CN110090522A - 一种工业厂房用气体过滤净化系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气体过滤净化技术领域，且公开了一种工业厂房用气体过滤净化系统，包括底座、竖直板、循环池、旋流分离器和过滤箱，循环池固定设置在底座的上表面，竖直板竖直固定设置在底座的上表面右侧，旋流分离器和过滤箱均固定设置在竖直板的左侧壁上，旋流分离器位于循环池和过滤箱之间，循环池、旋流分离器和过滤箱之间均通过连接管连通，过滤箱的内部从下至上依次设有活性炭层。该工业厂房用气体过滤净化系统，能够将工业厂房内部的粉尘大部分经液体回收，避免了二次污染，而且便于工作人员将固定块和活性炭层、第一过滤层和第二过滤层从过滤箱的内部抽出，方便工作人员对其进行清理。

Description

一种工业厂房用气体过滤净化系统

技术领域

本发明涉及气体过滤净化技术领域，具体为一种工业厂房用气体过滤净化系统。

背景技术

在一些矿物加工过程中，经常需要对矿物进行烧结、粉碎，因此，造成了非常大的粉尘污染，该粉尘污染不仅伤害到操作人员的健康，而且也不允许将加工过程中产生的粉尘直接排放。

现有的技术一般采用布袋除尘器，但布袋除尘器的弊端是：由于粉尘的堆积，一方面过滤效率比较低，另一方面，布袋除尘器仅仅是将颗粒较大的粉尘收集，并不会改善厂房的空气环境。为此，本发明设计了一种工业厂房用气体过滤净化系统。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业厂房用气体过滤净化系统，具备能够将工业厂房内部的粉尘大部分经液体回收，避免了二次污染，而且便于工作人员将固定块和活性炭层、第一过滤层和第二过滤层从过滤箱的内部抽出，方便工作人员对其进行清理等优点，解决了由于粉尘的堆积，一方面过滤效率比较低，另一方面，布袋除尘器仅仅是将颗粒较大的粉尘收集，并不会改善厂房的空气环境的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种工业厂房用气体过滤净化系统，包括底座、竖直板、循环池、旋流分离器和过滤箱，所述循环池固定设置在底座的上表面，所述竖直板竖直固定设置在底座的上表面右侧，所述旋流分离器和过滤箱均固定设置在竖直板的左侧壁上，所述旋流分离器位于循环池和过滤箱之间，所述循环池、旋流分离器和过滤箱之间均通过连接管连通，所述过滤箱的内部从下至上依次设有活性炭层，第一过滤层和第二过滤层，所述活性炭层、第一过滤层和第二过滤层分别通过插槽活动插接在过滤过滤箱的内部，所述过滤箱的左侧壁且与活性炭层，第一过滤层和第二过滤层的位置对应处均设有固定机构，所述过滤箱的右侧壁且与活性炭层，第一过滤层和第二过滤层的位置对应处均设有卡紧机构。

优选的，所述固定机构包括固定块、两个固定板、两个螺杆、两个套筒、两个第一锥齿轮、第二锥齿轮和旋转杆，所述过滤箱的左侧壁与第二过滤层的位置对应处开设有凹槽，所述固定块位于凹槽的内部，所述凹槽的槽底处开设有条形孔，所述第二过滤层的左侧与固定块的右侧壁固定连接，所述固定块为中空结构，两个所述固定板分别对称固定设置在固定块的内部，且两个所述固定板呈上下对称分布设置，两个所述固定板的上表面中心处均嵌设有滚动轴承，两个所述固定板均通过第一滚动轴承与两个所述螺杆的杆壁转动连接，所述固定块的上下两侧均开设有通孔，两个所述套筒分别位于两个所述通孔的内部，两个所述套筒的内部均通过螺纹分别与两个所述螺杆相背离的一端螺纹连接，两个所述螺杆相对的一端分别与两个所述第一锥齿轮固定连接，所述旋转杆水平设置在固定块的内部，所述旋转杆的杆壁通过第二滚动轴承与固定块的左侧壁转动连接，所述旋转杆的右端与第二锥齿轮固定连接，两个所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合设置，所述旋转杆的左端延伸至固定块的外部，所述凹槽的上下两侧与两个所述套筒的位置对应处均开设有矩形卡槽，两个所述套筒分别与两个所述矩形卡槽卡接。

优选的，所述固定块的左右两个内侧壁的顶部和底部均固定设有限位板，位于上下方的两个所述限位板可分别与两个所述套筒卡接。

优选的，两个所述套筒的横截面和通孔的横截面均为方形。

优选的，所述旋转杆为固定块外部的一端固定设有转轮。

优选的，所述卡紧机构包括设置在插槽的上下两侧且靠近右侧处的空腔，两个所述空腔的内部均设有滑块、弹簧和卡杆，两个所述滑块分别水平滑动设置在两个所述空腔的内部，两个所述弹簧分别位于两个所述滑块的上方，两个所述弹簧的下端分别与两个所述滑块的上侧固定连接，两个所述弹簧的上端分别与两个所述空腔的顶部固定连接，两个所述卡杆分别竖直设置在两个所述滑块的下方，两个所述卡杆的相背离的一端分别与两个所述滑块的下侧固定连接，两个所述卡杆相对的一端分别贯穿两个所述空腔相对的一侧并均延伸至插槽的内部，所述第二过滤层的上下两侧与两个所述卡杆的位置对应处均开设有梯形卡槽。

优选的，所述活性炭层，第一过滤层和第二过滤层的右侧壁均固定设有横截面为梯形的顶板。

优选的，位于所述过滤箱上方的连接管的另一端固定设有风罩，所述风罩的内部固定设有轴流风机。

优选的，所述旋流分离器通过套环固定设置在竖直板的左侧壁上。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种工业厂房用气体过滤净化系统，具备以下有益效果：

