CN110106338A - 用于绑扎杆热处理用加热机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供用于绑扎杆热处理用加热机构,包括控制按钮、隔热套、空心加热柱、绑扎杆放置支架、加热架、安装轴、第一齿轮、电热板以及减速马达,热处理架体内部安装有空心加热柱,空心加热柱环形侧面套设有隔热套,空心加热柱内部安装有加热架,加热架内环形侧面安装有电热板、加热架后端面固定有第一齿轮,第一齿轮与热处理架体连接处安装有安装轴,安装架前端面安装有控制按钮,安装架内部装配有减速马达,空心加热柱内部下侧安装有绑扎杆放置支架,该设计解决了原有用于绑扎杆热处理用加热机构加热不够均匀导致加热效果不佳的问题,本发明结构合理,便于组合安装,加热均匀,热处理效果好。
Description
技术领域
本发明是用于绑扎杆热处理用加热机构,属于集装箱固定技术领域。
背景技术
集装箱紧固件:半自动钮锁、中间钮锁、燕尾底锁、单锥、拉杆、棘轮拉紧器、花篮螺丝、绑扎杆,系固钩、埋入式底座、带孔底板、立式底座、燕尾底座、锥头、D型环、眼板、绑扎链条、桥锁、集装箱角件等集装箱紧固件。绑扎杆是用于集装箱固定的固定件。
现有技术中,现有的用于绑扎杆热处理用加热机构在对绑扎杆热处理加热时,加热不均匀,导致在热处理过程中对绑扎杆热处理效果不好,现在急需用于绑扎杆热处理用加热机构来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供用于绑扎杆热处理用加热机构,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构合理,便于组合安装,加热均匀,热处理效果好。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:用于绑扎杆热处理用加热机构,包括热处理架体、安装架以及辅助加热组件,所述热处理架体右端面固定有安装架,所述热处理架体内部设置有辅助加热组件,所述辅助加热组件包括控制按钮、隔热套、空心加热柱、绑扎杆放置支架、加热架、安装轴、第一齿轮、电热板以及减速马达,所述热处理架体内部安装有空心加热柱,所述空心加热柱环形侧面套设有隔热套,所述空心加热柱内部安装有加热架,所述加热架内环形侧面安装有电热板,所述加热架后端面固定有第一齿轮,所述第一齿轮与热处理架体连接处安装有安装轴,所述安装架前端面安装有控制按钮,所述安装架内部装配有减速马达,所述空心加热柱内部下侧安装有绑扎杆放置支架。
进一步地,所述加热架与空心加热柱连接处安装有轴承,所述加热架通过轴承与空心加热柱转动连接。
进一步地,所述减速马达后端面安装有转动齿,所述第一齿轮与转动齿通过链条相连接,所述第一齿轮左侧安装有第二齿轮,第二齿轮左侧安装有第三齿轮,所述第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮通过链条相连接。
进一步地,所述绑扎杆放置支架上端面设置为凹半圆结构。
进一步地,所述控制按钮通过导线与减速马达相连接,电热板通过导线与控制按钮相连接,所述控制按钮通过导线与外界电源相连接。
进一步地,所述控制按钮外表面套设有防护软套。
本发明的有益效果:本发明的用于绑扎杆热处理用加热机构,因本发明添加了控制按钮、隔热套、空心加热柱、绑扎杆放置支架、加热架、安装轴、第一齿轮、电热板以及减速马达,该设计能够使绑扎杆在热处理时加热均匀,解决了原有用于绑扎杆热处理用加热机构加热不够均匀导致加热效果不佳的问题,提高了本发明的加热均匀性。
因加热架与空心加热柱连接处安装有轴承,加热架通过轴承与空心加热柱转动连接,该设计使加热架通过轴承在空心加热柱内部顺着空心加热柱转动,因减速马达后端面安装有转动齿,第一齿轮与转动齿通过链条相连接,第一齿轮左侧安装有第二齿轮,第二齿轮左侧安装有第三齿轮,第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮通过链条相连接,使主动齿通过链条带动第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮转动,因绑扎杆放置支架上端面设置为凹半圆结构,通过凹半圆结构便于绑扎杆进行放置,本发明结构合理,便于组合安装,加热均匀,热处理效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明用于绑扎杆热处理用加热机构的结构示意图;
图2为本发明用于绑扎杆热处理用加热机构中辅助加热组件的结构示意图;
图3为本发明用于绑扎杆热处理用加热机构中空心加热柱的右视剖面图;
图4为本发明用于绑扎杆热处理用加热机构中安装架的正视剖面图;
