CN110094780A - 一种智能强排集成灶与运行方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种智能强排集成灶与运行方法，属于厨房用具领域。市场上使用交流电机的集成灶或吸油烟机不能做到根据应用环境变化自动匹配电机工作档位，在使用时容易造成吸排烟不顺畅，影响使用效果。本发明包括风机系统和电控系统，风机系统与电控系统连接，风机系统包括蜗壳、电机组件、叶轮和导流环，电控系统包括电脑板和控制器；电机组件安装在蜗壳内，叶轮安装在电机组件上，导流环安装在蜗壳，且导流环与叶轮配合，电机组件与电脑板连接，电脑板与控制器连接。可实现安装后根据产品的安装使用状态自动调配使用状态的最佳转速，达到最佳的使用状态。

Description

一种智能强排集成灶与运行方法

技术领域

本发明涉及一种智能强排集成灶与运行方法，属于厨房用具领域，具体适用于以电机为动力的吸排油烟厨房电器产品。

背景技术

目前市场上使用交流电机的集成灶或吸油烟机不能做到根据应用环境变化自动匹配电机工作档位，在使用时容易造成吸排烟不顺畅，影响使用效果。有鉴于此，在公布号为CN 109700299 A的专利文献中公开了用于集成灶的控制方法、控制装置及集成灶。上述对比文件虽然实现了对蒸汽输送控制的准确性，但是容易造成吸排烟不顺畅，影响使用效果。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的智能强排集成灶与运行方法。在排风顺畅时稳定工作，在排风遇阻时自动增加排风能力，当阻力减小时自动降低排风能力。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该智能强排集成灶，包括风机系统和电控系统，所述风机系统与电控系统连接，其结构特点在于：所述风机系统包括蜗壳、电机组件、叶轮和导流环，所述电控系统包括电脑板和控制器；所述电机组件安装在蜗壳内，所述叶轮安装在电机组件上，所述导流环安装在蜗壳，且导流环与叶轮配合，所述电机组件与电脑板连接，所述电脑板与控制器连接。

进一步地，所述电机组件包括电机和转速检测装置，所述转速检测装置安装在电机上，所述叶轮安装在电机上。

进一步地，所述转速检测装置与电脑板连接。

进一步地，所述转速检测装置用于对电机的转速进行检测，所述风机系统用于吸排流体，所述电控系统用于控制电机组件工作。

进一步地，本发明的另一个技术目的在于提供一种智能强排集成灶的运行方法。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。

一种智能强排集成灶的运行方法，是将转速检测装置监测到电机的实时运转数据传输给电控系统，电控系统通过AI算法实时读取并自动调节电机的转速，以达到根据状态自动增强排风能力或自动进行静音降耗的目的，其特点在于：所述运行方法具体如下：

（一）、所述智能强排集成灶上电后首次启动、或当智能强排集成灶的电机超过七天未启动，第一次启动使用时，电脑板自动运行并记录分析电机各个档位设定时间段的转速、并求出平均值，以平均值为基准数据设定上下偏差值为各档位的正常工作转速；

（二）、操作面板设置按键可初始化或删除上述已计算并保存的参数，以满足特殊用户改变安装状态后，重新确定初始参数；

（三）、电机在记录初始转速参数后，在相同安装状态正常工作时，电机的转速保持在稳定范围内，当排烟阻力变化时电机的转速会有相应小幅变化，通过收集电机设定时间段内的转速平均值判断风道阻力变化情况；

当电机的转速平均值超过该档位正常工作转速上限时，电脑板判定为排风不顺畅、并自动提升至更高的档位，增加电机的转速，以满足强力排烟需求，当电机通过AI算法自动升档后，若计算升档后的烟道阻力仍高于当前档位下的阻力，AI算法继续自动升档，直到AI算法确认当前档位电机的转速符合正常转速要求，或者已增加到最高档位后停止升档；

当电机的转速平均值低于该档位正常工作转速下限时，电脑板判定为排风非常顺畅、并自动降低至更低的档位，降低电机的转速，以满足静音降耗的需求，当电机通过AI算法自动降档后，若计算降档后的烟道阻力仍低于当前档位下的阻力，AI算法继续自动降档，直到AI算法确认当前档位电机的转速符合正常转速要求，或者已降低到最低档位后停止降档。

