CN110115369B - 一种抹茶酱及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抹茶酱及其生产方法。该抹茶酱包括:牛奶35‑45份;奶粉5‑35份;乳清粉2‑5份;乳化剂0.3‑0.9份;植物油8‑15份;抹茶粉3‑6份;白砂糖8‑15份;山梨酸钾0.3‑0.5份;牛奶中的脂肪和蛋白质的总含量为10.8‑13%;奶粉包括全脂奶粉、脱脂奶粉中的至少一种;植物油包括菜籽油、大豆油、花生油中的至少一种;抹茶粉的含水量为3‑6wt%;抹茶粉的粒径大于1000目;乳化剂包括单硬脂酸甘油酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酯、山梨醇酐单油酸酯、山梨醇酐三油酸酯、大豆卵磷脂中的至少一种。本发明中的抹茶酱具有奶香和茶香融合好且香味十足、口感纯正、营养价值高的优点;本发明中的生产方法可使制备获得的抹茶酱具有口感细腻、颜色翠绿的优点,且可使抹茶酱的保质期达12个月以上。
Description
技术领域
本发明涉及食品酱类技术领域,更具体地说,它涉及一种抹茶酱及其生产方法。
背景技术
目前,抹茶酱与果酱一同受到广大消费者的追捧,其中,抹茶酱不仅色泽和香味诱人,还具有较广的用途,可被用于烘焙、餐饮等领域。因此,抹茶酱已经占据了餐饮市场的一席之地。
申请公布号为CN105495497A、申请公布日为2016年04月20日的中国专利公开了一种抹茶调味酱及其制备方法。按重量份,抹茶调味酱包括以下原料:抹茶粉5-8、淡奶油100-112、牛奶180-220、白糖40-80、柠檬酸0.1-1、增稠剂0.8-3。本发明还提供上述抹茶调味酱的制备方法,包括以下步骤:(1)将抹茶粉、牛奶和柠檬酸混合在一起,得到抹茶牛奶;(2)将淡奶油和白糖混合在一起煮,得到奶油浆;(3)将奶油浆冷却,加入抹茶牛奶,然后搅拌混合均匀,再经乳化、均质处理后即得所述抹茶调味酱。
现有技术通过添加淡奶油、牛奶、柠檬酸来缓解抹茶变色。然而,由于添加了含量不算少的柠檬酸,会使原本纯正的奶香味中出现酸味,导致形成的抹茶酱口感不纯正;与此同时,茶粉中的生物碱溶于牛奶中的水里,柠檬酸的加入会与生物碱形成酸碱中和作用,最终导致生物碱的价值得不到体现,且使形成的抹茶酱的营养价值低下。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的第一个目的在于提供一种抹茶酱,其具有奶香和茶香融合好且香味十足、口感纯正、营养价值高的优点。
本发明的第二个目的在于提供一种抹茶酱的生产方法,可使制备获得的抹茶酱具有口感细腻、颜色翠绿的优点,且采用该方法制备获得的抹茶酱的保质期可达12个月。
为实现上述第一个目的,本发明提供了如下技术方案:
一种抹茶酱,包括如下重量份数的组分:
牛奶35-45份;
奶粉5-35份;
乳清粉2-5份;
乳化剂0.3-0.9份;
植物油8-15份;
抹茶粉3-6份;
白砂糖8-15份;
山梨酸钾0.3-0.5份;
所述牛奶中的脂肪和蛋白质的总含量为10.8-13%;
所述奶粉包括全脂奶粉、脱脂奶粉中的至少一种;
所述植物油包括菜籽油、大豆油、花生油中的至少一种;
所述抹茶粉的含水量为3-6wt%;所述抹茶粉的粒径大于1000目;
所述乳化剂包括单硬脂酸甘油酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酯、山梨醇酐单油酸酯、山梨醇酐三油酸酯、大豆卵磷脂中的至少一种。
通过采用上述技术方案,乳清蛋白中含有乳糖、乳清蛋白、矿物质等,具有较高的营养价值。
奶粉中,全脂奶粉的脂肪含量较高,且营养均衡且营养价值高,口感较为醇厚,奶香十足。全脂奶粉在添加后,其中的脂肪可以作为营养物质的载体,与本发明中所添加的其他组分形成充分的配合。脱脂奶粉的脂肪含量少,钙含量高,口感更为清淡,但相对于全脂奶粉而言,其口感偏清淡。全脂奶粉中含有更多的脂溶性维生素,比脱脂奶粉具有更好的营养价值。但全脂奶粉中的脂肪含量更高,容易对肥胖人群不利。
