CN110092647A - 一种定窑黑釉描金艺术瓷板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定窑黑釉描金艺术瓷板及其制备方法，涉及装饰瓷板画领域，解决现有瓷板画美观性不足的问题，其技术要点是：包括以下按重量份配比的原料：石英30‑40份、长石25‑35份、砂石5‑15份、章村土5‑15份、紫母碣10‑20份，所述描金粉包括以下按重量份的原料：金粉800‑1200份、樟脑油0.5‑2份、乳香油0.5‑2份、大蒜汁0.05‑0.15份、小米油0.06‑0.1份，本发明还公开了一种定窑黑釉描金艺术瓷板的制备方法，包括以下步骤：S1模具制作、S2注浆、S3修坯与修胎、S4正烧、S5描金，经过以上方式制备出来的定窑黑釉描金艺术瓷板表面光洁平整，没有凹凸痕迹，画面金光闪闪，新颖时尚，让人耳目一新，描金粉在烧制后不易脱落，着色能力好。
Description
技术领域
本发明涉及一种装饰瓷板画领域，具体是一种定窑黑釉描金艺术瓷板及其制备方法。
背景技术
景德镇的瓷板画工艺，景德镇的瓷板画工艺是用特殊的颜料釉(一种化工颜料)在白色瓷板上绘画出各种有色图案，再进行低温烧制然后进行装裱。种类有青花、粉彩、斗彩、五彩、新彩、墨彩、绛彩。图案包括人物、山水、花卉、虫鸟、鱼藻等图案。形状有正方形、长方形、圆形、扇形、椭圆形，景德镇的瓷板是把泥块用圆柱形工具手工擀压而成，其缺点就是成型的瓷板表面可见明显的凹凸不平的擀压痕迹，而且画面呈现效果老套陈旧，不够新颖，不够时尚，不够高贵典雅，很难满足现代人们的审美要求。
因此，我们提出一种定窑黑釉描金艺术瓷板及其制备方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种定窑黑釉描金艺术瓷板及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种定窑黑釉描金艺术瓷板包括定窑黑釉瓷板和描金粉，所述定窑黑釉瓷板包括以下按重量份配比的原料：石英30-40份、长石25-35份、砂石5-15份、章村土5-15份、紫母碣10-20份，所述描金粉包括以下按重量份的原料：金粉800-1200份、樟脑油0.5-2 份、乳香油0.5-2份、大蒜汁0.05-0.15份、小米油0.06-0.1份；
作为本发明进一步的方案：所述定窑黑釉瓷板包括以下按重量份配比的原料：石英 32-38份、长石28-32份、砂石8-12份、章村土7-12份、紫母碣12-17份，所述描金粉包括以下按重量份配比的原料：金粉900-1100份、樟脑油0.8-1.2份、乳香油0.8-1.2 份、大蒜汁0.08-0.12份、小米油0.07-0.09份；
作为本发明进一步的方案：所述定窑黑釉瓷板包括以下按重量份配比的原料：石英35 份、长石30份、砂石10份、章村土10份、紫母碣15份，所述描金粉包括以下按按重量份配比的原料：金粉1000份、樟脑油1份、乳香油1份、大蒜汁0.1份、小米油0.08份；
作为本发明进一步的方案：所述定窑黑釉瓷板的原料按照石英、长石、砂石、章村土、紫母碣先后顺序加入混料罐，加入适量的水进行充分混合，混合后的混合液进行脱水，形成膏状物；
作为本发明进一步的方案：所述描金粉首先按照金粉、樟脑油、乳香油、大蒜汁、小米油按比例称重配好，向金粉中依次加入樟脑油和乳香油，搅拌罐内搅拌5-15分钟，提高金粉的粘性后再加入大蒜汁和小米油，在搅拌罐内继续搅拌40分钟；
一种如上述定窑黑釉描金艺术瓷板的制备方法，包括以下步骤：
S1模具制作
根据需要的瓷板制备相关石膏模具，先将先用石膏粉加水，石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后在温度为80℃的条件热风烘干，经过热风烘干后的模具自然风干2天；
