CN110101314A - 烹饪电器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪电器，涉及烹饪电器技术领域，烹饪电器包括内胆、形成于内胆上方的散热风道以及与散热风道连接的散热风机，其中，内胆和散热风道之间设有连通两者的排气孔，散热风机工作以将内胆四周的空气吸入，随后排入散热风道，进入散热风道的空气经过排气孔的上方并被排出烹饪电器外部；散热风道内设置有位于排气孔上游的导风件，空气经过导风件的导向后，从散热风道在排气孔位置的上方区域经过，空气不易通过排气孔进入内胆。缓解了现有技术中的具有蒸汽或烘烤功能的烹饪电器在排出油烟或蒸汽时容易导致冷空气从排气孔进入内胆，进而干扰电器在烹调区域的温场，影响烹调效果的技术问题。

Description

烹饪电器

技术领域

本发明涉及烹饪电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪电器。

背景技术

目前国内对于具有蒸功能或烘烤功能或蒸烤功能一体的烹饪电器，如蒸汽炉或烤箱，其内胆产生的蒸汽或者油烟，都是自动向烹饪电器外部排出；现有的具有蒸汽或烘烤功能的烹饪电器的排烟结构，通常为在烹饪电器的内胆上部开设排气筒，并在内胆的上方设置散热风机和导风板，其中，导风板与内胆上方的散热底板之间形成散热风道。并且，散热风道在烹饪电器前部形成排气口，散热风机的风机出风口与排烟风道相连，利用散热风机吹出的风将排气筒排出的蒸汽或油烟由排气孔排出至外界环境中。

上述设置中，散热风机吹出的风会经过散热风道直接吹向排气孔，进而导致冷空气从排气孔进入内胆，干扰电器在烹调区域的温场，影响烹调效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烹饪电器，以缓解现有技术中的烹饪电器在排出油烟或蒸汽时容易导致冷空气从排气孔进入内胆，进而干扰电器在烹调区域的温场，影响烹调效果的技术问题。

本发明提供一种烹饪电器，包括内胆、形成于内胆上方的散热风道以及与散热风道连接的散热风机；

所述内胆和所述散热风道之间设有连通两者的排气孔，所述散热风道内设置有位于所述排气孔上游的导风件，所述导风件用于引导散热风机排出的空气经所述排气孔的上方排出，并在所述排气孔的下方形成负压区。

进一步的，所述导风件为凸台，所述散热风道在所述凸台部分区域的横截面积沿空气流动方向逐渐减小。

进一步的，所述散热风道包括用于形成其底壁的底板，所述底板向散热风道的方向凹陷形成所述凸台。

进一步的，所述凸台的表面为弧形面。

进一步的，所述内胆上方设有与所述散热风道相连的炉灯，所述炉灯位于所述散热风机与所述凸台之间，所述底板开设有与所述炉灯相对的透光孔，所述内胆的顶壁设有与所述透光孔相对的透光区。

进一步的，所述烹饪电器还包括环设在所述炉灯周围的挡光圈，所述挡光圈固定设置于所述底板。

进一步的，所述散热风道可转动地设置有位于所述排气孔下游的风道挡板，所述风道挡板设有通气孔，所述风道挡板用于调节所述散热风道的通风面积。

进一步的，当所述散热风道在所述风道挡板处的通风面积最大时，所述风道挡板与所述底板贴合，并封闭所述排气孔。

进一步的，还包括凸轮以及与所述凸轮驱动连接的电机，所述风道挡板与所述散热风道的底板枢接，所述凸轮与所述风道挡板的下表面抵接，所述凸轮能够带动所述风道挡板转动，以用于调节所述散热风道在所述风道挡板处的通风面积。

进一步的，还包括行程开关，所述电机为同步电机，当所述散热风道在所述风道挡板处的通风面积最小时，所述凸轮的远端与所述风道挡板抵接；当所述散热风道在所述风道挡板处的通风面积最大时，所述凸轮的远端与所述行程开关上的开关触点抵接。

本发明提供的烹饪电器带来的有益效果是：

通过设置内胆、形成于内胆上方的散热风道以及与散热风道连接的散热风机，其中，内胆和散热风道之间设有连通两者的排气孔，散热风机工作以将内胆四周的空气吸入，随后排入散热风道，进入散热风道的空气经过排气孔的上方并被排出烹饪电器外部；在散热风道相对于排气孔的上游位置设有导风件，空气经过导风件的导向后，是从散热风道在排气孔位置的上方区域经过，空气不易通过排气孔进入内胆，保证了烹饪电器在烹调区域中温场的稳定，进而保证了对食材的烹调效果。