本申请中所选择的牛奶中的脂肪和蛋白质的含量为10.8-13%,不仅营养价值高,且与本发明中的其他组分形成相互配合之后,其中的脂肪,可以与奶粉中的脂肪形成共同的配合作用,进而为人体提供更多的储能物质。同时,牛奶、奶粉、乳清粉中的蛋白质,也为人体提供了较多的能量。
植物油中,大豆油中含有大量的脂肪酸亚油酸,且α-亚麻酸含量是5%~9%,还含有较多种类的微量营养素,如磷脂、胡萝卜素、维E、甾醇。菜籽油中含有菜油甾醇,且其中所含有的不饱和脂肪酸以及微量营养素的营养价值比大豆油中所含有的不饱和脂肪酸以及微量营养素的营养价值还要高。花生油对于预防心血管疾病具有较好的作用。此外,菜籽油、大豆油、花生油的口感柔和,香味纯正,无涩味,且在常温下为液态,便于混合操作;同时,价格合理,有利于节约生产成本。
在本发明中添加植物油,一方面,是因为植物油具有较好的流动性和润滑性,可将本发明中添加的组分进行充分的混合。另一方面,是因为所添加的植物油具有一定的抗氧化作用,有助于使获得的抹茶酱的色泽翠绿。同时,植物油的添加,有助于使抹茶酱的口感更为细腻;还有助于使牛奶、奶粉等组分与抹茶粉之间形成更为充分的配合,且可使奶香味与抹茶的茶香味充分融合在一起。
抹茶粉中的水分含量较低,有助于降低带入抹茶酱中的水分含量;且抹茶粉的粒径较小,较大的比表面积可使抹茶粉与本发明中所加入的其他组分形成充分接触,且茶香味纯正且浓郁,与奶香味更为融合。
乳化剂中,单硬脂酸甘油酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酯、山梨醇酐单油酸酯、山梨醇酐三油酸酯、大豆卵磷脂均具有较好的乳化效果,可使获得的抹茶酱具有质地均匀、细腻、顺滑的效果。
山梨酸钾为食品级防腐剂,不易对人体造成损伤,还与植物油相互配合,进一步有助于延长抹茶酱的保质期,不易在食用期内出现微生物含量超标的现象。
在本发明中,通过采用特定的牛奶、奶粉、乳清粉、乳化剂、植物油、抹茶粉进行相互配合,有助于使形成的抹茶酱具有浓郁且融合程度好的奶香和茶香,且口感纯正、无涩感、营养价值高。
进一步优选为:所述乳化剂由重量份数比为1∶(1.8-2.3)的聚甘油脂肪酸酯和大豆卵磷脂组成。
通过采用上述技术方案,经研究发现,采用上述重量份数比范围内的聚甘油脂肪酸酯和大豆卵磷脂进行相互配合,可得到较优的乳化效果,使获得的抹茶酱具有更为细腻的口感。
进一步优选为:所述植物油由重量份数比为1∶1∶(1-2)的菜籽油、大豆油、花生油组成。
通过采用上述技术方案,采用上述重量份数比范围内的菜籽油、大豆油、花生油进行相互配比,进而有助于提高植物油对本发明的抹茶酱的口感。
进一步优选为:所述奶粉的重量份数为25-35份;所述奶粉由重量份数为15-25份的全脂奶粉、5-10份的脱脂奶粉组成。
通过采用上述技术方案,采用上述重量份数范围内的全脂奶粉、脱脂奶粉进行相互配合,有助于增加奶粉给抹茶酱的营养价值,且使其中的脂肪和蛋白质含量得到平衡。
进一步优选为:所述抹茶粉的制备方法包括如下步骤:
S1,将绿茶茶叶、桑叶、麦苗、荷叶经过微波杀菌处理,微波杀菌的温度为80-100℃,微波杀菌的时间为3-8min;
S2,将步骤S1中获得的绿茶茶叶、桑叶、麦苗、荷叶分别研磨至100-200目,进行第一次振动筛选磁铁去除铁磁性金属,分别形成绿茶茶叶粉、桑叶粉、麦苗粉、荷叶粉;
S3,将步骤S2中获得的绿茶茶叶粉、桑叶粉、麦苗粉、荷叶粉采用振动筛选和磁铁去除铁磁性金属,再分别研磨至1000目以上;
S4,将步骤S3中获得的1000目以上的绿茶茶叶粉、桑叶粉、麦苗粉、荷叶粉,按照重量份数比为(10-11)∶(5-6)∶(1-2)∶1进行混合,获得抹茶粉;
S5,将步骤S4中获得的抹茶粉在温度为80-100℃的条件下微波杀菌处理5-15s。
通过采用上述技术方案,步骤S1中对绿茶茶叶、桑叶、麦苗、荷叶进行微波杀菌,由于绿茶茶叶、桑叶、麦苗、荷叶的面积较大,且具有弯折处,因此,此时所采用的温度较高,且处理时间较长,可对绿茶茶叶、桑叶、麦苗、荷叶表面所携带的细菌进行充分杀除的作用。
步骤S2中获得的100-200目的绿茶茶叶粉、桑叶粉、麦苗粉、荷叶粉更加容易获得,且此时也更容易去除金属,从而不易对后续的步骤产生影响,还可减少对研磨所用到的设备以及后续所用到的设备的损伤。
