边缘上通过所涂布的胶料而彼此粘接。在此，上胶装置优选被使用在过滤嘴安装机中，在该过滤嘴安装机中，预制的过滤嘴被安装在预制的烟草棒上并借助于包裹条带被固定在该烟草棒上，其中，该包裹条带在该情况下也被称作覆纸条带。为了实现高品质的连接并为了实现各种功能而需要的是，胶料以限定的涂布图形以预先确定的分布来涂布。在此，包裹条带的确定区段必须特意没有胶料，而其他区段必须特意设有预先确定的胶料量。因此，例如需要的是，包裹条带的确定区段在任何情况下都不允许被添加胶料，因为否则就阻止了贯通流动，这些确定区段为了实现特意待造成的贯通流动而设有穿孔。此外，包裹条带或覆纸条带必须分别在搭接烟草棒的区段上以胶料的预先限定的量来润湿，该量不允许被超过，由此来实现过滤嘴与烟草棒的可靠连接。

为了实现涂布图形，涂布喷嘴设置有多个出口通道和设置在出口通道端部上的出口狭缝，覆纸条带接触式地被引导经过涂布喷嘴。在朝向涂布喷嘴的胶料输送装置中设置有多个通入到出口通道中的流动通道，其中，通过流动通道的胶料输送可以经由阀彼此无关地被关闭。此外，在胶料输送装置中设置有在胶料储备装置中旋转的辊子，其具有设置在壳面上的控制轮廓，辊子根据其转动角度位置通过该控制轮廓来关闭或释放通入到胶料储备装置中的胶料输送通道的开口，并由此控制到胶料输送通道中的朝向流动通道的胶料输送。因此，胶料到覆纸条带上的涂布图形一方面通过出口通道或者说出口狭缝的几何形状和布置方案并且另一方面通过控制经由辊子的胶料输送以及通过朝向涂布喷嘴的出口通道或者说出口狭缝的阀来限定。

具有涂布喷嘴和经控制的胶料输送装置的这种上胶装置例如从DE 100 19 930A1已知。涂布喷嘴两件式地构造有喷嘴本体和关闭板，其中，具有出口狭缝的出口通道被设置在这些部件中的一个中、优选在喷嘴本体中，而另一部件、优选关闭板遮盖出口通道的几何形状或与沿周向闭合的流动通道互补。在此，出口喷嘴的这两个部件被组成为，使得其上设置有出口狭缝的部件，即优选喷嘴本体以大致0.02mm的少许的数值前伸。由此确保了，覆纸被工艺安全地引导经过出口狭缝或贴靠在出口狭缝上并且从出口狭缝出来的胶料相应于预先确定的涂布图形被涂布到覆纸上。涂布图形在此不仅与胶料输送装置的控制相关，也与出口通道和出口狭缝的几何形状相关。如果包裹条带的上胶应当以另外的涂布图形来进行，那么涂布喷嘴必须设置具有另外的出口通道，其具有相应被适配的几何形状，并且必要时还有胶料输送装置的另外的控制，例如通过使用具有另外的控制轮廓的另外的辊子。因此，针对胶料的另外的待涂布的涂布图形而需要的是，不仅涂布喷嘴而且辊子必须被更换，这造成相应的改装耗费。

总体上，上胶装置和尤其是涂布喷嘴是如下这样的结构组件，该结构组件为了实现涂布在包裹条带上的预先确定的涂布图形对制造准确性和出口通道和出口狭缝的几何形状包括其定位提出了非常高的要求。因此，上胶装置和尤其是涂布喷嘴是非常贵的结构组件，其形状准确性对于待涂布的涂布图形的品质而言是决定性的。因为针对每个涂布图形必须设置个别的涂布喷嘴，所以需要的是，维持相应贵的涂布喷嘴的相应大的产品线，这除了换装耗费之外表现出巨大的成本因素。

此外，由于覆纸在涂布胶料图形时在出口狭缝的区域中与涂布喷嘴接触，所以不可避免的是，喷嘴本体或其上布置有出口狭缝的部件磨损，由此使得涂布图形的品质劣化。因此，涂布喷嘴或至少一个磨损的喷嘴本体必须在较长的运行持续时间之后被更换。喷嘴本体的由磨损引起的更换除了针对待更换喷嘴本体的附加成本之外还附加造成机器的停机状态。涂布喷嘴的磨损尤其当对特别积尘的包裹条带或覆纸上胶时是特别大的。