进一步地，根据智能强排集成灶的具体型号，需计算电机共2档、3档或更多档位的每一档转速并保存。

进一步地，所使用的电机在同一档位下，若风道不通畅，阻力增加，电机会自动进行小幅的增加转速。

进一步地，AI自动增压功能可由用户选择开启。

进一步地，本发明的另一个技术目的在于提供一种智能强排集成灶的运行方法。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。

一种智能强排集成灶的运行方法，是将转速检测装置监测到电机的实时运转数据传输给电控系统，电控系统通过AI算法实时读取并自动调节电机的转速，以达到根据状态自动增强排风能力或自动进行静音降耗的目的，其特征在于：所述运行方法具体如下：

（一）、所述智能强排集成灶上电后首次启动、或当智能强排集成灶的电机超过七天未启动，第一次启动使用时，电脑板自动运行并记录分析电机各个档位设定时间段的转速、并求出平均值，以平均值为基准数据设定上下偏差值为各档位的正常工作转速；

（二）、电机在相同档位相同安装状态正常工作时，电机的转速保持在稳定范围内，当排烟阻力变化时电机的转速会有相应变化，通过收集电机设定时间段内的转速平均值判断风道阻力变化情况，当平均值超过正常工作转速上限时，电脑板判定为排风不顺畅、并自动提升至爆炒档，爆炒档运行至设定时间后恢复为正常档位，一个循环完成进入下个指令循环。

进一步地，本发明的另一个技术目的在于提供一种油烟机的运行方法。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。

一种油烟机的运行方法，是将转速检测装置监测到电机的实时运转数据传输给电控系统，电控系统通过AI算法实时读取并自动调节电机的转速，以达到根据状态自动增强排风能力或自动进行静音降耗的目的，其特点在于：所述运行方法具体如下：

（一）、所述油烟机上电后首次启动、或当油烟机的电机超过七天未启动，用户第一次启动使用电机任一档位时，电脑板自动运行并记录分析电机各个档位设定时间段的转速、并求出平均值，以平均值为基准数据设定上下偏差值为各档位的正常工作转速；

（二）、操作面板设置按键可初始化或删除上述已计算并保存的参数，以满足特殊用户改变安装状态后，重新确定初始参数；

（三）、电机在记录初始转速参数后，在相同安装状态正常工作时，电机的转速保持在稳定范围内，当排烟阻力变化时电机的转速相应变化，通过收集电机设定时间段内的转速平均值判断风道阻力变化情况；

当电机的转速平均值超过该档位正常工作转速上限时，电脑板判定为排风不顺畅、并自动提升档位，增加电机的转速，以满足强力排烟需求，当电机通过AI算法自动升档后，若计算升档后的烟道阻力仍高于当前档位下的阻力，AI算法继续自动升档，直到AI算法确认当前档位电机的转速符合正常转速要求，或者已增加到最高档位后停止升档；

当电机的转速平均值低于该档位正常工作转速下限时，电脑板判定为排风顺畅、并自动降低档位，降低电机的转速，以满足静音降耗的需求，当电机通过AI算法自动降档后，若计算降档后的烟道阻力仍低于当前档位下的阻力，AI算法继续自动降档，直到AI算法确认当前档位电机的转速符合正常转速要求，或者已降低到最低档位后停止降档；

根据油烟机的具体型号，计算电机共2档、3档或更多档位的每一档转速并保存；

所使用的电机在同一档位下，若风道不通畅，阻力增加，电机自动增加转速；

AI自动增压功能由用户选择开启；

或（一）、所述油烟机上电后首次启动、或当油烟机的电机超过七天未启动，第一次启动使用时，电脑板自动运行并记录分析电机各个档位设定时间段的转速、并求出平均值，以平均值为基准数据设定上下偏差值为各档位的正常工作转速；

（二）、电机在相同档位相同安装状态正常工作时，电机的转速保持在稳定范围内，当排烟阻力变化时电机的转速相应变化，通过收集电机设定时间段内的转速平均值判断风道阻力变化情况，当平均值超过正常工作转速上限时，电脑板判定为排风不顺畅、并自动提升至爆炒档，爆炒档运行至设定时间后恢复为正常档位，一个循环完成进入下个指令循环。