虽然步骤S2中绿茶茶叶、桑叶、麦苗、荷叶被研磨成100-200目的粉末,但其呈不规则撕裂装的薄片形状,如将该种粉末进行使用,其比表面积不够大,容易造成难以混合均匀的后果。而步骤S3的研磨不仅使获得的绿茶茶叶粉、桑叶粉、麦苗粉、荷叶粉的尺寸更小,且使其形成增加规则的薄片形状。
步骤S4中,再次对获得的1000目以上的抹茶粉进行了微波杀菌处理,有助于进一步杀灭残留在抹茶粉表面的微生物,从而进一步减少通过抹茶粉将微生物带入抹茶酱中并导致保质期变短的可能。
因此,采用本发明中的方法制备获得的抹茶粉,具有洁净、无菌、颗粒均匀且细腻的特点,在与本发明中的其他组分形成相互配合后,可达到较好的混合效果,且使抹茶酱所散发出的茶香味更加浓郁和纯正。
进一步优选为:还包括重量份数为0.02-0.04份的色素,所述色素为叶绿素铜钠盐。
通过采用上述技术方案,该色素无毒副作用,且有助于使抹茶酱的颜色更加翠绿,使食用者更有食欲。
进一步优选为:还包括重量份数为0.01-0.03份的香精,所述香精为奶香精。
通过采用上述技术方案,奶香精的加入,可使抹茶酱的香味更加浓郁。
为实现上述第二个目的,本发明提供了如下技术方案:
一种抹茶酱的生产方法,包括如下步骤:
步骤一,先将牛奶加热至55-70℃,并保温,且在加热和保温的过程中,不断搅拌牛奶;
步骤二,按照重量份数,将色素、香精、乳化剂、抹茶粉充分混合,获得混合物A;
步骤三,将步骤二中获得的混合物A与步骤一中获得的热的牛奶进行第一次真空混合,真空度为600-700mbar,转速为800-1000rpm,混合时间为3-4min,获得混合物B;
步骤四,按照重量份数,将温度为7-12℃的植物油与步骤三中获得的混合物B在真空环境下进行第二次真空混合,真空度为600-700mbar,转速为1000-1200rpm,获得混合物C;
步骤五,按照重量份数,将乳清粉、奶粉、白砂糖、山梨酸钾与步骤四中获得的混合物C进行第三次真空混合,真空度为100-120mbar,混合速度为800-1000rpm,混合时间为10-13min,获得抹茶酱,进行真空包装。
通过采用上述技术方案,步骤一中,先将牛奶进行加热,使其中的水分逐渐散失,且加热的温度在55-70℃的范围内,不易使牛奶中的营养物质遭到破坏,也不易使牛奶中的水分散失地过快。在该温度范围内,有助于使形成的热牛奶具有更好的包容能力,可使步骤二中加入的色素、香精、乳化剂、抹茶粉能充分与其融合。
步骤二中,固态的色素、香精、乳化剂、抹茶粉较易被均匀混合。步骤三中,在第一次真空混合的条件下,不易使抹茶粉被氧化。且抹茶粉由于其自身的含水量极低,遇到热的牛奶后,可与牛奶中的水分充分接触,继而产生一定的膨胀,在混合过程中,在乳化剂、牛奶、抹茶粉的共同作用下,不仅使加入的组分得到充分的混合,还使质地变成细腻的打发状态。
步骤四中,植物油的油温较低,与混合物B在第二真空混合的处理过程中,也可减少受到空气氧化的可能。调高了转速,在乳化剂的作用下,加快了植物油与混合物B之间的融合效果。步骤五也在真空条件下进行,由于抹茶粉被牛奶、乳清粉、奶粉等组分充分包覆,不易受到空气的氧化作用,因此,此时所采用的真空度降低,减少了生产成本,但也能使步骤五中的混合效果能受到真空的保护,不易受到空气污染或者使抹茶粉受到氧化。
因此,采用本发明中所采用的抹茶酱的生产方法,可使最终获得的抹茶酱具有口感细腻、颜色翠绿的优势,且采用该方法在无菌、真空的环境下进行,使制备获得的抹茶酱的在真空包装的条件下,保质期可达12个月。
进一步优选为:所述步骤一种,牛奶进行保温的时间为5-10min。
通过采用上述技术方案,在牛奶保温的过程中,可使牛奶中的水分均匀地散失,且在该温度和保温时间范围内,牛奶中的营养物质不易受到过多地流失。
进一步优选为:所述步骤五中,植物油的添加速度为0.3-0.5份/min。
通过采用上述技术方案,植物油的油温较低,在添加使保持该速度范围进行均匀添加,有助于使加入的植物油与混合物B形成较好的温度的适应,并且较易与混合物B形成均匀的混合。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