此外，由于导风件的遮挡，空气经过散热风道在排气孔位置的上方区域时，会使散热风道在排气孔位置的下方区域形成负压区，进而加快内胆中油烟或蒸汽向散热风道的排入速度，进一步降低了散热风道内的空气通过排气孔进入内胆的几率，保证了对了食材的烹调效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的烹饪电器的局部结构示意图；

图2为本发明实施例提供的烹饪电器中风道挡板的一种位置示意图；

图3为本发明实施例提供的烹饪电器中风道挡板的另一种位置示意图；

图4为本发明实施例提供的烹饪电器中凸轮远端与行程开关上的开关触点抵接时的局部结构示意图；

图5为本发明实施例提供的烹饪电器中凸轮远端与风道挡板抵接时的局部结构示意图。

图标：100－内胆；200－散热风道；300－散热风机；400－炉灯；500－风道挡板；600－电机；700－凸轮；800－行程开关；900－门体；

110－排气孔；

210－凸台；220－灯座；230－挡光圈；

510－通气孔；

810－开关触点；

910－排气口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1，本实施例提供了一种烹饪电器，其包括内胆100、形成于内胆100上方的散热风道200以及与散热风道200连接的散热风机300，其中，内胆100和散热风道200之间设有连通两者的排气孔110，散热风机300工作以将内胆100四周的空气吸入，随后排入散热风道200，进入散热风道200的空气经过排气孔110的上方并被排出烹饪电器外部；散热风道200内设置有位于排气孔110上游的导风件，空气经过导风件的导向后，是从散热风道200在排气孔110位置的上方区域经过，空气不易通过排气孔110进入内胆100，保证了烹饪电器在烹调区域中温场的稳定，进而保证了对食材的烹调效果。

此外，由于导风件的遮挡，空气经过散热风道200在排气孔110位置的上方区域时，会使散热风道200在排气孔110位置的下方区域形成负压区，进而加快内胆100中油烟或蒸汽向散热风道200的排入速度，进一步降低了散热风道200内的空气通过排气孔110进入内胆100的几率，保证了对了食材的烹调效果。

值得说明的，需要说明的是，本实施例中的烹饪电器可以为蒸汽炉，可以为烤箱，也可以为同时具有蒸汽和烘烤功能的一体机。本实施例以蒸汽炉和烤箱来共同对整个技术方案进行示例性说明。此外，本实施例中的烹饪电器还包括用于封闭或开启内胆100的敞口的门体900，散热风道200中用于与外界连通的排气口910设置设置在烹饪电器的前部，具体的，为位于门体900和门体900上方的壳体之间形成的缝隙。

具体的，本实施例还对烹饪电器的具体结构和工作过程做以下详细介绍。

请继续参照图1，本实施例中，导风件可以为凸台210，散热风道200在凸台210部分区域的横截面积沿空气流动方向逐渐减小。

此时的空气流动方向是指空气由散热风机300经由散热风道200从排气口910排出烹饪电器外时的流动方向，该设置使得空气进过凸台210时风速加快，进而更快速的经过排气孔110的上方，进一步降低了空气由排气孔110进入内胆100的几率，保证了内胆100中烹调区域的烹调效果。

请继续参照图1，本实施例中，散热风道200包括用于形成其底壁的底板，底板向散热风道200的方向凹陷形成凸台210。

即凸台210为底板的一部分，此时底板的底面在凸台210处形成与凸台210形状匹配的凹陷。该设置使得凸台210在制作底板时可以直接加工得出，凸台210在散热风道200内的位置更精准，结构更稳定；同时，也减少了烹饪电器在组装时再将单独的凸台210固接在底板的工序。

或者，本实施例同样可以设置凸台210通过焊接的方式固定在底板上。

优选地，凸台210的表面为弧面，也即：在凸台210的最高位置圆弧过渡。这样的设置，不仅进一步保证凸台210对气流的导向效果，而且，还保证了气体流动过程中的稳定性。

本实施例中，导风件还可以为一端固定在散热风道200底壁的导风板，导风板为平直板，导风板另一端朝散热风道200的下游倾斜。其只要是通道导风件的这种设置形式能够实现对散热风道200内气流的导向即可，本实施例并不对凸台210的形状进行过多限制。

