CN110106614A - 防脱防滑功能袜的编织方法 - Google Patents
防脱防滑功能袜的编织方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110106614A CN110106614A CN201910140723.4A CN201910140723A CN110106614A CN 110106614 A CN110106614 A CN 110106614A CN 201910140723 A CN201910140723 A CN 201910140723A CN 110106614 A CN110106614 A CN 110106614A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- socks
- mentioned
- care function
- transiting rod
- skid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
- D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
- D04B1/26—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel stockings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/22—Devices for preparatory treatment of threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/22—Devices for preparatory treatment of threads
- D04B35/24—Devices for preparatory treatment of threads by moistening or lubricating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B37/00—Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines
- D04B37/02—Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines with weft knitting machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F59/00—Supports adapted to retain the shape of particular articles being dried, e.g. incorporating heating means
- D06F59/02—Supports adapted to retain the shape of particular articles being dried, e.g. incorporating heating means for garments
- D06F59/06—Supports adapted to retain the shape of particular articles being dried, e.g. incorporating heating means for garments for stockings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Socks And Pantyhose (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明提供了一种防脱防滑功能袜的编织方法，属于纺织技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本防脱防滑功能袜的编织方法包括以下步骤：A、准备；B、过线；C、编织；D、烘烤；E、整形；F、烘干。本防脱防滑功能袜的编织方法稳定性高且易于实施。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域，涉及一种防脱防滑功能袜的编织方法。
背景技术
袜子在日常生活中广泛使用。织袜机作为现有机械设备，通过它能快速编织袜子。