第一、本发明中采用的制备抹茶粉的方法中,通过采用两次微波杀菌的作用,进而使获得的抹茶粉的含水量得到大幅降低,控制在6%以下,且还将抹茶粉中的残留微生物得到充分杀灭,进一步减少了通过抹茶粉将微生物带入抹茶酱中而造成抹茶酱的口感和保质期均受到影响的可能,进而有助于延长保质期。
第二、本发明中,采用了脂肪和蛋白质的总含量为10.8-13%的牛奶,与奶粉、乳清粉、含水量为3-6wt%且粒径大于1000目的抹茶粉、乳化剂、植物油一同进行相互配合,且牛奶、奶粉、乳清粉、抹茶粉、乳化剂、植物油均为无菌状态,有助于使形成的抹茶酱具有浓郁且融合程度好的奶香和茶香,且口感纯正、无涩感、营养价值高。
第三、本发明中生产抹茶酱的方法,先将牛奶中的水分通过加热部分去除,再加入色素、香精、乳化剂、抹茶粉后,可使茶粉充分吸收牛奶中的水分,在乳化剂的作用下,使色素、香精、牛奶、抹茶粉形成充分那份的融合;后续再与植物油进行混合,再与乳清粉、奶粉、白砂糖、山梨酸钾进行混合,且步骤三、步骤四、步骤五均在真空环境下进行呼和,减少了外界空气对抹茶粉的氧化作用,也隔绝了空气中的微生物对抹茶酱的影响,从而有助于提高抹茶酱的保质期。
第四、经过本发明中所添加的组分,结合本发明中所采用的生产抹茶酱的方法,可延长抹茶酱(在真空包装的条件下)的保质期至12个月。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1:一种抹茶酱,所包括的组分及其相应的质量如表1所示,且通过如下步骤制备获得:
步骤一,先将脂肪和蛋白质的总含量为10.8%的牛奶加热至60℃,并保温10min,且在加热和保温的过程中,不断搅拌牛奶;
步骤二,将色素、香精、乳化剂、抹茶粉充分混合,获得混合物A;
步骤三,将步骤二中获得的混合物A与步骤一中获得的热的牛奶进行第一次真空混合,真空度为600mbar,转速为1000rpm,混合时间为3min,获得混合物B;
步骤四,将温度为10℃的植物油与步骤三中获得的混合物B在真空环境下进行第二次真空混合,植物油添加的速度为0.5kg/min,真空度为600mbar,转速为1200rpm,获得混合物C;步骤五,将乳清粉、奶粉、白砂糖、山梨酸钾与步骤四中获得的混合物C进行第三次真空混合,真空度为100mbar,混合速度为900rpm,混合时间为10min,获得抹茶酱,进行真空包装。
其中,乳化剂由质量比为1∶2的聚甘油脂肪酸酯和大豆卵磷脂组成;植物油由质量比为1∶1∶1的菜籽油、大豆油、花生油组成。
抹茶粉的制备包括如下步骤:
S1,将绿茶茶叶、桑叶、麦苗、荷叶经过微波杀菌处理,微波杀菌的温度为100℃,微波杀菌的时间为3min;
S2,将步骤S1中获得的绿茶茶叶、桑叶、麦苗、荷叶分别研磨至100-200目,进行第一次振动筛选磁铁去除铁磁性金属,分别形成绿茶茶叶粉、桑叶粉、麦苗粉、荷叶粉;
S3,将步骤S2中获得的绿茶茶叶粉、桑叶粉、麦苗粉、荷叶粉采用振动筛选和磁铁去除铁磁性金属,再分别研磨至1000目以上;
S4,将步骤S3中获得的1000目以上的绿茶茶叶粉、桑叶粉、麦苗粉、荷叶粉,按照质量比为10∶6∶2∶1进行混合,获得抹茶粉;
S5,将步骤S4中获得的抹茶粉在温度为100℃的条件下微波杀菌处理5s,使抹茶粉的含水量为3-6wt%。
实施例2-8:一种抹茶酱,与实施例1的区别在于,所包括的组分及其相应的质量如表1所示。其中,色素为叶绿素铜钠盐,香精为奶香精。
表1实施例1-8中所包括的组分及其相应的质量(kg)
实施例9:一种抹茶酱,与实施例2的区别在于,牛奶的脂肪和蛋白质的总含量为11.5%;步骤二中添加的乳化剂由质量比为1∶1.8的聚甘油脂肪酸酯和大豆卵磷脂组成。
实施例10:一种抹茶酱,与实施例2的区别在于,牛奶的脂肪和蛋白质的总含量为13%;步骤二中添加的乳化剂由质量比为1∶2.3的聚甘油脂肪酸酯和大豆卵磷脂组成。
实施例11:一种抹茶酱,与实施例2的区别在于,步骤二中添加的乳化剂由质量比为1∶1∶1∶1∶1∶1的单硬脂酸甘油酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酯、山梨醇酐单油酸酯、山梨醇酐三油酸酯、大豆卵磷脂组成。
