CN110090854B - 一种用焓变技术处理危废的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焓变技术处理危废的装置,包括炉体,所述炉体的顶部设置有进料管,炉体的上部为低温热解区,炉体的下部为高温热解区,低温热解区和高温热解区之间通过隔热板隔离,隔热板的一端上开设有用于使物料从低温热解区进入高温热解区的缺口,隔热板带有缺口的一端低于隔热板的另一端,低温热解区内安装有若干个第一热解板,第一热解板纵向交叉排列,第一热解板上通过第一驱动轴安装有驱动轮,驱动轮上安装有切割刀组,高温热解区内安装有一个第二热解板,第二热解板内设置有加热器,第二热解板的顶面倾斜设置有汇流槽,汇流槽的底面设置有滤网。本发明能够改进现有技术的不足,提高固体废物的处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域,尤其是一种用焓变技术处理危废的方法及装置。
背景技术
随着我国工业化和城镇化的发展,固体废物的产量逐年增加,如何高效、便捷的对固体废物进行资源化处理成为了本领域的研究热点之一。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用焓变技术处理危废的方法及装置,能够解决现有技术的不足,提高固体废物的处理效率。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案如下。
一种用焓变技术处理危废的装置,包括炉体,所述炉体的顶部设置有进料管,炉体的上部为低温热解区,炉体的下部为高温热解区,低温热解区和高温热解区之间通过隔热板隔离,隔热板的一端上开设有用于使物料从低温热解区进入高温热解区的缺口,隔热板带有缺口的一端低于隔热板的另一端,低温热解区内安装有若干个第一热解板,第一热解板纵向交叉排列,第一热解板上通过第一驱动轴安装有驱动轮,驱动轮上安装有切割刀组,高温热解区内安装有一个第二热解板,第二热解板内设置有加热器,第二热解板的顶面倾斜设置有汇流槽,汇流槽的底面设置有滤网。
作为优选,所述切割刀组包括与驱动轮固定连接的圆环,圆环上均匀连接接有若干个旋转轴,旋转轴的侧壁连接有若干个第一刀片,每个旋转轴的外侧设置有一个切割环,切割环的高度低于旋转轴的高度,切割环固定在圆环上,切割环顶部均匀固定有若干个第二刀片。
作为优选,所述旋转轴的侧壁设置有弧形槽,第一刀片滑动插接在弧形槽内,第一刀片通过弹簧与弧形槽的两端连接。
作为优选,所述第一刀片上开设有导向槽。
作为优选,所述汇流槽的最低端连接有出液管。
一种上述的用焓变技术处理危废的装置的处理方法,包括以下步骤:
A、向炉体内注入一氧化碳,炉体内一氧化碳的浓度达到85%~90%,开启加热器,使低温热解区的温度达到550~650℃,高温热解区的温度达到1000~1100℃;
B、将物料与添加剂进进行混合,从进料管送入炉体,首先进入低温热解区进行低温热解,物料在驱动轮的带动下依次从各个第一热解板下落,与此同时切割刀组对物料进行切割破碎;
C、物料经过缺口进入高温热解区,在第二热解板表面进行高温热解,高温热解后的液体产物汇流至汇流槽末端,高温热解后的固体残渣被滤网收集。
作为优选,添加剂由以下组份组成,
以下份数为质量份数,
40~50份的碳化硅、10~20份的氮化硼、3~5份的聚氧化乙烯、1~2份的氧化钙;
物料与添加剂的混合质量比为150:1。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本发明通过改进炉体结构,将低温热解和高温热解整合至一体,提高了炉体的热效率,降低处理过程的能源消耗。与其同时,减少了物料在不同设备之间转移过程的损失,降低了设备占地面积。物料在低温热解的同时,利用传输过程对物料进行充分的切割破碎,便于物料在高温热解过程的分解效率。切割刀组采用多重切割结构,利用物料在传输过程的相对位移,实现对物料的拉拽和切断。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
图2是本发明一个具体实施方式中驱动轮的结构图。
图3是本发明一个具体实施方式中第一刀片的结构图。
图中:1、炉体;2、进料管;3、隔热板;4、缺口;5、第一热解板;6、第一驱动轴;7、驱动轮;8、切割刀组;9、第二热解板;10、加热器;11、汇流槽;12、滤网;13、圆环;14、旋转轴;15、第一刀片;16、切割环;17、第二刀片;18、弧形槽;19、导向槽;20、出液管;21、弹簧。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,在此不再详述。
