CN110090670B - 具有顶部吸风式风道结构的环境试验箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有顶部吸风式风道结构的环境试验箱，包括：箱体；支撑在箱体底壁上的底插板，其与底壁之间形成底部风道；设置在箱体顶壁和底插板之间的背板，其与箱体的背面侧壁之间形成与底部风道连通的背部风道；底插板、背板与箱体的顶壁和正面侧壁限定出测试空间，其与底部风道通过出风间隙连通，通过进风孔与背部风道连通；背部风道中由上至下依次设置有风机、加热机构和蒸发器，风机与进风孔相对应；当风机工作时，测试空间中的气流经进风孔被吸入背部风道，并依次流经风机、加热机构和蒸发器后进入底部风道，再经出风间隙进入测试空间。本发明实施例的环境试验箱可以较佳的满足测试空间内气流均匀性的指标要求。

Description

具有顶部吸风式风道结构的环境试验箱

技术领域

本发明涉及环试设备技术领域，尤其涉及一种具有顶部吸风式风道结构的环境试验箱。

背景技术

本部分的描述仅提供与本发明公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

以图1为代表的环境试验箱的现有技术，多采用顶部吹风、底部吸风的风道结构。即离心风机设置在环境试验箱的顶部，从顶部向试验区吹风，气流在试验区循环后，再从环境试验箱的底部进入风道，如此循环往复。

然而，采用上述的顶部吹风、底部吸风的风道结构，存在如下问题：

1、风向较乱，为了满足均匀性指标。因此，需花费较多时间去调节顶部出风口处的格栅板，费时费力，人工成本和时间成本大；

2、驱动离心风机工作的电机安装在环境试验箱的顶部，会使环境试验箱的高度增加，占有额外的高度空间，给搬运和安装带来困难。特别是遇到门户高度有限时，很难进入将设备搬进房间。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

基于前述的现有技术缺陷，本发明实施例提供了一种具有顶部吸风式风道结构的环境试验箱，其可以至少解决上述问题之一。

为了实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案。

一种具有顶部吸风式风道结构的环境试验箱，包括：

箱体；

设置在所述箱体中的底插板，所述底插板支撑在所述箱体的底壁上；且所述底插板与所述箱体的底壁间隔设置，从而所述底插板与所述箱体的底壁之间形成底部风道；所述底插板的正面端部和背面端部分别与所述箱体的正面侧壁和背面侧壁间隔设置，所述底插板的左侧端部和右侧端部分别与所述箱体的左侧壁和右侧壁间隔设置；

设置在所述箱体中的背板，所述背板的上端与所述箱体的顶壁连接，下端与所述底插板的背面端部连接，且所述背板与所述箱体的背面侧壁间隔设置，从而所述背板与所述箱体的背面侧壁之间形成背部风道，所述背部风道与所述底部风道连通；

所述底插板、背板与所述箱体的顶壁和正面侧壁限定出测试空间，所述测试空间与所述底部风道通过所述底插板与所述箱体的正面侧壁之间形成的出风间隙连通，通过所述背板上设置的进风孔与所述背部风道连通，所述进风孔设置在靠近所述背板上端的位置处；

设置在所述背部风道中的风机、加热机构和蒸发器，所述风机位于所述背部风道的顶部并与所述进风孔相对应，所述加热机构位于所述风机的下方，所述蒸发器位于所述加热机构的下方；

当所述风机工作时，所述测试空间中的气流经所述进风孔被吸入所述背部风道，并依次流经所述风机、加热机构和蒸发器后进入所述底部风道，再经所述出风间隙进入所述测试空间。

优选地，所述箱体的底壁设置有导水槽，所述导水槽连接有排水管；所述底插板遮盖所述导水槽和所述排水管。

优选地，所述底插板具有平整的上表面，所述底插板平整的上表面用于供待测试样品放置；所述待测试样品被架离高出所述箱体的底壁并与所述导水槽间隔开。

优选地，所述底插板包括板体以及设置在所述板体下表面的左侧支撑肋板和右侧支撑肋板，所述左侧支撑肋板和右侧支撑肋板沿前后水平方向延伸；所述左侧支撑肋板和右侧支撑肋板上均设置有多个出风孔，多个所述出风口连通所述测试空间和所述底部风道。

