CN110091370B - 一种具有磁力监测切除功能定向牵引装置 - Google Patents

一种具有磁力监测切除功能定向牵引装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种具有磁力监测切除功能定向牵引装置,其特征在于包括柜体、缓冲调节装置、磁力在线监测装置、牵引计米装置、切断装置、滑石粉涂覆装置、电磁阀、供气装置、磁条回收框和控制装置,缓冲调节装置安装在柜体右侧面,磁力在线监测装置安装在缓冲调节装置右侧,牵引计米装置安装在柜体前侧面,切断装置安装在牵引计米装置左侧,滑石粉涂覆装置安装在切断装置左侧,控制装置安装在柜体上部。本发明能够自动检测磁条磁力的强弱,直接显示出磁条磁力的大小数值,当被检测磁条的磁力过强过弱或无磁时,会自动警报并切断磁力过强过弱或无磁的磁条,同时回收此类磁条,能够在磁条表面涂覆滑石粉,防止磁条相互之间发生粘连现象。

Description

一种具有磁力监测切除功能定向牵引装置
技术领域
本发明涉及兼备磁条磁力监测和自动切割功能的定向牵引装置领域,具体属于一种具有磁力监测切除功能定向牵引装置。
背景技术
冰箱门封产品由两部分组成,一部分是门封胶条,另一部分是磁条,门封胶条和磁条相互组合焊接制成冰箱门封产品。冰箱门封产品中磁条弱磁或失磁时,都不能确保冰箱门封产品对冰箱的整体密封节能效果。冰箱门封产品中的磁条在实际生产制造过程中,需要使用牵引装置,以满足冰箱门封磁条实际批量化生产的需要。但是,目前普通的定向牵引装置在实际使用时,存在以下问题:1,普通的定向牵引装置通常使用配重监测磁力装置检测磁条的磁力,配重监测磁力装置不能具体显示出检测磁条磁力的具体数值,配重监测磁力装置检测磁条磁力时工作状态稳定性差,不能满足磁条连续快速的实际生产需要;2,普通的定向牵引装置没有切断装置,不能自动切断弱磁或失磁的不合格磁条;3,普通的定向牵引装置没有滑石粉涂覆装置,不能在磁条的表面涂覆防粘连滑石粉,使得后续收盘卷的磁条相互之间容易发生粘连,不容易分离,导致磁条会发生严重变形,在后续对收盘卷的磁条进行放料生产时,可能会发生磁条被拉伸变形,甚至被拉断的问题。为此,本发明提供了一种具有磁力监测切除功能定向牵引装置。
发明内容
本发明提供一种具有磁力监测切除功能定向牵引装置,通过对柜体、缓冲调节装置、磁力在线监测装置、牵引计米装置、切断装置、滑石粉涂覆装置、电磁阀、供气装置、磁条回收框和控制装置的优化设计,解决了上述背景技术中提到的问题,同时,本发明能够自动检测磁条磁力的强弱,直接显示出磁条磁力的大小数值,当被检测磁条的磁力过强过弱或无磁时,会自动警报并切断磁力过强过弱或无磁的磁条,同时回收此类磁条,能够在磁条表面涂覆滑石粉,防止磁条相互之间发生粘连现象。
本发明采用的技术方案如下:
一种具有磁力监测切除功能定向牵引装置,其特征在于包括柜体、缓冲调节装置、磁力在线监测装置、牵引计米装置、切断装置、滑石粉涂覆装置、电磁阀、供气装置、磁条回收框和主控制装置,缓冲调节装置安装在柜体右侧面,磁力在线监测装置安装在缓冲调节装置右侧,牵引计米装置安装在柜体前侧面,切断装置安装在牵引计米装置左侧,滑石粉涂覆装置安装在切断装置左侧,供气装置安装在柜体内部,磁条回收框安装在柜体前侧,主控制装置安装在柜体上部,所述缓冲调节装置有顶板、垂直滑轨、滑块、调节轮、弹簧和定向轮,顶板安装在柜体右侧面,垂直滑轨安装在顶板下面,滑块卡装在滑轨上,调节轮安装在滑块上,弹簧安装在滑轨左侧,弹簧顶端与顶板连接,弹簧底端与滑块连接,定向轮安装在垂直滑轨右侧顶板上,所述磁力在线监测装置有磁力控制箱、磁力数显器、磁力控