S2注浆
向制备好的模具内灌注膏状混合液，静置4个小时后，打开模具取出半成品进行自然阴干10小时；
S3修坯与修胎
阴干十小时后进行对半成品修坯，修坯完成后在进行700℃的条件下进行素烧，素烧后自然冷却，完成冷却的半成品进行修胎；
S4正烧
对完成修胎的半成品分进行上釉，完成上釉的放入窑内进行1300度25小时正烧；时间到后，继续熏闷24小时；出窑后形成黑釉瓷板进行备用；
S5描金
在黑釉瓷板上使用描金粉绘制需要的图案，完成图案绘制后，送入窑内继续素烧700℃ 6小时，完成后进行自然冷却，对产品进行包装。
作为本发明再进一步的方案：所述上釉采用缸内蘸釉的方法进行上釉，保证釉层分布均匀，提高釉层的光洁度；
作为本发明再进一步的方案：所述上釉分三次进行，每次上釉需要静置一段时间，第一次和第二次间隔时间是第二次与第三次间隔时间的0.5倍；
与现有技术相比，本发明的有益效果是：定窑黑釉描金艺术瓷板改变传统瓷板的制作工艺，由原来的泥坯手工擀压成型改成泥浆灌注模具成型，烧成后表面光洁平整，没有凹凸痕迹；所述黑釉描金烧成后的画面金光闪闪，新颖时尚，让人耳目一新，采用新配方的描金粉不易烧制后不易脱落，着色能力好。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种定窑黑釉描金艺术瓷板包括定窑黑釉瓷板和描金粉，所述定窑黑釉瓷板包括以下按重量份配比的原料：石英30-40份、长石25-35份、砂石5-15份、章村土5-15份、紫母碣10-20份，所述描金粉包括以下按重量份的原料：金粉800-1200份、樟脑油0.5-2 份、乳香油0.5-2份、大蒜汁0.05-0.15份、小米油0.06-0.1份；
所述定窑黑釉瓷板的原料按照石英、长石、砂石、章村土、紫母碣先后顺序加入混料罐，加入适量的水进行充分混合，混合后的混合液进行脱水，形成膏状物；
所述描金粉首先按照金粉、樟脑油、乳香油、大蒜汁、小米油按比例称重配好，向金粉中依次加入樟脑油和乳香油，搅拌罐内搅拌5-15分钟，提高金粉的粘性后再加入大蒜汁和小米油，在搅拌罐内继续搅拌40分钟；
一种如上述定窑黑釉描金艺术瓷板的制备方法，包括以下步骤：
S1模具制作
根据需要的瓷板制备相关石膏模具，先将先用石膏粉加水，石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后在温度为80℃的条件热风烘干，经过热风烘干后的模具自然风干2天；
S2注浆
向制备好的模具内灌注膏状混合液，静置4个小时后，打开模具取出半成品进行自然阴干10小时；
S3修坯与修胎
阴干十小时后进行对半成品修坯，修坯完成后在进行700℃的条件下进行素烧，素烧后自然冷却，完成冷却的半成品进行修胎；
S4正烧
对完成修胎的半成品分进行上釉，完成上釉的放入窑内进行1300度25小时正烧；时间到后，继续熏闷8小时；出窑后形成黑釉瓷板进行备用；
S5描金
在黑釉瓷板上使用描金粉绘制需要的图案，完成图案绘制后，送入窑内继续素烧700℃ 6小时，完成后进行自然冷却，对产品进行包装。
作为本发明再进一步的方案：所述上釉采用缸内蘸釉的方法进行上釉，保证釉层分布均匀，提高釉层的光洁度；
作为本发明再进一步的方案：所述上釉分三次进行，每次上釉需要静置一段时间，第一次和第二次间隔时间是第二次与第三次间隔时间的0.5倍。
实施例2
一种定窑黑釉描金艺术瓷板包括定窑黑釉瓷板和描金粉，所述定窑黑釉瓷板包括以下按重量份配比的原料：石英32份、长石28份、砂石8份、章村土7份、紫母碣12份，所述描金粉包括以下按重量份的原料：金粉900份、樟脑油0.8份、乳香油0.8份、大蒜汁0.08份、小米油0.07份；
所述定窑黑釉瓷板的原料按照石英、长石、砂石、章村土、紫母碣先后顺序加入混料罐，加入适量的水进行充分混合，混合后的混合液进行脱水，形成膏状物；