优选地，所述左侧支撑肋板设置在所述板体的左侧端部，所述右侧支撑肋板设置在所述板体的右侧端部。

优选地，所述板体下表面设置有多个位于所述左侧支撑肋板和右侧支撑肋板之间的风道调节板，多个所述风道调节板沿左右水平方向延伸；每个所述风道调节板上均设置有多个调节开口，每个所述调节开口中对应设置有可转动的风道调节板；所述风道调节板能被执行拨动操作而在对应的所述调节开口中转动，以调节所述调节开口的开度。

优选地，多个所述风道调节板互相平行设置，且多个所述风道调节板与所述左侧支撑肋板和右侧支撑肋板垂直设置。

优选地，所述调节开口的上下内壁分别设置有转槽，所述风道调节板中贯穿设置有安装孔，所述安装孔中穿设有转轴，所述转轴的两端活动嵌设在所述转槽中。

优选地，所述底部风道中设置有温湿度计，所述温湿度计设置在靠近所述箱体的正面侧壁或者所述出风间隙的位置处。

优选地，所述风机被电机驱动操作，所述电机设置在所述箱体的背面侧壁的外表面。

本发明实施例的环境试验箱，通过在箱体中设置底插板和背板，并且在底插板与箱体的底壁之间形成底部风道，以及背板与箱体之间形成背部风道，并在背部风道中靠近顶部的位置设置风机。从而，风机在操作时，可以通过吸风方式将测试空间中的气流吸入背部风道。通过形成相互连通的背部风道和底部风道，可以强制气流在风道结构中流动，并在预定的位置即出风间隙出风。从而，可减小气流在测试空间中发生紊乱的现象，进而提高测试空间中气流的均匀性。

此外，通过将驱动风机操作的电机设置在箱体的背面侧壁的外表面。从而，电机不会增大环境试验箱的高度尺寸和占用高度空间，便于搬运。

参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施例，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施例在范围上并不因而受到限制。

针对一种实施例描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施例中使用，与其它实施例中的特征相组合，或替代其它实施例中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。在附图中：

图1为现有技术中一种典型的环境试验箱的结构示意图；

图2为本发明实施例的具有顶部吸风式风道结构的环境试验箱的立体结构示意图；

图3为本发明实施例的具有顶部吸风式风道结构的环境试验箱的侧面剖视示意图；

图4为图2和图3所示的环境试验箱中的底插板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在本说明书中，将本发明实施例的具有顶部吸风式风道结构的环境试验箱在正常使用状态下，背离地面的方向定义为“上”，与之相反，将指向地面的方向定义为“下”。将面向用户的方向定义为“前、背”，将以用户的左右手方向标定为“左、右”。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

值得注意的是，本说明书中的对各方向定义，只是为了说明本发明技术方案的方便，并不限定本发明实施例的具有顶部吸风式风道结构的环境试验箱在包括但不限定于使用、测试、运输和制造等等其他可能导致具有顶部吸风式风道结构的环境试验箱方位发生颠倒或者位置发生变换的场景中的方向。

如图2和图3所示，本发明实施例提供的具有顶部吸风式风道结构的环境试验箱包括箱体1。箱体1大致可呈矩形立方体状，从而其具有顶壁、底壁、正面侧壁、背面侧壁、左侧壁和右侧壁。顶壁、底壁、正面侧壁、背面侧壁、左侧壁和右侧壁围合形成空心结构的箱体1，并构成环境试验箱的主体框架。

其中，箱体1的正面侧壁上设置有门2，门2可以打开或者关闭。从而可以将待测试样品3放入箱体1中，或者将待测试样品3从箱体1中取出。

箱体1中设置有底插板4和背板5。其中，底插板4支撑在箱体1的底壁上，并与箱体1的底壁间隔设置。从而，底插板4与箱体1的底壁之间形成底部风道6。

如图4所示，底插板4大致可呈矩形，其沿前后方向的尺寸（长度尺寸）小于箱体1底壁沿前后方向的尺寸（长度尺寸），而沿左右方向的尺寸（宽度尺寸）也小于箱体1底壁沿左右方向的尺寸（宽度尺寸）。

