CN110112329A - 一种新型锂离子电池及电池模组 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型锂离子电池及电池模组，包括壳体，所述壳体内设有正电极、负电极和电解液；所述壳体的部分区域由可熔材料制成；当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述壳体上由可熔材料制成的区域被贯通，所述电解液从所述贯通处流出，与正电极和负电极分离。本发明实现了单体新型锂离子电池温度异常升高时，及时将单体新型锂离子电池中的电解液分离出来，有效避免了电解液被引燃或发生分解，防止了单体新型锂离子电池发生着火爆炸，以及避免异常升温的单体新型锂离子电池带来连锁反应损坏周围其他单体新型锂离子电池。

Description

一种新型锂离子电池及电池模组
技术领域
本发明属于电池技术领域，涉及一种新型锂离子电池及电池模组，更具体地涉及一种电解液可与电极分离的锂离子电池及阻燃装置。
背景技术
电力行业发电、输电和用电系统重要的特点就是无法进行电能储存，为此引入大规模储能系统用于协调电力负载和发电之间的平衡，使得电网运行获得最佳的经济效率。锂离子电池因其能量密度高、无污染等优点，成为了目前电力储能系统应用最广泛的电池类型。电解液作为锂离子电池的血液，其热稳定性是制约锂离子电池安全性能的首要因素。电解液使用的溶剂通常为有机碳酸酯类化合物，活性高，极易燃烧，本身相当于可燃物，当锂离子电池处于充电状态时，正极材料为强氧化性化合物，而负极材料为强还原性化合物，在过分使用的情况下，强氧化锌的正极材料稳定性较差，很容易释放出氧气，碳酸酯与氧气反应，会释放出大量的热和气体，从而进一步加速了正极的分解，导致更多放热反应的进行。同时，强还原性负极的活泼性接近于金属锂，其与氧气接触会立即燃烧并引燃电解液、隔膜等，从而导致锂离子电池的热失控，使得锂离子电池发生燃烧和爆炸。因此，为了避免锂离子电池发生热失控，提高电池的安全稳定性能对电力系统大规模储能电池的使用至关重要。现有技术中为了解决该问题，大多通过监测锂离子电池内部的气体浓度、含量以及电池温度等，并对锂离子电池进行灭火降温处理，但是无法从源头上解决锂离子电池热失控的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种新型锂离子电池及电池模组，能够有效避免单体电池发生燃烧和爆炸，同时能够避免异常升温的单体电池带来连锁反应损坏周围其他单体电池。
为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
第一方面，本发明提供了一种新型锂离子电池，包括壳体，所述壳体内设有正电极、负电极和电解液；所述壳体的部分区域由可熔材料制成；
当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述壳体上由可熔材料制成的区域被贯通，所述电解液从所述贯通处流出，与所述正电极和负电极分离。
优选地，所述壳体上部和下部均有部分区域由可熔材料制成；
当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述壳体上部由可熔材料制成的区域被贯通，形成连接通道，用于供阻燃气体通入；所述壳体下部由可熔材料制成的区域被贯通，形成释放通道，所述电解液从所述释放通道流出，与正电极和负电极分离。
优选地，所述壳体顶部和底部均有部分区域由可熔材料制成；
当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述壳体顶部由可熔材料制成的区域被贯通，形成连接通道，用于供阻燃气体通入；所述壳体底部由可熔材料制成的区域被贯通，形成释放通道，所述电解液从所述释放通道流出，与所述正电极和负电极分离。
优选地，所述壳体分为上下设置的第一部分和第二部分；所述第一部分与第二部分之间的连接区域由可熔材料制成；
当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述由可熔材料制成的连接区域被贯通；所述第二部分与第一部分分离，所述电解液流出，与所述正电极和负电极分离。
优选地，所述壳体的全部侧壁或者部分侧壁由可熔材料制成；
当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述壳体上由可熔材料制成的全部侧壁或者部分侧壁区域自动碎裂，所述电解液流出，与所述正电极和负电极分离。
