CN204038725U - 新型套膜机 - Google Patents
新型套膜机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204038725U CN204038725U CN201420537619.1U CN201420537619U CN204038725U CN 204038725 U CN204038725 U CN 204038725U CN 201420537619 U CN201420537619 U CN 201420537619U CN 204038725 U CN204038725 U CN 204038725U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conducting strip
- housing
- covering machine
- conflict mechanism
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 41
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 27
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 abstract description 39
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 abstract description 39
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 abstract 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型套膜机，提供一种新型套膜机，该种套膜机当包装膜将要使用完毕时，可发出报警信号，其技术方案要点是一种新型套膜机，包括壳体、放卷架、收卷架、执行机构，所述放卷架包括定滚筒和两支撑杆，所述壳体上设有报警器和抵触机构，所述抵触机构铰接在壳体上构成铰接部并位于放卷架的两支撑杆之间，该抵触机构的一端与定滚筒相抵触连接，另一端设有用于耦接报警器的第一导电片，所述壳体内靠近该第一导电片一端设有用于耦接报警器的第二导电片，抵触机构沿铰接部旋转联动第一导电片至耦接第二导电片，第一导电片与第二导电片构成一常开开关。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种运输作业领域,更具体地说，它涉及一种用于层压的方法和装置的套膜机。
背景技术
套膜机主要针对食品、饮料、土特产、陶瓷等体积较大的物品进行套膜封切包装。把需要包装的物品放入推料托手动推入然后封切。
传统套膜机的执行机构包括检测器、挡料机构、推料机构以及导向机构，其的运作过程：导向气缸运作带动导向板下移抵住工作台，接着待包装瓶子由右端进入导向板构成的导向槽内直到达可调挡板的位置，再由检测器检测到每个检测点的瓶子到位后，发出指令，分瓶机构运作挡住待包装瓶子不让瓶子在进入导向板内，最后导向气缸带动导向板上移由推料机构将待包装瓶子推到下一个工位进行封切包装。
目前，市场上的（申请号为CN 203714246 U的中国专利公开了一种套膜机可调进料的导向系统），它包括工作台以及设在所述工作台上的壳体、挡料机构和推料机构，所述壳体上设有检测器、导向机构以及分瓶机构，所述导向机构包括导向调节组件、设在所述导向调节组件上的导向气缸以及若干个导向板，所述导向板置于导向调节组件上并且位于导向气缸的另一侧，所述相邻两个导向板之间构成有导向槽，所述导向调节组件可调节相邻两个导向板之间的间距以改变导向槽的大小，所述的挡料机构包括定位板、设在定位板相对导向板一侧的可调挡板以及驱动所述可调挡板运动的驱动电机，所述驱动电机相对定位板设置在所述可调挡板的另一侧。
该套膜机可调进料的导向系统的运作过程 ：首先导向气缸运作带动导向板下移抵住工作台，接着待包装瓶子由右端进入导向板构成的导向槽内直到达可调挡板的位置，再由检测器检测到每个检测点的瓶子到位后，发出指令分瓶机构运作挡住待包装瓶子不让瓶子在进入导向板内，最后导向气缸带动导向板上移由推料机构将待包装瓶子推到下一个工位进行封切包装，
然而，设备运行生产中发现，由于设备可进行全自动的送料、套膜，切割，员工容易减少对设备运行监视，从而会发生包装膜用尽后不能及时发现，未能被及时完成套膜的包装瓶将散落在地面，此时套膜机如果继续工作，将持续生产出不合格产品，生产效率的降低，并影响产品的品质。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型套膜机，该种套膜机当包装膜将要使用完毕时，可发出报警信号。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型套膜机，包括壳体、放卷架、收卷架、执行机构，所述放卷架包括定滚筒和两支撑杆，所述壳体上设有报警器和抵触机构，所述抵触机构铰接在壳体上构成铰接部并位于放卷架的两支撑杆之间，该抵触机构的一端与定滚筒相抵触连接，另一端设有用于耦接报警器的第一导电片，所述壳体内靠近该第一导电片一端设有用于耦接报警器的第二导电片，抵触机构沿铰接部旋转联动第一导电片至耦接第二导电片，第一导电片与第二导电片构成一常开开关。
