CN110092228A - 一种引线框架传送架 - Google Patents

一种引线框架传送架 Download PDF

Info

Publication number
CN110092228A
CN110092228A CN201910353536.4A CN201910353536A CN110092228A CN 110092228 A CN110092228 A CN 110092228A CN 201910353536 A CN201910353536 A CN 201910353536A CN 110092228 A CN110092228 A CN 110092228A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lead frame
baffle
conveyer frames
supporting plate
roller bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910353536.4A
Other languages
English (en)
Inventor
孙飞鹏
马文龙
刘建卫
夏浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianshui Huayang Electronic Science & Technology Co Ltd
Original Assignee
Tianshui Huayang Electronic Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianshui Huayang Electronic Science & Technology Co Ltd filed Critical Tianshui Huayang Electronic Science & Technology Co Ltd
Priority to CN201910353536.4A priority Critical patent/CN110092228A/zh
Publication of CN110092228A publication Critical patent/CN110092228A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/06—Advancing webs by friction band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely

Landscapes

  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

本发明公开了一种引线框架传送架，包括固定安装组件和料带传送组件，所述固定安装组件包括有固定板、连接板，所述料带传送组件包括滚轴、传送托板、挡板，所述固定板与冲床设备连接，所述连接板一端与冲床设备连接，另一端与挡板连接，所述传送托板采用曲面弧度设计，多个所述滚轴平行排列设置于传送托板上，所述挡板固定设置于所述传送托板两侧。本发明可解决传统的收料传送装置存在诸多隐患经常造成引线框架变形(引脚偏移、引脚翘起、载片偏移和载片倾斜、框架扭曲折弯等)，严重影响到产品质量的问题。

Description

一种引线框架传送架
技术领域
本发明属于半导体集成电路技术领域，尤其涉及一种引线框架传送架。
背景技术
引线框架作为半导体集成电路的芯片载体，借助于键合金丝实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，是形成电气回路的关键结构件，起到与外部导线连接的桥梁作用，引线框架是电子信息产业中重要的基础元件。引线框架的生产工艺有冲压法和蚀刻法两种，冲压法生产工艺主要有冲压、电镀、成型、分选四个工序，冲压工序是将卷式的原材料铜带经过模具冲制出产品外形结构的过程，然后将冲制的半成品收进料盘；随着引线框架向着材料更宽更薄、多排、高脚位方向的发展，产品质量的提高，原收料传送装置存在诸多隐患经常造成引线框架变形(引脚偏移、引脚翘起、载片偏移和载片倾斜、框架扭曲折弯等)，严重影响到产品质量。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述收料传送装置存在诸多隐患经常造成引线框架变形(引脚偏移、引脚翘起、载片偏移和载片倾斜、框架扭曲折弯等)，严重影响到产品质量的问题，本发明提供一种引线框架传送架。
本发明采用的技术方案如下：
一种引线框架传送架，包括固定安装组件和料带传送组件，所述固定安装组件包括有固定板、连接板，所述料带传送组件包括滚轴、传送托板、挡板，所述固定板与冲床设备连接，所述连接板一端与冲床设备连接，另一端与挡板连接，所述传送托板采用曲面弧度设计，多个所述滚轴平行排列设置于传送托板上，所述挡板固定设置于所述传送托板两侧。
工作原理：本发明传送架，将固定板与冲床设备通过螺丝连接实现传送架的安装固定，连接板与挡板通过螺丝固定，使传送架与冲床设备联通组成一个整体，冲床将冲制的半成品传送至传送架，最后由收料盒进行收集；传送托板模拟引线框架料带传送过程中的弧形进行设计，有效的贴合引线框架料带传送过程，模拟产品传输过程中曲线弧度设计，与产品贴合良好，降低了引线框架料带在Z轴方向的跳动，挡板部分降低了产品在XY方向的偏移，实现对产品进行保护，减少了由于原来直线型传送架贴合不好，在重力作用及间歇性感应器工作情况下产生的抖动，进而造成产品引脚变形及载片倾斜等产品变形，挡板防止引线框架料带水平方向的偏移，避免了传送过程中引线框架料带偏离传送架，造成产品不良，多个平行排列的滚轴设计减少了传送过程的摩擦及刮蹭。
作为一种优选的方式，所述滚轴与挡板垂直设置，且相邻两个所述滚轴之间间距相同。所述滚轴便于对引线框架更加均匀的进行传送，防止引线框架在传送过程中发生扭曲折弯或者倾斜等情况。
作为一种优选的方式，所述传送托板的宽度大于引线框架的宽度。通过将传送托板的宽度设置为大于引线框架的宽度，使得能够满足引线框架自身的传送需求。
作为一种优选的方式，所述传送架安固定安装组件可进行调节。通过将传送架安固定安装组件进行调节，以适应不同型号的冲床，从而使得传送架与不同型号的冲床的匹配通用性更好。
作为一种优选的方式，所述连接板与挡板连接的一端开设有纵向槽，所述挡板上开设有横向槽，所述纵向槽与横向槽之间固定有螺丝。通过调节固定螺丝在纵向槽与横向槽之间的位置进行固定，从而可调节连接板的上下高度和长度，从而能适应于不同型号的冲床设备的使用需求。
作为一种优选的方式，所述滚轴选用表面光滑的SUS316不锈钢材质。通过对滚轴表面光滑处理，使滚轴在与产品成滚动线接触使，减小滚轴与产品之间的摩擦和蹭伤。
作为一种优选的方式，所述传送托板和挡板均采用PVC板材质。通过传送托板和挡板均采用PVC板材质，使得零件加工成型简单且成本低廉。
作为一种优选的方式，所述滚轴由外部控制电机驱动。通过电机驱动滚轴滚动，进而驱动引线框架的顺利传送。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明传送架的传送托板模拟引线框架料带传送过程中的弧形进行设计，有效的贴合引线框架料带传送过程，模拟产品传输过程中曲线弧度设计，与产品贴合良好，降低了引线框架料带在Z轴方向的跳动，挡板部分降低了产品在XY方向的偏移，实现对产品进行保护，减少了由于原来直线型传送架贴合不好，在重力作用及间歇性感应器工作情况下产生的抖动，进而造成产品引脚变形及载片倾斜等产品变形，有效降低了传统的由夹钳夹紧引线框架功能区产生的变形等问题，有效控制产品制造成本，产品质量得到有效保证，产品良率得到明显提高，特别适合0.127mm、0.152mm、0.203mm、0.254mm厚度的薄料、宽料、高脚位细长引脚引线框架的生产，本发明传送架结构巧妙，方便调节且成本低廉，适于推广使用；
2.本发明所述滚轴便于对引线框架更加均匀的进行传送，防止引线框架在传送过程中发生扭曲折弯或者倾斜等情况；
3.本发明通过将传送托板的宽度设置为大于引线框架的宽度，使得能够满足引线框架自身的传送需求；
4.本发明通过将传送架安固定安装组件进行调节，以适应不同型号的冲床，从而使得传送架与不同型号的冲床的匹配通用性更好；
5.本发明通过调节螺丝在纵向槽与横向槽之间的位置进行固定，从而可调节连接板的上下高度和长度，从而能适应于不同型号的冲床设备的使用需求；
6.本发明通过对滚轴表面光滑处理，使滚轴在与产品成滚动线接触使，减小滚轴与产品之间的摩擦和蹭伤；
7.本发明通过传送托板和挡板均采用PVC板材质，使得零件加工成型简单且成本低廉。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明传送架与冲床、料盒之间连接的结构示意图；
图2是本发明传送架的结构示意图；
图3是本发明图2中A处的放大图。
附图标记：1-冲床，2-固定安装组件，21-固定板，22-连接板，221-纵向槽，222-螺丝，3-料带传送组件，31-滚轴，32-传送托板，33-挡板，331-横向槽，4-引线框架，5-收料盒。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2、图3对本发明作详细说明。
实施例1
一种引线框架传送架，包括固定安装组件2和料带传送组件3，所述固定安装组件2包括有固定板21、连接板22，所述料带传送组件3包括滚轴31、传送托板32、挡板33，所述固定板21与冲床1设备连接，所述连接板22一端与冲床1设备连接，另一端与挡板33连接，所述传送托板32采用曲面弧度设计，多个所述滚轴31平行排列设置于传送托板32上，所述挡板33固定设置于所述传送托板32两侧。
工作原理：本发明传送架，将固定板21与冲床1设备通过螺丝222连接实现传送架的安装固定，连接板22与挡板33通过螺丝222固定，使传送架与冲床1设备联通组成一个整体，冲床1将冲制的半成品传送至传送架，最后由收料盒5进行收集；传送托板32模拟引线框架4料带传送过程中的弧形进行设计，有效的贴合引线框架4料带传送过程，模拟产品传输过程中曲线弧度设计，与产品贴合良好，降低了引线框架4料带在Z轴方向的跳动，挡板33部分降低了产品在XY方向的偏移，实现对产品进行保护，减少了由于原来直线型传送架贴合不好，在重力作用及间歇性感应器工作情况下产生的抖动，进而造成产品引脚变形及载片倾斜等产品变形，挡板33防止引线框架4料带水平方向的偏移，避免了传送过程中引线框架4料带偏离传送架，造成产品不良，多个平行排列的滚轴31设计减少了传送过程的摩擦及刮蹭。
实施例2
在实施例1的基础上，所述滚轴31与挡板33垂直设置，且相邻两个所述滚轴31之间间距相同。所述滚轴31便于对引线框架4更加均匀的进行传送，防止引线框架4在传送过程中发生扭曲折弯或者倾斜等情况。
实施例3
在实施例1的基础上，所述传送托板32的宽度大于引线框架4的宽度。通过将传送托板32的宽度设置为大于引线框架4的宽度，使得能够满足引线框架4自身的传送需求。
实施例4
在实施例1的基础上，所述固定安装组件2可进行调节。通过将传送架固定安装组件2进行调节，以适应不同型号的冲床1，从而使得传送架与不同型号的冲床1的匹配通用性更好。
实施例5
在实施例1的基础上，所述连接板22与挡板33连接的一端开设有纵向槽221，所述挡板33上开设有横向槽331，所述纵向槽221与横向槽331之间设置有螺丝222。通过调节固定螺丝222在纵向槽221与横向槽331之间的位置进行固定，从而可调节连接板22的上下高度和长度，从而能适应于不同型号的冲床1设备的使用需求。
实施例6
在实施例1的基础上，所述滚轴31选用表面光滑的SUS316不锈钢材质。通过对滚轴31表面光滑处理，使滚轴31在与产品成滚动线接触使，减小滚轴31与产品之间的摩擦和蹭伤。
实施例7
在实施例1的基础上，所述传送托板32和挡板33均采用PVC板材质。通过传送托板32和挡板33均采用PVC板材质，使得零件加工成型简单且成本低廉。
实施例8
在实施例1的基础上，所述滚轴31由外部控制电机驱动。通过电机驱动滚轴31滚动，进而驱动引线框架4的顺利传送。

Claims (8)

1.一种引线框架传送架，其特征在于，包括固定安装组件(2)和料带传送组件(3)，所述固定安装组件(2)包括有固定板(21)、连接板(22)，所述料带传送组件(3)包括滚轴(31)、传送托板(32)、挡板(33)，所述固定板(21)与冲床(1)设备连接，所述连接板(22)一端与冲床(1)设备连接，另一端与挡板(33)连接，所述传送托板(32)采用曲面弧度设计，多个所述滚轴(31)平行排列设置于传送托板(32)上，所述挡板(33)固定设置于所述传送托板(32)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种引线框架传送架，其特征在于，所述滚轴(31)与挡板(33)垂直设置，且相邻两个所述滚轴(31)之间间距相同。
3.根据权利要求1所述的一种引线框架传送架，其特征在于，所述传送托板(32)的宽度大于引线框架(4)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种引线框架传送架，其特征在于，所述固定安装组件(2)可进行调节。
5.根据权利要求1所述的一种引线框架传送架，其特征在于，所述连接板(22)与挡板(33)连接的一端开设有纵向槽(221)，所述挡板(33)上开设有横向槽(331)，所述纵向槽(221)与横向槽(331)之间设置有螺丝(222)。
6.根据权利要求1所述的一种引线框架传送架，其特征在于，所述滚轴(31)选用表面光滑的SUS316不锈钢材质。
7.根据权利要求1所述的一种引线框架传送架，其特征在于，所述传送托板(32)和挡板(33)均采用PVC板材质。
8.根据权利要求1所述的一种引线框架传送架，其特征在于，所述滚轴(31)由外部控制电机驱动。
CN201910353536.4A 2019-04-29 2019-04-29 一种引线框架传送架 Pending CN110092228A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910353536.4A CN110092228A (zh) 2019-04-29 2019-04-29 一种引线框架传送架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910353536.4A CN110092228A (zh) 2019-04-29 2019-04-29 一种引线框架传送架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110092228A true CN110092228A (zh) 2019-08-06

Family

ID=67446291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910353536.4A Pending CN110092228A (zh) 2019-04-29 2019-04-29 一种引线框架传送架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110092228A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5956920A (ja) * 1982-09-25 1984-04-02 Orii Jidoki Seisakusho:Kk ル−プ形成用ｒガイド
CN2177542Y (zh) * 1993-10-12 1994-09-21 武庆瑞 开关用紫铜带软连接自动生产设备
CN103182491A (zh) * 2011-12-30 2013-07-03 宝山钢铁股份有限公司 一种薄带连铸自由活套控制方法及装置
CN203862888U (zh) * 2014-05-30 2014-10-08 泗阳德福来五金制品有限公司 冲床链式工件专用送料结构
CN204700135U (zh) * 2015-05-07 2015-10-14 浙江友邦集成吊顶股份有限公司 一种集成吊顶面板用生产线
US9221088B2 (en) * 2009-04-21 2015-12-29 Fairmont Technologies, Llc Stretch roll forming
CN106697714A (zh) * 2015-08-04 2017-05-24 江苏罡阳股份有限公司 多用曲轴胚件加工推车

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5956920A (ja) * 1982-09-25 1984-04-02 Orii Jidoki Seisakusho:Kk ル−プ形成用ｒガイド
CN2177542Y (zh) * 1993-10-12 1994-09-21 武庆瑞 开关用紫铜带软连接自动生产设备
US9221088B2 (en) * 2009-04-21 2015-12-29 Fairmont Technologies, Llc Stretch roll forming
CN103182491A (zh) * 2011-12-30 2013-07-03 宝山钢铁股份有限公司 一种薄带连铸自由活套控制方法及装置
CN203862888U (zh) * 2014-05-30 2014-10-08 泗阳德福来五金制品有限公司 冲床链式工件专用送料结构
CN204700135U (zh) * 2015-05-07 2015-10-14 浙江友邦集成吊顶股份有限公司 一种集成吊顶面板用生产线
CN106697714A (zh) * 2015-08-04 2017-05-24 江苏罡阳股份有限公司 多用曲轴胚件加工推车

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2009137007A (ja) 基板打抜き装置
US20050076967A1 (en) Lead forming for a semiconductor device
KR20230154866A (ko) 휴대폰 프레임 및 그 제조 방법
CN112453242A (zh) 一种引线框架生产用送料装置
CN110092228A (zh) 一种引线框架传送架
CN104604358A (zh) 安装装置、电子部件的安装方法、程序和基板的制造方法
CN210287443U (zh) 一种取向硅钢跳动辊装置
CN113275400A (zh) 一种不锈钢十字管的专用拉拔设备
JPH07237746A (ja) リードフレームの搬送装置
CN113927426B (zh) 一种金属材料加工用光元拉丝装置
CN112255834B (zh) 一种电子显示屏偏光片贴附组件
CN213645460U (zh) 一种电梯门板加工用折弯装置
CN213103870U (zh) 层流板矫直装置
CN111843438A (zh) 一种用于手机屏的安装设备
CN212903299U (zh) 一种卷式蚀刻设备的检测装置
CN114055907A (zh) 一种柔性板贴合装置
CN220717234U (zh) 一种键合铜丝的拉丝装置
CN210208114U (zh) 一种夹辊式拉丝机
CN213729239U (zh) 一种薄板坯校直辊道
CN220217019U (zh) 一种回流焊接用具有防偏移功能的上料组件
CN210381513U (zh) 一种网框电动升降结构
CN215966027U (zh) 一种滚动轴式整脚装置
JP3520770B2 (ja) 異形断面条材製造装置及び異形断面条材の製造方法
CN215896347U (zh) 一种半导体引线框架铜带整平机
CN217296221U (zh) 一种电路板加工用翻面机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190806

RJ01 Rejection of invention patent application after publication