请继续参照图1，本实施例中，内胆100上方设有与散热风道200相连的炉灯400，炉灯400位于散热风机300与凸台210之间，底板开设有与路灯相对的透光孔，内胆100的顶壁设有与透光孔相对的透光区，炉灯400通过灯座220固定在散热风道200中。

具体的，灯座220与散热风道200的顶壁固定连接，炉灯400固定在灯座220的下方并位于散热风道200内，在具体工作时，炉灯400通过透光区为内胆100提供照明，散热风机300将空气排入散热风道200时首先经过炉灯400所在区域，进而带走炉灯400表面的热量，完成对其降温，避免炉灯400持续工作导致温度过高，延长炉灯400工作时间的同时也延长了炉灯400的使用寿命。

优选的，本实施例中，内胆100的顶壁处的透光区由玻璃材质制成。

具体的，玻璃材质保证炉灯400可以透过内胆100顶壁的玻璃为内胆100照明的同时，还能够起到隔热的作用，保证内胆100中烹调环境的稳定，保证烹调效果。

本实施例中，该烹饪电器还可以包括环设在炉灯400周围的挡光圈230，挡光圈230固定设置于散热风道200的底板。

具体的，挡光圈230为套筒形结构，炉灯400位于挡光圈230的中心并与挡光圈230间隔设置，凸台210以及挡光圈230在炉灯400朝向凸台210的一侧共同阻挡灯光从散热风道200的排气口910泄出，避免外部使用人员被灯光刺眼。此外，挡光圈230的高度保证与灯座220间隔设置，散热风机300吹出的空气由灯座220和挡光圈230之间形成的缝隙经过炉灯400并继续流向凸台210方向。

本实施例中，散热风道200内可转动地设置有位于排气孔110下游的风道挡板500，风道挡板500设有通气孔510，风道挡板500用于调节散热风道200在风道挡板500处的通风面积，并能够使空气只通过通气孔510排出。

具体的，散热风道200在风道挡板500处的通风面积最小时，风道挡板500的外沿与散热风道200的四周内壁均贴合接触，此时，只有通气孔510连通风道挡板500的两侧的风道。此时，当使用烹饪电器的蒸功能时，可以减少蒸汽炉的蒸汽外排，提高蒸汽利用率。当使用烹饪电器的烘烤功能时，在不产生油烟时，可以降低烤箱的内胆100中热量的大量损耗，保证烹调效果。

值得说明的，本实施例中的通风面积代指在气流流动方向，散热风道200在风道挡板500处形成的通风口的面积。此时的通风口可以只由通气孔510组成，也可以由通气孔以及风道挡板500外沿与散热风道200之间的缝隙共同组成。

参照图4和图5，本实施例中，当散热风道200在风道挡板500处的通风面积最大时，风道挡板500与散热风道200的底板贴合，并封闭排气孔110。

即风道挡板500能够缩小散热风道200在风道挡板500处的通风面积的同时，也可以通过转动封闭排气孔110，在风道挡板500直接封闭排气孔110时，内胆100中的油烟或蒸汽不会向外排放，同时，散热风道200中的空气不会通过排气孔110进入内胆100而影响烹调效果；在风道挡板500转动以撤销对排气孔110的封闭时，气流经过凸台210加速后可以将内胆100中的油烟或蒸汽由排气孔110带入散热风道200，并随后通过通气孔510(或者还通过风道挡板500外沿与散热风道内壁之间的缝隙)排出烹饪电器外。

参照图2和图3，本实施例中，烹饪电器还包括凸轮700以及与凸轮700驱动连接的电机600，风道挡板500与散热风道200的底板枢接，凸轮700与风道挡板500的下表面抵接，凸轮700能够带动风道挡板500转动，以用于调节散热风道200在风道挡板500处的通风面积。

具体的，该设置使得风道挡板500可以具有多种位置，如风道挡板500不完全封闭风道挡板500，空气可以由通气孔510以及风道挡板500外沿和散热风道200内壁之间的缝隙排出烹饪电器外。此时，相比于只有通气孔510来进行空气以及油烟或蒸汽的情况，能够更快的完成油烟或蒸汽的排出，散热效率也更高。