底插板4与箱体1的底壁平行设置。因此，基于上述尺寸的设计，底插板4的正面端部和背面端部分别与箱体1的正面侧壁和背面侧壁间隔，而左侧端部和右侧端部也分别与箱体1的左侧壁和右侧壁间隔。

换句话说，底插板4的外端与箱体1的内壁间隔。优选地，底插板4与箱体1的底壁为形状相同，且底插板4与箱体1的底壁为等比例缩小。底插板4与箱体1同心设置，从而底插板4的各个端部与箱体1相对应的内侧壁平行且间隔。

如此，底插板4的正面端部与箱体1的正面侧壁之间形成有出风间隙401，而底插板4的背面端部与箱体1的背面侧壁之间形成有连通间隙402。

背板5沿竖直方向的尺寸（高度尺寸）等于底插板4与箱体1顶壁之间的距离，而沿左右方向的尺寸（宽度尺寸）等于箱体1背面侧壁沿左右方向的尺寸（宽度尺寸），或者等于箱体1左侧壁与右侧壁之间的距离。

背板5与箱体1的背面侧壁平行设置，且竖直设置在底插板4与箱体1顶壁之间。因此，基于上述尺寸的设计，背板5的上端与箱体1的顶壁连接，下端与底插板4的背面端部连接。而背板5的左侧端部和右侧端部分别与箱体1的左侧壁和右侧壁接触。

其中，背板5的上端和下端与箱体1的顶壁和底壁之间可采用焊接、连接螺栓连接、粘接、卡接等方式实现连接。而背板5的左侧端部和右侧端部分别与箱体1的左侧壁和右侧壁的接触，可以为无任何固定作用力的简单接触，也可以为通过焊接、连接螺栓连接、粘接、卡接等方式实现的具有固定作用力的接触。

此外，背板5与箱体1的背面侧壁间隔设置。从而，背板5与箱体1的背面侧壁之间形成背部风道7。背部风道7通过连通间隙402与底部风道6连通。背部风道7与底部风道6构成环境试验箱的风道结构。

进一步地，底插板4、背板5与箱体1的顶壁和正面侧壁限定出测试空间8，测试空间8与风道结构连通。具体的，测试空间8与底部风道6通过出风间隙401连通，背板5靠近上端的位置处设置有进风孔501，测试空间8进风孔501与背部风道7连通。如图2所示，进风孔501可以为多个，以增大进风量。

背部风道7中设置有风机9、加热机构10和蒸发器11。其中，风机9位于背部风道7的顶部并与进风孔501相对应，加热机构10位于风机9的下方，蒸发器11位于加热机构10的下方。即风机9、加热机构10和蒸发器11从上至下依次设置。

当风机9工作时，测试空间8中的气流经进风孔501被吸入背部风道7，并依次流经风机9、加热机构10和蒸发器11后进入底部风道6，再经出风间隙401进入测试空间8。即气流在风道和测试空间8中的流向如图3所示的箭头方向。

风机9、加热机构10和蒸发器11可采用任意合适的现有构造，本发明实施例对此不作限定。其中，风机9被电机12驱动操作，电机12设置在箱体1的背面侧壁的外表面。从而，电机12不会增大环境试验箱的高度尺寸和占用高度空间，便于搬运。加热机构10可以为管式电加热器，用于对气流进行加热升温。蒸发器11可以采用薄膜蒸发器11、刮板式薄膜蒸发器11、板式蒸发器11等，本发明实施例对此不作限定。

通常，环境试验箱在进行高低温测试时会产生冷凝水。为了排出冷凝水，箱体1的底壁上会设置有导水槽（未示出），压出四条折边，在最低处下侧焊接排水管，使冷凝水排出。

传统的环境试验箱，待测试样品3一般是直接放置在底壁上。而为了顺利的将水排出，环境试验箱的底壁一般被设计成中部高、边部低。因此，环境试验箱的底壁不平整，待测试样品3可能放置不平。并且，人们可以直接看到压边和排水管，外观较差。

而本发明实施例的中，由于限定底部风道6的底插板4可以遮盖住导水槽，并可以遮住压边及排水管，从而不影响产品的外观，用户体验较好。

为了使待测试样品3能够被平整的放置，底插板4具有平整的上表面，待测试样品3可以放置在底插板4该平整的上表面。此外，底插板4可以将待测试样品3被架离高出箱体1的底壁，从而使待测试样品3与导水槽间隔开，避免待测试样品3被水侵染。