所述描金粉首先按照金粉、樟脑油、乳香油、大蒜汁、小米油按比例称重配好，向金粉中依次加入樟脑油和乳香油，搅拌罐内搅拌5-15分钟，提高金粉的粘性后再加入大蒜汁和小米油，在搅拌罐内继续搅拌40分钟；
一种如上述定窑黑釉描金艺术瓷板的制备方法，包括以下步骤：
S1模具制作
根据需要的瓷板制备相关石膏模具，先将先用石膏粉加水，石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后在温度为80℃的条件热风烘干，经过热风烘干后的模具自然风干2天；
S2注浆
向制备好的模具内灌注膏状混合液，静置4个小时后，打开模具取出半成品进行自然阴干10小时；
S3修坯与修胎
阴干十小时后进行对半成品修坯，修坯完成后在进行700℃的条件下进行素烧，素烧后自然冷却，完成冷却的半成品进行修胎；
S4正烧
对完成修胎的半成品分进行上釉，完成上釉的放入窑内进行1300度25小时正烧；时间到后，继续熏闷24小时；出窑后形成黑釉瓷板进行备用；
S5描金
在黑釉瓷板上使用描金粉绘制需要的图案，完成图案绘制后，送入窑内继续素烧700℃ 6小时，完成后进行自然冷却，对产品进行包装。
所述上釉采用缸内蘸釉的方法进行上釉，保证釉层分布均匀，提高釉层的光洁度；
所述上釉分三次进行，每次上釉需要静置一段时间，第一次和第二次间隔时间是第二次与第三次间隔时间的0.5倍；
实施例3
一种定窑黑釉描金艺术瓷板包括定窑黑釉瓷板和描金粉，所述定窑黑釉瓷板包括以下按重量份配比的原料：石英35份、长石30份、砂石10份、章村土10份、紫母碣15份，所述描金粉包括以下按重量份的原料：金粉1000份、樟脑油1份、乳香油1份、大蒜汁 0.1份、小米油0.08份；
所述定窑黑釉瓷板的原料按照石英、长石、砂石、章村土、紫母碣先后顺序加入混料罐，加入适量的水进行充分混合，混合后的混合液进行脱水，形成膏状物；
所述描金粉首先按照金粉、樟脑油、乳香油、大蒜汁、小米油按比例称重配好，向金粉中依次加入樟脑油和乳香油，搅拌罐内搅拌5-15分钟，提高金粉的粘性后再加入大蒜汁和小米油，在搅拌罐内继续搅拌40分钟；
一种如上述定窑黑釉描金艺术瓷板的制备方法，包括以下步骤：
S1模具制作
根据需要的瓷板制备相关石膏模具，先将先用石膏粉加水，石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后在温度为80℃的条件热风烘干，经过热风烘干后的模具自然风干2天；
S2注浆
向制备好的模具内灌注膏状混合液，静置4个小时后，打开模具取出半成品进行自然阴干10小时；
S3修坯与修胎
阴干十小时后进行对半成品修坯，修坯完成后在进行700℃的条件下进行素烧，素烧后自然冷却，完成冷却的半成品进行修胎；
S4正烧
对完成修胎的半成品分进行上釉，完成上釉的放入窑内进行1300度25小时正烧；时间到后，继续熏闷24小时；出窑后形成黑釉瓷板进行备用；
S5描金
在黑釉瓷板上使用描金粉绘制需要的图案，完成图案绘制后，送入窑内继续素烧700℃ 6小时，完成后进行自然冷却，对产品进行包装。
所述上釉采用缸内蘸釉的方法进行上釉，保证釉层分布均匀，提高釉层的光洁度；
所述上釉分三次进行，每次上釉需要静置一段时间，第一次和第二次间隔时间是第二次与第三次间隔时间的0.5倍；
实施例4
一种定窑黑釉描金艺术瓷板包括定窑黑釉瓷板和描金粉，所述定窑黑釉瓷板包括以下按重量份配比的原料：石英38份、长石32份、砂石12份、章村土12份、紫母碣17份，所述描金粉包括以下按重量份的原料：金粉1100份、樟脑油1.2份、乳香油1.2份、大蒜汁0.12份、小米油0.09份；
所述定窑黑釉瓷板的原料按照石英、长石、砂石、章村土、紫母碣先后顺序加入混料罐，加入适量的水进行充分混合，混合后的混合液进行脱水，形成膏状物；