但是，现有的织袜机在编织袜子过程中，编织线均是不含水份的干燥线，这样导致在编织过程中编织线过渡晃动。为了克服上述缺陷，通常在织袜机中设置有用于对编织线压紧的压线机构。可以看出，这样导致织袜机结构过于复杂，导致袜子生产成本过高。而且，额外设置的压线机构还会影响整个织袜机的稳定性。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种成品率高且作业快速的防脱防滑功能袜的编织方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种防脱防滑功能袜的编织方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
A、准备：将用于编织功能袜的编织线存储在呈筒状的料辊外侧，然后将具有编织线的料辊轴向固定在织袜机上，同时在织袜机的机架上固连上部为空腔的壳体，在壳体内填充水，上述位于料辊与织袜机之间的编织线浸泡在壳体内的水处；
B、过线：在织袜机的机架上还轴向固连有过线辊一和过线辊二，上述过线辊一与过线辊二平行设置且在过线辊一与过线辊二之间形成较编织线外径略小的过线间隙，浸泡后的编织线通过上述过线间隙后，编织线上大部分水被压出，经过线间隙后通过的编织线转变为呈扁平状的线坯；
C、编织：线坯由于含有水分，因此，重量比较重的线坯经织袜机编织作业后形成湿润的袜坯；
D、烘烤：将袜坯套在袜模上，然后将套有袜坯的袜模送入 50—70摄氏度的烘箱内经1—2分钟烘烤处理；
E、整形：将烘烤后的袜坯放入整形机构处，通过整形机构将袜坯压制为片状的半成品袜；
F、烘干：将半成品袜放入40—60摄氏度的烘箱内经4—7 分钟烘干处理，烘干处理后得到干燥且呈片状的待包装功能袜。
本编织方法创造性的先将编织线浸泡在水中，含有水份的编织线进入织袜机中进行编织作业时，由于含有水份的编织线具有一定重量，在编织过程中编织线的跳动幅度会明显减少。
经织袜机织造后得到的袜坯处于湿润状态。通过烘烤能大幅度减少袜坯的水分。含有少量水分的袜坯经整形处理后能得到含有更少水分的半成品袜。
最后经过烘干处理后得到干燥且被挤压为片状的待包装功能袜。经包装后上述功能袜就能进行对应的物流运输以及稳定储藏。
在上述的防脱防滑功能袜的编织方法中，所述步骤A织袜机的机架上固连有相互平行设置的过渡杆一、过渡杆二和过渡杆三，上述过渡杆二位于过渡杆一与过渡杆三之间，上述过渡杆一和过渡杆三相平齐，上述过渡杆二位于过渡杆一下部，上述编织线依次绕在过渡杆一、过渡杆二和过渡杆三上。
在过渡杆一、过渡杆二和过渡杆三的作用下编织线能稳定的浸泡在壳体内的水中。
在上述的防脱防滑功能袜的编织方法中，所述过线辊一包括固定轴一和接触套一，上述接触套一呈圆筒状，上述接触套一套在固定轴一上且两者轴向固连。
在上述的防脱防滑功能袜的编织方法中，所述过线辊二包括固定轴二和接触套二，上述接触套二呈圆筒状，上述接触套二套在固定轴二上且两者轴向固连。
接触套一能相对于固定轴一转动，接触套二能相对于固定轴二转动。由于接触套一与接触套二之间的间隙比较小，因此，经过接触套一与接触套二之间的编织线能被稳定挤压，将编织线内的多余水份挤压出，同时将编织线挤压为扁平状。
在上述的防脱防滑功能袜的编织方法中，所述步骤D中袜模与穿戴者脚部相匹配。
在上述的防脱防滑功能袜的编织方法中，所述步骤D中袜模为铁丝编织而成且袜模内部为空腔。
这样的结构能使热空气能在袜模以及袜坯处稳定通过，提高其烘烤效率。
在上述的防脱防滑功能袜的编织方法中，所述步骤D中在烘箱内具有风扇，烘烤过程中风扇输出的气流对袜坯进行风干处理。
在风扇的作用下能进一步提高其烘烤效果。
在上述的防脱防滑功能袜的编织方法中，所述步骤E中整形结构包括固定板、活动板和驱动件，上述固定板和驱动件均固连在织袜机的机架上，上述活动板与驱动件相连接且活动板位于固定板正上方。
在上述的防脱防滑功能袜的编织方法中，所述驱动件为气缸。
在上述的防脱防滑功能袜的编织方法中，所述驱动件为油缸。
初始状态时活动板位于固定板上部，驱动件带动活动板下移后能将固定板上的袜坯压制为片状的半成品袜。
与现有技术相比，本防脱防滑功能袜的编织方法创造性的先将编织线湿润处理，具有水份的编织线在织袜机中编织作业时不易跳动，有效的提高了稳定性以及产品的成品率。
同时，湿润的编织线进入织袜机时是扁平状，待袜子干燥成型后编织线恢复原形，从而在编织线与编织线之间形成比较大的孔隙，有效的提高了其透气性能以及增加了其防脱、防滑功能，具有很高的实用价值。
具体实施方式
实施例一