第二部分，本发明提供了一种新型锂离子电池模组，包括：
密封箱体，所述密封箱体内充满阻燃气体；
新型锂离子电池，所述新型锂离子电池设于所述密封箱体内，其包括壳体，所述壳体内设有正电极、负电极和电解液，其底部与密封箱体的底部之间存在距离；所述壳体的部分区域由可熔材料制成；
当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述壳体上由可熔材料制成的区域被贯通，所述电解液从所述贯通处流入密封箱体内，与所述正电极和负电极分离。
优选地，所述壳体上部和下部均有部分区域由可熔材料制成；
当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述壳体上部由可熔材料制成的区域被贯通，形成连接通道；所述壳体下部由可熔材料制成的区域被贯通，形成释放通道；
所述阻燃气体经所述连接通道进入壳体内部；
所述电解液从所述释放通道流入密封箱体内，与正电极和负电极分离。
优选地，所述壳体顶部和底部均有部分区域由可熔材料制成；
当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述壳体顶部由可熔材料制成的区域被贯通，形成连接通道；所述壳体底部由可熔材料制成的区域被贯通，形成释放通道；
所述阻燃气体经所述连接通道进入壳体内部；
所述电解液从所述释放通道流入密封箱体内，与所述正电极和负电极分离
优选地，所述壳体分为上下设置的第一部分和第二部分；所述第一部分与第二部分之间的连接区域由可熔材料制成；
当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述由可熔材料制成的连接区域被贯通；所述第二部分与第一部分分离，且所述第二部分落入密封箱体内；
所述电解液流入密封箱体内，与正电极和负电极分离。
优选地，所述壳体的全部侧壁或者部分侧壁由可熔材料制成；
当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述壳体上由可熔材料制成的全部侧壁或者部分侧壁区域自动碎裂，并掉入密封箱体内，所述电解液流入密封箱体内，与正电极和负电极分离。
优选地，所述新型锂离子电池模组还包括气体循环回路；所述气体循环回路设于所述密封箱体的外侧；
所述密封箱体上设有第一通孔和第二通孔；
所述气体循环回路的两端分别与所述第一通孔和第二通孔相连，实现阻燃气体的循环。
优选地，所述壳体上由可熔材料制成的区域处设有传感器；
当检测到壳体上由可熔材料制成的区域被贯通后，则立即发送启动信号至气体循环回路，启动所述气体循环回路。
优选地，所述传感器为温度传感器、测距传感器、测速传感器中的任意一种。
优选地，所述气体循环回路包括顺次设置的第一电磁阀、缓冲罐、换热器、第二电磁阀和压缩机；
所述第一电磁阀上远离缓冲罐的阀口与第一通孔相连；所述压缩机上远离第二电磁阀的阀口与所述第二通孔相连。
优选地，所述第一通孔设于所述密封箱体的上部，所述第二通孔设于所述密封箱体的下部。
优选地，所述壳体上部和下部均有部分区域由可熔材料制成；
所述密封箱体上设有第一通孔和第二通孔，其外部设有气体循环回路；所述气体循环回路的两端分别与所述第一通孔和第二通孔相连；
所述壳体内还设有送气件，所述送气件设于所述第一通孔与壳体之间，其包括出气孔，所述出气孔与壳体上部由可熔材料制成的区域相对应；
当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述壳体上部由可熔材料制成的区域被贯通，形成连接通道，所述阻燃气体经过所述出气孔以及连接通道后进入壳体内部；所述壳体下部由可熔材料制成的区域被贯通，形成释放通道，所述电解液从所述释放通道流入密封箱体内，与正电极和负电极分离。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
(1)本发明巧妙的实现了单体锂离子电池温度异常升高时，及时将锂离子电池中的电解液分离出来，有效避免了电解液被引燃或发生分解，防止了单体锂离子电池发生着火爆炸。
(2)本发明引入气体循环回路，并设置为自启动模式，可抑制锂离子电池温度升的过高，防止单体锂离子电池发生热失控，同时避免了由于某个单体锂离子电池温度过高造成周围锂离子电池异常温升，将对周围其余单体锂离子电池的影响降到最低，防止造成锂离子电池发生连锁反应。
(3)本发明中密封箱体内始终充满降温阻燃气体，取代了现有技术中在密封箱体内充满的空气，可有效保护整个电池模组的安全，避免发生燃烧。