相比现有技术，本发明具有以下优点：

1、该智能强排集成灶与运行方法，可实现安装后根据产品的安装使用状态自动调配使用状态的最佳转速，达到最佳的使用状态。

2、该智能强排集成灶与运行方法，可实现随排烟阻力变化而自动增加风压，达到智能强排，解决了排烟不畅带来的吸力不好问题。

3、该智能强排集成灶与运行方法采用双控制设计，即能手动调档控制又能智能化的根据烟道阻力变化进行增压控制。从而做到使用状态最佳化，就像我们的自动档汽车一样方便舒适，排烟效果还非常好，带给客户多重使用选择。

附图说明

图1是本发明实施例的智能强排集成灶的结构示意图。

图2是本发明实施例的智能强排集成灶的立体爆炸结构示意图。

图中：风机系统1、电控系统2、蜗壳11、电机组件12、叶轮13、导流环14、电脑板21、控制器22、电机121、转速检测装置122。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

参见图1至图2所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例1：

本实施例中的智能强排集成灶，包括风机系统1和电控系统2，风机系统1与电控系统2连接，风机系统1包括蜗壳11、电机组件12、叶轮13和导流环14，电控系统2包括电脑板21和控制器22；电机组件12包括电机121和转速检测装置122。

本实施例中的电机组件12安装在蜗壳11内，叶轮13安装在电机组件12上，导流环14安装在蜗壳11，且导流环14与叶轮13配合，电机组件12与电脑板21连接，电脑板21与控制器22连接。

本实施例中的转速检测装置122安装在电机121上，叶轮13安装在电机121上，转速检测装置122与电脑板21连接，电机121为交流电机，转速检测装置122用于对电机121的转速进行检测，风机系统1用于吸排流体，电控系统2用于控制电机组件12工作。

本实施例中的智能强排集成灶的运行方法，是将转速检测装置122监测到电机121的实时运转数据传输给电控系统2，电控系统2通过AI算法实时读取并自动调节电机121的转速，以达到根据状态自动增强排风能力或自动进行静音降耗的目的，运行方法具体如下：

所使用的电机121在同一档位下，若风道不通畅，阻力增加，电机121会自动进行小幅的增加转速；AI自动增压功能可由用户选择开启。

（一）、智能强排集成灶上电后首次启动、或当智能强排集成灶的电机121超过七天未启动，用户第一次启动使用电机121任一档位时，电脑板21自动运行并记录分析电机121各个档位设定时间段的转速、并求出平均值，以平均值为基准数据设定上下偏差值为各档位的正常工作转速；根据智能强排集成灶的具体型号，需计算电机121共2档、3档或更多档位的每一档转速并保存；

（二）、操作面板设置按键可初始化或删除上述已计算并保存的参数，以满足特殊用户改变安装状态后，重新确定初始参数；

（三）、电机121在记录初始转速参数后，在相同安装状态正常工作时，电机121的转速保持在稳定范围内，当排烟阻力变化时电机121的转速会有相应小幅变化，通过收集电机121设定时间段内的转速平均值判断风道阻力变化情况；

当电机121的转速平均值超过该档位正常工作转速上限时，电脑板21判定为排风不顺畅、并自动提升至更高的档位，增加电机121的转速，以满足强力排烟需求，当电机121通过AI算法自动升档后，若计算升档后的烟道阻力仍高于当前档位下的阻力，AI算法继续自动升档，直到AI算法确认当前档位电机121的转速符合正常转速要求，或者已增加到最高档位后停止升档；

当电机121的转速平均值低于该档位正常工作转速下限时，电脑板21判定为排风非常顺畅、并自动降低至更低的档位，降低电机121的转速，以满足静音降耗的需求，当电机121通过AI算法自动降档后，若计算降档后的烟道阻力仍低于当前档位下的阻力，AI算法继续自动降档，直到AI算法确认当前档位电机121的转速符合正常转速要求，或者已降低到最低档位后停止降档。

实施例2：

本实施例中的智能强排集成灶，包括风机系统1和电控系统2，风机系统1与电控系统2连接，风机系统1包括蜗壳11、电机组件12、叶轮13和导流环14，电控系统2包括电脑板21和控制器22；电机组件12包括电机121和转速检测装置122。