本防脱防滑功能袜的编织方法包括以下步骤：
A、准备：将用于编织功能袜的编织线存储在呈筒状的料辊外侧，然后将具有编织线的料辊轴向固定在织袜机上，同时在织袜机的机架上固连上部为空腔的壳体，在壳体内填充水，上述位于料辊与织袜机之间的编织线浸泡在壳体内的水处。
所述步骤A织袜机的机架上固连有相互平行设置的过渡杆一、过渡杆二和过渡杆三，上述过渡杆二位于过渡杆一与过渡杆三之间，上述过渡杆一和过渡杆三相平齐，上述过渡杆二位于过渡杆一下部，上述编织线依次绕在过渡杆一、过渡杆二和过渡杆三上。
所述过线辊一包括固定轴一和接触套一，上述接触套一呈圆筒状，上述接触套一套在固定轴一上且两者轴向固连。
所述过线辊二包括固定轴二和接触套二，上述接触套二呈圆筒状，上述接触套二套在固定轴二上且两者轴向固连。
B、过线：在织袜机的机架上还轴向固连有过线辊一和过线辊二，上述过线辊一与过线辊二平行设置且在过线辊一与过线辊二之间形成较编织线外径略小的过线间隙，浸泡后的编织线通过上述过线间隙后，编织线上大部分水被压出，经过线间隙后通过的编织线转变为呈扁平状的线坯；
C、编织：线坯由于含有水分，因此，重量比较重的线坯经织袜机编织作业后形成湿润的袜坯；
D、烘烤：将袜坯套在袜模上，然后将套有袜坯的袜模送入 60摄氏度的烘箱内经1分钟烘烤处理。
所述步骤D中袜模与穿戴者脚部相匹配。
所述步骤D中袜模为铁丝编织而成且袜模内部为空腔。
所述步骤D中在烘箱内具有风扇，烘烤过程中风扇输出的气流对袜坯进行风干处理。
E、整形：将烘烤后的袜坯放入整形机构处，通过整形机构将袜坯压制为片状的半成品袜。
所述步骤E中整形结构包括固定板、活动板和驱动件，上述固定板和驱动件均固连在织袜机的机架上，上述活动板与驱动件相连接且活动板位于固定板正上方。
所述驱动件为气缸。根据实际情况，所述驱动件为油缸也是可行的。
F、烘干：将半成品袜放入480摄氏度的烘箱内经6分钟烘干处理，烘干处理后得到干燥且呈片状的待包装功能袜。
本编织方法创造性的先将编织线浸泡在水中，含有水份的编织线进入织袜机中进行编织作业时，由于含有水份的编织线具有一定重量，在编织过程中编织线的跳动幅度会明显减少。
经织袜机织造后得到的袜坯处于湿润状态。通过烘烤能大幅度减少袜坯的水分。含有少量水分的袜坯经整形处理后能得到含有更少水分的半成品袜。
最后经过烘干处理后得到干燥且被挤压为片状的待包装功能袜。经包装后上述功能袜就能进行对应的物流运输以及稳定储藏。
实施例二
本防脱防滑功能袜的编织方法包括以下步骤：
A、准备：将用于编织功能袜的编织线存储在呈筒状的料辊外侧，然后将具有编织线的料辊轴向固定在织袜机上，同时在织袜机的机架上固连上部为空腔的壳体，在壳体内填充水，上述位于料辊与织袜机之间的编织线浸泡在壳体内的水处。
所述步骤A织袜机的机架上固连有相互平行设置的过渡杆一、过渡杆二和过渡杆三，上述过渡杆二位于过渡杆一与过渡杆三之间，上述过渡杆一和过渡杆三相平齐，上述过渡杆二位于过渡杆一下部，上述编织线依次绕在过渡杆一、过渡杆二和过渡杆三上。
所述过线辊一包括固定轴一和接触套一，上述接触套一呈圆筒状，上述接触套一套在固定轴一上且两者轴向固连。
所述过线辊二包括固定轴二和接触套二，上述接触套二呈圆筒状，上述接触套二套在固定轴二上且两者轴向固连。
B、过线：在织袜机的机架上还轴向固连有过线辊一和过线辊二，上述过线辊一与过线辊二平行设置且在过线辊一与过线辊二之间形成较编织线外径略小的过线间隙，浸泡后的编织线通过上述过线间隙后，编织线上大部分水被压出，经过线间隙后通过的编织线转变为呈扁平状的线坯；
C、编织：线坯由于含有水分，因此，重量比较重的线坯经织袜机编织作业后形成湿润的袜坯；
D、烘烤：将袜坯套在袜模上，然后将套有袜坯的袜模送入 50摄氏度的烘箱内经1分钟烘烤处理。
所述步骤D中袜模与穿戴者脚部相匹配。
所述步骤D中袜模为铁丝编织而成且袜模内部为空腔。
所述步骤D中在烘箱内具有风扇，烘烤过程中风扇输出的气流对袜坯进行风干处理。
E、整形：将烘烤后的袜坯放入整形机构处，通过整形机构将袜坯压制为片状的半成品袜。
所述步骤E中整形结构包括固定板、活动板和驱动件，上述固定板和驱动件均固连在织袜机的机架上，上述活动板与驱动件相连接且活动板位于固定板正上方。
所述驱动件为气缸。根据实际情况，所述驱动件为油缸也是可行的。
F、烘干：将半成品袜放入40摄氏度的烘箱内经4分钟烘干处理，烘干处理后得到干燥且呈片状的待包装功能袜。
本编织方法创造性的先将编织线浸泡在水中，含有水份的编织线进入织袜机中进行编织作业时，由于含有水份的编织线具有一定重量，在编织过程中编织线的跳动幅度会明显减少。