(4)本发明提出的新型锂离子电池通过温度敏感型可熔材料的引入，可自动开启电池防护模式，无需额外消耗电能，有益于储能电池储能的经济性。
附图说明
图1为本发明一种实施例的新型锂离子电池及电池模组的结构示意图；
图2为本发明另一种实施例的新型锂离子电池及电池模组的结构示意图；
图3为本发明第三种实施例的新型锂离子电池及电池模组的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的保护范围。
下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。
现有技术中为了避免锂离子电池发生热失控，提高电池的安全稳定性能对电力系统大规模储能电池的使用至关重要，大多通过监测锂离子电池内部的气体浓度、含量以及电池温度等，并对锂离子电池进行灭火降温处理，可见，这类方法无法从源头上解决锂离子电池热失控的问题，为此，本发明提出了一种新型锂离子电池及电池模组，实现了单体新型锂离子电池温度异常升高时，及时将单体新型锂离子电池中的电解液分离出来，有效避免了电解液被引燃或发生分解，防止了单体新型锂离子电池发生着火爆炸，避免异常升温的单体新型锂离子电池带来连锁反应损坏周围其他单体新型锂离子电池，对保证储能电池的安全稳定运行具有开创性意义，一旦投入市场，应用前景不可估量。
实施例1
本发明实施例提供了一种新型锂离子电池，包括壳体15，所述壳体15内设有正电极401、负电极402和电解液5；所述壳体15的部分区域由可熔材料制成；所述正电极401、负电极402和电解液5的设计原理采用的是现有技术，因此，本发明中不做过多的赘述；所述正电极401和负电极402均与壳体15的顶壁相连；
当所述壳体15内的温度超过设定阈值时，所述壳体15上由可熔材料制成的区域被贯通，所述电解液5从所述贯通处流出，与所述正电极401和负电极402完全分离，在降温阻燃气体的隔离下，电解液5不会发生分解反应产生H2，也不会由于温度过高被引燃，有效避免了电解液5被引燃或发生分解，防止了单体电池发生着火爆炸。所述设定阈值根据实际情况去设定，本发明不做过多的限定；
在本发明实施例的一种具体实施方式中，如图1所示，所述壳体15上部和下部均有部分区域由可熔材料制成，优选地，所述壳体15顶部和底部均有部分区域由可熔材料制成；所述的可熔材料为温度敏感型可熔材料，可以直接从市面上采购得到，由于可熔材料本身结构和组成并非本发明的创新点所在，因此，不对其具体结构和组成做限定，只要能够实现当其感应到的温度超过设定阈值时(即新型锂离子电池发生异常升温时)，就能够自动熔化的温度敏感型可熔材料均适用于本发明实施例中的新型锂离子电池。
当所述壳体15内的温度处于正常范围时，所述壳体15上部和下部由可熔材料制成的区域与壳体15上的其余部分共同形成密闭空间；当所述壳体15内的温度超过设定阈值时，所述壳体15上部由可熔材料制成的区域被贯通(即材料自动熔化)，形成连接通道12，用于供阻燃气体通入；所述壳体15下部由可熔材料制成的区域被贯通(即材料自动熔化)，形成释放通道13，所述电解液5从所述释放通道13流出，与正电极和负电极分离。
在本发明实施例的另一种具体实施方式中，如图2所示，所述壳体15分为上下设置的第一部分和第二部分；所述第一部分与第二部分之间的连接区域16由可熔材料制成；优选地，如图2所示，所述第一部分为壳体15的顶壁，所述第二部分为壳体15的侧壁以及壳体15的底壁形成的部分；
当所述壳体15内的温度处于正常范围时，所述壳体15上部由可熔材料制成的连接区域16与所述第一部分和第二部分共同形成密闭空间；当所述壳体15内的温度超过设定阈值时(即新型锂离子电池发生异常升温时)，所述由可熔材料制成的连接区域16被贯通(即材料自动熔化)；所述第二部分与第一部分分离，所述电解液5流出，与正电极和负电极分离。
在本发明实施例的第三种具体实施方式中，如图3所示，所述壳体15的全部侧壁或者部分侧壁由可熔材料制成；
当所述壳体15内的温度处于正常范围时，所述壳体15上部由可熔材料制成的全部侧壁(1501、1502)或者部分侧壁与壳体15上的其余部分共同形成密闭空间；当所述壳体15内的温度超过设定阈值时(即新型锂离子电池发生异常升温时)，所述壳体15上由可熔材料制成的全部侧壁(1501、1502)或者部分侧壁区域自动碎裂，所述电解液5流出，与正电极和负电极分离。
实施例2
基于与实施例1相同的发明构思，本发明实施例提供了一种新型锂离子电池模组，包括：
密封箱体1，所述密封箱体1内充满阻燃气体；