所述描金粉首先按照金粉、樟脑油、乳香油、大蒜汁、小米油按比例称重配好，向金粉中依次加入樟脑油和乳香油，搅拌罐内搅拌5-15分钟，提高金粉的粘性后再加入大蒜汁和小米油，在搅拌罐内继续搅拌40分钟；
一种如上述定窑黑釉描金艺术瓷板的制备方法，包括以下步骤：
S1模具制作
根据需要的瓷板制备相关石膏模具，先将先用石膏粉加水，石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后在温度为80℃的条件热风烘干，经过热风烘干后的模具自然风干2天；
S2注浆
向制备好的模具内灌注膏状混合液，静置4个小时后，打开模具取出半成品进行自然阴干10小时；
S3修坯与修胎
阴干十小时后进行对半成品修坯，修坯完成后在进行700℃的条件下进行素烧，素烧后自然冷却，完成冷却的半成品进行修胎；
S4正烧
对完成修胎的半成品分进行上釉，完成上釉的放入窑内进行1300度25小时正烧；时间到后，继续熏闷24小时；出窑后形成黑釉瓷板进行备用；
S5描金
在黑釉瓷板上使用描金粉绘制需要的图案，完成图案绘制后，送入窑内继续素烧700℃ 6小时，完成后进行自然冷却，对产品进行包装。
所述上釉采用缸内蘸釉的方法进行上釉，保证釉层分布均匀，提高釉层的光洁度；
所述上釉分三次进行，每次上釉需要静置一段时间，第一次和第二次间隔时间是第二次与第三次间隔时间的0.5倍；
实施例5
一种定窑黑釉描金艺术瓷板包括定窑黑釉瓷板和描金粉，所述定窑黑釉瓷板包括以下按重量份配比的原料：石英40份、长石35份、砂石15份、章村土15份、紫母碣20份，所述描金粉包括以下按重量份的原料：金粉1200份、樟脑油2份、乳香油2份、大蒜汁 0.15份、小米油0.1份；
所述定窑黑釉瓷板的原料按照石英、长石、砂石、章村土、紫母碣先后顺序加入混料罐，加入适量的水进行充分混合，混合后的混合液进行脱水，形成膏状物；
所述描金粉首先按照金粉、樟脑油、乳香油、大蒜汁、小米油按比例称重配好，向金粉中依次加入樟脑油和乳香油，搅拌罐内搅拌5-15分钟，提高金粉的粘性后再加入大蒜汁和小米油，在搅拌罐内继续搅拌40分钟；
一种如上述定窑黑釉描金艺术瓷板的制备方法，包括以下步骤：
S1模具制作
根据需要的瓷板制备相关石膏模具，先将先用石膏粉加水，石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后在温度为80℃的条件热风烘干，经过热风烘干后的模具自然风干2天；
S2注浆
向制备好的模具内灌注膏状混合液，静置4个小时后，打开模具取出半成品进行自然阴干10小时；
S3修坯与修胎
阴干十小时后进行对半成品修坯，修坯完成后在进行700℃的条件下进行素烧，素烧后自然冷却，完成冷却的半成品进行修胎；
S4正烧
对完成修胎的半成品分进行上釉，完成上釉的放入窑内进行1300度25小时正烧；时间到后，继续熏闷24小时；出窑后形成黑釉瓷板进行备用；
S5描金
在黑釉瓷板上使用描金粉绘制需要的图案，完成图案绘制后，送入窑内继续素烧700℃6小时，完成后进行自然冷却，对产品进行包装。
所述上釉采用缸内蘸釉的方法进行上釉，保证釉层分布均匀，提高釉层的光洁度；
所述上釉分三次进行，每次上釉需要静置一段时间，第一次和第二次间隔时间是第二次与第三次间隔时间的0.5倍；
