CN110102117A

CN110102117A - 油气分离滤芯

Info

Publication number: CN110102117A
Application number: CN201910430243.1A
Authority: CN
Inventors: 包炳岳
Original assignee: Hangzhou Linan Hankson Filter Equipment Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Linan Hankson Filter Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-05-22
Filing date: 2019-05-22
Publication date: 2019-08-09

Abstract

本发明公开了油气分离滤芯，包括安装盘，所述安装盘的下端固定安装有固定座，所述安装盘的上表面开设有存油槽，所述安装盘的左侧固定安装有转接头，所述转接头的左侧固定安装有连接管，所述连接管的下端固定安装有连接安装头，所述安装盘上预留有连接孔，所述连接孔内固定安装有固定螺纹，所述连接孔内活动安装有上过滤管，所述安装盘的下端活动安装有下过滤管，所述连接孔的下端活动安装有集油管，所述集油管的下端固定安装有出油管。该废气回收用减少油污的油气分离滤芯，通过安装在法兰盘上的多个管状的过滤管进行对油气过滤的工作，节省人力，能够连续的进行工作，延长使用的寿命，更好的进行油气分离的工作。

Description

油气分离滤芯

技术领域

本发明涉及废气回收技术领域，具体为油气分离滤芯。

背景技术

废气是人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同，为解决现实或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保护人类的生存环境、保障经济社会的可持续发展，减少人为因素对环境的影响，人们研制出了能够多废气进行处理的设备。

然而，现有的油气分离滤芯的聚结分离效果较差，聚结后油滴的沉降和分离不易，无法高效率、高精度处理不同油雾，使用寿命短，易造成环境污染，对工作人员的身体健康造成很大的损害，并且油气分离滤芯胶粘结构的位置容易受到腐蚀，端盖老化脱落，使用寿命不长，不易清洗，长时间使用，产生污物影响油气分离的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供油气分离滤芯，以解决上述背景技术中提出现有的油气分离滤芯的聚结分离效果较差，聚结后油滴的沉降和分离不易，无法高效率、高精度处理不同油雾，使用寿命短，易造成环境污染，对工作人员的身体健康造成很大的损害，并且油气分离滤芯胶粘结构的位置容易受到腐蚀，端盖老化脱落，使用寿命不长，不易清洗，长时间使用，产生污物影响油气分离效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：油气分离滤芯，包括安装盘，所述安装盘的下端固定安装有固定座，所述安装盘的上表面开设有存油槽，所述安装盘的左侧固定安装有转接头，所述转接头的左侧固定安装有连接管，所述连接管的下端固定安装有连接安装头，所述安装盘上预留有连接孔，所述连接孔内固定安装有固定螺纹，所述连接孔内活动安装有上过滤管，所述安装盘的下端活动安装有下过滤管，所述连接孔的下端活动安装有集油管，所述集油管的下端固定安装有出油管，所述集油管内固定安装有滤板，所述滤板的下端固定安装有止回板，所述止回板的下端固定安装有阻油圈，所述阻油圈的下端固定安装有阻隔板，所述上过滤管从外至内依次安装有外层网、中层网和内层网，所述上过滤管中预留有通孔。

优选的，所述安装盘为圆形的法兰盘结构设计，且安装盘下端的固定座直径小于安装盘的直径。

优选的，所述存油槽为向下倾斜的三角形结构设计，且存油槽在安装盘上对称设置有两个。

优选的，所述上过滤管和下过滤管均为圆柱型结构设计，且下过滤管和上过滤管的整体结构相同。

优选的，所述上过滤管的上端固定安装有过滤网，所述上过滤管的上端外侧开设有拆卸卡槽，所述上过滤管的下端外侧固定安装有防滑纹，所述上过滤管的下端固定安装有连接螺纹，且连接螺纹和固定螺纹相互适配，相互之间丝扣连接。

优选的，所述上过滤管内固定安装有内芯，所述内芯的最外侧固定安装有中层连接板，所述中层连接板的内侧固定安装有内连接板，且内连接板、中层连接板和上过滤管的圆心相互重合。

