CN110105854A - 一种木器仿古涂装用涂料及其制备方法 - Google Patents
一种木器仿古涂装用涂料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110105854A CN110105854A CN201910321010.8A CN201910321010A CN110105854A CN 110105854 A CN110105854 A CN 110105854A CN 201910321010 A CN201910321010 A CN 201910321010A CN 110105854 A CN110105854 A CN 110105854A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- woodenware
- antique
- model
- added
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
- C08K2003/3045—Sulfates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开一种木器仿古涂装用涂料,由包括聚氨酯乳液、超细硫酸钡、轻质碳酸钙、煅烧高岭土、超细硅藻土、重质碳酸钙、分散剂、消泡剂、增稠剂、杀菌剂、防霉剂等组分按特定配比制成。本发明还公开了所述木器仿古涂装用涂料的制备方法。本发明有益效果是:(1)施工后无朦白现象,不含钛白粉,施工后仅导管留白,其他纹理清晰可见;(2)填充性好,喷涂一道后导管可填平,无需修补;(3)遮盖力好,喷涂清漆罩面后遮盖力优异;(4)粉化性突出,干燥后,用碎布轻轻擦拭即可干净,仅留导管;(5)与上下层搭配附着力好;(6)施工性好、可擦涂喷涂施工,对施工人员的施工技术要求低;(7)适合市场上绝大多数水性通用型灰尘涂料,具有较大的使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域,具体涉及一种具有高填充性、高遮盖、易粉化灰尘、易施工的木器仿古涂装用涂料及其制备方法。
技术背景
水性灰尘涂料是家具涂料的一种,主要用于美式仿古涂装,它的功能是填充木纹导管,突出木纹导管,有做旧的效果。早期,美式涂装的灰尘涂料均为溶剂型产品,随着国家大力推动“油转水”,市场上对水性灰尘涂料的需求迫切,水性灰尘涂料逐渐成为涂料厂家研究的热点。水性灰尘涂料与溶剂型涂料相比,环保性能突出,不含有机溶剂,极大降低对环境VOC释放,且性能完全满足家具涂装需要。常规的水性灰尘涂料在使用过程中,遇到的问题有遮盖力低、朦白、施工后难擦除、附着力及填充性差。
发明内容
本发明的目的是针对以上所述现有技术存在的不足,提供一种木器仿古涂装用涂料,解决仿古涂装用普通灰尘涂料遮盖力低、有朦白,施工后难擦除、附着力及填充性差等问题,达到具有高填充性、高遮盖、易粉化灰尘、易施工优良技术效果。
本发明另一目的是提供上述木器仿古涂装用涂料的制备方法。
为达到上述目的,本发明采用了如下的技术方案:一种木器仿古涂装用涂料,包括成膜物质、填料、助剂和水等组分,具体由包括以下重量份数组分制成:
A聚氨酯乳液 2-10
B填料
C助剂
D其他
水 10-45.