经织袜机织造后得到的袜坯处于湿润状态。通过烘烤能大幅度减少袜坯的水分。含有少量水分的袜坯经整形处理后能得到含有更少水分的半成品袜。
最后经过烘干处理后得到干燥且被挤压为片状的待包装功能袜。经包装后上述功能袜就能进行对应的物流运输以及稳定储藏。
实施例三
本防脱防滑功能袜的编织方法包括以下步骤：
A、准备：将用于编织功能袜的编织线存储在呈筒状的料辊外侧，然后将具有编织线的料辊轴向固定在织袜机上，同时在织袜机的机架上固连上部为空腔的壳体，在壳体内填充水，上述位于料辊与织袜机之间的编织线浸泡在壳体内的水处。
所述步骤A织袜机的机架上固连有相互平行设置的过渡杆一、过渡杆二和过渡杆三，上述过渡杆二位于过渡杆一与过渡杆三之间，上述过渡杆一和过渡杆三相平齐，上述过渡杆二位于过渡杆一下部，上述编织线依次绕在过渡杆一、过渡杆二和过渡杆三上。
所述过线辊一包括固定轴一和接触套一，上述接触套一呈圆筒状，上述接触套一套在固定轴一上且两者轴向固连。
所述过线辊二包括固定轴二和接触套二，上述接触套二呈圆筒状，上述接触套二套在固定轴二上且两者轴向固连。
B、过线：在织袜机的机架上还轴向固连有过线辊一和过线辊二，上述过线辊一与过线辊二平行设置且在过线辊一与过线辊二之间形成较编织线外径略小的过线间隙，浸泡后的编织线通过上述过线间隙后，编织线上大部分水被压出，经过线间隙后通过的编织线转变为呈扁平状的线坯；
C、编织：线坯由于含有水分，因此，重量比较重的线坯经织袜机编织作业后形成湿润的袜坯；
D、烘烤：将袜坯套在袜模上，然后将套有袜坯的袜模送入 70摄氏度的烘箱内经2分钟烘烤处理。
所述步骤D中袜模与穿戴者脚部相匹配。
所述步骤D中袜模为铁丝编织而成且袜模内部为空腔。
所述步骤D中在烘箱内具有风扇，烘烤过程中风扇输出的气流对袜坯进行风干处理。
E、整形：将烘烤后的袜坯放入整形机构处，通过整形机构将袜坯压制为片状的半成品袜。
所述步骤E中整形结构包括固定板、活动板和驱动件，上述固定板和驱动件均固连在织袜机的机架上，上述活动板与驱动件相连接且活动板位于固定板正上方。
所述驱动件为气缸。根据实际情况，所述驱动件为油缸也是可行的。
F、烘干：将半成品袜放入60摄氏度的烘箱内经7分钟烘干处理，烘干处理后得到干燥且呈片状的待包装功能袜。
本编织方法创造性的先将编织线浸泡在水中，含有水份的编织线进入织袜机中进行编织作业时，由于含有水份的编织线具有一定重量，在编织过程中编织线的跳动幅度会明显减少。
经织袜机织造后得到的袜坯处于湿润状态。通过烘烤能大幅度减少袜坯的水分。含有少量水分的袜坯经整形处理后能得到含有更少水分的半成品袜。
最后经过烘干处理后得到干燥且被挤压为片状的待包装功能袜。经包装后上述功能袜就能进行对应的物流运输以及稳定储藏。
Claims (10)
1.一种防脱防滑功能袜的编织方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
A、准备：将用于编织功能袜的编织线存储在呈筒状的料辊外侧，然后将具有编织线的料辊轴向固定在织袜机上，同时在织袜机的机架上固连上部为空腔的壳体，在壳体内填充水，上述位于料辊与织袜机之间的编织线浸泡在壳体内的水处；
B、过线：在织袜机的机架上还轴向固连有过线辊一和过线辊二，上述过线辊一与过线辊二平行设置且在过线辊一与过线辊二之间形成较编织线外径略小的过线间隙，浸泡后的编织线通过上述过线间隙后，编织线上大部分水被压出，经过线间隙后通过的编织线转变为呈扁平状的线坯；
C、编织：线坯由于含有水分，因此，重量比较重的线坯经织袜机编织作业后形成湿润的袜坯；
D、烘烤：将袜坯套在袜模上，然后将套有袜坯的袜模送入50—70摄氏度的烘箱内经1—2分钟烘烤处理；
E、整形：将烘烤后的袜坯放入整形机构处，通过整形机构将袜坯压制为片状的半成品袜；
F、烘干：将半成品袜放入40—60摄氏度的烘箱内经4—7分钟烘干处理，烘干处理后得到干燥且呈片状的待包装功能袜。
2.根据权利要求1所述的防脱防滑功能袜的编织方法，其特征在于，所述步骤A织袜机的机架上固连有相互平行设置的过渡杆一、过渡杆二和过渡杆三，上述过渡杆二位于过渡杆一与过渡杆三之间，上述过渡杆一和过渡杆三相平齐，上述过渡杆二位于过渡杆一下部，上述编织线依次绕在过渡杆一、过渡杆二和过渡杆三上。
3.根据权利要求2所述的防脱防滑功能袜的编织方法，其特征在于，所述过线辊一包括固定轴一和接触套一，上述接触套一呈圆筒状，上述接触套一套在固定轴一上且两者轴向固连。
4.根据权利要求3所述的防脱防滑功能袜的编织方法，其特征在于，所述过线辊二包括固定轴二和接触套二，上述接触套二呈圆筒状，上述接触套二套在固定轴二上且两者轴向固连。
