CN110092569A - 一种污泥脱水方法 - Google Patents
一种污泥脱水方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110092569A CN110092569A CN201910298347.1A CN201910298347A CN110092569A CN 110092569 A CN110092569 A CN 110092569A CN 201910298347 A CN201910298347 A CN 201910298347A CN 110092569 A CN110092569 A CN 110092569A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- chitosan
- dry weight
- dosage
- mud
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
- C02F11/148—Combined use of inorganic and organic substances, being added in the same treatment step
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明涉及污泥脱水处理技术领域,具体公开了一种污泥脱水方法,在剩余污泥中直接加入无机混凝剂、有机絮凝剂及生物质粉末进行调质,将调质后的污泥再进行后续脱水处理;所述无机絮凝剂为氯化钙;所述有机絮凝剂为壳聚糖、壳聚糖盐酸盐及壳聚糖季铵盐中的至少一种。本发明通过使用氯化钙、壳聚糖及其衍生物及生物质粉末联合调质污泥,不但可以简化污泥处理工艺,而且改善了污泥脱水性能,可使压滤后的泥饼含水率降至60%以下,降低了污泥处置成本。
Description
技术领域
本发明涉及污泥脱水处理技术领域,具体涉及一种复合型绿色调质剂对污泥进行联合调质的方法。
背景技术
活性污泥是污水生物处理过程中不可避免的副产物,其组成十分复杂,含有大量的有机物质、病原微生物、重金属、氮、磷等富营养化元素及其它有害物质,如不适当处置将对环境造成极大的危害。污泥的处理处置应按照“减量化、稳定化、无害化、资源化”的方式,其中“减量化”是首要目的,因此,污泥脱水是污泥处理中的重中之重。
目前,国内污水处理厂采用化学调质(如聚丙烯酰胺(PAM)、聚合氯化铝(PAC)等)加机械压滤的方式,但这些调质剂会带来重金属污染,具有生物毒性,且难降解,大量使用对环境具有潜在危害,不利于污泥的后续处理和资源化利用。中国专利文件“一种城市污泥脱水调理剂”(CN101967035A)公布了一种由阴离子型PAM与壳聚糖组成的污泥调理剂,提高了污泥的脱水性能,但PAM难降解,在污泥脱水过程中易产生二次污染。授权公告号CN101985386A的中国专利文献公开了“一种生活污泥脱水用调理剂及调理方法”,在常温常压条件下,向待处理污泥中依次加入聚合硫酸铝、生石灰和竹炭,搅拌反应至少5分钟后再依次加入所述聚丙烯酰胺和季铵盐,搅拌至少3分钟,最后压滤即可。但该污泥调理方法涉及的原料多存在二次污染,且竹炭来源并不广泛。“一种复合型污泥脱水调理剂及其应用方法”(CN105948457A)的中国专利文献公开了一种复合型污泥脱水调理剂,由污泥调理剂A和污泥调理剂B复配而成,污泥调理剂A由下述重量份的组份复配而成:粉煤灰20~30份、生石灰粉10~20份、氧化镁10~20份、聚合氯化铝铁20~30份,污泥调理剂B为壳聚糖的醋酸溶液。但污泥调理剂的组分也较多,加入粉煤灰后的污泥不利于资源化利用,且该发明也未涉及污泥脱水速率的提高。
因此,国内外正积极研究开发高效、安全、低成本的污泥脱水调理剂,其中天然、无毒、易降解的壳聚糖及其衍生物越来越受到人们的关注。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对传统污泥调质剂存在的二次污染,脱水效果不明显等问题,提供一种消耗少、清洁环保、脱水效果较好的污泥调质剂。
为实现以上目的,本发明采用以下技术方案:
一种污泥脱水方法,在剩余污泥中直接加入无机混凝剂、有机絮凝剂及生物质粉末进行调质,将调质后的污泥再进行后续脱水处理;所述无机絮凝剂为氯化钙;所述有机絮凝剂为壳聚糖、壳聚糖盐酸盐及壳聚糖季铵盐中的至少一种。
优选地,所述有机絮凝剂为脱乙酰度大于90%的壳聚糖、脱乙酰度大于90%的壳聚糖盐酸盐及脱乙酰度大于95%的壳聚糖季铵盐中的至少一种。
优选地,所述生物质为花生壳或玉米芯。
优选地,所述生物质粉末为过50目筛的含水率小于6%的粉末。
优选地,所述氯化钙的投加量为污泥干重的0.01~10%;所述有机絮凝剂的投加量为污泥干重的0.01%~5%;所述生物质粉末的投加量为污泥干重的0.01~20%。
优选地,所述氯化钙的投加量为污泥干重的0.1~8%;所述有机絮凝剂的投加量为污泥干重的0.1%~2%;所述生物质粉末的投加量为污泥干重的0.1~10%。
优选地,所述氯化钙的投加量为污泥干重的1~5%;所述有机絮凝剂的投加量为污泥干重的0.25%~1%;所述生物质粉末的投加量为污泥干重的2~10%。
优选地,所述调质为搅拌,搅拌时间为0.5~30min。
优选地,所述搅拌包括快搅拌和慢搅拌,快搅拌转速为150~400r/min,搅拌时间为0.5~5min;慢搅拌转速为20~150r/min,搅拌时间为1~10min。
优选地,所述的快搅拌转速为150~200r/min,搅拌时间为0.5~1min;慢搅拌转速为100~150r/min,搅拌时间为2~5min。