本实施例中的电机组件12安装在蜗壳11内，叶轮13安装在电机组件12上，导流环14安装在蜗壳11，且导流环14与叶轮13配合，电机组件12与电脑板21连接，电脑板21与控制器22连接。

本实施例中的转速检测装置122安装在电机121上，叶轮13安装在电机121上，转速检测装置122与电脑板21连接，电机121为交流电机，转速检测装置122用于对电机121的转速进行检测，风机系统1用于吸排流体，电控系统2用于控制电机组件12工作。

本实施例中的智能强排集成灶的运行方法，是将转速检测装置122监测到电机121的实时运转数据传输给电控系统2，电控系统2通过AI算法实时读取并自动调节电机121的转速，以达到根据状态自动增强排风能力或自动进行静音降耗的目的，其特征在于：运行方法具体如下：

（一）、当智能强排集成灶的电机121超过七天未启动，第一次启动使用该档位时，电脑板21自动运行并记录分析电机121各个档位设定时间段的转速、并求出平均值，以平均值为基准数据设定上下偏差值为各档位的正常工作转速；

（二）、电机121在相同档位相同安装状态正常工作时，电机121的转速保持在稳定范围内，当排烟阻力变化时电机121的转速会有相应变化，通过收集电机121设定时间段内的转速平均值判断风道阻力变化情况，当平均值超过正常工作转速上限时，电脑板21判定为排风不顺畅、并自动提升至爆炒档，爆炒档运行至设定时间后恢复为正常档位，一个循环完成进入下个指令循环。

实施例3：

一种油烟机的运行方法，是将转速检测装置122监测到电机121的实时运转数据传输给电控系统2，电控系统2通过AI算法实时读取并自动调节电机121的转速，以达到根据状态自动增强排风能力或自动进行静音降耗的目的，所述运行方法具体如下：

所使用的电机121在同一档位下，若风道不通畅，阻力增加，电机121自动增加转速；AI自动增压功能由用户选择开启；

（一）、所述油烟机上电后首次启动、或当油烟机的电机121超过七天未启动，用户第一次启动使用电机121任一档位时，电脑板21自动运行并记录分析电机121各个档位设定时间段的转速、并求出平均值，以平均值为基准数据设定上下偏差值为各档位的正常工作转速；根据油烟机的具体型号，计算电机121共2档、3档或更多档位的每一档转速并保存。

（二）、操作面板设置按键可初始化或删除上述已计算并保存的参数，以满足特殊用户改变安装状态后，重新确定初始参数；

（三）、电机121在记录初始转速参数后，在相同安装状态正常工作时，电机121的转速保持在稳定范围内，当排烟阻力变化时电机121的转速相应变化，通过收集电机121设定时间段内的转速平均值判断风道阻力变化情况；

当电机121的转速平均值超过该档位正常工作转速上限时，电脑板21判定为排风不顺畅、并自动提升档位，增加电机121的转速，以满足强力排烟需求，当电机121通过AI算法自动升档后，若计算升档后的烟道阻力仍高于当前档位下的阻力，AI算法继续自动升档，直到AI算法确认当前档位电机121的转速符合正常转速要求，或者已增加到最高档位后停止升档；

当电机121的转速平均值低于该档位正常工作转速下限时，电脑板21判定为排风顺畅、并自动降低档位，降低电机121的转速，以满足静音降耗的需求，当电机121通过AI算法自动降档后，若计算降档后的烟道阻力仍低于当前档位下的阻力，AI算法继续自动降档，直到AI算法确认当前档位电机121的转速符合正常转速要求，或者已降低到最低档位后停止降档；

或（一）、所述油烟机上电后首次启动、或当油烟机的电机121超过七天未启动，第一次启动使用时，电脑板21自动运行并记录分析电机121各个档位设定时间段的转速、并求出平均值，以平均值为基准数据设定上下偏差值为各档位的正常工作转速；

（二）、电机121在相同档位相同安装状态正常工作时，电机121的转速保持在稳定范围内，当排烟阻力变化时电机121的转速相应变化，通过收集电机121设定时间段内的转速平均值判断风道阻力变化情况，当平均值超过正常工作转速上限时，电脑板21判定为排风不顺畅、并自动提升至爆炒档，爆炒档运行至设定时间后恢复为正常档位，一个循环完成进入下个指令循环。

