CN110103184A - 一种电气柜泄露排查及日常管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电气柜泄露排查及日常管理系统，包括外壳体，所述外壳体内设置有钉钉管，所述钉钉管内设置有对电气柜进行钉钉子的钉钉装置，所述钉钉装置包括钉钉锤以及定位块，所述钉钉锤左右滑动设置于所述钉钉管内，所述定位块左右滑动的设置于所述钉钉管内，所述定位块位于所述钉钉锤左侧，所述钉钉管右侧端壁内设置有钉钉高压腔；由于利用定位块稳定钉子，保证钉子与待钉表面始终保持垂直，且利用气体压力推动钉钉锤快速滑动，推动钉子快速滑动，进行钉钉作业，确保钉钉质量，并提高钉钉效率，有效提高了对电气柜钉钉子效率增加对电气柜的管理质量。

Description

一种电气柜泄露排查及日常管理系统

技术领域

本发明涉及五金工具领域，具体涉及一种电气柜泄露排查及日常管理系统。

背景技术

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子,电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等,电气柜出现故障时需要进行排查，对于有故障的电气柜维护管理时需要在电气柜上钉钉子，目前在电气柜上钉钉子的时候，一般使用手工利用锤子进行敲打，该方式需要双手操作，其中一只手稳定钉子，另外一只手手持锤子进行敲打，这个操作方式易砸伤工作人员的手，因此，有必要对现有技术中的钉钉方式进行进一步改进，进而提高对电气柜钉钉子效率增加对电气柜的管理质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电气柜泄露排查及日常管理系统，能够克服现有技术的上述缺陷，提高钉钉效率以及钉钉质量。

根据本发明的一种电气柜泄露排查及日常管理系统，包括外壳体，所述外壳体内设置有钉钉管，所述钉钉管内设置有对电气柜进行钉钉子的钉钉装置，所述钉钉装置包括钉钉锤以及定位块，所述钉钉锤左右滑动设置于所述钉钉管内，所述定位块左右滑动的设置于所述钉钉管内，所述定位块位于所述钉钉锤左侧，所述钉钉管右侧端壁内设置有钉钉高压腔，所述钉钉高压腔与所述钉钉管连通，所述钉钉管右侧固定设置有钉钉封闭阀，所述钉钉管左侧端壁内设置有定位腔，所述定位腔上下对称的设置有分离机构，其功能相同、结构类似，此处以上侧为例进行详细说明，所述定位腔内设置有定位分离杆，所述定位腔内左右滑动的设置有定位分离块，所述定位分离块滑动设置于所述定位分离杆外侧端壁上，所述定位分离块底部端壁与所述定位块顶部端壁固定连接，所述定位分离块右侧端壁与所述定位腔右侧端壁之间弹性设置有定位复位弹簧，该设备设置有加压机构，所述加压机构包括所述第一加压部件以及第二加压部件，所述第一加压部件包括固定设置于主动加压轴底部端壁上的第一加压扇叶，所述第二加压部件包括固定设置于从动加压轴底部端壁上的第二加压扇叶，所述第二加压扇叶与所述第一加压扇叶之间设置有一个动力装置驱动所述第一加压扇叶转动同时驱动所述第二加压扇叶反向转动，其中驱动机构包括主动加压轴以及加压电机，所述外壳体内设置有加压动力腔，所述主动加压轴转动设置于所述加压动力腔内，所述主动加压轴顶部末端与固定设置于所述加压动力腔顶部端壁内的加压电机动力连接。