5.根据权利要求4所述的防脱防滑功能袜的编织方法，其特征在于，所述步骤D中袜模与穿戴者脚部相匹配。
6.根据权利要求5所述的防脱防滑功能袜的编织方法，其特征在于，所述步骤D中袜模为铁丝编织而成且袜模内部为空腔。
7.根据权利要求6所述的防脱防滑功能袜的编织方法，其特征在于，所述步骤D中在烘箱内具有风扇，烘烤过程中风扇输出的气流对袜坯进行风干处理。
8.根据权利要求7所述的防脱防滑功能袜的编织方法，其特征在于，所述步骤E中整形结构包括固定板、活动板和驱动件，上述固定板和驱动件均固连在织袜机的机架上，上述活动板与驱动件相连接且活动板位于固定板正上方。
9.根据权利要求8所述的防脱防滑功能袜的编织方法，其特征在于，所述驱动件为气缸。
10.根据权利要求8所述的防脱防滑功能袜的编织方法，其特征在于，所述驱动件为油缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910140723.4A CN110106614A (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 防脱防滑功能袜的编织方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910140723.4A CN110106614A (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 防脱防滑功能袜的编织方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110106614A true CN110106614A (zh) | 2019-08-09 |
Family
ID=67484137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910140723.4A Pending CN110106614A (zh) | 2019-02-26 | 2019-02-26 | 防脱防滑功能袜的编织方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110106614A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2046293A (en) * | 1936-02-07 | 1936-06-30 | Germer Textile Patents Inc | Yarn tension and moisture control means for knitting machines |
| JPS61179305A (ja) * | 1985-02-01 | 1986-08-12 | 東洋紡績株式会社 | ストツキングまたはパンテイストツキング |
| CN1572950A (zh) * | 2003-06-06 | 2005-02-02 | 皮卡诺股份有限公司 | 用于将多种物质施加到纱线上的方法和装置 |
| CN103334214A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-10-02 | 江西井竹实业有限公司 | 一种多层棉麻袜及其织造方法 |
| CN105982369A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-10-05 | 浙江梦娜袜业股份有限公司 | 一种植物精油防蚊棉袜的制备方法 |
| CN205856772U (zh) * | 2016-08-03 | 2017-01-04 | 苏州吉佳鑫纺织科技有限公司 | 一种用于针织大圆机的纱线润湿装置 |
| CN207987429U (zh) * | 2018-01-06 | 2018-10-19 | 苏州鱼得水电气科技有限公司 | 一种用于纺织前的棉线润线装置 |
| CN108691131A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-10-23 | 东莞市科美机械有限公司 | 一种平面定型机 |
-
2019