1、高层用户在正常做菜使用集成灶进行排烟时，因同一时间点较多家庭在进行做饭，使用公共烟道，若突遇烟道排烟不畅，而此时用户正在做菜，不方便手动调节转速，若使用该油烟机，电机121会自动为用户调节到更高的转速档位，进行智能强排，满足用户排烟需求。

2、用户在正常做菜，进行焖、炖等做法时，选择开启排烟，若使用该油烟机，AI算法若自动检测到烟道阻力较小，自动为用户降低电机121的档位，既满足当前少量排烟的需求，同时为用户带来更安静的环境及更低的能耗。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种智能强排集成灶，包括风机系统（1）和电控系统（2），所述风机系统（1）与电控系统（2）连接，其特征在于：所述风机系统（1）包括蜗壳（11）、电机组件（12）、叶轮（13）和导流环（14），所述电控系统（2）包括电脑板（21）和控制器（22）；所述电机组件（12）安装在蜗壳（11）内，所述叶轮（13）安装在电机组件（12）上，所述导流环（14）安装在蜗壳（11），且导流环（14）与叶轮（13）配合，所述电机组件（12）与电脑板（21）连接，所述电脑板（21）与控制器（22）连接。

2.根据权利要求1所述的智能强排集成灶，其特征在于：所述电机组件（12）包括电机（121）和转速检测装置（122），所述转速检测装置（122）安装在电机（121）上，所述叶轮（13）安装在电机（121）上。

3.根据权利要求2所述的智能强排集成灶，其特征在于：所述转速检测装置（122）与电脑板（21）连接。

4.根据权利要求2所述的智能强排集成灶，其特征在于：所述转速检测装置（122）用于对电机（121）的转速进行检测，所述风机系统（1）用于吸排流体，所述电控系统（2）用于控制电机组件（12）工作。

5.一种基于权利要求1-4中任意一项权利要求所述的智能强排集成灶的运行方法，是将转速检测装置（122）监测到电机（121）的实时运转数据传输给电控系统（2），电控系统（2）通过AI算法实时读取并自动调节电机（121）的转速，以达到根据状态自动增强排风能力或自动进行静音降耗的目的，其特征在于：所述运行方法具体如下：

（一）、所述智能强排集成灶上电后首次启动、或当智能强排集成灶的电机（121）超过七天未启动，用户第一次启动使用电机（121）任一档位时，电脑板（21）自动运行并记录分析电机（121）各个档位设定时间段的转速、并求出平均值，以平均值为基准数据设定上下偏差值为各档位的正常工作转速；

（二）、操作面板设置按键可初始化或删除上述已计算并保存的参数，以满足特殊用户改变安装状态后，重新确定初始参数；

（三）、电机（121）在记录初始转速参数后，在相同安装状态正常工作时，电机（121）的转速保持在稳定范围内，当排烟阻力变化时电机（121）的转速相应变化，通过收集电机（121）设定时间段内的转速平均值判断风道阻力变化情况；

当电机（121）的转速平均值超过该档位正常工作转速上限时，电脑板（21）判定为排风不顺畅、并自动提升档位，增加电机（121）的转速，以满足强力排烟需求，当电机（121）通过AI算法自动升档后，若计算升档后的烟道阻力仍高于当前档位下的阻力，AI算法继续自动升档，直到AI算法确认当前档位电机（121）的转速符合正常转速要求，或者已增加到最高档位后停止升档；

当电机（121）的转速平均值低于该档位正常工作转速下限时，电脑板（21）判定为排风顺畅、并自动降低档位，降低电机（121）的转速，以满足静音降耗的需求，当电机（121）通过AI算法自动降档后，若计算降档后的烟道阻力仍低于当前档位下的阻力，AI算法继续自动降档，直到AI算法确认当前档位电机（121）的转速符合正常转速要求，或者已降低到最低档位后停止降档。