具体的，所述钉钉管底部端壁内设置有钉钉触发腔，所述钉钉触发腔内设置有左右滑动的设置有触发滑块，所述钉钉触发腔右侧端壁内设置有延伸滑动槽，所述延伸滑动槽内左右滑动的设置有延伸滑动杆，所述延伸滑动杆左侧末端与所述触发滑块右侧端壁固定连接，所述延伸滑动杆右侧端壁与所述延伸滑动槽右侧端壁之间弹性设置有触发复位弹簧，所述延伸滑动杆顶部端壁上固定设置有触发延伸齿条，所述延伸滑动槽顶部端壁内设置有触发延伸腔，所述触发延伸腔内转动设置有前后延伸的触发输出轴，所述触发输出轴后侧末端固定设置有触发输出齿轮，所述触发输出齿轮与所述触发延伸齿条啮合，所述触发输出轴前侧末端固定设置有触发主动带轮，所述触发延伸腔内转动设置有前后延伸的触发传递轴，所述触发传递轴前侧末端固定设置有触发从动带轮，所述触发从动带轮与所述触发主动带轮之间传动设置有触发动力皮带，所述触发传递轴后侧末端固定设置有触发输出锥齿轮，所述触发延伸腔右侧端壁内设置有钉钉动力腔，所述钉钉动力腔与所述触发延伸腔之间转动设置有左右延伸的触发输入轴，所述触发延伸腔内的所述触发输入轴左侧末端固定设置有触发输入锥齿轮，所述触发输入锥齿轮与所述触发输出锥齿轮啮合，所述钉钉动力腔内的所述触发输入轴外侧端壁上固定设置有钉钉触发凸轮，所述钉钉触发凸轮与所述钉钉封闭阀脱离配合，有利于将所述钉钉高压腔内的气压释放，将钉钉入特定位置。

优选地，所述加压动力腔底部端壁内设置有加压腔，所述第二加压扇叶以及所述第一加压扇叶转动设置于所述加压腔内，所述加压动力腔内的所述主动加压轴外侧端壁上固定设置有加压主动锥齿轮，所述加压动力腔内的所述从动加压轴顶部末端固定设置有加压从动锥齿轮，所述加压动力腔内转动设置有加压传递锥齿轮，所述加压传递锥齿轮与所述加压主动锥齿轮以及所述加压从动锥齿轮啮合，所述加压动力腔顶部端壁内设置有加压气体缓冲腔，所述加压气体缓冲腔与所述钉钉高压腔之间连通的设置有高压输入管路，所述高压输入管路内固定设置有输入封闭单向阀，所述加压气体缓冲腔与所述加压腔之间连通的设置有气体输入管路，所述加压腔与设备外连通的设置有气体吸入管路，所述气体吸入管路内固定设置有气体过滤器，所述加压气体缓冲腔顶部端壁内设置有输入封闭腔，所述输入封闭腔内左右滑动的设置有输入封闭滑块，所述输入封闭滑块内固定设置有滑动螺纹，所述滑动螺纹与所述触发输入轴配合，所述输入封闭滑块与所述输入封闭单向阀脱离配合，有利于控制所述加压气体缓冲腔与所述钉钉高压腔之间连通与隔断，有利于将高压气体充入所述钉钉高压腔内。

优选地，所述钉钉管顶部端壁内设置有摆动动力腔，所述摆动动力腔内转动设置有前后延伸的摆动动力轴，所述摆动动力轴前侧末端固定设置有绕线轮，所述绕线轮内设置有弹性复位腔，所述弹性复位腔内侧端壁与所述摆动动力轴外侧端壁之间弹性设置有弹性复位扭簧，所述绕线轮与所述钉钉锤右侧端壁之间传动的设置有传动绳，所述摆动动力轴后侧末端固定设置有单向转动锥齿轮，所述摆动动力腔底部端壁内设置有摆动腔，所述摆动腔与所述摆动动力腔之间转动设置有上下延伸的摆动传递轴，所述摆动动力腔内的所述摆动传递轴顶部末端固定设置有摆动动力锥齿轮，所述摆动动力锥齿轮与所述单向转动锥齿轮啮合，所述摆动腔内的所述摆动传递轴底部末端固定设置有转盘，所述摆动腔内前后摆动的设置有摆动套杆，所述摆动套杆内设置有摆动滑动槽，所述摆动滑动槽内左右滑动的设置有摆动滑动杆，所述摆动腔前后滑动的设置有送钉板，所述送钉板内设置有送钉孔，所述摆动滑动杆左侧末端与所述送钉板右侧端壁铰接，所述钉钉管顶部端壁内设置有储钉腔，所述储钉腔内上下滑动的设置有送钉块，所述送钉块顶部端壁与所述储钉腔顶部端壁之间弹性设置有送钉复紧弹簧，有利于保证钉子可持续性单个进入所述钉钉管内。

