CN110094981B - 一种具有炉门框密封功能的整体式保护板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有炉门框密封功能的整体式保护板，其特征在于：是由保护板本体、左支撑座、右支撑座和密封面组成，保护板本体为多边形整体式结构，采用蠕墨铸铁铸造制成；保护板内圈与炉门接触的一周密封面通过采用去除材料方法获得表面粗糙度，炉门的刀边压在密封面上；左支撑座设置在保护板本体左侧上部，通过螺栓与保护板本体固定连接；右支撑座设置在保护板本体右侧上部，通过螺栓与保护板本体固定连接。本发明具有结构简单、密封效果好、易安装等特点，克服了现有技术冶金行业热回收焦炉，存在的密封效果差、易产生缝隙、保护板因高温作用而变形、烧损等问题导致恶性循环，使维修更换频繁，造成环境污染和企业经济效益下降。
Description
技术领域
本发明属于冶金行业热回收焦炉保护板，涉及一种适用于清洁环保全能量智能型焦炉的保护板，特别涉及一种具有炉门框密封功能的整体式保护板。
背景技术
保护板、炉门框、炉柱的主要作用是用于将保护性压力均匀合理地分布在砌体上，同时保护炉头砌体、保护板和炉门之间的密封。目前，在现有技术中冶金行业传统应用的清洁型热回收焦炉保护板分为上保护板、下保护板、中部保护板三部分。传统的保护板与炉门接触处端面未进行合理的密封面加工处理，炉门采用刚性密封结构，炉门直接压在保护板上，保护板沟槽与炉门间采用陶瓷纤维绳密封。存在：密封效果差，当炉门或保护板稍有变形就会出现缝隙，外部空气大量从炉门与保护板连接缝隙处进入，与焦炉炉头处煤饼充分燃烧，保护板因高温作用而变形、烧损，随着缝隙越来越大，空气大量进入，烧损越来越严重，造成恶性循环，维修更换频繁，造成环境污染和企业经济效益下降等问题。
发明内容
本发明的目的是为克服上述存在的缺陷，提供一种适用于清洁环保全能量智能型焦炉的具有炉门框密封功能的整体式保护板。
本发明具有炉门框密封功能的整体式保护板，其特征在于：是由保护板本体、左支撑座、右支撑座和密封面组成，保护板本体为多边形整体式结构，采用蠕墨铸铁铸造制成；保护板内圈与炉门接触的一周密封面通过采用去除材料方法获得表面粗糙度，炉门的刀边压在密封面上；左支撑座设置在保护板本体左侧上部，通过螺栓与保护板本体固定连接；右支撑座设置在保护板本体右侧上部，通过螺栓与保护板本体固定连接。
本发明具有炉门框密封功能的整体式保护板，具有结构简单、密封效果好、易安装等特点，克服了当前冶金行业热回收焦炉，存在：密封效果差；当炉门或保护板稍有变形就会出现缝隙；外部空气大量从炉门与保护板连接缝隙处进入与焦炉炉头处煤饼充分燃烧，保护板因高温作用而变形、烧损等问题，随着缝隙越来越大，空气大量进入，烧损越来越严重，造成恶性循环，使维修更换频繁，造成环境污染和企业经济效益下降。
附图说明
图1是具有炉门框密封功能的整体式保护板结构示意图；
图2是具有炉门框密封功能的整体式保护板A-A剖视图；
图3是具有炉门框密封功能的整体式保护板B-B剖视图；
图中：1是保护板本体、2是左支撑座、3是右支撑座、4是密封面。
具体实施方式
本发明具有炉门框密封功能的整体式保护板，是对热回收焦炉保护板设计的改进是这样实现的，下面结合附图做具体说明。
见图1～图3，本发明具有炉门框密封功能的整体式保护板，是由：保护板本体1、左支撑座2、右支撑座3和密封面4组成。
保护板本体1为多边形整体式结构，采用蠕墨铸铁铸造制成，保护板内圈与炉门接触的一周密封面4通过采用去除材料方法获得表面粗糙度，炉门的刀边压在密封面4上，密封严密、密封效果好；左支撑座2设置在保护板本体1左侧上部，采用螺栓与保护板本体1连接；右支撑座3设置在保护板本体1右侧上部，采用螺栓与保护板本体1连接；支撑座的作用是既能支撑炉门上的托辊，又能使炉门上的导向装置在两侧的支撑座内滑动。
本发明具有炉门框密封功能的整体式保护板，具有结构简单、密封效果好、易安装等特点，克服了当前冶金行业热回收焦炉，存在：密封效果差；当炉门或保护板稍有变形就会出现缝隙；外部空气大量从炉门与保护板连接缝隙处进入与焦炉炉头处煤饼充分燃烧，保护板因高温作用而变形、烧损等问题，随着缝隙越来越大，空气大量进入，烧损越来越严重，造成恶性循环，使维修更换频繁，造成环境污染和企业经济效益下降。
Claims (1)
1.一种具有炉门框密封功能的整体式保护板，其特征在于：是由保护板本体（1）、左支撑座（2）、右支撑座（3）和密封面（4）组成，保护板本体（1）为多边形整体式结构，采用蠕墨铸铁铸造制成；保护板内圈与炉门接触的一周密封面（4）通过采用去除材料方法获得表面粗糙度，炉门的刀边压在密封面（4）上；左支撑座（2）设置在保护板本体（1）左侧上部，通过螺栓与保护板本体（1）固定连接；右支撑座（3）设置在保护板本体（1）右侧上部，通过螺栓与保护板本体（1）固定连接。
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