发明内容

在该背景下，本发明的任务是提供一种上胶装置和一种涂布喷嘴，其在上述缺点方面被改善。

为了解决该任务，根据本发明提出一种具有权利要求1的特征的上胶装置以及一种具有权利要求7的特征的轮廓板。其他优选的改进方案在从属权利要求、说明书和附图中可以取得。

根据本发明的基本构思，根据权利要求1提出，上胶装置的喷嘴头和/或关闭板上的出口通道被设置在可更换的轮廓板上。

与喷嘴头上的出口通道构造方案的先前实践不同的是，根据本发明利用轮廓板来设置独立部件，该独立部件上设置出口通道。通过设置具有布置在其上的出口通道的轮廓板，引导胶料从流动通道朝出口狭缝并最终到包裹条带上的个别功能与喷嘴头脱耦，从而能够实现使用标准喷嘴头，该标准喷嘴头与胶料的待涂布的涂布图形无关地构造。通过将具有个别地（individuell）针对待涂布的涂布图形所适配的出口通道和出口狭缝的轮廓板布置到待涂布的涂布图形上，喷嘴头或涂布喷嘴才被个别化。如果涂布喷嘴应当为了涂布另外的涂布图形而被换装，那么因此仅必须以具有与新的涂布图形所适配的出口通道和出口狭缝的另外的轮廓板来更换该轮廓板。在此，轮廓板作为附加的第三部件首先引起更多成本，但是该更多成本由于使用标准喷嘴头所提供的优点被补偿。由此可以显著减少维持成本，因为在该情况下仅须维持显著成本低廉的轮廓板的产品线。此外，涂布喷嘴可以通过选择用于轮廓板的特殊原料在各种要求、例如磨损方面的要求方面被更好地设计。由于涂布喷嘴的剩余部件不与覆纸接触，所以这些部件没有或仅有显著较小的磨损，因而这些部件不必或仅必须以显著较长的维护时间间隔来更换。

在此，轮廓板可以被特别有利地制作，其方式，轮廓板上的出口通道通过敞开的窗口来形成，该窗口在涂布喷嘴上的紧固位置中在一侧上通过喷嘴头并在另一侧上通过关闭板来关闭。原理上，窗口例如可以通过侵蚀（Erodieren）或还有以烧结制造工艺比凹陷简单得多且形状准确地制造。由于轮廓板被设置用于紧固在涂布喷嘴上，所以这里可以设置窗口，该窗口通过该紧固才侧向地通过喷嘴头和关闭板的壁部闭合成或互补成闭合的流动通道。

出口狭缝在该情况下可以非常简单地实现，其方式是，窗口朝向外侧面分别通过一接片来限界，该接片具有比轮廓板的厚度更小的厚度。由此在将轮廓板布置在喷嘴头或关闭板的平坦的或与轮廓板外形形状对应的壁部上时，非常简单地通过在接片和侧向平坦的或者形状对应的壁部之间基于接片相比于轮廓板更小的厚度而获得的狭缝来形成出口狭缝。胶料由此从出口通道出来侧向地经过接片流出到覆纸上。在此，该接片除了轮廓板的形状稳定性之外附加地用于出口狭缝的侧向限界，使得出口狭缝垂直于其纵向延伸部的宽度可以在其它方面未改变的安装尺寸下附加地通过接片的厚度来设计。此外，接片在总体上形成用于引导经过的包裹条带的线性贴靠棱（Anlagekante）或贴靠面。

进一步地提出，轮廓板具有比喷嘴头和/或关闭板更高的硬度。覆纸条带在上胶时在接触下沿着经过出口狭缝进而轮廓板的端侧运动，由此造成涂布喷嘴在出口狭缝区域内的提高的磨损。基于轮廓板的较高硬度，根据本发明的上胶装置在出口狭缝区域中的磨损相比于现有技术中已知的涂布喷嘴的磨损更小，使得维护时间间隔或停机时间延长。因为较大的硬度原则上要么通过温度处理，要么通过特殊原料来获得，它们都提高了制造成本，所以特意地仅受到磨损的轮廓板具有较高的硬度，涂布喷嘴的剩余部件可以由具有较低硬度的成本较低的原料来制造。

在此，尤其提出：轮廓板由陶瓷或硬金属来形成。不仅陶瓷，而且硬金属都具有非常高的硬度，使得所述原料特别适用于轮廓板，其中，陶瓷附加地具有相对于包含醋酸的胶料的非常高的耐腐蚀性。作为可能的陶瓷例如考虑碳化硅，其此外能够实现通过侵蚀来成本低廉且形状非常准确地制造轮廓板。