本发明的有益效果是：由于利用定位块稳定钉子，保证钉子与待钉表面始终保持垂直，且利用气体压力推动钉钉锤快速滑动，推动钉子快速滑动，进行钉钉作业，确保钉钉质量，并提高钉钉效率，有效提高了对电气柜钉钉子效率增加对电气柜的管理质量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种电气柜泄露排查及日常管理系统的整体结构示意图；

图2是图1中A的结构示意图;

图3是图1中B的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示，本发明的一种电气柜泄露排查及日常管理系统，包括外壳体111，所述外壳体111内设置有钉钉管121，所述钉钉管121内设置有对电气柜进行钉钉子的钉钉装置，所述钉钉装置包括钉钉锤149以及定位块118，所述钉钉锤149左右滑动设置于所述钉钉管121内，所述定位块118左右滑动的设置于所述钉钉管121内，所述定位块118位于所述钉钉锤149左侧，所述钉钉管121右侧端壁内设置有钉钉高压腔123，所述钉钉高压腔123与所述钉钉管121连通，所述钉钉管121右侧固定设置有钉钉封闭阀122，所述钉钉管121左侧端壁内设置有定位腔116，所述定位腔116上下对称的设置有分离机构，其功能相同、结构类似，此处以上侧为例进行详细说明，所述定位腔116内设置有定位分离杆117，所述定位腔116内左右滑动的设置有定位分离块119，所述定位分离块119滑动设置于所述定位分离杆117外侧端壁上，所述定位分离块119底部端壁与所述定位块118顶部端壁固定连接，所述定位分离块119右侧端壁与所述定位腔116右侧端壁之间弹性设置有定位复位弹簧120，该设备设置有加压机构，所述加压机构包括所述第一加压部件以及第二加压部件，所述第一加压部件包括固定设置于主动加压轴131底部端壁上的第一加压扇叶139，所述第二加压部件包括固定设置于从动加压轴136底部端壁上的第二加压扇叶138，所述第二加压扇叶138与所述第一加压扇叶139之间设置有一个动力装置驱动所述第一加压扇叶139转动同时驱动所述第二加压扇叶138反向转动，其中驱动机构包括主动加压轴131以及加压电机128，所述外壳体111内设置有加压动力腔129，所述主动加压轴131转动设置于所述加压动力腔129内，所述主动加压轴131顶部末端与固定设置于所述加压动力腔129顶部端壁内的加压电机128动力连接。

下面，将会详细地介绍用于实现钉钉装置钉钉的具体实现方式，其中，所述钉钉管121底部端壁内设置有钉钉触发腔147，所述钉钉触发腔147内设置有左右滑动的设置有触发滑块142，所述钉钉触发腔147右侧端壁内设置有延伸滑动槽145，所述延伸滑动槽145内左右滑动的设置有延伸滑动杆143，所述延伸滑动杆143左侧末端与所述触发滑块142右侧端壁固定连接，所述延伸滑动杆143右侧端壁与所述延伸滑动槽145右侧端壁之间弹性设置有触发复位弹簧146，所述延伸滑动杆143顶部端壁上固定设置有触发延伸齿条144，所述延伸滑动槽145顶部端壁内设置有触发延伸腔167，所述触发延伸腔167内转动设置有前后延伸的触发输出轴165，所述触发输出轴165后侧末端固定设置有触发输出齿轮163，所述触发输出齿轮163与所述触发延伸齿条144啮合，所述触发输出轴165前侧末端固定设置有触发主动带轮164，所述触发延伸腔167内转动设置有前后延伸的触发传递轴170，所述触发传递轴170前侧末端固定设置有触发从动带轮169，所述触发从动带轮169与所述触发主动带轮164之间传动设置有触发动力皮带166，所述触发传递轴170后侧末端固定设置有触发输出锥齿轮168，所述触发延伸腔167右侧端壁内设置有钉钉动力腔172，所述钉钉动力腔172与所述触发延伸腔167之间转动设置有左右延伸的触发输入轴177，所述触发延伸腔167内的所述触发输入轴177左侧末端固定设置有触发输入锥齿轮171，所述触发输入锥齿轮171与所述触发输出锥齿轮168啮合，所述钉钉动力腔172内的所述触发输入轴177外侧端壁上固定设置有钉钉触发凸轮173，所述钉钉触发凸轮173与所述钉钉封闭阀122脱离配合，有利于将所述钉钉高压腔123内的气压释放，将钉钉入特定位置。

