CN110111073B - 一种袜品设计织造集成系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种袜品设计织造集成系统及方法，构建一个集袜品设计、袜品织造、生产过程管理为一体的智能化、柔性化系统。该集成系统通过软硬件的集成，有效提升袜品的设计和生产效率，为袜业搭建一个易操作、易管理、高效率的设计和生产平台，改变传统的产业格局和粗犷式的发展模，通过软硬件集成可实现袜品从设计—织造的三维数字化，从而提高生产效率、减少人工需求、缩短织造周期、保证产品质量。
Description
技术领域
本发明属于三维数字化设计制造领域，具体涉及一种袜品设计织造集成系统及方法。
背景技术
随着中国袜业产业角色转变和战略转型，袜品行业面临着产品附加值较低、品牌实力不足、生产率低、劳动强度大等问题。具体体现在：(1)技术人员手动绘制得到袜品生产所需的二维花型文件；(2)虽然袜品生产的袜机、缝头机、定型机、包装机等设备的自动化程度在不断提高，但基本是单个设备处于自动化“孤岛”的状态，每道工序上及工序之间的转接均需要工人操作，是典型的劳动密集型产业；(3)袜品的设计与织造环节脱轨，设计完成的二维花型文件必须经过打样完成才能得到具体效果。
鉴于国内三维数字化模型并没有贯穿于整个袜品数字化设计织造过程中，有必要突破传统的二维数字化模式，探索并建立适用于国内袜品的三维数字化设计织造模式。
发明内容
本发明的目的在于提供一种袜品设计织造集成系统，解决了现有技术中存在的袜品生产过程采用二维数字化依赖人工，效率低下的问题。
本发明的目的在于提供一种袜品设计织造方法，解决了现有技术中存在的袜品生产过程没有统一流程标准的问题。
一种袜品设计织造集成系统，包括基础层、数据层、支撑层、实现层和展现层五大模块，涵盖了该系统中所需要的基础设施、后台数据、实现方式以及展现方式，将软硬件进行集成；
所述基础层包括网络设备、存储设备，安全设备和服务器；
所述数据层包括产品展示库；产品材料库；人脚尺寸信息库；订单库；设备库；
所述支撑层包括接口适配管理、用户管理、门户组件、袜品设计、袜品个性化定制、生产管理、关键装备研发、生产线集成、数据管理多个部分；
所述实现层包括一系列硬件和软件的组合，硬件包括依次设置的织袜机、翻袜装置、分拣装置、缝头机、定型机、包装机；软件包括可展现三维动态效果的袜品设计软件、可将设计结果转换为花型文件的转换软件，以及统筹管理各个生产环节的生产管理软件；
所述展现层包括内网门户和外网门户两个层面；其中内网门户分为管理人员和工作人员两种不同权限，外网门户便于客户在其上面进行个性化定制，外网门户分为三个层面：尺寸、规格的个性化定制；色彩、图案的个性化定制；功能的个性化定制。
织袜机、翻袜装置、分拣装置、缝头机、定型机、包装机各个设备之间各个工序间采用机械手或传送带进行衔接。
硬件部分设置有检测装置，用于检测在袜品的位置、图案、类型、有无毛刺和污点等。
生产管理软件可管理袜品从设计到织造的各个环节，具体为设计文件以及转换后的花型文件的管理、订单的管理、生产环节的管理、仓库的管理、产品的管理。
产品材料库具体包括纱线库、橡筋库；产品库包括袜品图库和袜品三维动态展示数据库。
一种袜品设计织造方法，本方法基于上述一种袜品设计织造集成系统的基础上实施，主要步骤如下：
步骤1：接订单
与客户洽谈订单需求并接单；
步骤2：按客户需求制定进度计划
得到客户要求的订单并排出进度计划表；
步骤3：袜品设计
将客户需求数据输入权利要求1中的袜品设计软件中，进行袜品设计，并及时查看袜品的三维效果并及时调整，直至完全满足客户需求；
步骤4：袜品生产
在权利要求1所述的转换软件中将步骤3中的设计结果转换为用于生产的花型文件，然后在权利要求1所述的生产管理软件中安排订单的生产，规划设备配比和生产备料份额；
步骤5：进度比对
利用袜品的自动化生产线进行生产织造，在生产管理软件中能够随时查看订单进展状况，然后与步骤2中制定好的进度计划表对比，把控订单的生产进度，及时调整；
步骤6：入仓发货
将步骤4中织好的袜子装箱存入仓库，以备后续进行发货。