实施例12:一种抹茶酱,与实施例2的区别在于,步骤四中添加的植物油由质量比为1∶1∶2的菜籽油、大豆油、花生油组成。
实施例13:一种抹茶酱,与实施例2的区别在于,步骤四中添加的植物油由质量比为1∶2的菜籽油、大豆油组成。
实施例14:一种抹茶酱,与实施例2的区别在于,步骤四中添加的植物油为菜籽油。
实施例15:一种抹茶酱,与实施例2的区别在于,生产抹茶酱的过程中,步骤一中,将牛奶加热至55℃,并保温10min。
实施例16:一种抹茶酱,与实施例2的区别在于,生产抹茶酱的过程中,步骤一中,将牛奶加热至70℃,并保温5min。
实施例17:一种抹茶酱,与实施例2的区别在于,生产抹茶酱的过程中,步骤三中,第一次真空混合的真空度为700mbar,转速为800rpm,混合时间为4min;第二次真空混合的植物油的油温为7℃,添加的速度为0.3kg/min,真空度为700mbar,转速为1000rpm;第三次真空混合的真空度为110mbar,混合速度为1000rpm,混合时间为10min。
实施例18:一种抹茶酱,与实施例2的区别在于,生产抹茶酱的过程中,步骤三中,第一次真空混合的真空度为620mbar,转速为950rpm,混合时间为4min;第二次真空混合的植物油的油温为9℃,添加的速度为0.4kg/min,真空度为630mbar,转速为1100rpm;第三次真空混合的真空度为120mbar,混合速度为900rpm,混合时间为13min。
实施例19:一种抹茶酱,与实施例2的区别在于,生产抹茶酱的过程中,步骤三中,第一次真空混合的真空度为650mbar,转速为900rpm,混合时间为4min;第二次真空混合的植物油的油温为12℃,添加的速度为0.35kg/min,真空度为660mbar,转速为1150rpm;第三次真空混合的真空度为110mbar,混合速度为850rpm,混合时间为11min。
实施例20:一种抹茶酱,与实施例2的区别在于,生产抹茶酱的过程中,步骤三中,第一次真空混合的真空度为680mbar,转速为850rpm,混合时间为4min;第二次真空混合的植物油的油温为11℃,添加的速度为0.45kg/min,真空度为700mbar,转速为1000rpm;第三次真空混合的真空度为115mbar,混合速度为950rpm,混合时间为12min。
实施例21:一种抹茶酱,与实施例2区别在于,制备抹茶粉的过程中,步骤S1中,微波杀菌的温度为90℃,微波杀菌的时间为2min;步骤S5中,微波杀菌的温度为90℃,微波杀菌的时间为10s。
实施例22:一种抹茶酱,与实施例2的区别在于,制备抹茶粉的过程中,步骤S1中,微波杀菌的温度为80℃,微波杀菌的时间为8min;步骤S5中,微波杀菌的温度为80℃,微波杀菌的时间为15s。
实施例23:一种抹茶酱,与实施例2的区别在于,制备抹茶粉的过程中,步骤S4中,质量比为11∶5∶1∶1,对1000目以上的绿茶茶叶粉、桑叶粉、麦苗粉、荷叶粉进行混合,形成抹茶粉。
实施例24:一种抹茶酱,与实施例2的区别在于,制备抹茶粉的过程中,步骤S4中,质量比为10.5∶5.5∶1.5∶1,对1000目以上的绿茶茶叶粉、桑叶粉、麦苗粉、荷叶粉进行混合,形成抹茶粉。
对比例1:一种抹茶酱,与实施例2的区别在于,申请公布号为CN108813547A、申请公布日为2018年11月16日公开的发明专利中的实施例1所示:包括的组分为——抹茶粉1份,基质油60份,乳化剂1份,亚麻籽胶0.5份。
制备方法,包括以下步骤:
(1)在车间温度22~26℃,湿度60~65份,在混合机内投入抹茶粉和基质油,搅拌5-10min,得到混合物1。
(2)向混合物1中按照比例加入乳化剂和亚麻籽胶,室温搅拌10-15min,得到半成品。
(3)将半成品过胶体磨2-3遍后后过800目筛网,出料,称重记录,密封包装。
对比例2:一种抹茶酱,与实施例2的区别在于,申请公布号为CN107927724A、申请公布日为2018年04月20日公开的发明专利中的实施例1所示:包括的组分为——白砂糖:24份;色拉油:12份;全脂奶粉:10份;奶油:4份;淀粉:6份;抹茶粉:7.5份;水:35.4份;食品添加剂:1.1份。