请继续参照图2和图3，本实施例中，烹饪电器还包括行程开关800，电机600为同步电机，当散热风道200在风道挡板500处的通风面积最小时，凸轮700的远端与风道挡板500抵接，当散热风道200在风道挡板500处的通风面积最大时，凸轮700的远端与行程开关800上的开关触点810抵接。

同步电机在启动时，其在相同时间内的转速相同，进而可以通过转动时间来判定风道挡板500的位置。在实际应用时，可以通过同步电机的转速来设定一个工作时间，进而定时控制风道挡板500在特定的时间完全封闭排气孔110，以保证内胆100温场的均匀性，保证烹调效果；或者，可以半打开风道挡板500，使得内胆100内的油烟或无效蒸汽能够由排气孔110快速排入散热风道200；或者完全打开风道挡板500，使得内胆100中的油烟或无效蒸汽只能通过通气孔510缓慢排出的同时，也减缓内胆100热量的损耗速度，提高蒸汽利用率。

具体地，本实施例中，利用凸轮700与开关触点810的抵接和分离，实现行程开关的打开和闭合，在此过程中，行程开关800形成两个不同的信号，利用烹饪电器的控制程序对上述两个信号进行检测，从而判断风道挡板500处于封闭排气孔110的位置或者打开排气孔110的位置。

需要说明的是，本实施例中，烹饪电器利用控制程序实现对风道挡板500位置的检测为本领域技术人员所熟知的现有技术，本实施例并未对此进行改进，故不再赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种烹饪电器，其特征在于，包括内胆(100)、形成于内胆(100)上方的散热风道(200)以及与散热风道(200)连接的散热风机(300)；

所述内胆(100)和所述散热风道(200)之间设有连通两者的排气孔(110)，所述散热风道(200)内设置有位于所述排气孔(110)上游的导风件，所述导风件用于引导散热风机(300)排出的空气经所述排气孔(110)的上方排出，并在所述排气孔(110)的下方形成负压区。

2.根据权利要求1所述的烹饪电器，其特征在于，所述导风件为凸台(210)，所述散热风道(200)在所述凸台(210)部分区域的横截面积沿空气流动方向逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的烹饪电器，其特征在于，所述散热风道(200)包括用于形成其底壁的底板，所述底板向所述散热风道(200)的方向凹陷形成所述凸台(210)。

4.根据权利要求2所述的烹饪电器，其特征在于，所述凸台(210)的表面为弧面。

5.根据权利要求3所述的烹饪电器，其特征在于，所述内胆(100)上方设有与所述散热风道(200)相连的炉灯(400)，所述炉灯(400)位于所述散热风机(300)与所述凸台(210)之间，所述底板开设有与所述炉灯(400)相对的透光孔，所述内胆(100)的顶壁设有与所述透光孔相对的透光区。

6.根据权利要求5所述的烹饪电器，其特征在于，所述烹饪电器还包括环设在所述炉灯(400)周围的挡光圈(230)，所述挡光圈(230)固定设置于所述底板。

7.根据权利要求1－6任一项所述的烹饪电器，其特征在于，所述散热风道(200)内可转动地设置有位于所述排气孔(110)下游的风道挡板(500)，所述风道挡板(500)设有通气孔(510)，所述风道挡板(500)用于调节所述散热风道(200)的通风面积。

8.根据权利要求7所述的烹饪电器，其特征在于，当所述散热风道(200)在所述风道挡板(500)处的通风面积最大时，所述风道挡板(500)与所述散热风道(200)的底板贴合，并封闭所述排气孔(110)。

9.根据权利要求7所述的烹饪电器，其特征在于，还包括凸轮(700)以及与所述凸轮(700)驱动连接的电机(600)，所述风道挡板(500)与所述散热风道(200)的底板枢接，所述凸轮(700)与所述风道挡板(500)的下表面抵接，所述凸轮(700)能够带动所述风道挡板(500)转动，以用于调节所述散热风道(200)在所述风道挡板(500)处的通风面积。

10.根据权利要求9所述的烹饪电器，其特征在于，还包括行程开关(800)，所述电机(600)为同步电机，当所述散热风道(200)在所述风道挡板(500)处的通风面积最小时，所述凸轮(700)的远端与所述风道挡板(500)抵接；当所述散热风道(200)在所述风道挡板(500)处的通风面积最大时，所述凸轮(700)的远端与所述行程开关(800)上的开关触点(810)抵接。