- 2019-02-26 CN CN201910140723.4A patent/CN110106614A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2046293A (en) * | 1936-02-07 | 1936-06-30 | Germer Textile Patents Inc | Yarn tension and moisture control means for knitting machines |
| JPS61179305A (ja) * | 1985-02-01 | 1986-08-12 | 東洋紡績株式会社 | ストツキングまたはパンテイストツキング |
| CN1572950A (zh) * | 2003-06-06 | 2005-02-02 | 皮卡诺股份有限公司 | 用于将多种物质施加到纱线上的方法和装置 |
| CN103334214A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-10-02 | 江西井竹实业有限公司 | 一种多层棉麻袜及其织造方法 |
| CN105982369A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-10-05 | 浙江梦娜袜业股份有限公司 | 一种植物精油防蚊棉袜的制备方法 |
| CN205856772U (zh) * | 2016-08-03 | 2017-01-04 | 苏州吉佳鑫纺织科技有限公司 | 一种用于针织大圆机的纱线润湿装置 |
| CN207987429U (zh) * | 2018-01-06 | 2018-10-19 | 苏州鱼得水电气科技有限公司 | 一种用于纺织前的棉线润线装置 |
| CN108691131A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-10-23 | 东莞市科美机械有限公司 | 一种平面定型机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2974432A (en) | Press-free crease retained garments and method of manufacture thereof | |
| CN101946836A (zh) | 一种翠芽茶的加工方法 | |
| CN105167148B (zh) | 一种烟叶分割片烟烘烤方法 | |
| CN203602908U (zh) | 布料缩水定型设备 | |
| CN205808051U (zh) | 一种夏布高效烘干机 | |
| CN110106614A (zh) | 防脱防滑功能袜的编织方法 | |
| CN205242159U (zh) | 褶皱面料生产定型装置 | |
| CN206593430U (zh) | 一种纺织品用烘箱 | |
| CN108887410A (zh) | 一种兰花香绿茶的制备工艺 | |
| CN206170384U (zh) | 一种可烘料的塑料加工机 | |
| CN109041825A (zh) | 一种黑豆种子用晾晒装置 | |
| CN101953407A (zh) | 一种扁形茶分级做形的方法 | |
| CN208545379U (zh) | 一种山茶油加工预处理装置 | |
| CN209027242U (zh) | 一种纺织面料的烘干清理装置 | |
| CN104186722B (zh) | 一种使用渥堆工艺的条状乌龙茶生产方法 | |
| CN206565881U (zh) | 毛巾架 | |
| CN105054277A (zh) | 一种获得高填充值的梗丝加工方法 | |
| CN208151637U (zh) | 一种纺织烘干机 | |
| CN209307606U (zh) | 一种纺织用布料湿润装置 | |
| WO2008003234A1 (fr) | Procédé de production de filaments frisés de térylène et appareil correspondant | |
| CN106617286A (zh) | 一种荷叶型卷烟复合滤棒的制备方法 | |
| CN108179504A (zh) | 一种高效纺织工艺 | |
| CN206050784U (zh) | 毛衣搬运车 | |
| CN204032224U (zh) | 茶叶杀青机 | |
| CN205990501U (zh) | 织机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190809 |