制备方法如下:
首先,将白砂糖、全脂奶粉、淀粉、复合盐、复合胶体按照上述质量份加入相应质量份的水中搅拌煮制成淀粉膏状体;将相应质量份的植脂末用油脂溶解;将奶油、色拉油、抹茶粉按相应质量份混合均匀后,与溶解的植脂末一同加入煮熟的淀粉膏状体内,得到配置好的混合物;接着将制作好的混合物至于胶体磨中均质3-4次;将均质后的抹茶酱装瓶、封口;121℃条件下稳压杀菌20min,即获得本实施例的抹茶酱。
对比例3:一种抹茶酱,与实施例2的区别在于,申请公布号为CN105495497A、申请公布日为2016年04月20日的发明专利的实施例1中所示:包括的组分为——抹茶粉7、淡奶油106、牛奶200、白糖60、柠檬酸0.6、增稠剂2,所述增稠剂为黄原胶与壳聚糖按质量比1∶1的比例混合所得的混合物。
制备方法,包括以下步骤:
(1)在45℃的水浴锅中,将抹茶粉、柠檬酸和70重量份的牛奶混合在一起,并搅拌(300rpm)至抹茶粉均匀分散无团块,得到抹茶牛奶;
(2)在90℃的水浴锅中,将淡奶油、白糖和剩余的牛奶混合在一起,不停搅拌(300rpm),直至形成浅黄色浓稠的浆状物后加入增稠剂,然后在110℃条件下搅拌(900rpm)14min,得到奶油浆;
(3)将奶油浆冷却至35℃,加入抹茶牛奶,然后搅拌(900rpm)混合均匀,再经乳化机乳化处理、胶体磨均质处理后即得所述抹茶调味酱,乳化处理的转速为300rpm,时间为15min,均质处理的温度为40℃,时间为8min;
(4)将抹茶调味酱冷却至室温,杀菌后密封包装。
对比例4:一种抹茶酱,与实施例2的区别在于,添加的抹茶粉的含水量为10%。
对比例5:一种抹茶酱,与实施例2的区别在于,制备抹茶粉的步骤为:
S1,将绿茶茶叶经过微波杀菌处理,微波杀菌的温度为80-100℃,微波杀菌的时间为3-8min;
S2,将步骤S1中获得的绿茶茶叶分别研磨至100-200目,进行第一次振动筛选磁铁去除铁磁性金属,再采用振动筛选和磁铁去除铁磁性金属,再研磨至1000目以上,获得抹茶粉。
对比例6:一种抹茶酱,与实施例2的区别在于,生产抹茶酱的步骤如下:
步骤一,先将脂肪和蛋白质总含量为11%的牛奶加热至38℃,并保温5min,且在加热和保温的过程中,不断搅拌牛奶;
步骤二,按照重量份数,将色素、香精、乳化剂、抹茶粉充分混合,获得混合物A;
步骤三,将步骤二中获得的混合物A与步骤一中获得的温的牛奶进行充分混合,再加入植物油、乳清粉、奶粉、白砂糖、山梨酸钾,进行充分混合,获得抹茶酱。
试验一:营养价值及感官评价试验
试验样品:选取实施例1-24、对比例1-3作为试验样品。
试验方法:
1、检测实施例1中的营养成分,包括蛋白质、脂肪、碳水化合物等含量。
2、对实施例1-24、对比例1-3的颜色、香味、口感进行判断并进行记录。
试验结果:实施例1的营养价值如表2所示;实施例1-24、对比例1-3的感官评价结果如表3所示。
表2实施例1的营养价值
营养指标 | 数值 | 单位 | NRV% |
能量 | KJ | ||
蛋白质 | |||
脂肪 | |||
碳水化合物 |
表3实施例1-24、对比例1-3的感官评价结果
由表3可知,实施例1的颜色较浅,但实施例2-24的颜色较深;对比例1-3的颜色较深。
实施例1-24的茶香和奶香融合好,香味浓郁且纯正,无异味,而对比例1的茶香较淡,且略有油的气味,且口感略微粗糙,稍有苦涩感。对比例2的茶香虽然浓郁,但口感略为粗糙和油腻。对比例3的气味中略带酸味,虽然口感细腻,但略有苦涩感,这主要是在对比例3中加入了柠檬酸,在一定程度上影响到了对比例3香味的纯正程度,也在口感上产生了一定的不良影响。
试验二:营养成分检测试验
试验样品:选取实施例1作为试验样品。
试验方法:根据GB 5009.5-2016食品安全国家标准食品中蛋白质的测定第一法,进行蛋白质的检测;根据GB 5009.6-2016食品安全国家标准食品中脂肪的测定第二法,进行脂肪的检测;根据GB 5009.91-2017食品安全国家标准食品中钾、钠的测定第一法,进行钠的检测;根据GB 5009.3-2016食品安全国家标准食品中水分的测定第一法,进行水分的检测;根据GB 5009.4-2016食品安全国家标准食品中灰分的测定第一法,进行灰分的检测。