制装置、磁力监测传感器和磁力监测架,磁力控制箱安装在柜体左侧,磁力数显器安装在磁力控制箱内部上侧,磁力控制装置安装在磁力控制箱内部下侧,磁力监测架安装在缓冲调节装置右侧,磁力监测传感器安装在磁力监测架底部,所述牵引计米装置有驱动电机、牵引计米轮、下压调节轮、定位片和定位感应器,驱动电机安装在柜体内部,驱动电机输出端伸出柜体外侧,牵引计米轮安装在驱动电机输出端外侧,下压调节轮安装在牵引计米轮垂直正上方,定位片安装在牵引计米轮后侧面,定位感应器安装在柜体上面,所述切断装置有固定支架、导磁板、切刀和切割气缸,固定支架安装在柜体上面,切割气缸安装在固定支架上面,导磁板安装在固定支架内侧下部,切刀安装在导磁板左侧,切刀顶部与切割气缸推杆连接,切割气缸通过电磁阀气管与供气装置连接,所述滑石粉涂覆装置有推动气缸、滑石粉盒和毛刷,推动气缸安装在柜体上面,滑石粉盒安装在推动气缸的前方侧面,滑石粉涂覆装置整体位于柜体的前面外侧,毛刷安装滑石粉盒内部,推动气缸通过电磁阀气管与供气装置连接,所述主控制装置有主控制箱、主控制板、牵引转速表、计米显示表、启停按钮、牵引调速旋钮、手动切割旋钮和报警闪灯,主控制箱安装在柜体上部,主控制板安装在主控制箱内部,牵引转速表、计米显示表、启停按钮、牵引调速旋钮和手动切割旋钮安装在主控制箱的前面外侧,报警闪灯安装在主控制箱上面,主控制板通过线束分别与磁力在线监测装置、驱动电机、定位感应器、电磁阀、牵引转速表、计米显示表、启停按钮、牵引调速旋钮、手动切割旋钮和报警闪灯连接。
优选地,所述磁力在线监测装置中磁力控制装置有磁力控制板、电源指示灯、自动指示灯、报警指示灯和手动自动旋钮,磁力控制板安装在磁力控制箱内部,电源指示灯、自动指示灯、报警指示灯和手动自动旋钮分别安装在磁力控制箱前面外侧,磁力控制装置中磁力控制板通过线束分别与电源指示灯、自动指示灯、报警指示灯、手动自动旋钮、磁力数显器、磁力监测传感器、电磁阀和主控制装置中的主控制板连接。
优选地,所述磁力在线监测装置中磁力监测架有支架板、导向条、侧挡片、U形盖板和压轮,支架板左侧与缓冲调节装置中顶板右侧连接,导向条有两个,两个导向条沿支架板横向水平中心线,对称安装在支架板上面,侧挡板有两个,两个侧挡板沿支架板横向水平中心线,对称安装在支架板前后两侧,U形盖板安装在两个侧挡板之间,U形盖板两端分别与两个导向条连接,压轮有两个,两个压轮安装在U形盖板内侧。
优选地,所述牵引计米装置中下压调节轮有支架、调节压板、下压滚轮、螺纹调节杆,支架安装在柜体上面,调节压板安装在支架内侧,下压滚轮安装在调节压板内侧,螺纹调节杆底端与调节压板连接,螺纹调节杆顶端伸出支架顶面。
优选地,所述滑石粉盒有储存盒和回收盒,储存盒整体成长方形,储存盒内部前后两侧有斜滑面,储存盒内部前后两侧斜滑面之间有磁条凹槽,储存盒左右两侧面磁条凹槽两端位置有磁条穿孔,回收盒位于储存盒左侧磁条穿孔下面,毛刷安装在回收盒内部靠近储存盒的一端。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
通过对柜体、缓冲调节装置、磁力在线监测装置、牵引计米装置、切断装置、滑石粉涂覆装置、电磁阀、供气装置、磁条回收框和控制装置的优化设计组合,制造出了一种具有磁力监测切除功能定向牵引装置。解决了普通的定向牵引装置在实际使用时,存在以下问题:1,普通的定向牵引装置通常使用配重监测磁力装置检测磁条的磁力,配重监测磁力装置不能具体显示出检测磁条磁力的具体数值,配重监测磁力装置检测磁条磁力时工作状态稳定性差,不能满足磁条连续快速的实际生产需要;2,普通的定向牵引装置没有切断装置,不能自动切断弱磁或失磁的不合格磁条;3,普通的定向牵引装置没有滑石粉涂覆装置,不能在磁条的表面涂覆防粘连滑石粉,使得后续收盘卷的磁条相互之间容易发生粘连,不容易分离,导致磁条会发生严重变形,在后续对收盘卷的磁条进行放料生产时,可能会发生磁条被拉伸变形,甚至被拉断的问题。