优选的,所述木器仿古涂装用涂料,由包括如下重量份数的组分制成:
A聚氨酯乳液 3-8
B填料
C助剂
D其他
水 20-35
所述聚氨酯乳液可选自江门市聚力化工科技有限公司生产的型号为QJ-7008的聚氨酯乳,欧宝迪树脂(深圳)有限公司生产的型号为CUR995的聚氨酯乳,万华化学(烟台)销售有限公司销售的型号为4221、4220、5530的聚氨酯乳中的一种或者两种以上组合。以上聚氨酯乳液具有5℃以上成膜功能,无需添加溶剂即可成膜,减少了体系VOC产生,同时具有性能优异的漆膜。
所述超细硫酸钡可选自广福建材(蕉岭)精化有限公司生产的型号为BS115、BS125、BS110的超细硫酸钡的一种或或者两种以上组合。超细硫酸钡为体系提供优异的白度及干遮盖,白度为0.91-0.92,遮盖力为85%,使得不含钛白粉的体系遮盖力优异。优选的,超细硫酸钡的中粒径大小可以控制在D50为0.3-0.4μm,粒子结晶形状近似球形,做出的产品成膜后光洁度高,耐候性更好,白度及干遮盖最佳。
所述轻质碳酸钙可以选自广福建材(蕉岭)精化有限公司生产的型号为LCC-1500的轻质碳酸钙。轻质碳酸钙为体系提供优异的白度及干遮盖,白度为0.94,性价比高。
所述煅烧高岭土可以选自山西金洋煅烧高岭土有限公司生产的型号为BRITEX-96、DB-80、BRITEX-95的煅烧高岭土一种或两种以上组合。所述煅烧高岭土为体系提供白度及干遮盖,其吸油量达到70g/100g粉料,同时提供优异的粉化效果。
所述超细硅藻土可以选自EaglePicher公司生产的型号为Celabrite的超细硅藻土。其中,超细硅藻土吸油量>100g/100g粉料,具有优异的粉化效果,极大提升了漆膜本身的粉化能力,在施工现场可用碎布轻微擦拭即粉化,粉化性优异。
所述重质碳酸钙可以选自广福建材(蕉岭)精化有限公司生产的型号为CC-700和CC-1000的一种或两种组合。重质碳酸钙具有优异的白度,其吸油量低,对分散剂需求少,可增加配方生产便利性,同时可提升体系固含,性价比最优填料。
所述分散剂可以选自美国陶氏化学的快易,佛山市顺德区大良敬桐化工有限公司的六偏磷酸钠的一种或者两种组合。分散剂具有分散填料,同时保持体系不絮凝、不沉降的作用,两种分散剂搭配效果更优。
所述消泡剂为分子型消泡剂,可以选自巴斯夫(中国)有限责任公司ST2410AC消泡剂。分子型消泡剂有利于减少体系微泡及机械泡,保持生产稳定及使用过程中无明显起泡。
所述增稠剂为膨润土类增稠剂,可以选自巴斯夫(中国)有限责任公司的膨润土ATT-50,海明斯特殊化学公司的有机膨润土EW的一种或两种。膨润土类增稠剂具有明显的触变效果,可有效提升体系粘度及防沉性,保证体系储存后粘度稳定。
所述杀菌剂为罐内防腐剂,选自陶氏化学中国有限公司ROCIMA 631、Bioban 586的一种或两种组合。
所述防霉剂可以选自上海特洛伊化学品有限公司的PW40。
所述木器仿古涂装用涂料的制备方法,其包括的步骤如下:
(1)预混合:在分散缸中加入10~20份的水,分别加入上述重量份数的分散剂和消泡剂,充分搅拌混合形成的混合物,混合搅拌的转速控制在300~500rpm;
(2)第一研磨分散阶段,在分散缸中加入超细硫酸钡、轻质碳酸钙和煅烧高岭土,控制转速在1500~2500rpm下打浆研磨10~15分钟,至细度在45μm~60um之间;
(3)第二研磨分散阶段,在分散缸中加入超细硅藻土、重质碳酸钙及全部增稠剂,控制转速在1500~2500rpm下打浆研磨10~15分钟,至细度在45μm~60um之间;
(4)添加成膜物质:在分散缸中加入聚氨酯乳液后,搅拌速度控制在1000~1500rpm下搅拌5-10min,搅拌均匀;
(5)添加助剂:在分散缸中依次加入余下的水、杀菌剂及防霉剂,搅拌混合均匀,同时用频率为110khz~330kh,功率密度可以为5~50w/L的超声波进行处理,混合搅拌的转速控制在800~1000rpm,至产品细度在20-25μm,即得木器仿古涂装用涂料涂料。
(6)包装:根据要求将涂料80目滤布过滤,装在20L的涂料罐中。
优选的,超声波处理采用混频方式,由频率为110khz~150kh,功率密度可以为5~15w/L的超声波和频率为250khz~330kh,功率密度可以为35~50w/L的超声波混合处理,这样可以充分的分散填料,提高遮盖力和粉化性。