优选地,所述有机絮凝剂为壳聚糖、壳聚糖盐酸盐及壳聚糖季铵盐的混合,三者的质量比为(1~4):(0.5~3):(1~3)。
所述剩余污泥不经处理,具体是指:污泥的浓度、温度、pH值均不作处理。
由于污泥颗粒表面带负电荷,CaCl2溶于水后,带正电的Ca2+与污泥颗粒表面负电荷发生中和,降低了污泥颗粒间的排斥力,更易于污泥的脱稳聚集以及泥水分离。物理调理剂,也称为助滤剂或骨架构建体,加入到污泥中能形成坚硬的、可渗透的框架结构,即使在高压作用下仍能保持多孔结构,为污泥中的水分提供更多的孔道,有助于水分的排出,将其与絮凝剂联合使用,不仅能提高过滤速度,而且能减少助滤剂的投加量。因此,本发明即通过使用氯化钙、壳聚糖及其衍生物及花生壳联合调质污泥,改善污泥综合脱水性能,为生产实际提供更优的调质方法。
本发明的有益之处在于:
(1)本发明采用的复合调质剂对污泥进行调质的方法,不但可以简化污泥处理工艺,而且改善了污泥脱水性能,可使压滤后的泥饼含水率降至60%以下,降低了污泥处置成本。
(2)本发明采用的壳聚糖及其衍生物无毒害,易生物降解;氯化钙及花生壳投加量少,不增容,并且具有清洁环保,不会产生二次污染等特点,有利于污泥的后续处理和资源化利用。
(3)本发明采用的生物质粉末,在污泥中能形成坚硬的、可渗透的框架结构,起到骨架构建体的作用,为污泥中的水分提供更多的孔道,有助于水分的排出;由于污泥颗粒表面带负电荷,CaCl2溶于水后,带正电的Ca2+与污泥颗粒表面负电荷发生中和,降低了污泥颗粒间的排斥力,更易于污泥的脱稳聚集以及泥水分离;而壳聚糖及其衍生物是一种带正电荷的高分子絮凝剂,具有絮凝和架桥作用以及一定的电荷中和作用,使污泥凝聚成更大的絮体,从而使污泥的综合脱水性能得到改善。因此,三类调质剂复合时起到了很好的协同作用。
具体实施方式
由于各地污水水质和所采取的处理工艺存在差异,产生的剩余污泥性质有所不同,而且不同厂家的天然高分子絮凝剂的参数和性能也有所区别,因此在不违背本发明实质和所附权利要求范围的前提下,可以对本发明的一些参数进行适当调整,以适应具体的情况。下面结合实例对本发明作进一步详述:
实施例1:
污泥取自广州市某污水处理厂二沉池的剩余污泥,基本性质如下:含水率为97.3±0.3%,污泥毛细吸水时间为60.3±2.1s,pH为6.6±0.2。
取100ml污泥置于250ml的烧杯中,其中氯化钙(分析纯)投加量为污泥干重的1%,壳聚糖盐酸盐(脱乙酰度为90%)的投加量为污泥干重的0.1%,壳聚糖季铵盐(脱乙酰度为95%)的投加量为污泥干重的0.05%,壳聚糖(脱乙酰度为90%)投加量为污泥干重的0.1%,花生壳投加量为污泥干重的10%,搅拌条件为先以200r/min的转速搅拌30s,再以100r/min的转速搅拌2min,污泥毛细吸水时间变为27.6s,下降率为54.23%;压滤后的泥饼含水率为57.69%。
实施例2:
污泥取自广州市某污水处理厂二沉池的剩余污泥,基本性质如下:含水率为97.3±0.3%,污泥毛细吸水时间为60.3±2.1s,pH为6.6±0.2。
取100ml污泥置于250ml的烧杯中,氯化钙投加量为污泥干重的2%,壳聚糖盐酸盐(脱乙酰度为90%)的投加量为污泥干重的0.4%,壳聚糖季铵盐(脱乙酰度为95%)的投加量为污泥干重的0.3%,壳聚糖(脱乙酰度为90%)投加量为污泥干重的0.3%,花生壳投加量为污泥干重的4%,搅拌条件为先以150r/min的转速搅拌30s,再以50r/min的转速搅拌2min,调质后污泥毛细吸水时间变为15.4s,下降率为74.46%;压滤后的泥饼含水率为59.75%。
实施例3:
污泥取自广州市某污水处理厂二沉池的剩余污泥,基本性质如下:含水率为97.3±0.3%,毛细吸水时间为60.3±2.1s,pH为6.6±0.2。
取100ml污泥置于250ml的烧杯中,氯化钙投加量为污泥干重的5%,壳聚糖盐酸盐(脱乙酰度为90%)的投加量为污泥干重的0.2%,壳聚糖季铵盐(脱乙酰度为95%)的投加量为污泥干重的0.1%,壳聚糖(脱乙酰度为90%)投加量为污泥干重的0.2%,花生壳投加量为污泥干重的2%,搅拌条件为先以150r/min的转速搅拌1min,再以50r/min的转速搅拌5min,调质后污泥毛细吸水时间变为22.4s,下降率为62.85%;压滤后的泥饼含水率为58.32%。
实施例4:
污泥取自广州市某污水处理厂二沉池的剩余污泥,基本性质如下:含水率为97.3±0.3%,毛细吸水时间为60.3±2.1s,pH为6.6±0.2。
取100ml污泥置于250ml的烧杯中,壳聚糖季铵盐投加量为污泥干重的0.25%,搅拌条件为先以100r/min的转速搅拌50s,再以50r/min的转速搅拌3min,调质后污泥毛细吸水时间为28.9s,下降率为55.21%;压滤后的泥饼含水率为64.58%。
对比例1:污泥取自广州市某污水处理厂二沉池的剩余污泥,基本性质如下:含水率为97.3±0.3%,毛细吸水时间为60.3±2.1s,pH为6.6±0.2。
取100ml污泥置于250ml的烧杯中,阳离子聚丙烯酰胺投加量为污泥干重的0.4%,搅拌条件为先以200r/min的转速搅拌30s,再以50r/min的转速搅拌2min,调质后污泥毛细吸水时间为27.01s,下降率为55.21%;压滤后的泥饼含水率为70.78%。
对比例2:污泥取自广州市某污水处理厂二沉池的剩余污泥,基本性质如下:含水率为97.3±0.3%,毛细吸水时间为60.3±2.1s,pH为6.6±0.2。
