CN110561348A - 一种机械式射钉器 - Google Patents

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郭彩芬
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    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/02Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by manual power

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明的一种机械式射钉器,包括枪形的机架,所述机架的把手与四指接触的前侧板为握手把,所述握手把上端与机架分开,下端与机架铰接,握手把内侧上部连接有摇杆,下部与机架之间连接有弹簧二,弹簧二对握手把具有向外的推力,而机架上设置有阻止握手把向外运动的限位部;机架内还包括:棘轮机构,链轮机构二,滑轮组,齿轮组,链轮机构一。本发明不需要内带的推力弹头与压缩空气,只需通过齿轮、链轮、棘轮及助力滑轮组这样简单常用的机械元件组成精巧的机械结构,使用者就可以捏动手把完成射钉过程,具有使用安全、操作简单、便于携带、节约能源和降低使用成本的特点。

Description

一种机械式射钉器
技术领域
本发明属于领域,尤其涉及一种机械式射钉器。
背景技术
作为建筑、装修业紧固技术产品,射钉器是木工、建筑施工等作业必备的手动工具。目前射钉器种类很多,但几乎都需携带爆炸弹头、高压气泵等装置,造成携带和使用不便。
本发明不需要内带的推力弹头与压缩空气,只需通过齿轮、链轮、棘轮及助力滑轮组这样简单常用的机械元件组成精巧的机械结构,使用者就可以捏动手把完成射钉过程,具有使用安全、操作简单、便于携带、节约能源和降低使用成本的特点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种机械式射钉器,本发明不需要内带的推力弹头与压缩空气,只需通过齿轮、链轮、棘轮及助力滑轮组这样简单常用的机械元件组成精巧的机械结构,使用者就可以捏动手把完成射钉过程,具有使用安全、操作简单、便于携带、节约能源和降低使用成本的特点。
本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案:
一种机械式射钉器,包括枪形的机架,所述机架的把手与四指接触的前侧板为握手把,所述握手把上端与机架分开,下端与机架铰接,握手把内侧上部连接有摇杆,下部与机架之间连接有弹簧二,弹簧二对握手把具有向外的推力,而机架上设置有阻止握手把向外运动的限位部;机架内还包括:
棘轮机构,棘轮机构包括棘轮和棘爪,所述摇杆和棘爪连接,用于驱动棘爪运动;同时,棘轮内侧设置有内棘齿二,并且配合设置有内棘爪二,所述内棘齿二和棘轮二的棘齿朝向相反;
链轮机构二,链轮机构二包括由链条连接的链轮四和链轮三,链轮四和棘轮同轴且固定连接;
滑轮组,包括定滑轮和变向轮,在链轮三的轮盘上固定有链,该链绕过动滑轮和变向轮后连接有齿条一;在齿条一的内部沿其运动方向开设切口,切口内设置拉力弹簧,拉力弹簧两端分别连接着切口底和机架;
齿轮组,包括齿轮和缺齿齿轮,所述齿轮和齿条一相互啮合,缺齿齿轮上连接有水平设置的推杆,推杆底部设置有和缺齿齿轮啮合的齿条二;
链轮机构一,用于缺齿齿轮和齿轮之间的传动,包括链轮一和链轮二,链轮一与缺齿齿轮同轴固定连接,链轮二与齿轮同心固定连接;同时,链轮二内部设置有内棘齿一,并在配合设置有棘爪一,棘爪一固定在齿轮上,所述内棘齿一的齿向与链轮二的转动方向相反;
推杆设置于机架的枪管中,其前端设置有推针,后端设置有推力弹簧;推针的下方为装订夹,所述装订夹内填充有一排竖向排列的射钉组,射钉下方设置有弹簧三;所述射钉组的两侧设置有夹片,夹片通过连杆与装订夹内壁铰接,所述装订夹朝向机架枪管口的一端设置有保护开关,所述保护开关内侧设置有滑道一,所述夹片一端与保护开关上的滑道一连接,另一端通过弹簧四与装订夹内壁连接。
在动滑轮和齿条之间设置有三个动滑轮。
所述机架内连接有供动滑轮滑动的滑道二。
所述机架枪管的末端设置有一储物格。
本发明采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:
1、本射钉器相对于传统的射钉器来说不需要使用可爆炸性推力的药品或压缩空气作为动力,显然使用起来简单方便且安全。
2、本射钉器相对于传统的射钉器来说不会产生污染气体,符合现代节能环保的社会理念。
3、本射钉器相对于传统的射钉器来说内部装有动滑轮,使用时省力。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图;