图中:1-热处理架体、2-安装架、3-辅助加热组件、31-控制按钮、32-隔热套、33-空心加热柱、34-绑扎杆放置支架、35-加热架、36-安装轴、37-第一齿轮、38-电热板、39-减速马达、351-轴承。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供技术方案:用于绑扎杆热处理用加热机构,包括热处理架体1、安装架2以及辅助加热组件3,热处理架体1右端面固定有安装架2,热处理架体1内部设置有辅助加热组件3。
辅助加热组件3包括控制按钮31、隔热套32、空心加热柱33、绑扎杆放置支架34、加热架35、安装轴36、第一齿轮37、电热板38以及减速马达39,热处理架体1内部安装有空心加热柱33,空心加热柱33环形侧面套设有隔热套32,空心加热柱33内部安装有加热架35,加热架35内环形侧面安装有电热板38,加热架35后端面固定有第一齿轮37,第一齿轮37与热处理架体1连接处安装有安装轴36,安装架2前端面安装有控制按钮31,安装架2内部装配有减速马达39,空心加热柱33内部下侧安装有绑扎杆放置支架34,该设计解决了原有用于绑扎杆热处理用加热机构加热不够均匀导致加热效果不佳的问题。
加热架35与空心加热柱33连接处安装有轴承351,加热架35通过轴承351与空心加热柱33转动连接,该设计使加热架35通过轴承351在空心加热柱33内部顺着空心加热柱33转动,减速马达39后端面安装有转动齿,第一齿轮37与转动齿通过链条相连接,第一齿轮37左侧安装有第二齿轮,第二齿轮左侧安装有第三齿轮,第一齿轮37、第二齿轮以及第三齿轮通过链条相连接,使主动齿通过链条带动第一齿轮37、第二齿轮以及第三齿轮转动,绑扎杆放置支架34上端面设置为凹半圆结构,通过凹半圆结构便于绑扎杆进行放置。
控制按钮31通过导线与减速马达39相连接,电热板38通过导线与控制按钮31相连接,控制按钮31通过导线与外界电源相连接,该设计通过控制按钮31接通和关闭减速马达39和电热板38的电源连接,控制按钮31外表面套设有防护软套,提高了控制按钮31按动时的舒适性。
作为本发明的一个实施例:工作人员需要在绑扎杆热处理过程中进行加热时,将绑扎杆放在空心加热柱33绑扎杆放置支架34的上端面,按动控制按钮31,电热板38和减速马达39通电,电热板38通电发热,减速马达39通电转动,减速马达39转动从而带动转动齿转动,转动齿转动通过链条带动第一齿轮37顺着安装轴36转动,第一齿轮37转动带动加热架35转动,加热架35转动带动电热板38在空心加热柱33内部顺着轴承351转动,电热板38通电发热,电热板38转动时散发的热量均匀对空心加热柱33加热,使空心加热柱33内部热量升高,对空心加热柱33内部的绑扎杆进行热处理,使之受热更加均匀,提高了本发明的实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.用于绑扎杆热处理用加热机构,包括热处理架体、安装架以及辅助加热组件,其特征在于:所述热处理架体右端面固定有安装架,所述热处理架体内部设置有辅助加热组件;
所述辅助加热组件包括控制按钮、隔热套、空心加热柱、绑扎杆放置支架、加热架、安装轴、第一齿轮、电热板以及减速马达,所述热处理架体内部安装有空心加热柱,所述空心加热柱环形侧面套设有隔热套,所述空心加热柱内部安装有加热架,所述加热架内环形侧面安装有电热板,所述加热架后端面固定有第一齿轮,所述第一齿轮与热处理架体连接处安装有安装轴,所述安装架前端面安装有控制按钮,所述安装架内部装配有减速马达,所述空心加热柱内部下侧安装有绑扎杆放置支架。
2.根据权利要求1所述的用于绑扎杆热处理用加热机构,其特征在于:所述加热架与空心加热柱连接处安装有轴承,所述加热架通过轴承与空心加热柱转动连接。
3.根据权利要求1所述的用于绑扎杆热处理用加热机构,其特征在于:所述减速马达后端面安装有转动齿,所述第一齿轮与转动齿通过链条相连接,所述第一齿轮左侧安装有第二齿轮,第二齿轮左侧安装有第三齿轮,所述第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮通过链条相连接。
4.根据权利要求1所述的用于绑扎杆热处理用加热机构,其特征在于:所述绑扎杆放置支架上端面设置为凹半圆结构。
5.根据权利要求1所述的用于绑扎杆热处理用加热机构,其特征在于:所述控制按钮通过导线与减速马达相连接,电热板通过导线与控制按钮相连接,所述控制按钮通过导线与外界电源相连接。
6.根据权利要求1所述的用于绑扎杆热处理用加热机构,其特征在于:所述控制按钮外表面套设有防护软套。
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CN112899459A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-04 | 白银有色西北铜加工有限公司 | 一种铜瓦加工用热处理方法及系统 |
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