通过采用上述技术方案，收卷架上的定滚筒上安置包装膜，然后将抵触机构抵触在包装膜上，随着套膜机的生产工作，包装膜以定滚筒为中心线旋转送料，包装膜不断消耗，其半径变小，而抵触机构始终抵触着包装膜，包装膜的半径变化引起抵触机构的抵触端产生偏移，当该偏移量达到了设计程度，抵触机构的第一导电片耦接第二导电片，使得常开开关闭合，从而导通报警器的供电电路，使得报警器工作，此方案使无需专人监视包装膜的用料情况，只需在听到警报后与包装膜进行更换即可，在更换包装膜后，抵触机构又回到了原始位置，报警器自动断电而停止报警，可以节省人力，提高工作效率，保证产品质量。
本实用新型进一步设置为：所述的抵触机构包括金属板，该金属板的中间位置为铰接部，并与壳体铰接，该铰接部设置一用于夹紧金属板与壳体的扭力弹簧，该金属板一端设有用于与定滚筒相抵触的动滚筒，另一端穿入壳体内固定连接有第一导电片。
通过采用上述技术方案，抵触机构采用杠杆原理结构，金属板与壳体铰接处为支点，金属板的一端设置动滚筒，该滚筒随包装膜的送料而旋转，最大程度降低抵触在包装膜上所产生的阻力，所述扭力弹簧，使得动滚筒始终抵触在包装膜上，随着包装膜半径的减少，使得金属板以铰接处为中心发生旋转，所述金属板上的第一导电片向壳体内的第二导电片靠近，当旋转的角度到达一定程度时，该两导电片接触，即常开开关闭合，从而导通报警器的供电电路，使得报警器工作，当更换上新的包装膜后，常开开关又恢复初始位置，从而取消报警信号。
本实用新型进一步设置为：所述壳体内设有多个用于卡接第二导电片的卡槽。
通过采用上述技术方案，当需要使用不同型号的包装膜或者相同型号但产家不同的包装膜时，可以将导电片卡接至合适的卡槽，使得金属板需旋转足够的角度才能使常开开关闭合，以适应不同的包装膜，也可以通过调节导电片位置可针对包装膜的不同余量进行报警设置。
本实用新型进一步设置为：所述金属板中间同动滚筒轴向上贯穿固定设置一旋转轴，所述壳体上设有与该旋转轴相配合的凹槽，旋转轴与壳体旋转连接构成铰接。
通过采用上述技术方案，该种方式便于扭力弹簧的安装，而且能较好的实现抵触机构的功能。
附图说明
图1为本实施例新型套膜机的立体图；
图2为抵触机构的剖视图。
附图标记：1、壳体；2、放卷架；3、收卷架；31、定滚筒； 4、支撑杆；5、抵触机构；51、金属板；52、扭力弹簧；53、动滚筒；54、常开开关；541、第一导电片；542、第二导电片；55、旋转轴；6、报警器；7、卡槽。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型套膜机实施例做进一步说明。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型套膜机，包括壳体1、放卷架2、收卷架3、执行机构，所述放卷架2包括定滚筒31和两支撑杆4，所述壳体1上设有报警器6和抵触机构5，所述抵触机构5铰接在壳体1上构成铰接部并位于放卷架2的两支撑杆4之间，该抵触机构5的一端与定滚筒31相抵触连接，另一端设有用于耦接报警器6的第一导电片541，所述壳体1内靠近该第一导电片541一端设有用于耦接报警器6的第二导电片542，抵触机构5沿铰接部旋转联动第一导电片541至耦接第二导电片542，第一导电片541与第二导电片542构成一常开开关54。
所述报警器6为声光报警器6，型号为CUISJ230T06RT*C1BR，该处第一导电片541，第二导电片542可采用接触片、弹片式导电片，此处考虑到导电片存在挤压受力，优选为电池弹簧片，型号为GB-002。
收卷架3上的定滚筒31上安置包装膜，然后将抵触机构5抵触在包装膜上，随着套膜机的生产工作，包装膜以定滚筒31为中心线旋转送料，包装膜不断消耗，其半径变小，而抵触机构5始终抵触着包装膜，包装膜的半径变化引起抵触机构5的抵触端产生偏移，当该偏移量达到了设计程度，抵触机构5的第一导电片541耦接第二导电片542，使得常开开关54闭合，从而导通报警器6的供电电路，使得报警器6工作，此方案使无需专人监视包装膜的用料情况，只需在听到警报后与包装膜进行更换即可，在更换包装膜后，抵触机构5又回到了原始位置，报警器6自动断电而停止报警，可以节省人力，提高工作效率，保证产品质量。
所述的抵触机构5包括金属板51，该金属板51的中间位置为铰接部，并与壳体1铰接，该铰接部设置一用于夹紧金属板51与壳体1的扭力弹簧52，该金属板51一端设有用于与定滚筒31相抵触的动滚筒53，另一端穿入壳体1内固定连接有第一导电片541。
