发明内容
针对现有的技术问题,本发明的目的在于提供一种跃层式住宅楼层施工方法,其具有对顶部铝模板层进行操作时无需进行高空作业的优点。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案,包括以下步骤:
步骤一:在跃层式住宅的中间部位拼装覆盖跃层式整个平面的中部铝模板层,在跃层式住宅的底部安装一层上端与中部铝模板层下表面固定的满堂架;
步骤二:在中部铝模板层的上表面安装上与中部铝模板上表面垂直设置的隔离铝模板带,隔离铝模板带的两端与墙体内壁连接以与墙体内壁配合围合形成一道上端开口的隔离区;
步骤三:在中部铝模板层上浇筑混凝土以形成镂空楼层,混凝土浇筑位置位于由隔离铝模板带围合形成的隔离区外,通过隔离铝模板带将浇筑于中部铝模板层上的部分混凝土隔开以形成镂空楼层的镂空部;
步骤四:待镂空楼层凝固成型后,在跃层式住宅的顶部拼装顶部铝模板层,并在镂空楼层及隔离区内安装上端与顶部铝模板层的下表面相连接的满堂架,其中,安装于隔离区内的各件满堂架下端固定于由隔离铝模板带包覆范围的中部铝模板层上;
步骤五:在顶部铝模板层上浇筑混凝土以形成完整的天花板楼层,待天花板楼层完全凝固成型后,将中部铝模板层、隔离铝模板带、顶部铝模板层和各层满堂架拆除,并以成型的天花板楼层作为新的施工平台重复上述各步骤。
通过采用上述技术方案,通过步骤一在跃层式住宅中间位置拼装未镂空设置的中部铝模板层,通过步骤二在未镂空设置的中空铝模板层上围合形成一道由中部铝模板层上表面的隔离区,使得工作人员在进行步骤三的浇筑工作时,浇筑于中部铝模板层上的水泥浆会被隔离铝模板带阻隔在隔离区外,从而达到形成镂空设置的镂空楼层;在进行步骤四和步骤五以进行天花板楼层的成型工作和顶部铝模板层的拆卸工作时,隔离区能够作为位于镂空楼层的镂空部分上方顶部铝模板层安装工作的施工平台,使得跃层式住宅的天花板楼层的各个施工部位均只需要单层满堂架即可,从而达到无需进行高空作业的效果,为跃层式住宅的天花板楼层的施工提供了安全保障和成本的节约,且不会对镂空楼层的镂空部位的施工造成影响。
本发明进一步设置为:步骤一和步骤四中,所述中部铝模板层和顶部铝模板层均由多片铝模板拼接形成,拼接各层铝模板层时,各片铝模板均以“Z”字形轨迹或以“S”字形轨迹依次拼接;其中,各片铝模板下表面均设置有环铝模板边缘一周设置的第一连接边缘,任意相邻设置的两道第一连接边缘之间均通过销钉和销片夹紧固定。
通过采用上述技术方案,现有的跃层式住宅的面积较大,因此,能够覆盖跃层式住宅整个内部空间的中部铝模板层和顶部铝模板层也会较大,将中部铝模板层和顶部铝模板层分割为多片铝模板并采用拼接的方式进行中部铝模板层和顶部铝模板层的拼装工作不仅安装方便,且中部铝模板层和顶部铝模板层的生产、运输及保存均较为便利;采用第一连接边缘、销钉和销片之间的配合能够简单实现相邻设置的两片铝模板之间的可拆卸连接,便于中部铝模板层和顶部铝模板层的拼装和拆除。
本发明进一步设置为:步骤一和步骤四中,当任意一片铝模板拼接在相对应的位置上后,在该片铝模板各个悬空设置的边缘处均安装有用于支持该铝模板悬空部位的满堂架,且该片铝模板与其它铝模板相连接的部分与用于支持其它铝模板的满堂架连接。