有益地，参考图1-图3来详细地介绍本申请的加压机构，其中，所述加压动力腔129底部端壁内设置有加压腔137，所述第二加压扇叶138以及所述第一加压扇叶139转动设置于所述加压腔137内，所述加压动力腔129内的所述主动加压轴131外侧端壁上固定设置有加压主动锥齿轮130，所述加压动力腔129内的所述从动加压轴136顶部末端固定设置有加压从动锥齿轮135，所述加压动力腔129内转动设置有加压传递锥齿轮134，所述加压传递锥齿轮134与所述加压主动锥齿轮130以及所述加压从动锥齿轮135啮合，所述加压动力腔129顶部端壁内设置有加压气体缓冲腔126，所述加压气体缓冲腔126与所述钉钉高压腔123之间连通的设置有高压输入管路124，所述高压输入管路124内固定设置有输入封闭单向阀125，所述加压气体缓冲腔126与所述加压腔137之间连通的设置有气体输入管路127，所述加压腔137与设备外连通的设置有气体吸入管路140，所述气体吸入管路140内固定设置有气体过滤器141，所述加压气体缓冲腔126顶部端壁内设置有输入封闭腔175，所述输入封闭腔175内左右滑动的设置有输入封闭滑块174，所述输入封闭滑块174内固定设置有滑动螺纹176，所述滑动螺纹176与所述触发输入轴177配合，所述输入封闭滑块174与所述输入封闭单向阀125脱离配合，有利于控制所述加压气体缓冲腔126与所述钉钉高压腔123之间连通与隔断，有利于将高压气体充入所述钉钉高压腔123内。

有益地，参考图1-图2来详细的介绍本申请的送钉机构，其中，所述钉钉管121顶部端壁内设置有摆动动力腔159，所述摆动动力腔159内转动设置有前后延伸的摆动动力轴158，所述摆动动力轴158前侧末端固定设置有绕线轮157，所述绕线轮157内设置有弹性复位腔182，所述弹性复位腔182内侧端壁与所述摆动动力轴158外侧端壁之间弹性设置有弹性复位扭簧183，所述绕线轮157与所述钉钉锤149右侧端壁之间传动的设置有传动绳153，所述摆动动力轴158后侧末端固定设置有单向转动锥齿轮160，所述摆动动力腔159底部端壁内设置有摆动腔154，所述摆动腔154与所述摆动动力腔159之间转动设置有上下延伸的摆动传递轴162，所述摆动动力腔159内的所述摆动传递轴162顶部末端固定设置有摆动动力锥齿轮161，所述摆动动力锥齿轮161与所述单向转动锥齿轮160啮合，所述摆动腔154内的所述摆动传递轴162底部末端固定设置有转盘155，所述摆动腔154内前后摆动的设置有摆动套杆151，所述摆动套杆151内设置有摆动滑动槽180，所述摆动滑动槽180内左右滑动的设置有摆动滑动杆150，所述摆动腔154前后滑动的设置有送钉板148，所述送钉板148内设置有送钉孔181，所述摆动滑动杆150左侧末端与所述送钉板148右侧端壁铰接，所述钉钉管121顶部端壁内设置有储钉腔115，所述储钉腔115内上下滑动的设置有送钉块114，所述送钉块114顶部端壁与所述储钉腔115顶部端壁之间弹性设置有送钉复紧弹簧113，有利于保证钉子可持续性单个进入所述钉钉管121内。