试验结果:实施例1的营养成分检测结果如表4所示。
表4实施例1的营养成分检测结果
检测项目 | 单位 | 检测结果 | 营养素参考值/% |
能量 | kJ/100g | 1197 | 14 |
蛋白质 | g/100g | 10.4 | 17 |
脂肪 | g/100g | 6.7 | 11 |
碳水化合物 | g/100g | 45.4 | 15 |
钠 | mg/100g | 119 | 6 |
水分 | g/100g | 35.5 | / |
灰分 | g/100g | 2 | / |
由表4可知,实施例1可为人体提供充足的能量,且其中的脂肪含量较低,碳水化合物的含量适中,不易导致食用者发胖,有利于食用者的身体健康。
试验三:保质期试验
试验样品:选取实施例1-24、对比例4-6作为试验样品。
试验方法:
1、将每种试验样品采用对应的方式进行透明的真空包装,每种试验样品取100个,均在室温为25℃、湿度为50%RH的恒温恒湿的环境下置放3个月、6个月、9个月、12个月,观察每种试验样品的外观,记录变质(出现变换、发霉等情况)的概率并进行分析。
2、将静置12个月后的实施例1-24分别进行微生物含量的检测,记录数据并进行分析。
试验结果:实施例1-24、对比例4-6经过3个月、6个月、9个月、12个月后的外观如表5所示;静置12个月后的实施例1-24的微生物含量检测结果如表6所示。
表5实施例1-24、对比例4-6经过3个月、6个月、9个月、12个月后的外观
由表5可知,实施例1-24在经过12个月的常温置放后,只有个别出现变质现象,而对比例1-3、5-6在经过6个月置放后却出现了不同程度的变质现象,时间越往后推移,变质的现象越来越严重。这说明生产抹茶酱的配方、生产抹茶酱的方法、制备抹茶粉的方法,均会影响抹茶酱的保质期。
对比例4虽然在第6个月的检测过程中并未出现变质现象,但在第9个月时,却出现了变质的个例,且变质情况在放置第12个时更为严重。这说明,对比例4中采用的水分含量较大的抹茶粉容易导致变质现象,不易延长保质期。
表6静置12个月后的实施例1-24的微生物含量
试验样品 | 菌落总数(CFU/g) | 大肠菌群(MPN/g) | 霉菌计数(CFU/g) |
实施例1 | 10 | <3 | <10 |
实施例2 | 10 | <3 | <20 |
实施例3 | 10 | <3 | <10 |
实施例4 | 10 | <3 | <10 |
实施例5 | 10 | <3 | <10 |
实施例6 | 10 | <3 | <10 |
实施例7 | 10 | <3 | <10 |
实施例8 | 10 | <3 | <10 |
实施例9 | 10 | <3 | <10 |
实施例10 | 10 | <3 | <10 |
实施例11 | 10 | <3 | <10 |
实施例12 | 10 | <3 | <10 |
实施例13 | 10 | <3 | <30 |
实施例14 | 10 | <3 | <50 |
实施例15 | 10 | <3 | <20 |
实施例16 | 10 | <3 | <10 |
实施例17 | 10 | <3 | <10 |
实施例18 | 10 | <3 | <10 |
实施例19 | 10 | <3 | <10 |
实施例20 | 10 | <3 | <10 |
实施例21 | 10 | <3 | <10 |
实施例22 | 10 | <3 | <30 |
实施例23 | 10 | <3 | <10 |
实施例24 | 10 | <3 | <10 |
由表6可知,经过12个月的储藏后,实施例1-24中菌落总数为10CFU/g,且大肠菌群<3MPN/g,霉菌计数<10CFU/g。根据食品类在微生物方面的要求,需要菌落总数≤1000CFU/g,大肠菌群≤3MPN/g,霉菌计数≤100CFU/g,说明实施例1-24中的菌落总数、大肠菌群、霉菌计数均符合要求,说明实施例1-24的保质期较长,且经过12个月的储藏仍然可食用。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种抹茶酱,其特征在于,包括如下重量份数的组分:
牛奶35-45份;
奶粉5-35份;
乳清粉2-5份;
乳化剂0.3-0.9份;
植物油8-15份;
抹茶粉3-6份;
白砂糖8-15份;
山梨酸钾0.3-0.5份;
所述牛奶中的脂肪和蛋白质的总含量为10.8-13%;
所述奶粉包括全脂奶粉、脱脂奶粉中的至少一种;
所述植物油由重量份数比为1:1:(1-2)的菜籽油、大豆油、花生油组成;
所述抹茶粉的含水量为3-6wt%;所述抹茶粉的粒径超过1000目;
所述乳化剂由重量份数比为1:(1.8-2.3)的聚甘油脂肪酸酯和大豆卵磷脂组成;
所述抹茶酱的生产方法,包括如下步骤:
步骤一,先将牛奶加热至55-70℃,并保温5-10min,且在加热和保温的过程中,不断搅拌牛奶;
步骤二,按照重量份数,将色素、香精、乳化剂、抹茶粉充分混合,获得混合物A;
步骤三,将步骤二中获得的混合物A与步骤一中获得的热的牛奶进行第一次真空混合,真空度为600-700mbar,转速为800-1000rpm,混合时间为3-4min,获得混合物B;
步骤四,按照重量份数,将温度为7-12℃的植物油与步骤三中获得的混合物B在真空环境下进行第二次真空混合,植物油的添加速度为0.3-0.5份/min;真空度为600-700mbar,转速为1000-1200rpm,获得混合物C;
步骤五,按照重量份数,将乳清粉、奶粉、白砂糖、山梨酸钾与步骤四中获得的混合物C进行第三次真空混合,真空度为100-120mbar,混合速度为800-1000rpm,混合时间为10-13min,获得抹茶酱,进行真空包装。
2.根据权利要求1所述的一种抹茶酱,其特征在于,所述奶粉的重量份数为25-35份;所述奶粉由重量份数为15-25份的全脂奶粉、5-10份的脱脂奶粉组成。
3.根据权利要求1所述的一种抹茶酱,其特征在于,所述抹茶粉的制备方法包括如下步骤:
S1,将绿茶茶叶、桑叶、麦苗、荷叶经过微波杀菌处理,微波杀菌的温度为80-100℃,微波杀菌的时间为3-8min;
S2,将步骤S1中获得的绿茶茶叶、桑叶、麦苗、荷叶分别研磨至100-200目,进行第一次振动筛选磁铁去除铁磁性金属,分别形成绿茶茶叶粉、桑叶粉、麦苗粉、荷叶粉;
S3,将步骤S2中获得的绿茶茶叶粉、桑叶粉、麦苗粉、荷叶粉采用振动筛选和磁铁去除铁磁性金属,再分别研磨至1000目以上;
S4,将步骤S3中获得的1000目以上的绿茶茶叶粉、桑叶粉、麦苗粉、荷叶粉,按照重量份数比为(10-11):(5-6):(1-2):1进行混合,获得抹茶粉;
S5,将步骤S4中获得的抹茶粉在温度为80-100℃的条件下微波杀菌处理5-15s。
4.根据权利要求1所述的一种抹茶酱,其特征在于,还包括重量份数为0.02-0.04份的色素,所述色素为叶绿素铜钠盐。
5.根据权利要求1所述的一种抹茶酱,其特征在于,还包括重量份数为0.01-0.03份的香精,所述香精为奶香精。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 311100 No. 28, Xianxing Road, Xianlin street, Yuhang District, Hangzhou, Zhejiang. Applicant after: Hangzhou Mingbao Biotechnology Co.,Ltd. Address before: 311100 No. 28, Xianxing Road, Xianlin street, Yuhang District, Hangzhou, Zhejiang. Applicant before: HANGZHOU MINGBAO FOOD Co.,Ltd. |
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CB02 | Change of applicant information | ||
GR01 | Patent grant | ||
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