参照图1-3,本发明一个具体实施方式包括炉体1,所述炉体1的顶部设置有进料管2,炉体1的上部为低温热解区,炉体1的下部为高温热解区,低温热解区和高温热解区之间通过隔热板3隔离,隔热板3的一端上开设有用于使物料从低温热解区进入高温热解区的缺口4,隔热板3带有缺口4的一端低于隔热板3的另一端,低温热解区内安装有若干个第一热解板5,第一热解板5纵向交叉排列,第一热解板5上通过第一驱动轴6安装有驱动轮7,驱动轮7上安装有切割刀组8,高温热解区内安装有一个第二热解板9,第二热解板9内设置有加热器10,第二热解板9的顶面倾斜设置有汇流槽11,汇流槽11的底面设置有滤网12。切割刀组8包括与驱动轮7固定连接的圆环13,圆环13上均匀连接接有若干个旋转轴14,旋转轴14的侧壁连接有若干个第一刀片15,每个旋转轴14的外侧设置有一个切割环16,切割环16的高度低于旋转轴14的高度,切割环16固定在圆环13上,切割环16顶部均匀固定有若干个第二刀片17。旋转轴14的侧壁设置有弧形槽18,第一刀片15滑动插接在弧形槽18内,第一刀片15通过弹簧21与弧形槽18的两端连接。第一刀片15上开设有导向槽19。汇流槽11的最低端连接有出液管20。
一种上述的用焓变技术处理危废的装置的处理方法,包括以下步骤:
A、向炉体1内注入一氧化碳,炉体1内一氧化碳的浓度达到85%~90%,开启加热器10,使低温热解区的温度达到650℃(低温热解区设置有用于调温的冷却盘管),高温热解区的温度达到1000℃;
B、将物料与添加剂进进行混合,从进料管2送入炉体1,首先进入低温热解区进行低温热解,物料在驱动轮7的带动下依次从各个第一热解板5下落,与此同时切割刀组8对物料进行切割破碎;
C、物料经过缺口4进入高温热解区,在第二热解板9表面进行高温热解,高温热解后的液体产物汇流至汇流槽11末端,高温热解后的固体残渣被滤网12收集。
添加剂由以下组份组成,
以下份数为质量份数,
45份的碳化硅、10份的氮化硼、5份的聚氧化乙烯、1份的氧化钙;
物料与添加剂的混合质量比为150:1。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种用焓变技术处理危废的装置,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的顶部设置有进料管(2),炉体(1)的上部为低温热解区,炉体(1)的下部为高温热解区,低温热解区和高温热解区之间通过隔热板(3)隔离,隔热板(3)的一端上开设有用于使物料从低温热解区进入高温热解区的缺口(4),隔热板(3)带有缺口(4)的一端低于隔热板(3)的另一端,低温热解区内安装有若干个第一热解板(5),第一热解板(5)纵向交叉排列,第一热解板(5)上通过第一驱动轴(6)安装有驱动轮(7),驱动轮(7)上安装有切割刀组(8),高温热解区内安装有一个第二热解板(9),第二热解板(9)内设置有加热器(10),第二热解板(9)的顶面倾斜设置有汇流槽(11),汇流槽(11)的底面设置有滤网(12);切割刀组(8)包括与驱动轮(7)固定连接的圆环(13),圆环(13)上均匀连接接有若干个旋转轴(14),旋转轴(14)的侧壁连接有若干个第一刀片(15),每个旋转轴(14)的外侧设置有一个切割环(16),切割环(16)的高度低于旋转轴(14)的高度,切割环(16)固定在圆环(13)上,切割环(16)顶部均匀固定有若干个第二刀片(17);旋转轴(14)的侧壁设置有弧形槽(18),第一刀片(15)滑动插接在弧形槽(18)内,第一刀片(15)通过弹簧(21)与弧形槽(18)的两端连接;第一刀片(15)上开设有导向槽(19)。
2.根据权利要求1所述的用焓变技术处理危废的装置,其特征在于:所述汇流槽(11)的最低端连接有出液管(20)。
3.一种权利要求1-2任意一项所述的用焓变技术处理危废的装置的处理方法,其特征在于包括以下步骤:
A、向炉体(1)内注入一氧化碳,炉体(1)内一氧化碳的浓度达到85%~90%,开启加热器(10),使低温热解区的温度达到550~650℃,高温热解区的温度达到1000~1100℃;
B、将物料与添加剂进行混合,从进料管(2)送入炉体(1),首先进入低温热解区进行低温热解,物料在驱动轮(7)的带动下依次从各个第一热解板(5)下落,与此同时切割刀组(8)对物料进行切割破碎;
C、物料经过缺口(4)进入高温热解区,在第二热解板(9)表面进行高温热解,高温热解后的液体产物汇流至汇流槽(11)末端,高温热解后的固体残渣被滤网(12)收集。
4.根据权利要求3所述的用焓变技术处理危废的装置的处理方法,其特征在于:所述添加剂由以下组份组成,
以下份数为质量份数,
40~50份的碳化硅、10~20份的氮化硼、3~5份的聚氧化乙烯、1~2份的氧化钙;
物料与添加剂的混合质量比为150:1。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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