进一步提出，在轮廓板上设置紧固附件，其被定位成，使得轮廓板在涂布喷嘴上的紧固位置中被这样取向，使得流动通道通入到出口通道中。紧固附件实际上形成轮廓板的紧固位置的形状编码，通过其不再需要对轮廓板进行特殊取向，由此可以针对另外的涂布图形减少上胶装置的换装耗费并尤其是换装时间。

进一步地为了解决该任务而提出具有权利要求7的特征的轮廓板，通过该轮廓板可以实现具有维持成本、换装成本或换装耗费方面的开头描述的优点和磨损方面的优点的改善的涂布喷嘴。

附图说明

下面根据优选实施方式参考附图来详细阐释本发明。其中：

图1以截面图示出了涂布喷嘴；以及

图2以斜视图示出了涂布喷嘴；以及

图3以斜视图和观察出口狭缝的视图示出了轮廓板。

具体实施方式

在图1中可以在截面图中识别出根据本发明的上胶装置的涂布喷嘴1，该上胶装置用于将胶料以涂布图形以预先确定的几何形状涂布到包裹条带15上。在图2中在斜视图中可见该涂布喷嘴1，具有关闭板3的透视图。包裹条带15例如可以优选是覆纸条带，其用于将过滤嘴在过滤嘴安装机中固定在烟草棒上。涂布喷嘴1用于将胶料以预先确定的涂布图形涂布到包裹条带15或覆纸条带上，其形状准确性决定性地确定了过滤嘴与烟草棒连接的品质。此外，包裹条带15的确定的区域必须有目的地没有胶料并且其它区域必须有目的地以确定的胶料量来润湿，因此例如不关闭用于实现循环流动的穿孔并提供了具有确定强度的局部连接。

上胶装置在其基础结构上与DE 100 19 930 A1的图3和4以及附属说明中描述的结构相一致，为了避免关于胶料涂布原理的重复因而参考那里的说明。DE 100 19 930 A1因此在该范围上可以被计入本申请的公开内容。

图1的涂布喷嘴1在其基础结构上相应于来自DE 100 19 930 A1的涂布喷嘴并且具有喷嘴本体2以及与喷嘴本体2连接的关闭板3，喷嘴本体具有设置在其内的胶料输送装置5。（为了避免误解在这里使用本申请的附图标记）喷嘴本体2中的胶料输送装置5尤其具有多个流动通道6，它们通入到出口通道7中。就此而言，根据本发明的解决方案的胶料引导按照原理与从DE 100 19 930 A1已知的解决方案相一致。

根据本发明的解决方案与该解决方案的不同之处在于，喷嘴本体2和关闭板3的尺寸设定为，使得在它们之间设置一间隙12，在该间隙中布置轮廓板4。出口通道7替代布置在喷嘴本体2上而根据本发明被布置在轮廓板4中。因此，在喷嘴本体2中仅设置与待涂布的涂布图形无关的胶料输送装置5。喷嘴本体2因此也可以被称作标准喷嘴本体。涂布喷嘴1针对胶料的待涂布的涂布图形的个别性不再通过喷嘴本体2的个别成形来进行，而是替代于此地通过使用具有关于涂布图形被个别化成形并布置的出口通道7的个别的轮廓板4来进行。关于涂布图形被个别化的出口通道7由此在本体上与喷嘴本体2分开，从而可以使用标准喷嘴本体，该标准喷嘴本体通过布置轮廓板4才被构造用于特殊的涂布图形。

轮廓板4在图3中可以被识别为独立的单个部件。轮廓板4在其基础结构上通过板部件9形成，在该板部件中以通常的朝向两侧敞开的窗口形式实现出口通道7。出口通道7朝向外侧面通过肋17彼此分开并通入朝向外侧面敞开的出口狭缝10。此外，轮廓板4具有形式为开口的两个紧固附件11，通过它们可以将轮廓板4以仅一个取向固定在喷嘴本体2的形状相应的柱销16上。出口通道7的侧向壁部在出口侧面上通过接片8彼此连接。接片8在其余区段上具有比板部件9或轮廓板4的厚度D1更小的厚度D2，使得在将轮廓板4布置在间隙12中时根据轮廓板4的取向要么在关闭板3的壁部13与轮廓部件4之间，要么在喷嘴本体2的壁部14与轮廓部件4之间获得出口狭缝10，其具有相应于轮廓部件4的厚度D1与接片8的厚度D2之间的差值的宽度。接片8的厚度D2进而出口狭缝10的宽度是另一设计参数，利用该设计参数可以影响胶料的待涂布的涂布图形。出口狭缝10的宽度在这里为0.12mm，但该宽度可以在各种轮廓板4的情况下是不同的。因为出口狭缝10的宽度单独通过板部件9和接片8区域中的轮廓板4的厚度差值获得，所以喷嘴本体2和关闭板3都不必为了实现具有不同宽度的出口狭缝10而被改变。