此处金属板51主要起到一联动作用，采用普通45号钢材料即可，扭力弹簧52优选门铰铰链扭力弹簧52，型号为60SizMNA，该弹簧的固定端与壳体1内壁粘结，该弹簧的抵触端与金属板51侧壁粘结，所述滚筒型号为ZDSS-GT，与金属板51的装配方式可内嵌入金属板51，可通过金属条设置在金属条外。
抵触机构5采用杠杆原理结构，金属板51与壳体1铰接处为支点，金属板51的一端设置动滚筒53，该滚筒随包装膜的送料而旋转，最大程度降低抵触在包装膜上所产生的阻力，所述扭力弹簧52，使得动滚筒53始终抵触在包装膜上，随着包装膜半径的减少，使得金属板51以铰接处为中心发生旋转，所述金属板51上的第一导电片541向壳体1内的第二导电片542靠近，当旋转的角度到达一定程度时，该两导电片接触，即常开开关54闭合，从而导通报警器6的供电电路，使得报警器6工作，当更换上新的包装膜后，常开开关54又恢复初始位置，从而取消报警信号。
所述壳体1内设有多个用于卡接第二导电片542的卡槽7。
当需要使用不同型号的包装膜或者相同型号但产家不同的包装膜时，可以将导电片卡接至合适的卡槽7，使得金属板51需旋转足够的角度才能使常开开关54闭合，以适应不同的包装膜，也可以通过调节导电片位置可针对包装膜的不同余量进行报警设置。
所述金属板51中间同动滚筒53轴向上贯穿固定设置一旋转轴55，所述壳体1上设有与该旋转轴55相配合的凹槽，旋转轴55与壳体1旋转连接构成铰接。
该种方式便于扭力弹簧52的安装，而且能较好的实现抵触机构5的功能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型套膜机，包括壳体、放卷架、收卷架、执行机构，所述放卷架包括定滚筒和两支撑杆，其特征在于：所述壳体上设有报警器和抵触机构，所述抵触机构铰接在壳体上构成铰接部并位于放卷架的两支撑杆之间，该抵触机构的一端与定滚筒相抵触连接，另一端设有用于耦接报警器的第一导电片，所述壳体内靠近该第一导电片一端设有用于耦接报警器的第二导电片，抵触机构沿铰接部旋转联动第一导电片耦接至第二导电片，第一导电片与第二导电片构成一常开开关。
2.根据权利要求1所述的新型套膜机，其特征在于：所述的抵触机构包括金属板，该金属板的中间位置为铰接部，并与壳体铰接，该铰接部设置一用于夹紧金属板与壳体的扭力弹簧，该金属板一端设有用于与定滚筒相抵触的动滚筒，另一端穿入壳体内固定连接有第一导电片。
3.根据权利要求2所述的新型套膜机，其特征在于：所述壳体内设有多个用于卡接第二导电片的卡槽。
4.根据权利要求2或3所述的新型套膜机，其特征在于：所述金属板中间同动滚筒轴向上贯穿固定设置一旋转轴，所述壳体上设有与该旋转轴相配合的凹槽，旋转轴与壳体旋转连接构成铰接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420537619.1U CN204038725U (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 新型套膜机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420537619.1U CN204038725U (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 新型套膜机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204038725U true CN204038725U (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52239417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420537619.1U Expired - Fee Related CN204038725U (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 新型套膜机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204038725U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105251584A (zh) * | 2014-07-15 | 2016-01-20 | 上海震旦办公设备有限公司 | 用于碎纸机的机械式满纸检测装置 |
| CN105438875A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-30 | 安庆博美塑业有限公司 | 制袋机喂入机构 |
| CN105437611A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-30 | 安庆博美塑业有限公司 | 具有限位装置的制袋机喂入机构 |