新型锂离子电池2，所述新型锂离子电池2设于所述密封箱体1内，其包括壳体15，所述壳体15内设有正电极401、负电极402和电解液5，其底部与密封箱体1的底部之间存在距离，用作电解液存储区3，用于存储从壳体15内流出的电解液5，所述新型锂离子电池2的底部与密封箱体1的底部之间的距离需要确保从壳体15内流出的电解液5，必须完全与正电极401、负电极402分离；所述壳体15的部分区域由可熔材料制成；所述新型锂离子电池的数量不做具体限制，各新型锂离子电池的具体排布也不做具体限定，只要能够满足各新型锂离子电池2的底部均与密封箱体1的底部之间存在距离即可；在具体实施时，所述新型锂离子电池2可以利用支架安装在所述密封箱体1内；所述正电极401和负电极402均与壳体15的顶壁相连；
当所述壳体15内的温度超过设定阈值时(即新型锂离子电池发生异常升温时)，所述壳体15上由可熔材料制成的区域被贯通(即材料自动熔化)，所述电解液5从所述贯通处流入密封箱体1内，即电解液存储区3内，与正电极和负电极分离。
在本发明实施例的一种具体实施方式中，如图1所示，所述壳体15上部和下部均有部分区域由可熔材料制成，优选地，所述壳体15顶部和底部均有部分区域由可熔材料制成；
所述壳体15上部和下部由可熔材料制成的区域与壳体15上的其余部分共同形成密闭空间；当所述壳体15内的温度超过设定阈值时，所述壳体15上部由可熔材料制成的区域被贯通，形成连接通道12；所述壳体15下部由可熔材料制成的区域被贯通，形成释放通道13；
所述阻燃气体经所述连接通道12进入壳体15内部，能够进一步地实现阻燃；
所述电解液5从所述释放通道13流入密封箱体1内，与正电极和负电极分离。
在本发明实施例的一种具体实施方式中，如图2所示，所述壳体15分为上下设置的第一部分和第二部分；所述第一部分与第二部分之间的连接区域16由可熔材料制成；优选地，如图2所示，所述第一部分为壳体的顶壁，所述第二部分为壳体的侧壁(1501、1502)以及壳体的底壁形成的部分；
当所述壳体15内的温度处于正常范围时，所述壳体15上部由可熔材料制成的连接区域16与所述第一部分和第二部分共同形成密闭空间；当所述壳体15内的温度超过设定阈值时，所述由可熔材料制成的连接区域16被贯通；所述第二部分与第一部分分离，且所述第二部分落入密封箱体1内；
所述电解液5流入密封箱体1内，与正电极和负电极分离。
在本发明实施例的一种具体实施方式中，如图3所示，所述壳体15的全部侧壁(1501、1502)或者部分侧壁由可熔材料制成；
当所述壳体15内的温度处于正常范围时，所述壳体15上部由可熔材料制成的全部侧壁(1501、1502)或者部分侧壁与壳体15上的其余部分共同形成密闭空间；当所述壳体15内的温度超过设定阈值时，所述壳体15上由可熔材料制成的全部侧壁或者部分侧壁区域自动碎裂，并掉入密封箱体1内，所述电解液5流入密封箱体1内，与正电极和负电极分离。
实施例3
基于实施例2，本发明实施例与实施例2的区别在于：
为了实现阻燃气体不断在密封箱体1内循环，能够更好地降低新型锂离子电池及密封箱体1内的温度，所述新型锂离子电池模组还包括气体循环回路；所述气体循环回路设于所述密封箱体1的外侧；
所述密封箱体1上设有第一通孔6和第二通孔7，作为优选地，所述第一通孔6设于所述密封箱体1的上部，所述第二通孔7设于所述密封箱体1的下部；
所述气体循环回路的两端分别与所述第一通孔6和第二通孔7相连，实现阻燃气体的循环；在本发明实施例的一种具体实施方式中，所述气体循环回路包括顺次设置的第一电磁阀801、缓冲罐9、换热器10、第二电磁阀802和压缩机11；所述第一电磁阀801上远离缓冲罐9的阀口与第一通孔6相连；所述压缩机11上远离第二电磁阀802的阀口与所述第二通孔7相连；在本发明实施例的其他实施方式中，所述气体循环回路还可以是其他的结构，只要能够实现密封气体内的阻燃气体的循环及降温即可；
在本发明实施例的优选实施方式中，所述壳体15上由可熔材料制成的区域处设有传感器，当所述传感器检测到由可熔材料制成的区域被贯通后，则发送启动信号至气体循环回路，启动所述气体循环回路，自发进行阻燃气体的循环。在实际应用过程中，所述传感器可以是温度传感器、测距传感器或者测速传感器。
综上所述，本发明实施例中的阻燃装置的具体工作过程为：