图2为本实施例中用于体现滑轮组连接结构的示意图;
图3为本实施例中用于体现齿轮组结构的示意图;
图4为本实施例中装订夹的俯视图。
图中,1、机架;11、握手把;12、弹簧二;13、限位部;14、储物格;2、摇杆;21、棘轮;22、棘爪;23、连接板;24、弹簧一;3、内棘齿二;31、内棘爪二;4、链轮四;41、链轮三;42、链条;5、动滑轮;51、变向轮;52、动滑轮;53、链;54、滑道二;6、齿条一;61、切口;62、拉力弹簧;63、固定块;7、齿轮;71、缺齿齿轮;72、推杆;73、齿条二;74、枪膛;75、推针;76、推力弹簧;8、装订夹;81、射钉组;82、弹簧三;83、夹片;84、连杆;85、保护开关;86、滑道一;9、链轮二;91、链轮一;92、内棘齿一;93、内棘爪一。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明:
一种机械式射钉器,如图1、2、3和4所示,包括枪形的机架1,所述机架1的把手与四指接触的前侧板为握手把11,所述握手把11上端与机架1分开,下端与机架1铰接,握手把11内侧上部连接有摇杆2,下部与机架1之间连接有弹簧二12,弹簧二12对握手把11具有向外的推力,而机架1上设置有阻止握手把11向外运动的限位部13。所述机架1枪管的末端设置有一储物格14,可以储放一些零碎的小零件。
机架1内还包括:
棘轮21机构,棘轮21机构包括棘轮21和棘爪22,所述摇杆2和棘爪22连接,用于驱动棘爪22运动,摇杆2上端与握手把11铰接,下端通过一块连接板23连接着两个棘爪22,连接板23铰接在机架1内,从而摇杆2的摆动可以驱动两个棘爪22的摆动,两个棘爪22之间设置有弹簧一24,用于使棘爪22卡紧棘轮21;同时,棘轮21内侧设置有内棘齿二3,并且配合设置有内棘爪22二,所述内棘齿二3和棘轮21的棘齿朝向相反,该内棘齿二3和内棘爪22二的作用在于让棘轮21二只能单向运动(按照本实施例中的图1所示,为逆时针运动)。
链53轮机构二,链53轮机构二包括由链53条42连接的链53轮四4和链53轮三41,链53轮四4和棘轮21同轴且固定连接,能够同时转动,同时停止。
滑轮组,包括定滑轮、3个动滑轮525和变向轮51,所述机架1内连接有供动滑轮525滑动的滑道二54。在链53轮三41的轮盘上固定有链53,链53的固定位置应该是远离链53轮三41轮盘中心的位置,否侧,链53上不会产生驱动力。该链53先绕过变向轮51改变方向后(变向轮51使得链53的延伸方向得以改变,变成与齿条一6运动方向平行的方向),再绕过动滑轮525和动滑轮525的组合后连接在齿条一6上,其中,动滑轮525主要用于增大驱动力,让使用者更加的省力;在齿条一6的内部沿其运动方向开设切口61,切口61内设置拉力弹簧62,拉力弹簧62两端分别连接着切口61底和机架1,图1中,在切口61内设置有一固定在机架1内的固定块63,以便让齿条一6顺着固定块63滑动。
齿轮组,包括齿轮7和缺齿齿轮71,所述齿轮7和齿条一6相互啮合,缺齿齿轮71上连接有水平设置的推杆72,推杆72底部设置有和缺齿齿轮71啮合的齿条二73。
如图1所示,推杆72为L形结构,推杆72设置于机架1的枪管中,其前端设置有推针75,后端设置有推力弹簧76;机架1的枪管前端设置有枪膛74,推针75处于枪膛74内,推针75的下方为装订夹8,所述装订夹8内填充有一排竖向排列的射钉组81,射钉下方设置有弹簧三82;所述射钉组81的两侧设置有夹片83,夹片83通过连杆84与装订夹8内壁铰接,所述装订夹8朝向机架1枪管口的一端设置有保护开关85,所述保护开关85内侧设置有滑道一86,所述夹片83一端与保护开关85上的滑道一86连接,另一端通过弹簧四与装订夹8内壁连接。
链53轮机构一,用于缺齿齿轮71和齿轮7之间的传动,包括链53轮一和链53轮二,链53轮一与缺齿齿轮71同轴固定连接,链53轮二与齿轮7同心固定连接;同时,链53轮二内部设置有内棘齿一92,并配合设置有棘爪22一,棘爪22一固定在齿轮7上,所述内棘齿一92的齿向与链53轮二的转动方向相反。
工作原理:
通过捏动该握手把11,带动摇杆2绕定点(即连接板23与机架1的铰接点)转动,摇杆2下部带有两个棘爪22,棘爪22拨动棘轮21逆时针转动,同时,链53轮四4随棘轮21转动,链53轮四4通过链53条42带动链53轮三41旋转,链53条42将动力传动到链53轮三41上。当链53轮三41转动的同时拉动链53,配合动滑轮525和定滑轮拉动齿条一6向左运动,齿条一6驱动齿轮7逆时针旋转,齿轮7带动内棘爪22一转动,内棘爪22一驱动内棘齿一92转动,从而,链53轮二也跟着逆时针转动,同时,通过链53条42的传动,链53轮一也跟着逆时针转动,因链53轮一和缺齿齿轮71同轴固定,所以当链53轮一转动时缺齿齿轮71也逆时针转动。缺齿齿轮71利用齿条二73驱动推杆72向左运动,推杆72向左运动的同时压缩推力弹簧76,当缺齿齿轮71逆时针转动一定距离时因缺齿原因使得推杆721向左运动一段距离后依靠推力弹簧76的弹力向右推动推杆72,此时,推杆72右端的推针75将会把射钉组81最上方的射钉射出,打在需要固定的物体上,在正常状态下,推力弹簧76的弹力作用足以达到工作的要求。