| CN105599347A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-25 | 安庆博美塑业有限公司 | 具有自动报警装置的制袋机喂入机构及其报警的方法 |
| CN110952378A (zh) * | 2018-09-27 | 2020-04-03 | 台山市弘成纸业有限公司 | 一种复印纸的制备方法 |
| CN114348709A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-15 | 盐城中铭新材料有限公司 | 一种布料不锈钢纤维布料收卷装置及收卷方法 |
-
2014
- 2014-09-18 CN CN201420537619.1U patent/CN204038725U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105251584A (zh) * | 2014-07-15 | 2016-01-20 | 上海震旦办公设备有限公司 | 用于碎纸机的机械式满纸检测装置 |
| CN105438875A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-30 | 安庆博美塑业有限公司 | 制袋机喂入机构 |
| CN105437611A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-03-30 | 安庆博美塑业有限公司 | 具有限位装置的制袋机喂入机构 |
| CN105599347A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-25 | 安庆博美塑业有限公司 | 具有自动报警装置的制袋机喂入机构及其报警的方法 |
| CN110952378A (zh) * | 2018-09-27 | 2020-04-03 | 台山市弘成纸业有限公司 | 一种复印纸的制备方法 |
| CN114348709A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-15 | 盐城中铭新材料有限公司 | 一种布料不锈钢纤维布料收卷装置及收卷方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204038725U (zh) | 新型套膜机 | |
| CN106826153B (zh) | 一种仪器仪表生产加工用壳体安装设备 | |
| CN203699510U (zh) | 一种卷料张力调节装置 | |
| CN105289999B (zh) | 一种智能电表铅封检测装置及检测方法 | |
| CN2886573Y (zh) | 待锯木料检测装置 | |
| CN105645252A (zh) | 智能夹具夹紧保护装置 | |
| CN107128082B (zh) | 一种打印机自动续纸装置和自动续纸打印机 | |
| CN102680489B (zh) | 一种在线检测带钢表面孔洞的系统 | |
| CN204831208U (zh) | 测厚装置 | |
| CN203698805U (zh) | 一种纸箱打包带双向割带装置 | |
| CN211718087U (zh) | 一种运行带钢缺陷测量装置 | |
| CN209840980U (zh) | 一种薄膜表面平整度检测装置 | |
| CN205766415U (zh) | 一种自动切割设备 | |
| CN110091370A (zh) | 一种具有磁力监测切除功能定向牵引装置 | |
| CN206340134U (zh) | 用于3d玻璃基板生产中的炸板预警系统 | |
| CN104129631A (zh) | 一种用于流水线上的重量自动检测分流装置 | |
| CN209533502U (zh) | 一种商务贴专用纸的生产装置 | |
| CN204504542U (zh) | 焊带卷轴余量检测装置 | |
| CN203426791U (zh) | 圆管外径环规检测装置 | |
| CN209289552U (zh) | 一种特种薄膜基膜的防断裂二次开炼设备 | |
| CN207565949U (zh) | 一种用于罐装流水线的传送装置 | |
| CN210260568U (zh) | 一种钢铝带放带装置 | |
| CN205419509U (zh) | 智能夹具夹紧保护装置 | |
| CN108723729B (zh) | 用于模切机模板装配的模板输送装置及模切机 | |
| CN210214320U (zh) | 一种ar卷材分条机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141224 |