6.根据权利要求5所述的智能强排集成灶的运行方法，其特征在于：根据智能强排集成灶的具体型号，计算电机（121）共2档、3档或更多档位的每一档转速并保存。

7.根据权利要求5所述的智能强排集成灶的运行方法，其特征在于：所使用的电机（121）在同一档位下，若风道不通畅，阻力增加，电机（121）自动增加转速。

8.根据权利要求5所述的智能强排集成灶的运行方法，其特征在于：AI自动增压功能由用户选择开启。

9.一种基于权利要求1-4中任意一项权利要求所述的智能强排集成灶的运行方法，是将转速检测装置（122）监测到电机（121）的实时运转数据传输给电控系统（2），电控系统（2）通过AI算法实时读取并自动调节电机（121）的转速，以达到根据状态自动增强排风能力或自动进行静音降耗的目的，其特征在于：所述运行方法具体如下：

（一）、所述智能强排集成灶上电后首次启动、或当智能强排集成灶的电机（121）超过七天未启动，第一次启动使用时，电脑板（21）自动运行并记录分析电机（121）各个档位设定时间段的转速、并求出平均值，以平均值为基准数据设定上下偏差值为各档位的正常工作转速；

（二）、电机（121）在相同档位相同安装状态正常工作时，电机（121）的转速保持在稳定范围内，当排烟阻力变化时电机（121）的转速相应变化，通过收集电机（121）设定时间段内的转速平均值判断风道阻力变化情况，当平均值超过正常工作转速上限时，电脑板（21）判定为排风不顺畅、并自动提升至爆炒档，爆炒档运行至设定时间后恢复为正常档位，一个循环完成进入下个指令循环。

10.一种油烟机的运行方法，是将转速检测装置（122）监测到电机（121）的实时运转数据传输给电控系统（2），电控系统（2）通过AI算法实时读取并自动调节电机（121）的转速，以达到根据状态自动增强排风能力或自动进行静音降耗的目的，其特征在于：所述运行方法具体如下：

（一）、所述油烟机上电后首次启动、或当油烟机的电机（121）超过七天未启动，用户第一次启动使用电机（121）任一档位时，电脑板（21）自动运行并记录分析电机（121）各个档位设定时间段的转速、并求出平均值，以平均值为基准数据设定上下偏差值为各档位的正常工作转速；

（二）、操作面板设置按键可初始化或删除上述已计算并保存的参数，以满足特殊用户改变安装状态后，重新确定初始参数；

（三）、电机（121）在记录初始转速参数后，在相同安装状态正常工作时，电机（121）的转速保持在稳定范围内，当排烟阻力变化时电机（121）的转速相应变化，通过收集电机（121）设定时间段内的转速平均值判断风道阻力变化情况；

当电机（121）的转速平均值超过该档位正常工作转速上限时，电脑板（21）判定为排风不顺畅、并自动提升档位，增加电机（121）的转速，以满足强力排烟需求，当电机（121）通过AI算法自动升档后，若计算升档后的烟道阻力仍高于当前档位下的阻力，AI算法继续自动升档，直到AI算法确认当前档位电机（121）的转速符合正常转速要求，或者已增加到最高档位后停止升档；

当电机（121）的转速平均值低于该档位正常工作转速下限时，电脑板（21）判定为排风顺畅、并自动降低档位，降低电机（121）的转速，以满足静音降耗的需求，当电机（121）通过AI算法自动降档后，若计算降档后的烟道阻力仍低于当前档位下的阻力，AI算法继续自动降档，直到AI算法确认当前档位电机（121）的转速符合正常转速要求，或者已降低到最低档位后停止降档；

或（一）、所述油烟机上电后首次启动、或当油烟机的电机（121）超过七天未启动，第一次启动使用时，电脑板（21）自动运行并记录分析电机（121）各个档位设定时间段的转速、并求出平均值，以平均值为基准数据设定上下偏差值为各档位的正常工作转速；

（二）、电机（121）在相同档位相同安装状态正常工作时，电机（121）的转速保持在稳定范围内，当排烟阻力变化时电机（121）的转速相应变化，通过收集电机（121）设定时间段内的转速平均值判断风道阻力变化情况，当平均值超过正常工作转速上限时，电脑板（21）判定为排风不顺畅、并自动提升至爆炒档，爆炒档运行至设定时间后恢复为正常档位，一个循环完成进入下个指令循环。