另外,在使用者握动握手把11,驱动链53轮二转动,给予齿条一6一个拉力时,当链53运动到链53轮三41的中心时,链53达到最大拉力,同时齿条一6也达到最大行程,当链53掠过链53轮三41的中心后,链53随即失去拉力,此时,齿条一6在拉力弹簧62的作用下向右做回复运动,同时,齿轮7做逆时针运动,由于此时内棘爪22一的运动方向和内棘齿一92的朝向相同,因此不会驱动链53轮二顺时针运动(这一点尤为关键,因为缺齿齿轮71由于缺齿,在转动一定位置后会瞬间反弹复原,推杆72也随即卡住,这里如果再驱动推杆72,将无法动作)。而使用者在射钉射出后只,需要松开握手把11,握手把11也随即复原。
使用者在使用过程中通过捏动握手把11,当频繁使用时考虑到手指疲劳的问题,在机架1内安装有三个动滑轮525,从而,使用者只出八分之一的力来完成工作过程。
如图1和4所示,为安全作用而设计该射钉器安装有保护开关85,当使用者没有按压保护开关85时,射钉组81两侧的夹片83由于弹簧四和连杆84的作用,会牢牢夹紧射钉组81;而当使用者对准物体,准备射钉后,使用者只需按压保护开关85,压缩弹簧四,同时夹片83在连杆84的拉动下,夹片83会向两侧张开,使得射钉组81失去夹紧力,然后弹簧三82会将射钉组81向上推动,从而将最上方的射钉推至推针75所处的枪膛74内。从而避免了误射,解决了安全问题。
本技术领域技术人员可以理解的是,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。上面对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以再不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种机械式射钉器,其特征在于:包括枪形的机架,所述机架的把手与四指接触的前侧板为握手把,所述握手把上端与机架分开,下端与机架铰接,握手把内侧上部连接有摇杆,下部与机架之间连接有弹簧二,弹簧二对握手把具有向外的推力,而机架上设置有阻止握手把向外运动的限位部;机架内还包括:
棘轮机构,棘轮机构包括棘轮和棘爪,所述摇杆和棘爪连接,用于驱动棘爪运动;同时,棘轮内侧设置有内棘齿二,并且配合设置有内棘爪二,所述内棘齿二和棘轮二的棘齿朝向相反;
链轮机构二,链轮机构二包括由链条连接的链轮四和链轮三,链轮四和棘轮同轴且固定连接;
滑轮组,包括定滑轮和变向轮,在链轮三的轮盘上固定有链,该链绕过动滑轮和变向轮后连接有齿条一;在齿条一的内部沿其运动方向开设切口,切口内设置拉力弹簧,拉力弹簧两端分别连接着切口底和机架;
齿轮组,包括齿轮和缺齿齿轮,所述齿轮和齿条一相互啮合,缺齿齿轮上连接有水平设置的推杆,推杆底部设置有和缺齿齿轮啮合的齿条二;
链轮机构一,用于缺齿齿轮和齿轮之间的传动,包括链轮一和链轮二,链轮一与缺齿齿轮同轴固定连接,链轮二与齿轮同心固定连接;同时,链轮二内部设置有内棘齿一,并在配合设置有棘爪一,棘爪一固定在齿轮上,所述内棘齿一的齿向与链轮二的转动方向相反;
推杆设置于机架的枪管中,其前端设置有推针,后端设置有推力弹簧;推针的下方为装订夹,所述装订夹内填充有一排竖向排列的射钉组,射钉下方设置有弹簧三;所述射钉组的两侧设置有夹片,夹片通过连杆与装订夹内壁铰接,所述装订夹朝向机架枪管口的一端设置有保护开关,所述保护开关内侧设置有滑道一,所述夹片一端与保护开关上的滑道一连接,另一端通过弹簧四与装订夹内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械式射钉器,其特征在于:在动滑轮和齿条之间设置有三个动滑轮。
3.根据权利要求2所述的一种机械式射钉器,其特征在于:所述机架内连接有供动滑轮滑动的滑道二。
4.根据权利要求1所述的一种机械式射钉器,其特征在于:所述机架枪管的末端设置有一储物格。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111152162A (zh) * 2020-02-26 2020-05-15 建德席次机械设备有限公司 一种电机驱动的自填充射钉榔头

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