本发明的原理是：定窑黑釉描金艺术瓷板改变了定窑传统的艺术造型，首次以瓷版画的艺术形式出现，对定窑艺术的传承与推广起到积极的作用。也改变了传统瓷板画的制作工艺，由原来的泥坯手工擀压成型改成泥浆灌注模具成型，注浆成型的瓷板因石膏模具表面整洁光滑且模具有排气孔，泥浆里的空气能最大限度的排净，泥板烧成后表面光洁平整，没有凹凸痕迹；同时改变原有定窑配方，适应瓷板材质要求，不易开裂，影响美观；所述黑釉描金烧成后的画面金光闪闪，新颖时尚，让人耳目一新，同时采用新配方的描金粉不易烧制后不易脱落，着色能力好。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种定窑黑釉描金艺术瓷板包括定窑黑釉瓷板和描金粉，其特征在于，所述定窑黑釉瓷板包括以下按重量份配比的原料：石英30-40份、长石25-35份、砂石5-15份、章村土5-15份、紫母碣10-20份，所述描金粉包括以下按重量份的原料：金粉800-1200份、樟脑油0.5-2份、乳香油0.5-2份、大蒜汁0.05-0.15份、小米油0.06-0.1份。
2.根据权利要求1所述定窑黑釉描金艺术瓷板，其特征在于，所述定窑黑釉瓷板包括以下按重量份配比的原料：石英32-38份、长石28-32份、砂石8-12份、章村土7-12份、紫母碣12-17份，所述描金粉包括以下按重量份配比的原料：金粉900-1100份、樟脑油0.8-1.2份、乳香油0.8-1.2份、大蒜汁0.08-0.12份、小米油0.07-0.09份。
3.根据权利要求2所述定窑黑釉描金艺术瓷板，其特征在于，所述定窑黑釉瓷板包括以下按重量份配比的原料：石英35份、长石30份、砂石10份、章村土10份、紫母碣15份，所述描金粉包括以下按按重量份配比的原料：金粉1000份、樟脑油1份、乳香油1份、大蒜汁0.1份、小米油0.08份。
4.根据权利要求3所述定窑黑釉描金艺术瓷板，其特征在于，所述定窑黑釉瓷板的原料按照石英、长石、砂石、章村土、紫母碣先后顺序加入混料罐，加入适量的水进行充分混合，混合后的混合液进行脱水，形成膏状物。
5.根据权利要求3所述定窑黑釉描金艺术瓷板，其特征在于，所述描金粉首先按照金粉、樟脑油、乳香油、大蒜汁、小米油按比例称重配好，向金粉中依次加入樟脑油和乳香油，搅拌罐内搅拌5-15分钟，提高金粉的粘性后再加入大蒜汁和小米油，在搅拌罐内继续搅拌40分钟。
6.一种如权利要求书1-5任一所述定窑黑釉描金艺术瓷板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1模具制作
根据需要的瓷板制备相关石膏模具，先将先用石膏粉加水，石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后在温度为80℃的条件热风烘干，经过热风烘干后的模具自然风干2天；
S2注浆
向制备好的模具内灌注膏状混合液，静置4个小时后，打开模具取出半成品进行自然阴干10小时；
S3修坯与修胎
阴干十小时后进行对半成品修坯，修坯完成后在进行700℃的条件下进行素烧，素烧后自然冷却，完成冷却的半成品进行修胎；
S4正烧
对完成修胎的半成品分进行上釉，完成上釉的放入窑内进行1300度25小时正烧；时间到后，继续熏闷24小时；出窑后形成黑釉瓷板进行备用；
S5描金
在黑釉瓷板上使用描金粉绘制需要的图案，完成图案绘制后，送入窑内继续素烧700℃6小时，完成后进行自然冷却，对产品进行包装。
7.根据权利要求书6所述定窑黑釉描金艺术瓷板的制备方法，其特征在于，所述上釉采用缸内蘸釉的方法进行上釉，保证釉层分布均匀，提高釉层的光洁度。
8.根据权利要求书6所述定窑黑釉描金艺术瓷板的制备方法，其特征在于，所述上釉分三次进行，每次上釉需要静置一段时间，第一次和第二次间隔时间是第二次与第三次间隔时间的0.5倍。
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2019
- 2019-05-17 CN CN201910412634.0A patent/CN110092647B/zh active Active
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