底部风道6中设置有温湿度计13，温湿度计13设置在靠近箱体1的正面侧壁或者出风间隙401的位置处。在本实施例中，温湿度计13可采用干湿球温度计。干湿球温度计工作原理是干湿球湿度计由两支规格完全相同的温度计组成，一支称为干球温度计，其温泡暴露在空气中，用以测量环境温度。另一支称为湿球温度计，其温泡用特制的纱布包裹起来，并设法使纱布保持湿润，纱布中的水分不断向周围空气中蒸发并带走热量，使湿球温度下降。

水分蒸发速率与周围空气含水量有关，空气湿度越低，水分蒸发速率越快，导致湿球温度越低。可见，空气湿度与干湿球温差之间存在某种函数关系。干湿球湿度计就是利用这一现象，通过测量干球温度和湿球温度来确定空气湿度的。

现有的环境试验箱的风道结构是顶部吹风底部吸风的设计，温湿度计13及棉纱带安装在顶部出风口404a处。要更换棉纱带，操作人员必须爬到环境试验箱内，操作不便。

而本发明实施例将温湿度计13设置在底部风道6中靠近箱体1的正面侧壁或者出风间隙401的位置处，即位于门2侧底插板4下，操作人员稍微下蹲即可更换，操作十分方便。

如图2和图4所示，底插板4包括平整的板体403以及设置在板体403下表面沿前后水平方向延伸的左侧支撑肋板404和右侧支撑肋板405，并且，左侧支撑肋板404设置在板体403的左侧端部，右侧支撑肋板405设置在板体403的右侧端部。左侧支撑肋板404和右侧支撑肋板405可以与板体403一体成型，具体可以为，左侧支撑肋板404和右侧支撑肋板405未板体403的边部通过弯折或者钣金工艺形成。

左侧支撑肋板404和右侧支撑肋板405上分别设置有多个出风孔404a和405a，多个出风口404a和405a连通测试空间8和底部风道6。底部风道6中的气流进一步可以通过出风孔404a和405a进入测试空间8中。

为了对风量进行调节，板体403的下表面设置有用于调节风道开度的结构。

具体的，板体403下表面设置有多个位于左侧支撑肋板404和右侧支撑肋板405之间且沿左右水平方向延伸的风道调节板406，多个风道调节板406互相平行设置，而多个风道调节板406与左侧支撑肋板404和右侧支撑肋板405垂直设置。即多个风道调节板406的两端分别与左侧支撑肋板404和右侧支撑肋板405固定连接。

并且，每个风道调节板406上均设置有多个调节开口406a，每个调节开口406a中对应设置有可转动的调节阀板407。调节阀板407与调节开口406a的形状相适配。具体转动设置的方式可以为，调节开口406a的上下内壁分别设置有转槽（未示出），调节阀板407中贯穿设置有安装孔（未示出），安装孔中穿设有转轴（未示出），转轴的两端活动嵌设在转槽中。从而，调节阀板407以转轴为枢转轴实现转动。

调节阀板407能被执行拨动操作而在对应的调节开口406a中转动，以调节调节开口406a的开度。进而实现底部风道6的流体面积的调节。

实际应用时，用户可以拨动多个调节阀板407中的一个或者几个，通过调节阀板407遮挡调节开口406a的流通面积，实现调节开口406a开度的调节。

本发明实施例的环境试验箱，通过在箱体1中设置底插板4和背板5，并且在底插板4与箱体1的底壁之间形成底部风道6，以及背板5与箱体1之间形成背部风道7，并在背部风道7中靠近顶部的位置设置风机9。从而，风机9在操作时，可以通过吸风方式将测试空间8中的气流吸入背部风道7。通过形成相互连通的背部风道7和底部风道6，可以强制气流在风道结构中流动，并在预定的位置即出风间隙401出风。从而，可减小气流在测试空间8中发生紊乱的现象，进而提高测试空间8中气流的均匀性。