轮廓部件4少许地例如以0.02mm越过喷嘴头2和关闭板3的外侧面前伸，这可以非常简单地通过了轮廓部件4的相应尺寸设定和紧固附件11在轮廓板4中和柱销16在喷嘴本体2或关闭板3上的相应布置来实现，而不需要进一步的后处理。为了涂布胶料的形状准确的涂布图形，轮廓板4应当尽可能是尖棱的，使得胶料尽可能少地经由包裹条带15上的通过半径而强制得出的中间空间被抹掉。

轮廓板4被构造为独立部件并且基于与包裹条带15的接触而受到不可避免的磨损。出于该原因，轮廓部件4特意被构造具有比喷嘴本体2更高的硬度并且关闭板3例如由陶瓷或由硬金属构成。因为轮廓部件4由此可以磨损较少，所以涂布喷嘴1可以总体上运行得时间较长，这导致维护耗费以及与之相关的成本的减少。此外，涂布图形的品质可以基于较少磨损而维持时间较长并总体上被改善。在此，使用陶瓷是特别有优点的，因为轮廓板4因此附加地相对于包含醋酸的胶料是耐腐蚀的。此外，轮廓板4可以在使用碳化硅作为原料的情况下还通过侵蚀来制造。

Claims (10)

1.用于烟草加工业制品制造机的上胶装置，具有：

-至少两件式的涂布喷嘴（1），该涂布喷嘴具有：

-喷嘴头（2）；以及

-关闭板（3），其中，

-在所述喷嘴头（2）和/或所述关闭板（3）上设置有多个侧向敞开的出口通道（7），所述出口通道通过所述关闭板（3）和/或所述喷嘴头（2）侧向关闭并通入到朝向外侧面敞开的出口狭缝（10）中，其中，

-所述出口通道（7）个别地按照胶料的待涂布的涂布图形被成形到包裹条带（15）上并通过流动通道（6）以流动技术与胶料储备装置连接，其中，

-设置有控制装置，该控制装置个别地控制从所述胶料储备装置出来通过所述流动通道（6）到所述出口通道（7）中的胶料输送，

其特征在于，

所述喷嘴头（2）上和/或所述关闭板（3）上的所述出口通道（7）设置在能更换的轮廓板（4）上。

2.根据权利要求1所述的上胶装置，其特征在于，

-所述轮廓板（4）上的所述出口通道（7）通过敞开的窗口来形成，所述窗口在所述轮廓板（7）在所述涂布喷嘴（1）上的紧固位置上在一侧上通过所述喷嘴头（2）关闭并且在另一侧上通过所述关闭板（3）关闭。

3.根据权利要求2所述的上胶装置，其特征在于，

-所述窗口朝向所述外侧面分别通过一接片（8）限界，所述接片具有比所述轮廓板（4）的厚度（D1）更小的厚度（D2）。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的上胶装置，其特征在于，

-所述轮廓板（4）具有比所述喷嘴头（2）和/或所述关闭板（3）更高的硬度。

5.根据权利要求4所述的上胶装置，其特征在于，

-所述轮廓板（4）由陶瓷或硬金属构成。

6.根据前述权利要求中任一项所述的上胶装置，其特征在于，

-在所述轮廓板（4）上设置紧固附件（11），所述紧固附件被这样地定位，使得所述轮廓板（4）在所述涂布喷嘴（1）上的紧固位置中这样取向，即所述流动通道（6）通入到所述出口通道（7）中。

7.用于上胶装置的涂布喷嘴（1）的轮廓板（4），所述上胶装置用于烟草加工业制品的制造机，

其特征在于，

-在所述轮廓板（4）上个别地针对胶料的待涂布的涂布图形设置成形到包裹条带（15）上的出口通道（7）。

8.根据权利要求7所述的轮廓板（4），其特征在于，

-所述出口通道（7）通过窗口来形成。

9.根据权利要求8所述的轮廓板（4），其特征在于，

-所述窗口朝向外侧面分别通过一接片（8）限界，所述接片具有比所述轮廓板（4）的厚度（D1）更小的厚度（D2）。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的轮廓板（4），其特征在于，

-所述轮廓板（4）由陶瓷或硬金属构成。