本发明的有益效果是：
(1)本系统可实现袜品从设计到织造的三维数字化，从而提高生产效率、节约人力成本、缩短生产周期；
(2)通过转换软件将袜品的设计与织造环节紧密联系，有利于保证系统的集成性能。
(3)设计织造方法中将袜品智能化设计软件的花型方案和三维效果设计、设备规划配比和生产备料等生产工艺计算、袜品生产线系统的织造进行逻辑关联，以保证袜品满足设计要求，确保袜品质量；
(4)将人工操作环节改用自动化设备进行替代，有利于减少对工人的需求，减轻人的劳动强度，通过软硬件集成可实现袜品从设计—织造的三维数字化，从而提高生产效率、减少人工需求、缩短织造周期、保证产品质量。
附图说明
图1是本发明的袜品设计织造集成系统的结构图；
图2是本发明的袜品设计织造方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步的描述。
一种袜品设计织造集成系统，如图1所示，包括基础层、数据层、支撑层、实现层和展现层五大模块，涵盖了该系统中所需要的基础设施、后台数据、实现方式以及展现方式，将软硬件进行集成；
所述基础层包括网络设备、存储设备，安全设备和服务器；
所述数据层包括产品展示库；产品材料库；人脚尺寸信息库；订单库；设备库；
所述支撑层包括接口适配管理、用户管理、门户组件、袜品设计、袜品个性化定制、生产管理、关键装备研发、生产线集成、数据管理多个部分；
所述实现层包括一系列硬件和软件的组合，硬件包括依次设置的织袜机、翻袜装置、分拣装置、缝头机、定型机、包装机；软件包括可展现三维动态效果的袜品设计软件、可将设计结果转换为花型文件的转换软件，以及统筹管理各个生产环节的生产管理软件；
所述展现层包括内网门户和外网门户两个层面；其中内网门户分为管理人员和工作人员两种不同权限，外网门户便于客户在其上面进行个性化定制，外网门户分为三个层面：尺寸、规格的个性化定制；色彩、图案的个性化定制；功能的个性化定制。
织袜机、翻袜装置、分拣装置、缝头机、定型机、包装机各个设备之间各个工序间采用机械手或传送带进行衔接。
缝头机前需要缝头时需要机械手夹持袜子递给缝头机，定型机与缝头机间需要机械手，包装机与定型机间需要机械手。各个袜机之间采用传送带，翻袜装置处翻好的袜子经由传送带传送给分拣装置，再由传送带传送至二次翻袜并缝头处。
硬件部分设置有四个检测装置，用于检测在袜品的位置、图案、类型、有无毛刺和污点等。
缝头机与定型机之间的检测装置用来检测袜品质量，如有无毛刺、破损等，袜机与传送带之间的检测装置用来检测织好的袜品是否摆放合理、分拣装置处的检测装置用来识别同一类型的袜品，以便进行分拣、缝头前的二次翻袜处检测装置用来检测递给缝头机的袜子袜头位置是否合适。
生产管理软件可管理袜品从设计到织造的各个环节，具体为设计文件以及转换后的花型文件的管理、订单的管理、生产环节的管理、仓库的管理、产品的管理。
产品材料库具体包括纱线库、橡筋库；产品库包括袜品图库和袜品三维动态展示数据库。
一种袜品设计织造方法，本方法基于上述一种袜品设计织造集成系统的基础上实施，主要步骤如下：
步骤1：接订单
与客户洽谈订单需求并接单；
步骤2：按客户需求制定进度计划
得到客户要求的订单并排出进度计划表；
步骤3：袜品设计
将客户需求数据输入权利要求1中的袜品设计软件中，进行袜品设计，并及时查看袜品的三维效果并及时调整，直至完全满足客户需求；
步骤4：袜品生产
在权利要求1所述的转换软件中将步骤3中的设计结果转换为用于生产的花型文件，然后在权利要求1所述的生产管理软件中安排订单的生产，规划设备配比和生产备料份额；
步骤5：进度比对
利用袜品的自动化生产线进行生产织造，在生产管理软件中能够随时查看订单进展状况，然后与步骤2中制定好的进度计划表对比，把控订单的生产进度，及时调整；
步骤6：入仓发货
将步骤4中织好的袜子装箱存入仓库，以备后续进行发货。
如图1所示，一种袜品设计织造集成系统，其特征在于：集成系统包括基础层、数据层、支撑层、实现层和展现层五大模块，包括该系统中所需要的基础设施、后台数据、实现方式以及展现方式等，切实做到软硬件的集成。