本发明能够自动检测磁条磁力的强弱,直接显示出磁条磁力的大小数值,当被检测磁条的磁力过强过弱或无磁时,会自动警报并切断磁力过强过弱或无磁的磁条,同时回收此类磁条,能够在磁条表面涂覆滑石粉,防止磁条相互之间发生粘连现象。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明磁力在线监测装置与切断装置连接示意图;
图3为本发明磁力在线监测装置中磁力监测架示意图;
图4为本发明滑石粉涂覆装置中滑石粉盒示意图;
图5为本发明控制流程框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
参见附图:一种具有磁力监测切除功能定向牵引装置,其特征在于包括柜体(1)、缓冲调节装置(3)、磁力在线监测装置(2)、牵引计米装置(4)、切断装置(6)、滑石粉涂覆装置(7)、电磁阀、供气装置、磁条回收框(8)和主控制装置(5),缓冲调节装置(3)安装在柜体(1)右侧面,磁力在线监测装置(2)安装在缓冲调节装置(3)右侧,牵引计米装置(4)安装在柜体(1)前侧面,切断装置(6)安装在牵引计米装置(4)左侧,滑石粉涂覆装置(7)安装在切断装置(6)左侧,供气装置安装在柜体(1)内部,磁条回收框(8)安装在柜体(1)前侧,主控制装置(5)安装在柜体(1)上部,所述缓冲调节装置(3)有顶板(305)、垂直滑轨(301)、滑块(303)、调节轮(302)、弹簧和定向轮(304),顶板(305)安装在柜体(1)右侧面,垂直滑轨(301)安装在顶板(305)下面,滑块(303)卡装在滑轨(301)上,调节轮(302)安装在滑块(303)上,弹簧安装在滑轨(301)左侧,弹簧顶端与顶板(305)连接,弹簧底端与滑块(303)连接,定向轮(304)安装在垂直滑轨(301)右侧顶板(305)上,所述磁力在线监测装置(2)有磁力控制箱(203)、磁力数显器(204)、磁力控制装置(205)、磁力监测传感器(201)和磁力监测架(202),磁力控制箱(203)安装在柜体(1)左侧,磁力数显器(204)安装在磁力控制箱(203)内部上侧,磁力控制装置(205)安装在磁力控制箱(203)内部下侧,磁力监测架(202)安装在缓冲装置(3)右侧,磁力监测传感器(201)安装在磁力监测架(202)底部,所述牵引计米装置(4)有驱动电机、牵引计米轮(401)、下压调节轮、定位片和定位感应器,驱动电机安装在柜体(1)内部,驱动电机输出端伸出柜体(1)外侧,牵引计米轮(401)安装在驱动电机输出端外侧,下压调节轮安装在牵引计米轮(401)垂直正上方,定位片安装在牵引计米轮(401)后侧面,定位感应器安装在柜体(1)上面,所述切断装置(6)有固定支架(602)、导磁板(604)、切刀(603)和切割气缸(601),固定支架(602)安装在柜体(1)上面,切割气缸(601)安装在固定支架(602)上面,导磁板(604)安装在固定支架(602)内侧下部,切刀(603)安装在导磁板(604)左侧,切刀(603)顶部与切割气缸(601)推杆连接,切割气缸(601)通过电磁阀气管与供气装置连接,所述滑石粉涂覆装置(7)有推动气缸、滑石粉盒(702)和毛刷(701),推动气缸安装在柜体(1)上面,滑石粉盒(702)安装在推动气缸的前方侧面,滑石粉涂覆装置(7)整体位于柜体(1