下面，申请人将会参考附图1-3以及上面描述的本申请的一种电气柜泄露排查及日常管理系统的具体组成进行详细地介绍钉钉的使用步骤：首先，初始状态时，所述钉钉锤149最大限度的位于所述钉钉管121右侧，所述送钉孔181与所述储钉腔115脱离配合，所述钉钉触发凸轮173与所述钉钉封闭阀122脱离配合，所述输入封闭滑块174与所述输入封闭单向阀125脱离配合，所述触发滑块142最大限度的位于所述钉钉触发腔147左侧；

当使用该设备对电气柜进行钉钉子时，所述加压电机128开始工作，所述加压电机128带动所述主动加压轴131转动，所述主动加压轴131带动所述第一加压扇叶139转动，所述主动加压轴131带动所述加压主动锥齿轮130转动，所述加压主动锥齿轮130带动所述加压传递锥齿轮134转动，所述加压传递锥齿轮134带动所述加压从动锥齿轮135转动，所述加压从动锥齿轮135带动所述从动加压轴136转动，所述从动加压轴136带动所述第二加压扇叶138转动，所述第二加压扇叶138与所述第一加压扇叶139沿相反方向转动，将外界空气通过所述气体过滤器141以及所述气体吸入管路140吸入所述加压腔137内，并通过所述气体输入管路127进入所述加压气体缓冲腔126内，所述加压气体缓冲腔126内的高压气体通过所述输入封闭单向阀125以及所述高压输入管路124进入所述钉钉高压腔123内，所述钉钉高压腔123内的气体压力增加，所述操作者推动所述触发滑块142向右侧滑动，所述触发滑块142带动所述延伸滑动杆143向右侧滑动，所述延伸滑动杆143带动所述触发延伸齿条144向右侧滑动，所述触发延伸齿条144带动所述触发输出齿轮163转动，所述触发输出齿轮163带动所述触发输出轴165转动，所述触发输出轴165带动所述触发主动带轮164转动，所述触发主动带轮164带动所述触发从动带轮169转动，所述触发从动带轮169带动所述触发传递轴170转动，所述触发传递轴170带动所述触发输出锥齿轮168转动，所述触发输出锥齿轮168带动所述触发输入锥齿轮171转动，所述触发输入锥齿轮171带动所述触发输入轴177转动，所述触发输入轴177带动所述钉钉触发凸轮173转动，所述钉钉触发凸轮173与所述钉钉封闭阀122配合，同时，所述触发输入轴177带动所述输入封闭滑块174向右侧滑动，所述输入封闭滑块174与所述输入封闭单向阀125配合，所述输入封闭单向阀125封闭，所述钉钉高压腔123与所述加压气体缓冲腔126封闭，所述钉钉封闭阀122开启，所述钉钉高压腔123与所述钉钉管121连通，所述钉钉高压腔123内的高压气体释放，高压气体推动所述钉钉锤149向左侧滑动，所述钉钉锤149带动钉子向左侧滑动，钉子带动所述定位块118向前滑动，保证钉子与待钉表面垂直，所述定位块118带动所述定位分离块119向前滑动，同时，所述钉钉锤149通过所述传动绳153带动所述绕线轮157转动，所述绕线轮157带动所述摆动动力轴158转动，所述摆动动力轴158带动所述弹性复位扭簧183弹性势能增加，当钉子钉入后，所述弹性复位扭簧183弹性势能释放，所述弹性复位扭簧183带动摆动动力轴158转动，所述摆动动力轴158带动所述绕线轮157反向转动，所述绕线轮157带动所述钉钉锤149向右侧滑动回到初始状态，所述摆动动力轴158带动所述单向转动锥齿轮160转动，所述单向转动锥齿轮160带动所述摆动动力锥齿轮161转动，所述摆动动力锥齿轮161带动所述摆动传递轴162转动，所述摆动传递轴162带动所述转盘155转动，所述转盘155带动所述152左右滑动，所述152带动所述摆动套杆151前后摆动，所述摆动套杆151带动所述摆动滑动杆150前后摆动，所述摆动滑动杆150带动所述送钉板148前后滑动，所述送钉孔181与所述储钉腔115以及所述钉钉管121连通，钉子通过所述送钉孔181进入所述钉钉管121内，且所述延伸滑动杆143受所述触发复位弹簧146弹性势能作用向左侧滑动，所述延伸滑动杆143向左侧滑动，所述延伸滑动杆143带动所述触发输入轴177反向转动，所述触发输入轴177带动所述钉钉触发凸轮173反向转动，所述钉钉触发凸轮173与所述钉钉封闭阀122脱离配合，所述钉钉高压腔123与所述钉钉管121不连通，所述触发输入轴177带动所述输入封闭滑块174向左侧滑动，所述输入封闭滑块174与所述输入封闭单向阀125脱离配合，所述加压气体缓冲腔126与所述钉钉高压腔123连通，该设备回到初始状态。