基础层包括网络系统、存储/机房、服务器、安全设备等硬件设备，为实现层奠定基础，便于软件安装，接口适配管理，后台数据管理，生产的数字化管理等；
数据层包括(1)产品展示库；(2)产品材料库；(3)人脚尺寸信息库；(4)订单库；(5)设备库。
支撑层包括接口适配管理、用户管理、门户组件、袜品设计、袜品个性化定制、生产管理、关键装备研发、生产线集成、数据管理等多个部分。有利于将分散、异构的应用和信息资源进行聚合，是一种袜品设计织造集成系统的关键部分，有利于实现不同子系统间的对接。
展现层包括内网门户和外网门户两个层面。其中内网门户根据不同人群设置不同的权限，如管理人员和工作人员。外网门户便于客户在其上面进行个性化定制。其中个性化定制分为三个层面。(1)尺寸、规格的个性化定制；(2)色彩、图案的个性化定制；(3)功能的个性化定制。
软件部分包括袜品智能化设计软件、转换软件和生产管理软件。所述袜品智能化设计软件包括三维设计、及时展现三维动态效果等；所述转换软件可将袜品智能化设计软件的设计结果转换为袜机织造所需的花型文件；所述生产管理软件管理袜品从设计到织造的各个环节。
硬件部分指袜品生产线的织袜、翻袜、分拣、缝头、定型、包装等六个生产单元的所有设备，如：袜机、缝头机、定型机、包装机等。以及袜品生产线中需要研发的关键装备。
关键装备包括：(1)机械手，各个工序间的衔接采用机械手。机械手模拟人的动作，每种类型的机械手只是末端执行器的结构不同，手臂和底座相同；(2)传送带，可将织好的袜子输送至传送带上，再传送至下一工序。传送带根据织袜机的位置排布和尺寸等进行设计；(3)翻袜装置，配置在织袜单元的传送带末端进行集中翻袜，翻袜装置的数量依据织机数量和袜品规格按生产效率最大化原则确定；(4)分拣装置，采用图像识别技术对翻好的袜品进行识别，然后将同一类型的袜品集中传送至统一的地方缝头；(5)检测装置，用于检测在袜品生产各个环节中的位置、图案、类型、有无毛刺和污点等，提升生产效率，保证袜品质量。
如图2所示，一种袜品设计织造方法，该方法流程为：接订单—按客户需求制定进度计划—智能化设计—转换为生产用文件—生产—发货。在该流程中，生产管理软件管理袜品从设计到织造的各个环节。(1)与客户洽谈订单需求并接单；(2)得到客户要求的订单并排出进度计划表；(2)用智能化设计软件设计袜品，可查看袜品的三维效果并及时展现；(3)使用转换软件将设计结果转换为用于生产的花型文件；(4)在生产管理软件中安排订单的生产(包括设备规划配比和生产备料等生产工艺的计算)；(5)利用袜品的自动化生产线进行生产织造，要求在生产管理软件中能够随时查看订单进展状况，然后与制定好的进度计划表对比，便于把控订单的生产进度；(6)每织好一批次的袜子便装箱存入仓库进行发货。
在设计织造流程中，由智能化生产管理软件管理每个环节，包括：(1)设计文件以及转换后的花型文件的管理；(2)订单的管理；(3)生产环节的管理，指设备规划配比和生产备料等生产工艺的计算等；(4)仓库的管理：包括物料和备货的管理；(5)产品的管理，包括产品的详细参数、展示文件等的管理。
最后说明的是，以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
本发明旨在提高袜品的设计织造效率，构建一个集袜品设计、袜品织造、生产过程管理为一体的智能化、柔性化系统。该集成系统通过软硬件的集成，有效提升袜品的设计和生产效率，为袜业搭建一个易操作、易管理、高效率的设计和生产平台，改变传统的产业格局和粗犷式的发展模式，减少劳动力成本。
本发明是这样实现的：一种袜品设计织造集成系统，其特征在于：集成系统包括基础层、数据层、支撑层、实现层和展现层五大模块，包括该系统中所需要的基础设施、后台数据、实现方式以及展现方式等，切实做到软硬件的集成。
所述软件部分包括袜品智能化设计软件、转换软件和生产管理软件。所述袜品智能化设计软件包括三维设计、及时展现三维动态效果等；所述转换软件可将袜品智能化设计软件的设计结果转换为袜机织造所需的花型文件；所述生产管理软件管理袜品从设计到织造的各个环节。