当模组内的某一新型锂离子电池内部温度升高至温度T时，该新型锂离子电池的壳体15上由温度敏感型的可熔材料制成的区域发生熔化或碎裂，使得电解液5与正负电极完全分离，同时设于所述可熔材料上的传感器发送触发信号至气体循环回路，缓冲罐9内的阻燃气体经由管路以及密封箱体1上的第一通孔6进入所述密封箱体1中，再经过密封箱体1上的第二通孔7从密封箱体1内出来，进入压缩机11被压缩，压缩后的阻燃气体进入换热器10被降温后送入缓冲罐9，开始下一轮循环，不断重复。由于该发生异常升温的新型锂离子电池由气体循环回路进行逐步降温，因此，当温度降至新型锂离子电池的正常工作温度区间时，发送关闭信号至气体循环回路，关闭气体循环回路中的第一电磁阀801、第二电磁阀802、换热器10和压缩机11。
实施例4
基于实施例2，本发明实施例与实施例2的区别在于：
所述壳体15上部和下部均有部分区域由可熔材料制成，优选地，所述壳体15顶部和底部均有部分区域由可熔材料制成；
所述密封箱体1上设有第一通孔6和第二通孔7，其外部设有气体循环回路；所述气体循环回路的两端分别与所述第一通孔6和第二通孔7相连；
所述壳体15内还设有送气件，所述送气件设于所述第一通孔6与壳体15之间，其包括出气孔14，所述出气孔14与壳体15上部由可熔材料制成的区域相对应，用于迫使阻燃气体从锂离子电池的连接通道12进入壳体15内，同时，电解液释放通道13出来，这样，锂离子电池就能够充分参与到气体循环回路中，可有效对锂离子电池实现降温阻燃；
当所述壳体15内的温度超过设定阈值时，所述壳体15上部由可熔材料制成的区域被贯通，形成连接通道12，所述阻燃气体经过所述出气孔14以及连接通道12后进入壳体15内部；所述壳体15下部由可熔材料制成的区域被贯通，形成释放通道13，所述电解液5从所述释放通道13流入密封箱体1内，与正电极和负电极分离。
综上所述：
(1)本发明巧妙的实现了单体锂离子电池温度异常升高时，及时将锂离子电池中的电解液分离出来，有效避免了电解液被引燃或发生分解，防止了单体锂离子电池发生着火爆炸。
(2)本发明引入气体循环回路，并设置为自启动模式，可抑制锂离子电池温度升的过高，防止单体锂离子电池发生热失控，同时避免了由于某个单体锂离子电池温度过高造成周围锂离子电池异常温升，将对周围其余单体锂离子电池的影响降到最低，防止造成锂离子电池发生连锁反应。
(3)本发明中密封箱体内始终充满降温阻燃气体，取代了现有技术中在密封箱体内充满的空气，可有效保护整个电池模组的安全，避免发生燃烧。
(4)本发明提出的新型锂离子电池通过温度敏感型可熔材料的引入，可自动开启电池防护模式，无需额外消耗电能，有益于储能电池储能的经济性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (16)

1.一种新型锂离子电池，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设有正电极、负电极和电解液；所述壳体的部分区域由可熔材料制成；
当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述壳体上由可熔材料制成的区域被贯通，所述电解液从所述贯通处流出，与所述正电极和负电极分离。
2.根据权利要求1所述的一种新型锂离子电池，其特征在于：所述壳体上部和下部均有部分区域由可熔材料制成；
当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述壳体上部由可熔材料制成的区域被贯通，形成连接通道，用于供阻燃气体通入；所述壳体下部由可熔材料制成的区域被贯通，形成释放通道，所述电解液从所述释放通道流出，与正电极和负电极分离。
3.根据权利要求2所述的一种新型锂离子电池，其特征在于：所述壳体顶部和底部均有部分区域由可熔材料制成；
当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述壳体顶部由可熔材料制成的区域被贯通，形成连接通道，用于供阻燃气体通入；所述壳体底部由可熔材料制成的区域被贯通，形成释放通道，所述电解液从所述释放通道流出，与所述正电极和负电极分离。
4.根据权利要求1所述的一种新型锂离子电池，其特征在于：所述壳体分为上下设置的第一部分和第二部分；所述第一部分与第二部分之间的连接区域由可熔材料制成；
当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述由可熔材料制成的连接区域被贯通；所述第二部分与第一部分分离，所述电解液流出，与所述正电极和负电极分离。
5.根据权利要求1所述的一种新型锂离子电池，其特征在于：所述壳体的全部侧壁或者部分侧壁由可熔材料制成；
当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述壳体上由可熔材料制成的全部侧壁或者部分侧壁区域自动碎裂，所述电解液流出，与所述正电极和负电极分离。