)的前面外侧,毛刷(701)安装滑石粉盒(702)内部,推动气缸通过电磁阀气管与供气装置连接,所述主控制装置(5)有主控制箱、主控制板、牵引转速表(502)、计米显示表、启停按钮(503)、牵引调速旋钮(501)、手动切割旋钮和报警闪灯,主控制箱安装在柜体(1)上部,主控制板安装在控制箱内部,牵引转速表(502)、计米显示表、启停按钮(503)、牵引调速旋钮(501)和手动切割旋钮安装在主控制箱的前面外侧,报警闪灯安装在主控制箱上面,主控制板通过线束分别与磁力在线监测装置、驱动电机、定位感应器、电磁阀、牵引转速表(502)、计米显示表、启停按钮(503)、牵引调速旋钮(501)、手动切割旋钮和报警闪灯连接。
优选地,所述磁力在线监测装置(2)中磁力控制装置(205)有磁力控制板、电源指示灯、自动指示灯、报警指示灯和手动自动旋钮,磁力控制板安装在磁力控制箱(203)内部下侧,电源指示灯、自动指示灯、报警指示灯和手动自动旋钮分别安装在磁力控制箱(203)前侧下部,磁力控制装置(205)中磁力控制板通过线束分别与电源指示灯、自动指示灯、报警指示灯、手动自动旋钮、磁力数显器、磁力监测传感器、电磁阀和控制装置(5)中主控制板连接。
优选地,所述磁力在线监测装置(2)中磁力监测架(202)有支架板(2021)、导向条(2022)、侧挡片(2023)、U形盖板(2025)和压轮(2024),支架板(2021)左侧与缓冲调节装置(3)中顶板(305)右侧连接,导向条(2022)有两个,两个导向条(2022)沿支架板(2021)横向水平中心线,对称安装在支架板(2021)上面,侧挡板(2023)有两个,两个侧挡板(2023)沿支架板(2021)横向水平中心线,对称安装在支架板(2021)前后两侧,U形盖板(2025)安装在两个侧挡板(2023)之间,U形盖板(2025)两端分别与两个导向条(2022)连接,压轮(2024)有两个,两个压轮(2024)安装在U形盖板(2025)内侧。
优选地,所述牵引计米装置(4)中下压调节轮有支架(403)、调节压板、下压滚轮(402)、螺纹调节杆(404),支架(403)安装在柜体(1)上面,调节压板安装在支架(403)内侧,下压滚轮(402)安装调节压板内侧,螺纹调节杆(404)底端与调节压板连接,螺纹调节杆(404)顶端伸出支架(403)顶面。
优选地,所述滑石粉盒(702)有储存盒(7022)和回收盒(7021),储存盒(7022)整体成长方形,储存盒(7022)内部前后两侧有斜滑面(7025),储存盒(7022)内部前后两侧斜滑面(7025)之间有磁条凹槽(7024),储存盒(7022)左右两侧面磁条凹槽(7024)两端位置有磁条穿孔(7023),回收盒(7021)位于储存盒(7022)左侧磁条穿孔(7023)下面,毛刷(701)安装在回收盒(7021)内部靠近储存盒(7022)一端。
安装制作时,先将供气装置安装在柜体(1)内部,主控制装置(5)中主控制箱安装在柜体(1)上部,主控制板安装在主控制箱内部,将牵引转速表(502)、计米显示表、启停按钮(503)、牵引调速旋钮(501)和手动切割旋钮安装在主控制箱的前面外侧,报警闪灯安装在主控制箱上面,主控制板通过线束分别于驱动电机、定位感应器、电磁阀、牵引转速表(502)、计米显示表、启停按钮(503)、牵引调速旋钮(501)、手动切割旋钮和报警闪灯连接;缓冲调节装置(3)中顶板(305)安装在柜体(1)右侧面,垂直滑轨(301)安装在顶板(305)下面,滑块(303)卡装在滑轨(301)上,调节轮(302)安装在滑块(303)上,弹簧安装在滑轨(301)左侧,确保弹