与现有的制备方法相比,本发明有益效果是:(1)施工后无朦白现象,不含钛白粉,施工后仅导管留白,其他纹理清晰可见;(2)填充性好,喷涂一道后导管可填平,无需修补;(3)遮盖力好,喷涂清漆罩面后遮盖力优异;(4)粉化性突出,干燥后,用碎布轻轻擦拭即可干净,仅留导管;(5)与上下层搭配附着力好;(6)施工性好、可擦涂喷涂施工,对施工人员的施工技术要求低;(7)适合市场上绝大多数水性通用型灰尘涂料,具有较大的使用价值。
附图说明
图1-2是本发明涂覆后效果照片。
图3是本发明与现有技术涂覆后对比照片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明,但本发明的保护范围不局限于所述内容。
实施例1
一种木器仿古涂装用涂料,其由包括如下重量份数的组分制成:
A聚氨酯乳液(QJ-7008) 2
B填料
C助剂
D其他
水 33.8
所述木器仿古涂装用涂料的制备方法包括如下步骤:
(1)预混合:在分散缸中加入13份的水,分别再加入以上分散剂、消泡剂,充分搅拌混合形成的混合物,混合搅拌的转速控制在450rpm;
(2)第一研磨分散阶段,在分散缸中加入超细硫酸钡、轻质碳酸钙、煅烧高岭土,控制转速在1800rpm下打浆研磨11分钟,至细度细度在45μm~60um之间;
(3)第二研磨分散阶段,在分散缸中加入超细硅藻土、重质碳酸钙及增稠剂,控制转速在1500rpm下打浆研磨11分钟,至细度45μm~60um之间;
(4)添加成膜物质:在分散缸中加入乳液后,搅拌速度控制在1100rpm下搅拌60min,搅拌均匀;
(5)添加助剂:在分散缸中依次加入余下的水、杀菌剂及防霉剂,搅拌混合均匀,同时用频率为150khz,功率密度可以为10w/L的超声波进行处理,混合搅拌的转速控制在850rpm,至产品细度在20-25μm,即得木器仿古涂装用涂料涂料。
(6)包装:根据要求将涂料80目滤布过滤,装在20L的涂料罐中。
实施例2
一种水性高遮盖易粉化灰尘涂料木器仿古涂装用涂料,其由包括如下重量份数的组分制成:
A聚氨酯乳液(QJ-7008) 4
B填料
C助剂
D其他
水 35.0
所述木器仿古涂装用涂料的制备方法包括如下步骤:
(1)预混合:在分散缸中加入20份的水,分别再加入以上分散剂、消泡剂,充分搅拌混合形成的混合物,混合搅拌的转速控制在450rpm;
(2)第一研磨分散阶段,在分散缸中加入超细硫酸钡、轻质碳酸钙、煅烧高岭土,控制转速在1800rpm下打浆研磨14分钟,至细度细度在45μm~60um之间;
(3)第二研磨分散阶段,在分散缸中加入超细硅藻土、重质碳酸钙及增稠剂,控制转速在1500rpm下打浆研磨14分钟,至细度在45μm~60um之间;
(4)添加成膜物质:在分散缸中加入乳液后,搅拌速度控制在1400rpm下搅拌9min,搅拌均匀;
(5)添加助剂:在分散缸中依次加入余下的水、杀菌剂及防霉剂,搅拌混合均匀,同时用声波频率为300khz,功率密度可以为45w/L的超声波进行处理,混合搅拌的转速控制在900rpm,至产品细度在20-25μm,即得木器仿古涂装用涂料涂料。
(6)包装:根据要求将涂料80目滤布过滤,装在20L的涂料罐中。
实施例3
一种木器仿古涂装用涂料,其由包括如下重量份数的组分制成:
A聚氨酯乳液(QJ-7008) 8
B填料
C助剂
D其他
水 36.8
所述木器仿古涂装用涂料的制备方法包括如下步骤:
(1)预混合:在分散缸中加入25份的水,分别再加入以上分散剂、消泡剂,充分搅拌混合形成的混合物,混合搅拌的转速控制在400rpm;
(2)第一研磨分散阶段,在分散缸中加入超细硫酸钡、轻质碳酸钙、煅烧高岭土,控制转速在1800rpm下打浆研磨13分钟,至细度在45μm~60um之间;
(3)第二研磨分散阶段,在分散缸中加入超细硅藻土、重质碳酸钙及增稠剂,控制转速在1500rpm下打浆研磨13分钟,至细度在45μm~60um之间;
(4)添加成膜物质:在分散缸中加入乳液后,搅拌速度控制在1300rpm下搅拌8min,搅拌均匀;
(5)添加助剂:在分散缸中依次加入余下的水、杀菌剂及防霉剂,搅拌混合均匀,同时用声波频率为200khz之间,功率密度可以为30w/L的超声波进行处理,混合搅拌的转速控制在900rpm,至产品细度在20-25μm,即得木器仿古涂装用涂料涂料。