所述硬件部分指袜品生产线的织袜、翻袜、分拣、缝头、定型、包装等六个生产单元的所有设备，如：袜机、缝头机、定型机、包装机等。以及袜品生产线中需要研发的关键装备。
所述关键装备包括：(1)机械手，各个工序间的衔接采用机械手。机械手模拟人的动作，每种类型的机械手只是末端执行器的结构不同，手臂和底座相同；(2)传送带，可将织好的袜子输送至传送带上，再传送至下一工序。传送带根据织袜机的位置排布和尺寸等进行设计；(3)翻袜装置，配置在织袜单元的传送带末端进行集中翻袜，翻袜装置的数量依据织机数量和袜品规格按生产效率最大化原则确定；(4)分拣装置，采用图像识别技术对翻好的袜品进行识别，然后将同一类型的袜品集中传送至统一的地方缝头；(5)检测装置，用于检测在袜品生产各个环节中的位置、图案、类型、有无毛刺和污点等，提升生产效率，保证袜品质量
一种袜品设计织造方法，该方法流程为：接订单—按客户需求制定进度计划—智能化设计—转换为生产用文件—生产—发货。
在设计织造流程中，由智能化生产管理软件管理每个环节，包括：(1)设计文件以及转换后的花型文件的管理；(2)订单的管理；(3)生产环节的管理，指设备规划配比和生产备料等生产工艺的计算等；(4)仓库的管理：包括物料和备货的管理；(5)产品的管理，包括产品的详细参数、展示文件等的管理。
本发明通过软硬件的集成，有效提升袜品的设计和生产效率，为袜业搭建一个易操作、易管理、高效率的设计和生产平台，改变传统的产业格局和粗犷式的发展模，通过软硬件集成可实现袜品从设计—织造的三维数字化，从而提高生产效率、减少人工需求、缩短织造周期、保证产品质量。
Claims (1)
1.一种袜品设计织造方法，其特征在于，采用一种袜品设计织造集成系统，其特征在于，包括基础层、数据层、支撑层、实现层和展现层五大模块，涵盖了该系统中所需要的基础设施、后台数据、实现方式以及展现方式，将软硬件进行集成；
所述基础层包括网络设备、存储设备，安全设备和服务器；
所述数据层包括产品展示库；产品材料库；人脚尺寸信息库；订单库；设备库；
所述支撑层包括接口适配管理、用户管理、门户组件、袜品设计、袜品个性化定制、生产管理、关键装备研发、生产线集成、数据管理多个部分；
所述实现层包括一系列硬件和软件的组合，硬件包括依次设置的织袜机、翻袜装置、分拣装置、缝头机、定型机、包装机；软件包括可展现三维动态效果的袜品设计软件、可将设计结果转换为花型文件的转换软件，以及统筹管理各个生产环节的生产管理软件；
所述展现层包括内网门户和外网门户两个层面；其中内网门户分为管理人员和工作人员两种不同权限，外网门户便于客户在其上面进行个性化定制，外网门户分为三个层面：尺寸、规格的个性化定制；色彩、图案的个性化定制；功能的个性化定制；
所述织袜机、翻袜装置、分拣装置、缝头机、定型机、包装机各个设备之间各个工序间采用机械手或传送带进行衔接；
所述产品材料库具体包括纱线库、橡筋库；产品库包括袜品图库和袜品三维动态展示数据库；
所述硬件部分设置有检测装置，用于检测袜品的位置、图案、类型、有无毛刺及污点；
所述生产管理软件可管理袜品从设计到织造的各个环节，具体为设计文件以及转换后的花型文件的管理、订单的管理、生产环节的管理、仓库的管理、产品的管理，具体按照以下步骤实施：
步骤1：接订单
与客户洽谈订单需求并接单；
步骤2：按客户需求制定进度计划
得到客户要求的订单并排出进度计划表；
步骤3： 袜品设计
将客户需求数据输入袜品设计软件中，进行袜品设计，并及时查看袜品的三维效果并及时调整，直至完全满足客户需求；
步骤4：袜品生产
在所述的转换软件中将步骤3中的设计结果转换为用于生产的花型文件，然后在所述的生产管理软件中安排订单的生产，规划设备配比和生产备料份额；
步骤5：进度比对
利用袜品的自动化生产线进行生产织造，在生产管理软件中能够随时查看订单进展状况，然后与步骤2中制定好的进度计划表对比，把控订单的生产进度，及时调整；
步骤6：入仓发货
将步骤4中织好的袜子装箱存入仓库，以备后续进行发货。
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