CN110105979B - 一种生物质加氢脱氧反应装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物质加氢脱氧反应装置,包括主体,主体的表面固定安装有冷却装置,冷却装置包括第一弧形板和第二弧形板,第一弧形板和第二弧形板通过螺栓固定安装在一起,在工作过程中,保正冷却装置的与主体紧密贴合,工作效率最大化,且第一弧形板的顶端左侧和第二弧形板顶端右侧均对称固定安装有加固装置,加固装置设有调位孔,在换至不同型号反应装置使用的时候,根据反应装置的大小把螺栓与合适的调位孔螺接配合,有效的解决了以往反应装置冷却装置更换不便,不可调节大小,一旦主体寿命到期不可二次再用,浪费资源的问题,结构简单,拆装方便,使用可靠。

Description

一种生物质加氢脱氧反应装置
技术领域
本发明涉及生物质能源领域,具体的说是一种适用于生物质提炼为可用能源的一种生物质加氢脱氧反应装置。
背景技术
生物质经过热裂解转化得到生物质油包括生物质经过快速热裂解、慢速热裂解、加氢液化和气化过程所得到的液体,再将生物质油通过加氢脱氧处理得到新的能源,在反应的过程中,需要对生物质快速加热,这样热量会对反应装置造成极大的伤害,部分反应装置会在表面安装冷却装置,但冷却装置只是一体一用,不便换装,更不可换至其他不同型号的反应装置一体多用,为此提供了一种物质加氢脱氧反应装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种物质加氢脱氧反应装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种物质加氢脱氧反应装置,包括主体,所述主体的外表面固定安装有冷却装置,所述冷却装置包括第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板和第二弧形板内表面均固定安装有循环水管,所述第一弧形板的上端对称固定有加固装置,所述加固装置包括固定块,所述固定块固定安装在第一弧形板的顶端,且固定块的中心处转动连接转轴,所述转轴的外侧壁套接有加固爪,所述加固爪的表面端开设有螺孔,所述固定块的表面开设有调位孔,所述螺孔和固定螺栓螺接。
进一步,所述循环水管的进水口、出水口均通过管接装置连接外部水管,所述管连装置包括管卡和管扣,所述管卡的侧表面均固定安装有第一卡扣,所述管扣的侧表面对称开设有凹槽,所述管扣的侧表面均固定安装有第二卡扣,所述凹槽与第二卡扣之间固定安装有弹簧。
进一步,所述管卡的下端固定安装有接头,所述管扣内腔开设有接头槽,且接头槽的内表面与接头的外表面紧密贴合。
进一步,所述第一弧形板侧表面均固定安装有第一衔块,所述第二弧形板的侧表面均固定安装有第二衔块,所述第一衔块和第二衔块用螺栓螺母固定安装。
进一步,所述接头右侧壁固定安装有密封圈。
进一步,所述调位孔的数量至少为4个。
本发明的有益效果是:本生物质加氢脱氧反应装置的冷却装置中第一弧形板和第二弧形板的侧表面分别固定安装有第一衔块和第二衔块,第一衔块和第二衔块之间用螺栓螺接,将第一弧形板和第二弧形板紧密贴合,方便拆装,且第一弧形板的上端的对称固定安装有加固装置,加固装置上还设有调位孔,在换至其他反应装置使用过程中,可以根据反应装置的大小将螺栓和不同位置的调位孔配合,防止冷却装置工作不稳定位移的情况出现,加强固定的效果,冷却装置中循环水管的管卡中接头的右侧壁固定安装有密封圈,当管卡和管扣卡接配合工作的时候,密封圈能达到很好的密封效果,防止在冷却装置在工作用,出现漏水的情况。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的第一弧形板示意图。
图3是本发明的第二弧形板示意图。
图4是本发明的加固装置剖面图。
图5是本发明的加固装置示意图。
图6为本发明的管卡与管扣卡接示意图。
图7为本发明的管卡示意图。
图8为本发明的管扣示意图。
附图标记说明:1、主体,2、加固装置,3、循环水管,4、冷却装置,5、第一衔块,6、第一弧形板,7、管接装置,8、第二衔块,9、第二弧形板,10、加固爪,11、转轴,12、固定块,13、固定螺栓,14、螺孔,15、调位孔,16、接头,17、弹簧,18、密封圈,19、管扣,20、凹槽,21、第二卡扣,22、第一卡扣,23、管卡,24、接头槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1-8是本发明结构示意图,一种生物质加氢脱氧反应装置,包括主体1,主体1为化学反应容器,主体1的顶端中心处固定安装有进气管,主体1的底端中心处固定安装有出气管,主体1的外表面固定安装有冷却装置4,降低主体1的温度,防止温度过热对主体1造成寿命减短的情况,冷却装置4包括第一弧形板6和第二弧形板9,第一弧形板6和第二弧形板9内表面均固定安装有循环水管3,此循环水管3为耐高温材质,且循环水管3中提前注入冷水,第一弧形板6的上端对称固定有加固装置2,使冷却装置4与主体1紧密贴合,保证效率最大化,加固装置2包括固定块12,固定块12固定安装在第一弧形板6的顶端,且固定块12的中心处转动连接转轴11,转轴11的外侧壁套接有加固爪10,使加固抓10能以转轴11为圆心转动,加固爪10的表面端开设有螺孔14,固定块12的表面开设有调位孔15,螺孔14和固定螺栓13螺接,在需要调节的时候,选择相应的调位孔15,将固定螺栓13、螺孔14、调位孔15螺接在一起进行固定。
具体而言,循环水管3的进水口、出水口均通过管接装置7连接外部水管,外部水管固定连接循环泵,组成水循环系统,第一弧形板6和第二弧形板8中循环系统是由同样型号的两个循环泵组成,是两个独立的循环系统,且两个循环泵出水管上分别固定安装有制冷装置,管连装置7包括管卡23和管扣19,管卡23的侧表面均固定安装有第一卡扣22,管扣19的侧表面对称开设有凹槽20,管扣19的侧表面均固定安装有第二卡扣21,凹槽20与第二卡扣21之间固定安装有弹簧17,当冷水在循环管3中循环的时候,水压会对管卡23与管扣19施压,这时弹簧17会起到固定的作用,使管卡23和管扣19不易分离。
具体而言,管卡23的下端固定安装有接头16管扣19内腔开设有接头槽24,且接头槽24的内表面与接头16的外表面紧密贴合,使管卡23与管扣19之间贴合更加牢固。
具体而言,第一弧形板6侧表面均固定安装有第一衔块5,第二弧形板9的侧表面均固定安装有第二衔块8,第一衔块5和第二衔块8用螺栓螺母固定安装,使冷却装置4更好与主体1紧密贴合,使冷却装置3工作效率最大化。
具体而言,接头16右侧壁固定安装有密封圈18,保证冷却装置4中循环水管3的卡接位置不被水压影响出现漏水情况。
具体而言,调位孔15的数量至少为4个,在面对不同大小型号的反应装置时可以选择不同的调位孔15,进行固定。
本发明在使用时,冷却装置4工作,由于循环泵的原因,冷水会在循环水管3中循环流动,水流会对管卡23与和管扣19施压,使管卡23与管扣19分离,这时弹簧17受力反弹,使第一卡扣22与第二卡扣卡21卡接更加牢固,当需要将冷却装置4换至其他型号的反应容器时,拧下螺栓和螺母使第一弧形板6和第二弧形板8分离,换至其他反应容器上,如果反应容器的大小型号不同,可以调节加固装置2进行固定,选择合适的调位孔15,将固定螺栓13螺孔14调位孔15螺接在一起,这样加固爪10就会对冷却装置4与反应容器之间进行固定。