通过上面的详细分析可以看出：由于利用定位块稳定钉子，保证钉子与待钉表面始终保持垂直，且利用气体压力推动钉钉锤快速滑动，推动钉子快速滑动，进行钉钉作业，确保钉钉质量，并提高钉钉效率，有效提高了对电气柜钉钉子效率增加对电气柜的管理质量。

因此本申请的方法在整体结构上更加合理和巧妙，安装、维护以及检修均十分方便，并利用双重扇叶的高速转动，对气体进行加压，且该设备内设置有储钉腔，保证该设备可持续钉钉作业，且保证钉钉质量的同时极大调高钉钉效率，降低钉钉工作中外界环境的影响程度，且该设备在使用过程中具有高效的自动化程度，具有较高的使用和推广价值。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种电气柜泄露排查及日常管理系统，包括外壳体，所述外壳体内设置有钉钉管，其特征在于：所述钉钉管内设置有对电气柜进行钉钉子的钉钉装置，所述钉钉装置包括钉钉锤以及定位块，所述钉钉锤左右滑动设置于所述钉钉管内，所述定位块左右滑动的设置于所述钉钉管内，所述定位块位于所述钉钉锤左侧，所述钉钉管右侧端壁内设置有钉钉高压腔，所述钉钉高压腔与所述钉钉管连通，所述钉钉管右侧固定设置有钉钉封闭阀，所述钉钉管左侧端壁内设置有定位腔，所述定位腔上下对称的设置有分离机构，其功能相同、结构类似，此处以上侧为例进行详细说明，所述定位腔内设置有定位分离杆，所述定位腔内左右滑动的设置有定位分离块，所述定位分离块滑动设置于所述定位分离杆外侧端壁上，所述定位分离块底部端壁与所述定位块顶部端壁固定连接，所述定位分离块右侧端壁与所述定位腔右侧端壁之间弹性设置有定位复位弹簧，该设备设置有加压机构，所述加压机构包括所述第一加压部件以及第二加压部件，所述第一加压部件包括固定设置于主动加压轴底部端壁上的第一加压扇叶，所述第二加压部件包括固定设置于从动加压轴底部端壁上的第二加压扇叶，所述第二加压扇叶与所述第一加压扇叶之间设置有一个动力装置驱动所述第一加压扇叶转动同时驱动所述第二加压扇叶反向转动，其中驱动机构包括主动加压轴以及加压电机，所述外壳体内设置有加压动力腔，所述主动加压轴转动设置于所述加压动力腔内，所述主动加压轴顶部末端与固定设置于所述加压动力腔顶部端壁内的加压电机动力连接。

2.根据权利要求1中的一种电气柜泄露排查及日常管理系统，其中，所述钉钉管底部端壁内设置有钉钉触发腔，所述钉钉触发腔内设置有左右滑动的设置有触发滑块，所述钉钉触发腔右侧端壁内设置有延伸滑动槽，所述延伸滑动槽内左右滑动的设置有延伸滑动杆，所述延伸滑动杆左侧末端与所述触发滑块右侧端壁固定连接，所述延伸滑动杆右侧端壁与所述延伸滑动槽右侧端壁之间弹性设置有触发复位弹簧，所述延伸滑动杆顶部端壁上固定设置有触发延伸齿条，所述延伸滑动槽顶部端壁内设置有触发延伸腔，所述触发延伸腔内转动设置有前后延伸的触发输出轴，所述触发输出轴后侧末端固定设置有触发输出齿轮，所述触发输出齿轮与所述触发延伸齿条啮合，所述触发输出轴前侧末端固定设置有触发主动带轮，所述触发延伸腔内转动设置有前后延伸的触发传递轴，所述触发传递轴前侧末端固定设置有触发从动带轮，所述触发从动带轮与所述触发主动带轮之间传动设置有触发动力皮带，所述触发传递轴后侧末端固定设置有触发输出锥齿轮，所述触发延伸腔右侧端壁内设置有钉钉动力腔，所述钉钉动力腔与所述触发延伸腔之间转动设置有左右延伸的触发输入轴，所述触发延伸腔内的所述触发输入轴左侧末端固定设置有触发输入锥齿轮，所述触发输入锥齿轮与所述触发输出锥齿轮啮合，所述钉钉动力腔内的所述触发输入轴外侧端壁上固定设置有钉钉触发凸轮，所述钉钉触发凸轮与所述钉钉封闭阀脱离配合，有利于将所述钉钉高压腔内的气压释放，将钉钉入特定位置。