6.一种新型锂离子电池模组，其特征在于，包括：
密封箱体，所述密封箱体内充满阻燃气体；
新型锂离子电池，所述新型锂离子电池设于所述密封箱体内，其包括壳体，所述壳体内设有正电极、负电极和电解液，其底部与密封箱体的底部之间存在距离；所述壳体的部分区域由可熔材料制成；
当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述壳体上由可熔材料制成的区域被贯通，所述电解液从所述贯通处流入密封箱体内，与所述正电极和负电极分离。
7.根据权利要求6所述的一种新型锂离子电池模组，其特征在于：所述壳体上部和下部均有部分区域由可熔材料制成；
当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述壳体上部由可熔材料制成的区域被贯通，形成连接通道；所述壳体下部由可熔材料制成的区域被贯通，形成释放通道；
所述阻燃气体经所述连接通道进入壳体内部；
所述电解液从所述释放通道流入密封箱体内，与正电极和负电极分离。
8.根据权利要求7所述的一种新型锂离子电池模组，其特征在于：所述壳体顶部和底部均有部分区域由可熔材料制成；
当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述壳体顶部由可熔材料制成的区域被贯通，形成连接通道；所述壳体底部由可熔材料制成的区域被贯通，形成释放通道；
所述阻燃气体经所述连接通道进入壳体内部；
所述电解液从所述释放通道流入密封箱体内，与所述正电极和负电极分离。
9.根据权利要求6所述的一种新型锂离子电池模组，其特征在于：所述壳体分为上下设置的第一部分和第二部分；所述第一部分与第二部分之间的连接区域由可熔材料制成；
当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述由可熔材料制成的连接区域被贯通；所述第二部分与第一部分分离，且所述第二部分落入密封箱体内；
所述电解液流入密封箱体内，与正电极和负电极分离。
10.根据权利要求6所述的一种新型锂离子电池模组，其特征在于：所述壳体的全部侧壁或者部分侧壁由可熔材料制成；
当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述壳体上由可熔材料制成的全部侧壁或者部分侧壁区域自动碎裂，并掉入密封箱体内，所述电解液流入密封箱体内，与正电极和负电极分离。
11.根据权利要求6-10中任一项所述的一种新型锂离子电池模组，其特征在于：所述新型锂离子电池模组还包括气体循环回路；所述气体循环回路设于所述密封箱体的外侧；
所述密封箱体上设有第一通孔和第二通孔；
所述气体循环回路的两端分别与所述第一通孔和第二通孔相连，实现阻燃气体的循环。
12.根据权利要求11所述的一种新型锂离子电池模组，其特征在于：所述壳体上由可熔材料制成的区域处设有传感器；
当检测到壳体上由可熔材料制成的区域被贯通后，则立即发送启动信号至气体循环回路，启动所述气体循环回路。
13.根据权利要求12所述的一种新型锂离子电池模组，其特征在于：所述传感器为温度传感器、测距传感器、测速传感器中的任意一种。
14.根据权利要求11所述的一种新型锂离子电池模组，其特征在于：所述气体循环回路包括顺次设置的第一电磁阀、缓冲罐、换热器、第二电磁阀和压缩机；
所述第一电磁阀上远离缓冲罐的阀口与第一通孔相连；所述压缩机上远离第二电磁阀的阀口与所述第二通孔相连。
15.根据权利要求11所述的一种新型锂离子电池模组，其特征在于：所述第一通孔设于所述密封箱体的上部，所述第二通孔设于所述密封箱体的下部。
16.根据权利要求6所述的一种新型锂离子电池模组，其特征在于：所述壳体上部和下部均有部分区域由可熔材料制成；
所述密封箱体上设有第一通孔和第二通孔，其外部设有气体循环回路；所述气体循环回路的两端分别与所述第一通孔和第二通孔相连；
所述壳体内还设有送气件，所述送气件设于所述第一通孔与壳体之间，其包括出气孔，所述出气孔与壳体上部由可熔材料制成的区域相对应；
当所述壳体内的温度超过设定阈值时，所述壳体上部由可熔材料制成的区域被贯通，形成连接通道，所述阻燃气体经过所述出气孔以及连接通道后进入壳体内部；所述壳体下部由可熔材料制成的区域被贯通，形成释放通道，所述电解液从所述释放通道流入密封箱体内，与正电极和负电极分离。
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