通过采用上述技术方案,从跃层式住宅的边角位置开始拼装铝模板时,各片铝模板至少有一个侧边悬空设置,铝模板悬空设置的侧边在重力下容易发生弯曲变形,因此在各片铝模板安装后立刻用满堂架对铝模板悬空的部分进行支撑能够确保铝模板的安装稳定性,且在安装下一片铝模板时,用于支撑上一片铝模板的满堂架还能够对下一片铝模板进行支撑。
本发明进一步设置为:步骤一和步骤四中,在安装各层铝模板层之前,在跃层式住宅中部和顶部均安装环跃层式住宅内壁设置一圈的第一连接件和第二连接件,第一连接件和第二连接件均沿其长度方向分为多截,各截第一连接件和第二连接件均包括与墙壁贴合的竖直板、设置于竖直板上侧的水平板、竖直设置于水平板远离竖直板的一侧上且处于水平板下表面的竖直连接板以及水平设置于竖直板下侧的水平连接板,靠近墙体内壁的铝模板通过第一连接边缘、竖直连接板及销钉和销片之间的配合间接固定在墙体上。
通过采用上述技术方案,为了便于各片铝模板的叠放、储存,设置于铝模板上的第一连接缘边的宽度不宜过大,导致靠近墙体内壁的铝模板与墙体内壁的接触面积较小,因此难以确保铝模板与墙体之间的连接强度,利用第一连接件或第二连接件与铝模板之间的配合能够对靠近墙体内壁的铝模板进行支撑,利用第一连接边缘、竖直连接板及销钉和销片之间的配合能够确保第一连接件或第二连接件与靠近墙体内壁之间的连接强度,从而达到确保中部铝模板层和顶部铝模板层安装稳定性的效果,通过竖直板、水平板、竖直连接板和水平连接板能够增加第一连接件(或第二连接件)与中部铝模板层、顶部铝模板层、第一内墙模板、第二内墙模板和墙体的接触面积。
本发明进一步设置为:步骤一和步骤四中,在安装第一连接件或第二连接件之前,在跃层式住宅内安装多片与墙体内壁贴合的第一内墙模板和第二内墙模板,各所述第一连接件的水平连接板安装于第一内墙模板的上端,各所述第二连接件的水平连接板安装于第二内墙模板的上端。
通过采用上述技术方案,通过第一内墙模板与第一连接件之间的配合能够达到对各件第一连接件安装高度进行定位的效果,使得各件第一连接件的安装位置更加精确,从而达到确保中部铝模板层安装位置精度的效果;通过第二内墙模板与第二连接件之间的配合能够达到对各件第二连接件安装高度进行定位的效果,使得各件第二连接件的安装位置更加精确,从而达到确保顶部铝模板层安装位置精度的效果。
本发明进一步设置为:各所述竖直板的下侧均设置有水平设置的水平连接板,各所述第一内墙模板和第二内墙模板远离墙壁的一面上均设置有环第一内墙模板或第二内墙模板外壁设置的第二连接缘边,所述步骤一和步骤四中,各所述第一连接件和第二连接件均通过水平连接板、第二连接缘边、销钉和销片之间的配合分别与位置相对应的第一内墙模板或第二内墙模板连接。
通过采用上述技术方案,通过第二连接缘边、销钉和销片之间的配合之间的配合能够实现任意相邻设置的两片第一内墙模板或任意相邻设置的两片第二内墙模板之间的拼接工作,通过水平连接板、第二连接缘边、销钉和销片之间的配合能够实现第一连接件与第一内墙模板之间的连接或第二连接件与第二内墙模板之间的连接。
本发明进一步设置为:步骤四中,安装于隔离区内的第二内墙模板的上端安装有与墙体内壁贴合且与镂空楼层等高的接高板,各所述接高板远离墙壁的一面均设置有环接高板外壁设置的第三连接缘边,接高板通过第二连接缘边、第三连接缘边、水平连接板及销钉和销片之间的配合安装于第二内墙模板和第二连接件之间。