优选的，所述连接孔在安装盘上对称设置有十个，且连接孔的个数等于上过滤管和下过滤管的个数。

优选的，所述集油管内设置的滤板和阻隔板的直径相同，且关于出油管相互对称设计。

优选的，所述止回板为直角三角形结构设计，且止回板关于滤板在集油管内对称设置有两个，并且集油管下端的阻油圈直径和集油管的直径相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该废气回收用减少油污的油气分离滤芯，通过安装在法兰盘上的多个管状的过滤管进行对油气过滤的工作，将该过滤装置安装到废气回收装置中后，烟气从上端的过滤管进入到装置的内部，在多层次的过滤网的作用下，将油气分离，气体继续向下运动，而被分离出来的油会被滤板阻挡，后在阻油圈的作用下留在过滤装置中，通过外接的负压风机，将装置内的油污吸出，保证内部工作环境的相对整洁，并且能长时间高效的进行工作，不会出现因为内部留有的油污过多而影响工作的效果，同时减少对装置内部的清理的次数，节省人力，能够连续的进行工作，提高工作的速度，延长使用的寿命，还在过滤管上增加了能够方便拆卸维修的卡槽，降低工作的难度，减少装置收到腐蚀而产生的损坏，更好的进行油气分离的工作。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明安装盘整体结构示意图；

图3为本发明安装盘侧视结构示意图；

图4为本发明安装盘内部结构示意图；

图5为本发明过滤管整体结构示意图；

图6为本发明过滤管俯视结构示意图；

图7为本发明过滤管内部结构示意图。

图中：1、安装盘；2、固定座；3、存油槽；4、转接头；5、连接管；6、连接安装头；7、上过滤管；71、过滤网；72、拆卸卡槽；73、防滑纹；74、连接螺纹；75、内芯；76、中层连接板；77、内连接板；8、下过滤管；9、连接孔；10、固定螺纹；11、集油管；12、出油管；13、滤板；14、止回板；15、阻油圈；16、阻隔板；17、外层网；18、中层网；19、内层网；20、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：油气分离滤芯，包括安装盘1，安装盘1的下端固定安装有固定座2，安装盘1的上表面开设有存油槽3，安装盘1的左侧固定安装有转接头4，转接头4的左侧固定安装有连接管5，连接管5的下端固定安装有连接安装头6，安装盘1上预留有连接孔9，连接孔 9内固定安装有固定螺纹10，连接孔9内活动安装有上过滤管7，安装盘1的下端活动安装有下过滤管8，连接孔9的下端活动安装有集油管11，集油管 11的下端固定安装有出油管12，集油管11内固定安装有滤板13，滤板13的下端固定安装有止回板14，止回板14的下端固定安装有阻油圈15，阻油圈 15的下端固定安装有阻隔板16，上过滤管7从外至内依次安装有外层网17、中层网18和内层网19，上过滤管7中预留有通孔20；

进一步的，安装盘1为圆形的法兰盘结构设计，且安装盘1下端的固定座2直径小于安装盘1的直径，方便将安装盘进行固定安装的工作；

进一步的，存油槽3为向下倾斜的三角形结构设计，且存油槽3在安装盘1上对称设置有两个，方便将能够直接收集的油污进行收集，增加工作的速度；

进一步的，上过滤管7和下过滤管8均为圆柱型结构设计，且下过滤管8 和上过滤管7的整体结构相同，增强设备的工作效率，保证能够高效的进行工作；

进一步的，上过滤管7的上端固定安装有过滤网71，上过滤管7的上端外侧开设有拆卸卡槽72，上过滤管7的下端外侧固定安装有防滑纹73，上过滤管7的下端固定安装有连接螺纹74，且连接螺纹74和固定螺纹10相互适配，相互之间丝扣连接，增加安装之后过滤管的紧密程度，防止出现缝隙，影响工作；

进一步的，上过滤管7内固定安装有内芯75，内芯75的最外侧固定安装有中层连接板76，中层连接板76的内侧固定安装有内连接板77，且内连接板77、中层连接板76和上过滤管7的圆心相互重合，增加过滤的效果，让工作能够更好的进行；

进一步的，连接孔9在安装盘1上对称设置有十个，且连接孔9的个数等于上过滤管7和下过滤管8的个数，方便对装置进行固定安装的工作；

进一步的，集油管11内设置的滤板13和阻隔板16的直径相同，且关于出油管12相互对称设计，防止内部已经过滤出的油污漏出，影响装置正常的工作；

进一步的，止回板14为直角三角形结构设计，且止回板14关于滤板13 在集油管11内对称设置有两个，并且集油管11下端的阻油圈15直径和集油管11的直径相同，能够减少内部的油污的残留，从而保障工作的高效稳定。