簧顶端与顶板(305)连接,弹簧底端与滑块(303)连接,定向轮(304)安装在垂直滑轨(301)右侧顶板(305)上;磁力控制箱(203)安装在柜体(1)左侧,磁力数显器(204)安装在磁力控制箱(203)内部上侧,磁力控制板安装在磁力控制箱(203)内部下侧,电源指示灯、自动指示灯、报警指示灯和手动自动旋钮分别安装在磁力控制箱(203)前侧下部,磁力监测架(202)中支架板(2021)左侧与缓冲调节装置(3)顶板(305)右侧连接,两个导向条(2022)沿支架板(2021)横向水平中心线,对称安装在支架板(2021)上面,两个侧挡板(2023)沿支架板(2021)横向水平中心线,对称安装在支架板(2021)前后两侧,U形盖板(2025)安装在两个侧挡板(2023)之间,确保U形盖板(2025)两端分别与两个导向条(2022)连接,两个压轮(2024)安装在U形盖板(2025)内侧,磁力监测传感器(2021)安装在磁力监测架(202)中支架板(2021)底部,磁力控制装置(205)中磁力控制板通过线束分别于电源指示灯、自动指示灯、报警指示灯、手动自动旋钮、磁力数显器(204)、磁力监测传感器(201)和磁力控制装置(205)中磁力控制板连接;牵引计米装置(4)中驱动电机安装在柜体(1)内部,确保驱动电机输出端伸出柜体外侧,牵引计米轮(401)安装在驱动电机输出端外侧,下压调节轮安装在牵引计米轮(401)垂直正上方,定位片安装在牵引计米轮(401)后侧面,定位感应器安装在柜体(1)上面;切断装置(6)中固定支架(602)安装在柜体(1)上面,切割气缸(601)安装在固定支架(602)上面,导磁板(604)安装在固定支架(602)内侧下部,切刀(603)安装在导磁板(604)左侧,确保切刀(603)顶部与切割气缸(601)推杆连接,切割气缸(601)通过电磁阀气管与供气装置连接,将与切断装置(6)连接的电磁阀,通过线束与磁力控制装置(205)中磁力控制板连接;滑石粉涂覆装置(7)中推动气缸安装固定在柜体(1)上面,滑石粉盒(702)安装固定柜体(1)的前方外侧,滑石粉盒(702)的侧面位于推动气缸推杆的前方,推动气缸通过电磁阀气管与供气装置连接,将与滑石粉涂覆装置(7)中推动气缸连接的电磁阀,通过线束与控制装置(5)中控制主板连接。
使用时,通过磁力在线监测装置(2)中的磁力数显器(204),设置待监测磁条磁力的范围,通过控制装置(5)中牵引调速旋钮(501),调节牵引计米装置(4)中驱动电机转速,随后将滑石粉加入滑石粉盒(702)中储存盒(7022)内,通过启停按钮(503)启动本装置;生产时磁条由磁力在线监测装置(2)中的磁力监测架(202)穿出,同时要求保证磁条左右两侧面,分别与两个导向板(2022)接触,磁条的上顶面与压轮(2024)接触,磁条的底面与磁力监测传感器(201)接触;当磁力监测传感器(201)感应到磁条磁力的强弱时,磁力监测传感器(201)会发送信号给磁力控制板,磁力控制板通过磁力数显器(204)将接收到的磁力监测传感器(201)发送的磁条磁力信号,以数值显示出来;随后磁条经过缓冲调节装置(3)中定向轮(304)的上方绕到调节轮(302)下方,再由调节轮(302)的下方绕到牵引计米装置(4)中牵引计米轮(401)的上方;通过旋转下压调节轮中的螺纹调节杆(404),带动调节压板向下移动,调节压板带动下压滚轮(402)向下移动,确保下压滚轮(402)与磁条上表面接触;然后磁条穿过切断装置(6)中导磁板(604)进入滑石粉涂覆装置(7),磁条由滑石粉涂覆装置(7)中储存盒(7022)右侧的磁条穿孔(7023)进入储存盒(7022)内部,通过磁条凹槽(7024)和储存盒(7022)左侧磁条穿孔(7023)穿出,磁条再经过回收盒(7021),回收盒(7021)内部毛刷(701)将磁条上多余滑石粉刷掉,落入回收盒(7021)内。