通过采用上述技术方案,安装于隔离区内的第二内墙模板上端的实际高度会低于安装在镂空楼层上的第二内墙模板的上端,通过接高板能够对安装于隔离区内的第二内墙模板进行高度补正,从而达到抬高位于隔离区内的第二连接件的效果,使得位于隔离区内的第二连接件能够与顶部铝模板层连接。
本发明进一步设置为:步骤二中,隔离铝模板带由多片竖直设置的隔离板拼接形成,各所述隔离板的下侧设置有位于隔离板朝向隔离区设置的一面且与中部铝模板层上表面贴合的连接部,在安装好隔离铝模板带后,利用砖头等建筑承重物压制住连接部。
通过采用上述技术方案,镂空楼层的镂空部一般位于下层楼层的大厅上方,且为了确保充足的光照,镂空部的面积会较大,为确保镂空部的面积,隔离区的围合区域也会设置的较长,从而导致隔离铝模板带的长度就会偏长,因此,将隔离铝模板带分割为多片可拼接的隔离板便于隔离铝模板带的拼装;且通过利用砖头等承重物压制住连接部即可达到将隔离铝模板带压紧固定在中部铝模板层上,安装工作简单、便捷,且无需对中部铝模板层进行开孔工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)通过未镂空设置的中部铝模板层和安装在中部铝模板层上的隔离铝模板带之间的配合不仅能够实现镂空楼层镂空浇筑的目的,且使得位于镂空楼层镂空部的顶部铝模板层只需单层满堂架支撑即可进行施工,有效确保施工安全;
(2)中部铝模板层、顶部铝模板层和隔离铝模板带均采用拼装的方式安装形成,在生产、运输、使用和储存等方便均较为便捷;
(3)利用第一内墙模板和第一连接件之间的配合以及第二内墙模板和第二连接件之间的配合能够确保中部铝模板层和顶部铝模板层安装高度精确,且能够确保中部铝模板层和顶部铝模板层与墙体内壁之间的连接强度。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进行详细描述。
一种跃层式住宅楼层施工方法,如图2所示,包括以下步骤:
步骤一:在跃层式住宅的中间部位拼装覆盖跃层式整个平面的中部铝模板层3,在跃层式住宅的底部安装一层上端与中部铝模板层3下表面固定的满堂架5;
步骤二:在中部铝模板层3的上表面安装上与中部铝模板31上表面垂直设置的隔离铝模板带6,隔离铝模板带6的两端与墙体内壁连接以与墙体内壁配合围合形成一道上端开口的隔离区11;
步骤三:在中部铝模板层3上浇筑混凝土以形成镂空楼层1,混凝土浇筑位置位于由隔离铝模板带6围合形成的隔离区11外,通过隔离铝模板带6将浇筑于中部铝模板层3上的部分混凝土隔开以形成镂空楼层1的镂空部;
步骤四:待镂空楼层1凝固成型后,在跃层式住宅的顶部拼装顶部铝模板层4,并在镂空楼层1及隔离区11内安装上端与顶部铝模板层4的下表面相连接的满堂架5,其中,安装于隔离区11内的各件满堂架5下端固定于由隔离铝模板带6包覆范围的中部铝模板层3上;
步骤五:在顶部铝模板层4上浇筑混凝土以形成完整的天花板楼层2,待天花板楼层2完全凝固成型后,将中部铝模板层3、隔离铝模板带6、顶部铝模板层4和各层满堂架5拆除。
结合图2和图3所示,在进行步骤一时,在拼装中部铝模板层3前,在跃层式住宅的底部拼装上多片分别与跃层式住宅各个墙面贴合的第一内墙模板7,在各片第一内模墙板的上端均安装有第一连接件9,安装于跃层式住宅中间部位的中部铝模层板的各个侧边均与第一连接件9相连接;在进行步骤四时,需要在浇筑成型的镂空楼层1上以及隔离区11内均拼装上多片分别与跃层式住宅各个墙面贴合且与第一内墙模板7形状大小及拼接方式均相同设置的第二内墙模板8,在各片第二内模墙板的上端均安装有与第一连接件9形状大小及拼接方式均相同设置的第二连接件12;其中,第一连接件9和第二连接件12均沿其长度方向分为多截,在安装于隔离区11内的第二内墙模板8上安装有处于第二内墙模板8和第二连接件12之间以用于抬高处于位于隔离区11上方的各截第二连接件12安装高度的接高板10。