工作原理：通过上过滤管7下端的连接螺纹74和安装盘1上的连接孔9 上的固定螺纹10进行连接，每个上过滤管7和下过滤管8安装完成之后，将安装盘1根据使用的要求安装到预定的废气回收装置中，通过转接头4上安装的连接管5上的连接安装头6和负压风机进行连接，安装完成之后，接通电源启动风机，将需要进行油气分离的废气通入设备中，在进入到上过滤管7 中后，被过滤网71进行初次的过滤，之后，已经被过滤一次的烟气通过外层网17，中层网18和内层网19的分离，将油气分离出来，之后已经分离出来的油污会被集油管11中的滤板13阻挡，之后通过止回板14进入到出油管12 中，在负压风机的作用下向着转接头4出运动，同时下端的阻油圈15也能减少内部的油污进入到下过滤管8中，影响正常的工作，而在内部的过滤管出现问题的时候，维修人员可以通过上过滤管7上端的拆卸卡槽72将其拆下进行维修和保养，保证装置的正常工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.油气分离滤芯，包括安装盘（1），其特征在于：所述安装盘（1）的下端固定安装有固定座（2），所述安装盘（1）的上表面开设有存油槽（3），所述安装盘（1）的左侧固定安装有转接头（4），所述转接头（4）的左侧固定安装有连接管（5），所述连接管（5）的下端固定安装有连接安装头（6），所述安装盘（1）上预留有连接孔（9），所述连接孔（9）内固定安装有固定螺纹（10），所述连接孔（9）内活动安装有上过滤管（7），所述安装盘（1）的下端活动安装有下过滤管（8），所述连接孔（9）的下端活动安装有集油管（11），所述集油管（11）的下端固定安装有出油管（12），所述集油管（11）内固定安装有滤板（13），所述滤板（13）的下端固定安装有止回板（14），所述止回板（14）的下端固定安装有阻油圈（15），所述阻油圈（15）的下端固定安装有阻隔板（16），所述上过滤管（7）从外至内依次安装有外层网（17）、中层网（18）和内层网（19），所述上过滤管（7）中预留有通孔（20）。

2.根据权利要求1所述的油气分离滤芯，其特征在于：所述安装盘（1）为圆形的法兰盘结构设计，且安装盘（1）下端的固定座（2）直径小于安装盘（1）的直径。

3.根据权利要求1所述的油气分离滤芯，其特征在于：所述存油槽（3）为向下倾斜的三角形结构设计，且存油槽（3）在安装盘（1）上对称设置有两个。

4.根据权利要求1所述的油气分离滤芯，其特征在于：所述上过滤管（7）和下过滤管（8）均为圆柱型结构设计，且下过滤管（8）和上过滤管（7）的整体结构相同。

5.根据权利要求1所述的油气分离滤芯，其特征在于：所述上过滤管（7）的上端固定安装有过滤网（71），所述上过滤管（7）的上端外侧开设有拆卸卡槽（72），所述上过滤管（7）的下端外侧固定安装有防滑纹（73），所述上过滤管（7）的下端固定安装有连接螺纹（74），且连接螺纹（74）和固定螺纹（10）相互适配，相互之间丝扣连接。

6.根据权利要求1所述的油气分离滤芯，其特征在于：所述上过滤管（7）内固定安装有内芯（75），所述内芯（75）的最外侧固定安装有中层连接板（76），所述中层连接板（76）的内侧固定安装有内连接板（77），且内连接板（77）、中层连接板（76）和上过滤管（7）的圆心相互重合。

7.根据权利要求1所述的油气分离滤芯，其特征在于：所述连接孔（9）在安装盘（1）上对称设置有十个，且连接孔（9）的个数等于上过滤管（7）和下过滤管（8）的个数。

8.根据权利要求1所述的油气分离滤芯，其特征在于：所述集油管（11）内设置的滤板（13）和阻隔板（16）的直径相同，且关于出油管（12）相互对称设计。

9.根据权利要求1所述的油气分离滤芯，其特征在于：所述止回板（14）为直角三角形结构设计，且止回板（14）关于滤板（13）在集油管（11）内对称设置有两个，并且集油管（11）下端的阻油圈（15）直径和集油管（11）的直径相同。