(6)包装:根据要求将涂料80目滤布过滤,装在20L的涂料罐中。
效果实验
将本发明所述上述实施例产品按相应标准与现有在售产品比对如下表所示:
相应效果如图1-3所示,本发明具有优良的效果。实施例1和实施例3测量数据也与上述数据基本一致。
总的来说,本发明得到的涂料具有如下效果:(1)漆膜遮盖力达到99%,且填充性好,市售产品仅92%,填充性一般,部分导管留白不足需修补;(2)与面漆搭配后附着力0级,市售产品为2级;(3)无朦白,除导管外,木纹清晰可见,市售产品多为朦白效果;(4)漆膜实干后用碎布擦拭,极易粉化,轻用力完全掉漆,市售产品实干后粉料堆积较硬,很难做到易粉化,完全掉漆。
本产品添加了超细硫酸钡,其具有高遮盖、高白度、吸油量低、易分散、填充性佳、化学性能稳定,可替代钛白,使得漆膜具有高遮盖,同时填充性好的特点。轻质碳酸钙,其具有高遮盖、高白度、吸油量高、且化学性能稳定,作为填料使得漆膜具有高遮盖、高白度,同时提升了易粉化性。煅烧高岭土,具有高遮盖、高吸油量、触变性强,填充性好,且化学性能稳定,使得配方具有高遮盖、易粉化且储存稳定的特点。超细硅藻土,是一种吸油量高、触变性强的粉料,在配方中提升干膜的粉化性及体系储存稳定性。重质碳酸钙,是一种吸油量低、白度高、高填充性的体质填料,提升配方填充性。同时,在配方中添加了聚氨酯乳液,其具有低温自成膜性,提升漆膜附着力的同时,极大降低了配方VOC,绿色环保。本发明采用聚氨酯乳液与填料超细硫酸钡、轻质碳酸钙、煅烧高岭土、超细硅藻土及重质碳酸钙结合后,使得漆膜具有高遮盖、易粉化、填充性好、与底漆面漆搭配附着力佳、木纹纹理清晰,施工性能优异。在工艺生产的最后步骤,采用特定超声波处理,可以使各组分混合更加均匀,成膜性能更好。
以上所述者,仅为本发明的较佳实施例而已,当不能以此限定本发明实施的范围,即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单等效变化与修饰,皆仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (9)
1.一种木器仿古涂装用涂料,其特征在于,由包括如下重量份数的组分制成:
2.根据权利要求1所述的一种木器仿古涂装用涂料,其特征在于,所述聚氨酯乳液选自江门市聚力化工科技有限公司生产的型号为QJ-7008的聚氨酯乳,欧宝迪树脂(深圳)有限公司生产的型号为CUR995的聚氨酯乳,万华化学(烟台)销售有限公司销售的型号为4221、4220、5530的聚氨酯乳中的一种或者两种以上组合。
3.根据权利要求1所述的一种木器仿古涂装用涂料,其特征在于,所述超细硫酸钡选自广福建材(蕉岭)精化有限公司生产的型号为BS115、BS125、BS110的超细硫酸钡的一种或或者两种以上组合;所述轻质碳酸钙选广福建材(蕉岭)精化有限公司生产的型号为LCC-1500的轻质碳酸钙;所述煅烧高岭土选自山西金洋煅烧高岭土有限公司生产的型号为BRITEX-96、DB-80、BRITEX-95的煅烧高岭土一种或两种以上组合。
4.根据权利要求1所述的一种木器仿古涂装用涂料,其特征在于,所述超细硅藻土选自EaglePicher公司生产的型号为Celabrite的超细硅藻土。
5.根据权利要求1所述的一种木器仿古涂装用涂料,其特征在于,所述重质碳酸钙选自广福建材(蕉岭)精化有限公司生产的型号为CC-700和CC-1000的一种或两种组合。
6.根据权利要求1所述的一种木器仿古涂装用涂料,其特征在于,所述分散剂选自美国陶氏化学的快易,佛山市顺德区大良敬桐化工有限公司的六偏磷酸钠的一种或者两种组合;所述消泡剂选自巴斯夫(中国)有限责任公司ST2410AC消泡剂。
7.根据权利要求1所述的一种木器仿古涂装用涂料,其特征在于,所述杀菌剂为陶氏化学中国有限公司ROCIMA 631、Bioban 586的一种或两种组合;所述防霉剂选自上海特洛伊化学品有限公司的PW40。
8.根据权利要求1-7任意一所述的一种木器仿古涂装用涂料的制备方法,其特征在于,其包括的步骤如下:
(1)预混合:在分散缸中加入10~20份的水,分别加入上述重量份数的分散剂和消泡剂,充分搅拌混合形成的混合物,混合搅拌的转速控制在300~500rpm;