Claims (4)

1.一种生物质加氢脱氧反应装置,其特征在于:包括主体(1),所述主体(1)的外表面固定安装有冷却装置(4),所述冷却装置(4)包括第一弧形板(6)和第二弧形板(9),所述第一弧形板(6)和第二弧形板(9)内表面均固定安装有循环水管(3),所述第一弧形板(6)的上端对称固定有加固装置(2),所述加固装置(2)包括固定块(12),所述固定块(12)固定安装在第一弧形板(6)的顶端,且固定块(12)的中心处转动连接转轴(11),所述转轴(11)的外侧壁套接有加固爪(10),所述加固爪(10)的表面端开设有螺孔(14),所述固定块(12)的表面开设有调位孔(15),所述螺孔(14)内螺接有固定螺栓(13),所述循环水管(3)的进水口、出水口均通过管接装置(7)连接外部水管,所述管连装置(7)包括管卡(23)和管扣(19),所述管卡(23)的侧表面均固定安装有第一卡扣(22),所述管扣(19)的侧表面对称开设有凹槽(20),所述管扣(19)的侧表面均固定安装有第二卡扣(21),所述第二卡扣(21)和凹槽(20)之间固定安装有弹簧(17),所述管卡(23)的下端固定安装有接头(16),所述管扣(19)内腔开设有接头槽(24),且接头槽(24)的内表面与接头(16)的外表面紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种生物质加氢脱氧反应装置,其特征在于:所述第一弧形板(6)侧表面均固定安装有第一衔块(5),所述第二弧形板(9)的侧表面均固定安装有第二衔块(8),所述第一衔块(5)和第二衔块(8)用螺栓螺母固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种生物质加氢脱氧反应装置,其特征在于:所述接头(16)右侧壁固定安装有密封圈(18)。
4.根据权利要求3所述的一种生物质加氢脱氧反应装置,其特征在于:所述调位孔(15)的数量至少为4个。
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CN108645262A (zh) * 2018-05-28 2018-10-12 张化机(苏州)重装有限公司 一种夹套式换热器

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