CN110106511A - 一种酸槽后挤干辊表面清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酸槽后挤干辊表面清理装置,包括有安装座,安装座上安装有圆弧形的贴紧挤干辊的清洁刮板,安装座上还安装有朝清洁刮板喷水和喷气的万向水喷头和万向气喷头。本专利主要解决了铜带在清洗时残酸造成表面氧化的问题,在安装该清理装置之前,酸槽后挤干辊的使用寿命为3个月,使用该清理装置之后,酸槽后挤干辊的使用寿命提高到6个月,且能保证挤酸效果。
Description
技术领域
本发明涉及铜带清洗设备技术领域,特别涉及一种酸槽后挤干辊表面清理装置。
背景技术
目前清洗线酸槽后由一对挤干辊,而挤干辊的表面经常因为铜带表面氧化皮而硌伤,有时铜带表面小颗粒的氧化皮会随着铜带的运行带到成品,而小颗粒氧化皮的周围会残留少量的酸液,长时间的储存过程中会造成此处腐蚀氧化,经常收到客户因表面氧化点、黑点等缺陷退货,对生产厂家造成重大的经济压力。
发明内容
为克服现有技术中存在的问题,本发明提供了一种酸槽后挤干辊表面清理装置。避免了酸液的残留,完全去除铜带表面的微小颗粒度的氧化皮,在酸槽后的挤干辊上增加一个清理装置,不仅阻挡了残留在铜带上的微小颗粒铜粉,还防止了挤干辊被铜粉硌伤。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:该种酸槽后挤干辊表面清理装置,包括有安装座,安装座上安装有圆弧形的贴紧挤干辊的清洁刮板,安装座上还安装有朝清洁刮板喷水和喷气的万向水喷头和万向气喷头。
进一步地,所述安装座为圆弧座,圆弧座的圆弧面用于安装圆弧形的清洁刮板。
进一步地,所述安装座和清洁刮板的长度大于挤干辊的长度。
进一步地,所述清洁刮板为聚氨酯材料制作而成。
进一步地,所述万向水喷头定期向清洁刮板上喷射去离子水,万向气喷头向清洁刮板上喷射压缩空气。
进一步地,所述清洁刮板横截面为1/4的圆弧。
进一步地,还包括气缸、导向柱和导向板,所述导向板与安装座连接,导向板还通过铜套与导向柱连接,导向柱的两端分别固定在挤干辊支架上,气缸通过气缸座安装在挤干辊支架上,气缸的活塞与导向板连接并带动导向板和安装座沿导向柱移动。
综上,本发明的上述技术方案的有益效果如下:
本专利主要解决了铜带在清洗时残酸造成表面氧化的问题,在安装该清理装置之前,酸槽后挤干辊的使用寿命为3个月,使用该清理装置之后,酸槽后挤干辊的使用寿命提高到6个月,且能保证挤酸效果。
另外,统计显示,使用该清理装置之后,因为挤酸不净导致的客户投诉不断减少。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为图1的右视图。
图中:
1.安装座 2.清洁刮板 3.导向柱 4.气缸 5.挤干辊支架 6.侧清洁固定板 7.导向板 8.铜套 9.万向水喷头 10.万向气喷头 11.挤干辊。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的特征和原理进行详细说明,所举实施例仅用于解释本发明,并非以此限定本发明的保护范围。
如图1和图2所示,该种酸槽后挤干辊表面清理装置,在酸槽后上下两个挤干辊11表面增加该清理装置,因为挤干辊11为被动辊,清理装置的安装位置在挤干辊11靠近酸槽一端。
包括有安装座1,安装座1上安装有圆弧形的贴紧挤干辊11的清洁刮板2,安装座1上还安装有朝清洁刮板2喷水和喷气的万向水喷头9和万向气喷头10。万向水喷头9和万向气喷头10分别通过侧清洁固定板6安装在安装座1的两端,侧清洁固定板6通过螺钉固定在安装座的两端。
还包括气缸4、导向柱3和导向板7,所述导向板7与安装座1连接。导向板7还通过铜套8与导向柱3连接,导向柱3的两端分别通过圆螺母固定在挤干辊支架5上,气缸4的一端通过气缸座安装在挤干辊支架5上,气缸4的活塞与导向板7连接并带动导向板7和安装座1沿导向柱3移动。清洁刮板2相对挤干辊11的辊面距离可以通过气缸4进行控制,方便安装、且压力可以调整,避免胶辊表面出现硬伤。
安装座1为圆弧座,即安装座的一面为圆弧面,圆弧座的圆弧面用于安装圆弧形的清洁刮板2,清洁刮板2横截面为1/4的圆弧即可,清洁刮板2的圆弧面贴附在挤干辊11的辊面上。
为了避免出现盲区,导致挤干辊11的边部出现铜粉残留造成辊面硌伤,本专利设计的安装座1和清洁刮板2长度较挤干辊辊面长度超出5mm,保证清洁刮板2可以对整个的挤干辊11的辊面进行清洁。
清洁刮板2为聚氨酯材料制作而成,材质较软,且安装座1和清洁刮板2通过气缸4进行控制,压力可以调整,避免胶辊表面出现硬伤。
在清洁刮板2的上端设计了两种及时清理清辊器积存的残铜,一个是万向水喷头9,万向水喷头9外接去离子水设备,定期向清辊器上喷射去离子水,及时清理掉积存在清洁刮板2上的铜粉颗粒。
对于粘贴在辊面上,难以用水去除的铜粉颗粒,通过万向气喷头10通过外接压缩空气设备,通过喷射压缩空气进行去除,保证清洁刮板2的正常运行,同时还提高了挤干辊的使用寿命。
本专利主要解决了铜带在清洗时残酸造成表面氧化的问题,目前该清理装置在公司6#清洗线上安装使用,在安装清理装置之前,酸槽后挤干辊的使用寿命为3个月,使用清理装置之后,酸槽后挤干辊的使用寿命提高到6个月,且能保证挤酸效果。
另外,统计使用清理装置后,因为挤酸不净导致的客户投诉不断减少。
上述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进,均应扩入本发明权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种酸槽后挤干辊表面清理装置,其特征在于,包括有安装座,安装座上安装有圆弧形的贴紧挤干辊的清洁刮板,安装座上还安装有朝清洁刮板喷水和喷气的万向水喷头和万向气喷头。
2.根据权利要求1所述的一种酸槽后挤干辊表面清理装置,其特征在于,所述安装座为圆弧座,圆弧座的圆弧面用于安装圆弧形的清洁刮板。
3.根据权利要求1所述的一种酸槽后挤干辊表面清理装置,其特征在于,所述安装座和清洁刮板的长度大于挤干辊的长度。
4.根据权利要求1所述的一种酸槽后挤干辊表面清理装置,其特征在于,所述清洁刮板为聚氨酯材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种酸槽后挤干辊表面清理装置,其特征在于,所述万向水喷头定期向清洁刮板上喷射去离子水,万向气喷头向清洁刮板上喷射压缩空气。
6.根据权利要求1所述的一种酸槽后挤干辊表面清理装置,其特征在于,所述清洁刮板横截面为1/4的圆弧。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种酸槽后挤干辊表面清理装置,其特征在于,还包括气缸、导向柱和导向板,所述导向板与安装座连接,导向板还通过铜套与导向柱连接,导向柱的两端分别固定在挤干辊支架上,气缸通过气缸座安装在挤干辊支架上,气缸的活塞与导向板连接并带动导向板和安装座沿导向柱移动。
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