(2)第一研磨分散阶段,在分散缸中加入超细硫酸钡、轻质碳酸钙和煅烧高岭土,控制转速在1500~2500rpm下打浆研磨10~15分钟;
(3)第二研磨分散阶段,在分散缸中加入超细硅藻土、重质碳酸钙及全部增稠剂,控制转速在1500~2500rpm下打浆研磨10~15分钟;
(4)添加成膜物质:在分散缸中加入聚氨酯乳液后,搅拌速度控制在1000~1500rpm下搅拌5-10min,搅拌均匀;
(5)添加助剂:在分散缸中依次加入余下的水、杀菌剂及防霉剂,搅拌混合均匀,同时用频率为110khz~330khz之间,功率密度为5~50w/L的超声波进行处理,混合搅拌的转速控制在800~1000rpm。
9.根据权利要求8所述的一种木器仿古涂装用涂料的制备方法,其特征在于,超声波处理采用混频方式,由频率为110khz~150kh,功率密度为5~15w/L的超声波和频率为250khz~330kh,功率密度为35~50w/L的超声波混合处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910321010.8A CN110105854B (zh) | 2019-04-21 | 2019-04-21 | 一种木器仿古涂装用涂料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910321010.8A CN110105854B (zh) | 2019-04-21 | 2019-04-21 | 一种木器仿古涂装用涂料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110105854A true CN110105854A (zh) | 2019-08-09 |
CN110105854B CN110105854B (zh) | 2021-03-23 |
Family
ID=67485952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910321010.8A Active CN110105854B (zh) | 2019-04-21 | 2019-04-21 | 一种木器仿古涂装用涂料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110105854B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110669390A (zh) * | 2019-09-10 | 2020-01-10 | 嘉宝莉化工集团股份有限公司 | 一种水性多功能自干着色基料及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2114987B (en) * | 1982-02-19 | 1985-09-18 | Macpherson Group Plc Donald | Paints |
EP2402402A1 (en) * | 2010-06-29 | 2012-01-04 | Spring Color S.R.L. | Powdered material for the arts or the building industry |
CN102417743A (zh) * | 2011-11-17 | 2012-04-18 | 东莞大宝化工制品有限公司 | 一种木器涂装的水性灰尘漆及其制备方法 |
CN102827547A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-12-19 | 鹤山市奎地涂料有限公司 | 一种水性仿古漆 |
CN104098967A (zh) * | 2013-04-10 | 2014-10-15 | 展辰涂料集团股份有限公司 | 水性高填充白色涂料 |
-
2019
- 2019-04-21 CN CN201910321010.8A patent/CN110105854B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2114987B (en) * | 1982-02-19 | 1985-09-18 | Macpherson Group Plc Donald | Paints |