实践证明，本发明实施例的环境试验箱可取得如下有益的技术效果：

1、均匀性好，无需调节；

2、维修及更换湿度计棉纱带方便；

3、采用底插板4放置待测试样品3，底插板4覆盖住导水槽，客户体验佳。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量（例如温度、压力、时间等）的值是从1到90，优选从21到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

以上所述仅为本发明的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容，可以对本发明实施例进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (9)

1.一种具有顶部吸风式风道结构的环境试验箱，其特征在于，包括：

箱体；

设置在所述箱体中的底插板，所述底插板支撑在所述箱体的底壁上；且所述底插板与所述箱体的底壁间隔设置，从而所述底插板与所述箱体的底壁之间形成底部风道；所述底插板的正面端部和背面端部分别与所述箱体的正面侧壁和背面侧壁间隔设置，所述底插板的左侧端部和右侧端部分别与所述箱体的左侧壁和右侧壁间隔设置；

设置在所述箱体中的背板，所述背板的上端与所述箱体的顶壁连接，下端与所述底插板的背面端部连接，背板的左侧端部和右侧端部分别与箱体的左侧壁和右侧壁接触；且所述背板与所述箱体的背面侧壁间隔设置，从而所述背板与所述箱体的背面侧壁之间形成背部风道，所述背部风道与所述底部风道连通；

所述底插板、背板与所述箱体的顶壁和正面侧壁限定出测试空间，所述测试空间与所述底部风道通过所述底插板与所述箱体的正面侧壁之间形成的出风间隙连通，通过所述背板上设置的进风孔与所述背部风道连通，所述进风孔设置在靠近所述背板上端的位置处；

设置在所述背部风道中的风机、加热机构和蒸发器，所述风机位于所述背部风道的顶部并与所述进风孔相对应，所述加热机构位于所述风机的下方，所述蒸发器位于所述加热机构的下方；

当所述风机工作时，所述测试空间中的气流经所述进风孔被吸入所述背部风道，并依次流经所述风机、加热机构和蒸发器后进入所述底部风道，再经所述出风间隙进入所述测试空间；

其中，所述底部风道中设置有温湿度计，所述温湿度计设置在靠近所述箱体的正面侧壁或者所述出风间隙的位置处。

2.如权利要求1所述的环境试验箱，其特征在于，所述箱体的底壁设置有导水槽，所述导水槽连接有排水管；所述底插板遮盖所述导水槽和所述排水管。

3.如权利要求2所述的环境试验箱，其特征在于，所述底插板具有平整的上表面，所述底插板平整的上表面用于供待测试样品放置；所述待测试样品被架离高出所述箱体的底壁并与所述导水槽间隔开。

4.如权利要求1所述的环境试验箱，其特征在于，所述底插板包括板体以及设置在所述板体下表面的左侧支撑肋板和右侧支撑肋板，所述左侧支撑肋板和右侧支撑肋板沿前后水平方向延伸；所述左侧支撑肋板和右侧支撑肋板上均设置有多个出风孔，多个所述出风孔连通所述测试空间和所述底部风道。

5.如权利要求4所述的环境试验箱，其特征在于，所述左侧支撑肋板设置在所述板体的左侧端部，所述右侧支撑肋板设置在所述板体的右侧端部。

6.如权利要求4所述的环境试验箱，其特征在于，所述板体下表面设置有多个位于所述左侧支撑肋板和右侧支撑肋板之间的风道调节板，多个所述风道调节板沿左右水平方向延伸；每个所述风道调节板上均设置有多个调节开口，每个所述调节开口中对应设置有可转动的风道调节板；所述风道调节板能被执行拨动操作而在对应的所述调节开口中转动，以调节所述调节开口的开度。

7.如权利要求6所述的环境试验箱，其特征在于，多个所述风道调节板互相平行设置，且多个所述风道调节板与所述左侧支撑肋板和右侧支撑肋板垂直设置。

8.如权利要求7所述的环境试验箱，其特征在于，所述调节开口的上下内壁分别设置有转槽，所述风道调节板中贯穿设置有安装孔，所述安装孔中穿设有转轴，所述转轴的两端活动嵌设在所述转槽中。

9.如权利要求1所述的环境试验箱，其特征在于，所述风机被电机驱动操作，所述电机设置在所述箱体的背面侧壁的外表面。