取100ml污泥置于250ml的烧杯中,FeCl3投加量为污泥干重的330%,搅拌条件为先以180r/min的转速搅拌30s,再以50r/min的转速搅拌2min,调质后污泥毛细吸水时间为36.56s;下降率为39.37%;压滤后的泥饼含水率为68.34%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种污泥脱水方法,其特征在于,在剩余污泥中直接加入无机混凝剂、有机絮凝剂及生物质粉末进行调质,将调质后的污泥再进行后续脱水处理;所述无机絮凝剂为氯化钙;所述有机絮凝剂为壳聚糖、壳聚糖盐酸盐及壳聚糖季铵盐中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述有机絮凝剂为脱乙酰度大于90%的壳聚糖、脱乙酰度大于90%的壳聚糖盐酸盐及脱乙酰度大于95%的壳聚糖季铵盐中的至少一种;所述生物质为花生壳或玉米芯。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述生物质粉末为过50目筛的含水率小于6%的粉末。
4.根据权利要求1或2或3所述的方法,其特征在于,所述氯化钙的投加量为污泥干重的0.01~10%;所述有机絮凝剂的投加量为污泥干重的0.01%~5%;所述生物质粉末的投加量为污泥干重的0.01~20%。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述氯化钙的投加量为污泥干重的0.1~8%;所述有机絮凝剂的投加量为污泥干重的0.1%~2%;所述生物质粉末的投加量为污泥干重的0.1~10%。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述氯化钙的投加量为污泥干重的1~5%;所述有机絮凝剂的投加量为污泥干重的0.25%~1%;所述生物质粉末的投加量为污泥干重的2~10%。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述调质为搅拌,搅拌时间为0.5~30min。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述搅拌包括快搅拌和慢搅拌,快搅拌转速为150~400r/min,搅拌时间为0.5~5min;慢搅拌转速为20~150r/min,搅拌时间为1~10min。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述的快搅拌转速为150~200r/min,搅拌时间为0.5~1min;慢搅拌转速为100~150r/min,搅拌时间为2~5min。
10.根据权利要求1或2或3所述的方法,其特征在于,所述有机絮凝剂为壳聚糖、壳聚糖盐酸盐及壳聚糖季铵盐的混合,三者的质量比为(1~4):(0.5~3):(1~3)。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910298347.1A CN110092569A (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种污泥脱水方法 |
PCT/CN2019/113141 WO2020211321A1 (zh) | 2019-04-15 | 2019-10-25 | 一种污泥脱水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910298347.1A CN110092569A (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种污泥脱水方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110092569A true CN110092569A (zh) | 2019-08-06 |
Family
ID=67444910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910298347.1A Pending CN110092569A (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种污泥脱水方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110092569A (zh) |
WO (1) | WO2020211321A1 (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111395299A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-07-10 | 中船勘察设计研究院有限公司 | 一种高含水量、高有机质污泥多功能复合式真空预压处理方法 |
WO2020211321A1 (zh) * | 2019-04-15 | 2020-10-22 | 华南理工大学 | 一种污泥脱水方法 |
CN113185081A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-30 | 安徽工业大学 | 一种改性污泥基水热炭及用于污泥脱水后焚烧的用途 |
CN113336415A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-09-03 | 沈阳理工大学 | 一种用于降低污泥含水率的复合药剂及其使用方法 |
CN114230135A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-25 | 碳中和(山东)产业发展有限公司 | 一种污泥处理处置技术 |
CN114751623A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-07-15 | 北京环球中科水务科技股份有限公司 | 一种污泥脱水调理剂及污泥脱水方法 |
CN115959814A (zh) * | 2022-09-13 | 2023-04-14 | 佛山经纬纳科环境科技有限公司 | 一种改善泥饼力学性能的有机污泥调理剂及污泥脱水方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105541081A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-05-04 | 浙江正洁环境科技有限公司 | 用于污泥脱水的复合调理剂及其使用方法 |
CN106277706A (zh) * | 2015-05-22 | 2017-01-04 | 辛华东 | 一种污泥深度脱水调理剂 |
CN106746482A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-05-31 | 安徽省通源环境节能股份有限公司 | 污泥脱水复合型调理剂及污泥脱水方法 |
CN107162382A (zh) * | 2016-03-07 | 2017-09-15 | 深圳市慧源环境技术有限公司 | 一种污泥脱水方法 |
CN108409103A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-08-17 | 曹恩惠 | 一种城市污水厂污泥及工业污水厂污泥深度脱水剂 |
CN108929023A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-04 | 合肥市东方美捷分子材料技术有限公司 | 一种污泥泥水分离方法 |
US20190337825A1 (en) * | 2017-01-31 | 2019-11-07 | Extrakt Process Solutions, Llc | Treatment of tailings |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001239300A (ja) * | 2000-02-29 | 2001-09-04 | Fumio Yorinobu | 汚泥処理方法 |
CN103787570B (zh) * | 2014-02-27 | 2015-07-22 | 华东理工大学 | 一种环保型污泥脱水调理剂及其应用 |
CN105948457A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-09-21 | 河南永泽环境科技有限公司 | 一种复合型污泥脱水调理剂及其应用方法 |
CN110092569A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-08-06 | 华南理工大学 | 一种污泥脱水方法 |
-
2019
- 2019-04-15 CN CN201910298347.1A patent/CN110092569A/zh active Pending
- 2019-10-25 WO PCT/CN2019/113141 patent/WO2020211321A1/zh active Application Filing
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106277706A (zh) * | 2015-05-22 | 2017-01-04 | 辛华东 | 一种污泥深度脱水调理剂 |
CN105541081A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-05-04 | 浙江正洁环境科技有限公司 | 用于污泥脱水的复合调理剂及其使用方法 |
CN107162382A (zh) * | 2016-03-07 | 2017-09-15 | 深圳市慧源环境技术有限公司 | 一种污泥脱水方法 |
CN106746482A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-05-31 | 安徽省通源环境节能股份有限公司 | 污泥脱水复合型调理剂及污泥脱水方法 |
US20190337825A1 (en) * | 2017-01-31 | 2019-11-07 | Extrakt Process Solutions, Llc | Treatment of tailings |
CN108409103A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-08-17 | 曹恩惠 | 一种城市污水厂污泥及工业污水厂污泥深度脱水剂 |
CN108929023A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-04 | 合肥市东方美捷分子材料技术有限公司 | 一种污泥泥水分离方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
候海云编: "《表面活性剂物理化学基础》", 31 August 2014 * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020211321A1 (zh) * | 2019-04-15 | 2020-10-22 | 华南理工大学 | 一种污泥脱水方法 |
CN111395299A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-07-10 | 中船勘察设计研究院有限公司 | 一种高含水量、高有机质污泥多功能复合式真空预压处理方法 |
CN113185081A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-30 | 安徽工业大学 | 一种改性污泥基水热炭及用于污泥脱水后焚烧的用途 |
CN113336415A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-09-03 | 沈阳理工大学 | 一种用于降低污泥含水率的复合药剂及其使用方法 |
CN114230135A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-25 | 碳中和(山东)产业发展有限公司 | 一种污泥处理处置技术 |
CN114751623A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-07-15 | 北京环球中科水务科技股份有限公司 | 一种污泥脱水调理剂及污泥脱水方法 |
CN114751623B (zh) * | 2022-06-15 | 2022-10-18 | 北京环球中科水务科技股份有限公司 | 一种污泥脱水调理剂及污泥脱水方法 |
CN115959814A (zh) * | 2022-09-13 | 2023-04-14 | 佛山经纬纳科环境科技有限公司 | 一种改善泥饼力学性能的有机污泥调理剂及污泥脱水方法 |
CN115959814B (zh) * | 2022-09-13 | 2024-03-19 | 佛山经纬纳科环境科技有限公司 | 一种改善泥饼力学性能的有机污泥调理剂及污泥脱水方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2020211321A1 (zh) | 2020-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110092569A (zh) | 一种污泥脱水方法 | |
CN103922449B (zh) | 一种用于黑臭河治理的高效环保凝聚剂 | |
Wang et al. | Synergistic removal of fluoride from groundwater by seed crystals and bacteria based on microbially induced calcium precipitation | |
CN103359815B (zh) | 一种用于治理污浊水或污染水的凝聚剂 | |
CN101941755B (zh) | 一种改性粉煤灰及其制备方法和用于处理腐殖酸的方法 | |
CN103664126A (zh) | 一种污泥固化处理剂及采用该固化处理剂处理污泥的方法 | |
CN103145313B (zh) | 适用于污泥焚烧处置的污泥调理剂及调理方法 | |
CN102674657A (zh) | 一种用于城市污水厂的污泥脱水方法 | |
US20240217856A1 (en) | Method for preparing sludge conditioner from water supply sludge and use of sludge conditioner | |
CN101531413A (zh) | 新型环保复合絮凝剂组成及混凝方法 | |
CN107758823B (zh) | 一种生活污水处理剂及其制备方法 | |
CN104773804A (zh) | 富营养水体高效除磷、除藻的生态安全型絮凝剂制备方法 | |
CN103359907A (zh) | 一种用于污泥深度脱水的新型环保调理剂 | |
CN103922453A (zh) | 一种焦化废水絮凝剂及其制备方法与应用 | |
CN102963983A (zh) | 一种LDHs覆膜改性的垂直流人工湿地基质及其制备方法 | |
CN109354209B (zh) | 一种改性矿物-微生物耦合净水材料及其制备方法 | |
CN110590121A (zh) | 一种污泥脱水剂及污泥脱水方法 | |
Samanta et al. | Recycle of water treatment plant sludge and its utilization for wastewater treatment | |
CN106698853A (zh) | 一种处理含有放射性物质的污水的方法 | |
Bao et al. | Comprehensive review of modified clay minerals for phosphate management and future prospects | |
CN103663580A (zh) | 一种工业废水处理剂的制备方法 | |
CN102627341B (zh) | 用于吸附水相中木质素磺酸盐的坡缕石黏土复合絮凝剂的制备方法 | |
CN105000685B (zh) | 一种化学水处理剂 | |
CN108557973A (zh) | 一种用于污水处理的聚丙烯酰胺絮凝剂及制备方法 | |
CN101857391A (zh) | 印染污水再利用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190806 |