EP2402402A1 (en) * | 2010-06-29 | 2012-01-04 | Spring Color S.R.L. | Powdered material for the arts or the building industry |
CN102417743A (zh) * | 2011-11-17 | 2012-04-18 | 东莞大宝化工制品有限公司 | 一种木器涂装的水性灰尘漆及其制备方法 |
CN102827547A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-12-19 | 鹤山市奎地涂料有限公司 | 一种水性仿古漆 |
CN104098967A (zh) * | 2013-04-10 | 2014-10-15 | 展辰涂料集团股份有限公司 | 水性高填充白色涂料 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
孙德彬等: "《家具表面装饰工艺技术 第2版》", 31 October 2018, 中国轻工业出版社 * |
蔡焱儒: ""水性美式涂装"", 《中国涂料》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110669390A (zh) * | 2019-09-10 | 2020-01-10 | 嘉宝莉化工集团股份有限公司 | 一种水性多功能自干着色基料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110105854B (zh) | 2021-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103131284B (zh) | 一种水性木器白底漆及其制备方法和使用方法 | |
CN103242732B (zh) | 水性黑板漆 | |
CN103274657B (zh) | 内墙喷涂腻子及其使用方法 | |
CN102002298A (zh) | 一种水性抗污防粘贴涂料及其生产方法 | |
CN102863889B (zh) | 一种双组份聚氨酯白色亮光木器漆及其制备方法和应用 | |
CN104098967A (zh) | 水性高填充白色涂料 | |
CN107163850A (zh) | 一种环保抗菌内墙涂料及其制备方法 | |
CN103113801A (zh) | 一种多功能环保内墙漆 | |
CN107325669B (zh) | 一种超软超薄的复合岩片及其制备方法 | |
CN101591506A (zh) | 彩色晶彩质感地坪漆及施工工艺 | |
CN105295495A (zh) | 一种水性环保木器腻子及制备方法 | |
CN107815215A (zh) | 一种水性仿石涂料配方及水性仿石地坪 | |
CN102911579A (zh) | 一种热反射-阻隔复合型节能涂覆材料及其制备方法 | |
CN101967329A (zh) | 一种水性多彩仿大理石涂料 | |
CN103480557A (zh) | 一种环保施工喷涂方法 | |
CN105602410A (zh) | 一种仿古漆及其制作工艺 | |
CN102604521A (zh) | 一种水性聚氨脂外墙涂料及其制备方法 | |
CN103725122A (zh) | 一种家居装饰用涂料及其制备方法 | |
CN110105854A (zh) | 一种木器仿古涂装用涂料及其制备方法 | |
CN100393826C (zh) | 水性氟碳乳胶涂料及其制备方法 | |
JP2006193658A (ja) | 研磨組成物 | |
CN105778735A (zh) | 一种低挥发性不饱和聚酯底漆及制备方法和应用 | |
CN105219246B (zh) | 一种水性暖木底漆及其制备方法 | |
CN1308103A (zh) | 乳胶外墙涂料及其制备方法 | |
CN110358421A (zh) | 一种无铜镜镜背保护涂料的底漆、面漆、保护涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |