CN110104432A

CN110104432A - 网格架式玻璃片材存储仓

Info

Publication number: CN110104432A
Application number: CN201910323460.0A
Authority: CN
Inventors: 李凌丰; 周子杰; 林以理; 毛晨
Original assignee: Zhejiang University ZJU
Current assignee: Zhejiang University ZJU
Priority date: 2019-04-22
Filing date: 2019-04-22
Publication date: 2019-08-09

Abstract

本发明公开了一种网格架式玻璃片材存储仓，该网格架式玻璃片材存储仓包括左立壁、上横粱、上角支、下横粱、下角支、右立壁、立滚柱组件。其中，左立壁与右立壁结构相同，左立壁包括上竖梁、斜撑杆、进立柱、出立柱、下竖梁、中立柱、支脚、挡板；立滚柱组件包括套管、立滚柱、立滚柱卡槽；上角支上有均匀分布的一排上角支卡槽，下角支有均匀分布的一排下角支孔。本发明适合玻璃生产的自动化、智能化仓储；能适应玻璃片材尺寸变化大的场合；可使玻璃片材移动顺畅且不受损伤。

Description

网格架式玻璃片材存储仓

技术领域

本发明涉及玻璃加工设备制造技术领域，尤其涉及一种网格架式玻璃片材存储仓。

背景技术

在做玻璃深加工时，一条生产线上的玻璃片材加工环节包括多个工艺段，也包括配对等处理。其一，为了衔接各工艺段，需要将玻璃片材从一处搬运到另一处，而各工艺段的速度并不是完全一样，在速度慢的工艺段处会出现玻璃片材滞留现象。其二，将要配对的两片玻璃经过前置工艺段加工，在生产线的队列上往往不是相邻的，需要调整顺序，使将要配对的两片玻璃相邻。解决这两个问题的方案是在玻璃深加工生产线上设置缓冲存储仓，让玻璃片材以某种速度和顺序进入存储仓，再变换成另一种速度和顺序从存储仓输出，满足后续工艺段对玻璃片材移动速度和顺序的要求。

将玻璃片材竖立于放置于存储仓是空间上、时间上效率都较高的一种方式，然而，玻璃片材的长、宽尺寸大，厚度尺寸小，移动时竖立的玻璃片材极易侧翻，并且玻璃受碰撞易碎。所以，为玻璃深加工生产线设计结构合理、安全可靠的缓冲存储仓，能保障整条生产线稳定有效运转。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种网格架式玻璃片材存储仓。本发明方便与玻璃加工其他设备，比如自动化搬移小车，配合使用，运行安全可靠。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：一种网格架式玻璃片材存储仓，所述网格架式玻璃片材存储仓包括左立壁、上横粱、上角支、下横粱、下角支、右立壁、立滚柱组件；其中，所述左立壁与右立壁分别立于两边，上方由上横粱连接，下方由下横粱连接；上角支、下角支一翼分别固定于上横粱、下横粱的前侧面，另一翼与立滚柱组件对接。

进一步地，所述左立壁与右立壁结构相同。其中，左立壁包括上竖梁、斜撑杆、进立柱、出立柱、下竖梁、中立柱、支脚、挡板。上竖梁位于左立壁上部，下竖梁位于左立壁下部，上竖梁与下竖梁长度一样；在上竖梁与下竖梁之间前部、中间、后部位置，垂直地分别设置有进立柱、中立柱、出立柱，进立柱、出立柱、中立柱长度一样；在进立柱与中立柱之间，固定两根交叉设置的斜撑杆，中立柱与出立柱之间，固定两根交叉设置的斜撑杆；在进立柱、出立柱的下端各固定连接一个支脚；挡板固定于上角支上方。

进一步地，所述立滚柱组件包括套管、立滚柱、立滚柱卡槽。立滚柱跨接于上横粱与下横粱，上横粱与下横粱长度一样；立滚柱的长度比进立柱长；多节套管套在立滚柱上，套管能够套在立滚柱上且可自由转动；立滚柱卡槽位于立滚柱的上端。

进一步地，所述上角支上有均匀分布的一排上角支卡槽，上角支长度与上横粱相同。上角支卡槽与立滚柱对接，挡板把一排立滚柱固定在上角支卡槽中。上角支卡槽的形状和大小与立滚柱卡槽配合。

进一步地，所述下角支有均匀分布的一排下角支孔，下角支长度与下横粱相同。每根立滚柱的下端插入下角支孔中，下角支孔的分布个数与上角支卡槽对应，下角支孔的直径与立滚柱直径相同。下横梁的上面贴有毡条，防止玻璃下边沿与钢制下横梁直接接触。

本发明相对于现有技术，其有益效果是：

(1)利用本发明网格架式玻璃片材存储仓，各片玻璃分隔开来存储，各片玻璃可准确定位，适合玻璃生产的自动化、智能化仓储。

(2)本发明网格架式玻璃片材存储仓的下横粱、上横粱、下角支、上角支、立滚柱分布有一定的密度，可存储尺寸较小到尺寸较大的玻璃片材，能适应玻璃片材尺寸变化大的场合。

(3)本发明网格架式玻璃片材存储仓的立滚柱上套塑料管，玻璃片材进、出移动顺畅且不易受损伤。

附图说明

图1是本发明的网格架式玻璃片材存储仓立体示意图；

图2是本发明的网格架式玻璃片材存储仓三个方向的视图，其中，(a)为左视图，(b)为俯视图，(c)为主视图；

图3是本发明的立壁结构示意图；

图4中，(a)是本发明的立滚柱和套管的示意图，(b)为(a)中A处的局部放大图；

图5是本发明的立滚柱在上支角安装示意图，其中，(a)为挡板安装前示意图，(b)为安装后示意图；

图6是本发明的立滚柱在下支角安装示意图，其中，(a)为安装前示意图，(b)为安装后示意图；

图7是本发明的网格架式玻璃片材存储仓多个单元组合的示意图。

图中，左立壁1、上横粱2、上角支3、支脚4、下横粱5、下角支6、右立壁7、立滚柱组件8、上竖梁9、斜撑杆10、进立柱11、出立柱12、下竖梁13、中立柱14、套管15、立滚柱16、立滚柱卡槽17、挡板18、上角支卡槽19、下角支孔20。

具体实施方式

如图1所示，网格架式玻璃片材存储仓，包括左立壁1、上横粱2、上角支3、支脚4、下横粱5、下角支6、右立壁7、立滚柱组件8。图2是本发明的网格架式玻璃片材存储仓一个单元三个方向的视图。

如图3所示，其中左立壁1或右立壁7，包括上竖梁9、斜撑杆10、进立柱11、出立柱12、下竖梁13、中立柱14，以及前后各一个支脚4。

如图4所示，其中立滚柱组件8包括套管15、立滚柱16、立滚柱卡槽17。

如图5和图6所示，在安装立滚柱组件8时，用到挡板18、上角支卡槽19、下角支孔20。

这些零部件按下述方式安装连接在一起，构成网格架式玻璃片材存储仓，整个装置作为一个单元，通过支脚4立于地基上。可以一个单元单独使用，也可以多个相同规格尺寸的单元组合使用，或者多个不同规格尺寸的单元组合使用，以构成不同容量的存储仓，适应变化数量、变化尺寸的玻璃片材存储要求。下面结合附图对本发明作进一步说明，本发明的目的和效果将变得更加明显。

如图3所示，左立壁1与右立壁7结构一样都是由方钢管构成的框架。以左立壁1为例，其包括上竖梁9、斜撑杆10、进立柱11、出立柱12、下竖梁13、中立柱14、支脚4，这几个零件都是一段方钢管，只不过各方钢管的截面形状尺寸、壁厚、长度不相同。上竖梁9与下竖梁13长度一样，具体长度数值根据需存储的玻璃片材最大长度尺寸确定，进立柱11、出立柱12、中立柱14长度一样，具体长度数值根据需存储的玻璃片材最大宽度尺寸确定。上竖梁9位于左立壁1上部，下竖梁13位于左立壁1下部，在上竖梁9与下竖梁13之间前部、中间、后部位置，垂直地分别设置有进立柱11、中立柱14、出立柱12，通过焊接把进立柱11、中立柱14、出立柱12与上竖梁9和下竖梁13固定连接在一起。另外，在进立柱11与中立柱14之间，焊接两根交叉设置的斜撑杆10，中立柱14与出立柱12之间，也焊接两根交叉设置的斜撑杆10。在进立柱11、出立柱12的下端各固定连接一个支脚4。

如图1所示，左立壁1与右立壁7分别立于两边，在上面用上横粱2连接，在下面用下横粱5连接。上横粱2与下横粱5长度一样，具体长度数值根据需存储的玻璃片材最大厚度尺寸以及并列存储的片数确定。上横粱2有若干条，从前到后均匀排列，上横粱2的两端分别搭于左立壁1的上竖梁9与右立壁7的上竖梁9，并通过焊接固定连接。两条横粱2之间的间隔，根据需存储的玻璃片材最小长度尺寸确定。下横粱5具有与上横粱2相同的条数，并与上横粱2对应地排列，下横粱5的两端分别搭于左立壁1的下竖梁13与右立壁7的下竖梁13，并通过焊接固定连接。完整的网格架式玻璃片材存储仓一个单元的三个方向的视图如图2所示。

如图4所示，立滚柱16的长度，比进立柱11的长度要长，因为要跨接于上横粱2与下横粱5，并且包含安装部分。多节套管15套在立滚柱16上，包覆除安装部分外的整个立滚柱16，构成立滚柱组件8。套管15内直径以能够套在立滚柱16上且可自由转动为宜。立滚柱16的上端有立滚柱卡槽17。

如图5所示，上横粱2上固定设置有上角支3。上角支3为一条直角型钢，长度与上横粱2相同，其中一翼贴于上横粱2前侧面并固定连接，在另一翼上加工有均匀分布的一排上角支卡槽19，上角支卡槽19的形状和大小刚好能与立滚柱卡槽17对接，上角支卡槽19个数根据需存储的玻璃片材厚度尺寸确定。在每个上角支卡槽19中装入立滚柱16，然后将挡板18固定连接于上角支3，把一排立滚柱16锁在上角支卡槽19中。

如图6所示，下横粱5上设置有下角支6。下角支6为一条直角型钢，长度与下横粱5相同，其中一翼贴于下横粱5前侧面并固定连接，在另一翼上加工有均匀分布的一排下角支孔20，下角支孔20的大小与立滚柱16直径一致，下角支孔20的分布个数与上角支卡槽19对应。每根立滚柱16的下端插入下角支孔20中。

下横梁5的上面贴有毡条，防止玻璃下边沿与钢制下横梁5直接接触。

图7显示了网格架式玻璃片材存储仓，相同规格尺寸的五个单元，组合在一起使用的情形。其中两个单元并立成为一组，另外三个单元并立成为一组，两组之间相隔一定距离，联立成为一个存储仓。组合使用的多个单元也可以有不同的规格尺寸。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种网格架式玻璃片材存储仓，其特征在于，所述网格架式玻璃片材存储仓包括左立壁(1)、上横粱(2)、上角支(3)、下横粱(5)、下角支(6)、右立壁(7)、立滚柱组件(8)；其中，所述左立壁(1)与右立壁(7)分别立于两边，上方由上横粱(2)连接，下方由下横粱(5)连接；上角支(3)、下角支(6)一翼分别固定于上横粱(2)、下横粱(5)的前侧面，另一翼与立滚柱组件(8)对接。

2.根据权利要求1所述网格架式玻璃片材存储仓，其特征在于，所述左立壁(1)与右立壁(7)结构相同。其中，左立壁(1)包括上竖梁(9)、斜撑杆(10)、进立柱(11)、出立柱(12)、下竖梁(13)、中立柱(14)、支脚(4)、挡板(18)。上竖梁(9)位于左立壁(1)上部，下竖梁(13)位于左立壁(1)下部，上竖梁(9)与下竖梁(13)长度一样；在上竖梁(9)与下竖梁(13)之间前部、中间、后部位置，垂直地分别设置有进立柱(11)、中立柱(14)、出立柱(12)，进立柱(11)、出立柱(12)、中立柱(14)长度一样；在进立柱(11)与中立柱(14)之间，固定两根交叉设置的斜撑杆(10)，中立柱(14)与出立柱(12)之间，固定两根交叉设置的斜撑杆(10)；在进立柱(11)、出立柱(12)的下端各固定连接一个支脚(4)；挡板(18)固定于上角支(3)上方。

3.根据权利要求1所述网格架式玻璃片材存储仓，其特征在于，所述立滚柱组件(8)包括套管(15)、立滚柱(16)、立滚柱卡槽(17)。立滚柱(16)跨接于上横粱(2)与下横粱(5)，上横粱(2)与下横粱(5)长度一样；立滚柱(16)的长度比进立柱(11)长；多节套管(15)套在立滚柱(16)上，套管(15)能够套在立滚柱(16)上且可自由转动；立滚柱卡槽(17)位于立滚柱(16)的上端。

4.根据权利要求1所述网格架式玻璃片材存储仓，其特征在于，所述上角支(3)上有均匀分布的一排上角支卡槽(19)，上角支(3)长度与上横粱(2)相同。上角支卡槽(19)与立滚柱(16)对接，挡板(18)把一排立滚柱(16)固定在上角支卡槽(19)中。上角支卡槽(19)的形状和大小与立滚柱卡槽(17)配合。

5.根据权利要求1所述网格架式玻璃片材存储仓，其特征在于，所述下角支(6)有均匀分布的一排下角支孔(20)，下角支(6)长度与下横粱(5)相同。每根立滚柱(16)的下端插入下角支孔(20)中，下角支孔(20)的分布个数与上角支卡槽(19)对应，下角支孔(20)的直径与立滚柱(16)直径相同。下横梁(5)的上面贴有毡条，防止玻璃下边沿与钢制下横梁(5)直接接触。