当磁力控制装置(205)中磁力控制板接收到磁力监测传感器(201)传送信号,磁力控制板检测到磁条磁力数值超过磁条正常磁力范围时,磁力控制板发出警报;当磁条磁力数值显示为弱磁或失磁时,主控制装置(5)中主控制板接收牵引计米装置(4)中定位传感器传送的信号,主控制板将定位传感器传送的信号传送给磁力控制板,磁力控制板收到主控制板传送的信号后,磁力控制板指令与切断装置(6)连接的电磁阀工作,电磁阀连通,切割气缸(601)工作,切割气缸(601)带动切刀(603)向下运动将弱磁或失磁的磁条前端切断,随后磁力控制板指令与切断装置(6)连接的电磁阀停止工作,电磁阀闭合,切割气缸(601)带动切刀(603)向上回移复位;主控制板再将定位传感器传送的信号传送给磁力控制板,磁力控制板收到主控制板传送的信号后,磁力控制板指令与切断装置(6)连接的电磁阀工作,电磁阀连通切割气缸(601)工作,切割气缸(601)带动切刀(603)向下运动将弱磁或失磁的磁条后端切断,随后磁力控制板指令与切断装置(6)连接的电磁阀停止工作,电磁阀闭合,切割气缸(601)带动切刀(603)向上回移复位,切断后弱磁或失磁的磁条下落到磁条回收框(8)。
当磁条在滑石粉涂覆装置(7)储存盒(7022)内运行一段时间后,主控制装置(5)指令与滑石粉涂覆装置(7)连接的电磁阀工作,电磁阀连通,推动气缸工作,推动气缸推杆端部向前伸出撞击储存盒(7022),使储存盒(7022)内的滑石粉分布均匀,避免滑石粉沉淀,随后主控制板指令电磁阀停止工作,电磁阀闭合,推动气缸推杆向后回移复位。
本发明解决了普通的定向牵引装置在实际使用时,存在以下问题:1,普通的定向牵引装置通常使用配重监测磁力装置检测磁条的磁力,配重监测磁力装置不能具体显示出检测磁条磁力的具体数值,配重监测磁力装置检测磁条磁力时工作状态稳定性差,不能满足磁条连续快速的实际生产需要;2,普通的定向牵引装置没有切断装置,不能自动切断弱磁或失磁的不合格磁条;3,普通的定向牵引装置没有滑石粉涂覆装置,不能在磁条的表面涂覆防粘连滑石粉,使得后续收盘卷的磁条相互之间容易发生粘连,不容易分离,导致磁条会发生严重变形,在后续对收盘卷的磁条进行放料生产时,可能会发生磁条被拉伸变形,甚至被拉断的问题。本发明能够自动检测磁条磁力的强弱,直接显示出磁条磁力的大小数值,当被检测磁条的磁力过强过弱或无磁时,会自动警报并切断磁力过强过弱或无磁的磁条,同时回收此类磁条,能够在磁条表面涂覆滑石粉,防止磁条相互之间发生粘连现象。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有磁力监测切除功能定向牵引装置,其特征在于包括柜体、缓冲调节装置、磁力在线监测装置、牵引计米装置、切断装置、滑石粉涂覆装置、电磁阀、供气装置、磁条回收框和主控制装置,缓冲调节装置安装在柜体右侧面,磁力在线监测装置安装在缓冲调节装置右侧,牵引计米装置安装在柜体前侧面,切断装置安装在牵引计米装置左侧,滑石粉涂覆装置安装在切断装置左侧,供气装置安装在柜体内部,磁条回收框安装在柜体前侧,主控制装置安装在柜体上部,所述缓冲调节装置有顶板、垂直滑轨、滑块、调节轮、弹簧和定向轮,顶板安装在柜体右侧面,垂直滑轨安装在顶板下面,滑块卡装在滑轨上,调节轮安装在滑块上,弹簧安装在滑轨左侧,弹簧顶端与顶板连接,弹簧底端与滑块连接,定向轮安装在垂直滑轨右侧顶板上,所述磁力在线监测装置有磁