如图4所示,各片第一内墙模板7(或第二内墙模板8)远离墙壁的一面上均设置有环第一内墙模板7(或第二内墙模板8)外壁设置的第二连接缘边71,任意相邻设置的两片第一内墙模板7(或第二内墙模板8)之间均通过两片相邻设置的第二连接缘边71以及穿设过两片第二连接缘边71相互贴合的部分销钉和销片(图中未显示)之间的配合拼装成一体。
结合图4和图5所述,各截第一连接件9(或第二连接件12)均包括与墙壁贴合的竖直板91、设置于竖直板91上侧的水平板92、竖直设置于水平板92远离竖直板91的一侧上且处于水平板92下表面的竖直连接板93以及水平设置于竖直板91下侧的水平连接板94,各件第一连接件9均通过第二连接边缘、水平连接板94及销钉和销片之间的配合与第一内墙模板7的上端固定,且各件第一连接件9均通过第二连接边缘、水平板92及销钉和销片之间的配合与第二内墙模板8的下端固定,各件第二连接件12均通过第二连接边缘、水平连接板94及销钉和销片之间的配合与第二内墙模板8的上端固定。
其中,结合图2和图6所示,各件接高板10远离墙壁的一面均设置有环接高板10外壁设置的第三连接缘边101,各件接高板10均通过第二连接缘边71、第三连接缘边101、及销钉和销片之间的配合与第二内墙模板8的上端固定,各件接高板10均通过第三连接缘边101、水平连接板94及销钉和销片之间的配合与安装于隔离区11上方的各件第二连接件12固定。
结合图3和图7所示,中部铝模板层3和顶部铝模板层4均由多片铝模板31拼接形成,且拼接中部铝模板层3(或顶部铝模板层4)时,各片铝模板31均以“Z”字形轨迹或以“S”字形轨迹依次拼接;其中,各片铝模板31下表面均设置有环铝模板31边缘一周设置的第一连接边缘32,任意相邻设置的两道第一连接边缘32之间均通过销钉和销片夹紧固定以实现相邻设置的两片铝模板31之间的固定连接。
其中,当任意一片铝模板31拼接在相对应的位置上后,在该片铝模板31各个悬空设置的边缘处均安装有用于支持该铝模板31悬空部位的满堂架5,且该片铝模板31与其它铝模板31相连接的部分与用于支持其它铝模板31的满堂架5连接。
具体的,如图7所示,在拼装中部铝模板层3(或顶部铝模板层4)前,在相对应的楼层上将各根满堂架5安装上,然后在各根满堂架5的上端安装上多根纵横交错的连接杆51,安装铝模板31时,各片铝模板31的第一连接缘边的各个外侧面分别与四根呈矩形框体状布置的连接杆51贴合,各片铝模板31均通过第一连接缘边、连接杆51及销钉和销片之间的配合固定在由四根连接杆51围合形成稳定矩形框体内。
结合图2和图8所示,隔离铝模板带6由多片竖直设置的隔离板61拼接形成,各片隔离板61的下侧设置有位于隔离板61朝向隔离区11设置的一面且与中部铝模板层3上表面贴合的连接部62,在安装好隔离铝模板带6后,利用砖头等建筑承重物压制住连接部62。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。