3.根据权利要求1中的一种电气柜泄露排查及日常管理系统，其特征在于：所述加压动力腔底部端壁内设置有加压腔，所述第二加压扇叶以及所述第一加压扇叶转动设置于所述加压腔内，所述加压动力腔内的所述主动加压轴外侧端壁上固定设置有加压主动锥齿轮，所述加压动力腔内的所述从动加压轴顶部末端固定设置有加压从动锥齿轮，所述加压动力腔内转动设置有加压传递锥齿轮，所述加压传递锥齿轮与所述加压主动锥齿轮以及所述加压从动锥齿轮啮合，所述加压动力腔顶部端壁内设置有加压气体缓冲腔，所述加压气体缓冲腔与所述钉钉高压腔之间连通的设置有高压输入管路，所述高压输入管路内固定设置有输入封闭单向阀，所述加压气体缓冲腔与所述加压腔之间连通的设置有气体输入管路，所述加压腔与设备外连通的设置有气体吸入管路，所述气体吸入管路内固定设置有气体过滤器，所述加压气体缓冲腔顶部端壁内设置有输入封闭腔，所述输入封闭腔内左右滑动的设置有输入封闭滑块，所述输入封闭滑块内固定设置有滑动螺纹，所述滑动螺纹与所述触发输入轴配合，所述输入封闭滑块与所述输入封闭单向阀脱离配合，有利于控制所述加压气体缓冲腔与所述钉钉高压腔之间连通与隔断，有利于将高压气体充入所述钉钉高压腔内。

4.根据权利要求1-3中的一种电气柜泄露排查及日常管理系统，其特征在于：所述钉钉管顶部端壁内设置有摆动动力腔，所述摆动动力腔内转动设置有前后延伸的摆动动力轴，所述摆动动力轴前侧末端固定设置有绕线轮，所述绕线轮内设置有弹性复位腔，所述弹性复位腔内侧端壁与所述摆动动力轴外侧端壁之间弹性设置有弹性复位扭簧，所述绕线轮与所述钉钉锤右侧端壁之间传动的设置有传动绳，所述摆动动力轴后侧末端固定设置有单向转动锥齿轮，所述摆动动力腔底部端壁内设置有摆动腔，所述摆动腔与所述摆动动力腔之间转动设置有上下延伸的摆动传递轴，所述摆动动力腔内的所述摆动传递轴顶部末端固定设置有摆动动力锥齿轮，所述摆动动力锥齿轮与所述单向转动锥齿轮啮合，所述摆动腔内的所述摆动传递轴底部末端固定设置有转盘，所述摆动腔内前后摆动的设置有摆动套杆，所述摆动套杆内设置有摆动滑动槽，所述摆动滑动槽内左右滑动的设置有摆动滑动杆，所述摆动腔前后滑动的设置有送钉板，所述送钉板内设置有送钉孔，所述摆动滑动杆左侧末端与所述送钉板右侧端壁铰接，所述钉钉管顶部端壁内设置有储钉腔，所述储钉腔内上下滑动的设置有送钉块，所述送钉块顶部端壁与所述储钉腔顶部端壁之间弹性设置有送钉复紧弹簧，有利于保证钉子可持续性单个进入所述钉钉管内。