力控制箱、磁力数显器、磁力控制装置、磁力监测传感器和磁力监测架,磁力控制箱安装在柜体左侧,磁力数显器安装在磁力控制箱内部上侧,磁力控制装置安装在磁力控制箱内部下侧,磁力监测架安装在缓冲调节装置右侧,磁力监测传感器安装在磁力监测架底部,所述牵引计米装置有驱动电机、牵引计米轮、下压调节轮、定位片和定位感应器,驱动电机安装在柜体内部,驱动电机输出端伸出柜体外侧,牵引计米轮安装在驱动电机输出端外侧,下压调节轮安装在牵引计米轮垂直正上方,定位片安装在牵引计米轮后侧面,定位感应器安装在柜体上面,所述切断装置有固定支架、导磁板、切刀和切割气缸,固定支架安装在柜体上面,切割气缸安装在固定支架上面,导磁板安装在固定支架内侧下部,切刀安装在导磁板左侧,切刀顶部与切割气缸推杆连接,切割气缸通过电磁阀气管与供气装置连接,所述滑石粉涂覆装置有推动气缸、滑石粉盒和毛刷,推动气缸安装在柜体上面,滑石粉盒安装在推动气缸的前方侧面,滑石粉涂覆装置整体位于柜体的前面外侧,毛刷安装滑石粉盒内部,推动气缸通过电磁阀气管与供气装置连接,所述主控制装置有主控制箱、主控制板、牵引转速表、计米显示表、启停按钮、牵引调速旋钮、手动切割旋钮和报警闪灯,主控制箱安装在柜体上部,主控制板安装在主控制箱内部,牵引转速表、计米显示表、启停按钮、牵引调速旋钮和手动切割旋钮安装在主控制箱的前面外侧,报警闪灯安装在主控制箱上面,主控制板通过线束分别与磁力在线监测装置、驱动电机、定位感应器、电磁阀、牵引转速表、计米显示表、启停按钮、牵引调速旋钮、手动切割旋钮和报警闪灯连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有磁力监测切除功能定向牵引装置,其特征在于所述磁力在线监测装置中磁力控制装置有磁力控制板、电源指示灯、自动指示灯、报警指示灯和手动自动旋钮,磁力控制板安装在磁力控制箱内部,电源指示灯、自动指示灯、报警指示灯和手动自动旋钮分别安装在磁力控制箱前面外侧,磁力控制装置中磁力控制板通过线束分别与电源指示灯、自动指示灯、报警指示灯、手动自动旋钮、磁力数显器、磁力监测传感器、电磁阀和主控制装置中的主控制板连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有磁力监测切除功能定向牵引装置,其特征在于所述磁力在线监测装置中磁力监测架有支架板、导向条、侧挡片、U形盖板和压轮,支架板左侧与缓冲调节装置中顶板右侧连接,导向条有两个,两个导向条沿支架板横向水平中心线,对称安装在支架板上面,侧挡板有两个,两个侧挡板沿支架板横向水平中心线,对称安装在支架板前后两侧,U形盖板安装在两个侧挡板之间,U形盖板两端分别与两个导向条连接,压轮有两个,两个压轮安装在U形盖板内侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有磁力监测切除功能定向牵引装置,其特征在于所述牵引计米装置中下压调节轮有支架、调节压板、下压滚轮、螺纹调节杆,支架安装在柜体上面,调节压板安装在支架内侧,下压滚轮安装在调节压板内侧,螺纹调节杆底端与调节压板连接,螺纹调节杆顶端伸出支架顶面。
5.根据权利要求1所述的一种具有磁力监测切除功能定向牵引装置,其特征在于所述滑石粉盒有储存盒和回收盒,储存盒整体成长方形,储存盒内部前后两侧有斜滑面,储存盒内部前后两侧斜滑面之间有磁条凹槽,储存盒左右两侧面磁条凹槽两端位置有磁条穿孔,回收盒位于储存盒左侧磁条穿孔下面,毛刷安装在回收盒内部靠近储存盒的一端。
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