1、该工业厂房用气体过滤净化系统，通过设有的循环池、旋流分离器、过滤箱和轴流风机，能够将工业厂房内部的粉尘大部分经液体回收，避免了二次污染，通过设置在过滤箱左侧壁上的固定块、固定板、螺杆、套筒、旋转杆、第二锥齿轮、转轮以及限位板，工作人员手部转动转轮能够带动旋转杆转动，旋转杆能够带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮通过两个第一锥齿轮能够同时带动两个螺杆旋转，两个旋转的螺杆能够将两个套筒朝向固定块的内部移动并与对应的矩形卡槽分离，从而便于工作人员将固定块和活性炭层、第一过滤层和第二过滤层从过滤箱的内部抽出，方便工作人员对其进行清理。

2、该工业厂房用气体过滤净化系统，通过设置在空腔内部的滑块、弹簧和卡杆，当性炭层、第一过滤层和第二过滤层分别插入在过滤箱的内部时，弹簧能给滑块施加外力，从而使得卡杆分别将性炭层、第一过滤层和第二过滤层卡紧，提高了性炭层、第一过滤层和第二过滤层的放置效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种工业厂房用气体过滤净化系统的结构示意图；

图2为图1中过滤箱内部的结构示意图；

图3为图2中局部A部分的结构放大图；

图4为图2中局部B部分的结构放大图。

图中：1底座、2竖直板、3循环池、4旋流分离器、5过滤箱、6连接管、7活性炭层、8第一过滤层、9第二过滤层、10固定块、11固定板、12螺杆、13套筒、14旋转杆、15第二锥齿轮、16转轮、17限位板、18滑块、19弹簧、20卡杆、21顶板、22风罩、23第一锥齿轮、24轴流风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种工业厂房用气体过滤净化系统，包括底座1、竖直板2、循环池3、旋流分离器4和过滤箱5，循环池3固定设置在底座1的上表面，竖直板2竖直固定设置在底座1的上表面右侧，旋流分离器4和过滤箱5均固定设置在竖直板2的左侧壁上，旋流分离器4位于循环池3和过滤箱5之间，循环池3、旋流分离器4和过滤箱5之间均通过连接管6连通，过滤箱5的内部从下至上依次设有活性炭层7，第一过滤层8和第二过滤层9，活性炭层7、第一过滤层8和第二过滤层9分别通过插槽活动插接在过滤过滤箱5的内部，过滤箱5的左侧壁且与活性炭层7，第一过滤层8和第二过滤层9的位置对应处均设有固定机构，过滤箱5的右侧壁且与活性炭层7，第一过滤层8和第二过滤层9的位置对应处均设有卡紧机构。

固定机构包括固定块10、两个固定板11、两个螺杆12、两个套筒13、两个第一锥齿轮23、第二锥齿轮15和旋转杆14，过滤箱5的左侧壁与第二过滤层9的位置对应处开设有凹槽，固定块10位于凹槽的内部，凹槽的槽底处开设有条形孔，第二过滤层9的左侧与固定块10的右侧壁固定连接，固定块10为中空结构，两个固定板11分别对称固定设置在固定块10的内部，且两个固定板11呈上下对称分布设置，两个固定板11的上表面中心处均嵌设有滚动轴承，两个固定板11均通过第一滚动轴承与两个螺杆12的杆壁转动连接，固定块10的上下两侧均开设有通孔，两个套筒13分别位于两个通孔的内部，两个套筒13的内部均通过螺纹分别与两个螺杆12相背离的一端螺纹连接，两个螺杆12相对的一端分别与两个第一锥齿轮23固定连接，旋转杆14水平设置在固定块10的内部，旋转杆14的杆壁通过第二滚动轴承与固定块10的左侧壁转动连接，旋转杆14的右端与第二锥齿轮15固定连接，两个第一锥齿轮23与第二锥齿轮15啮合设置，旋转杆14的左端延伸至固定块10的外部，凹槽的上下两侧与两个套筒13的位置对应处均开设有矩形卡槽，两个套筒13分别与两个矩形卡槽卡接。

固定块10的左右两个内侧壁的顶部和底部均固定设有限位板17，位于上下方的两个限位板17可分别与两个套筒13卡接。

两个套筒13的横截面和通孔的横截面均为方形。

旋转杆14为固定块10外部的一端固定设有转轮16。

卡紧机构包括设置在插槽的上下两侧且靠近右侧处的空腔，两个空腔的内部均设有滑块18、弹簧19和卡杆20，两个滑块18分别水平滑动设置在两个空腔的内部，两个弹簧19分别位于两个滑块18的上方，两个弹簧19的下端分别与两个滑块18的上侧固定连接，两个弹簧19的上端分别与两个空腔的顶部固定连接，两个卡杆20分别竖直设置在两个滑块18的下方，两个卡杆20的相背离的一端分别与两个滑块18的下侧固定连接，两个卡杆20相对的一端分别贯穿两个空腔相对的一侧并均延伸至插槽的内部，第二过滤层9的上下两侧与两个卡杆20的位置对应处均开设有梯形卡槽。

活性炭层7，第一过滤层8和第二过滤层9的右侧壁均固定设有横截面为梯形的顶板21。

位于过滤箱5上方的连接管6的另一端固定设有风罩22，风罩22的内部固定设有轴流风机24。

旋流分离器4通过套环固定设置在竖直板2的左侧壁上。

综上所述，该工业厂房用气体过滤净化系统，使用时，通过设有的循环池3、旋流分离器4、过滤箱5和轴流风机24，能够将工业厂房内部的粉尘大部分经液体回收，避免了二次污染，通过设置在过滤箱5左侧壁上的固定块10、固定板11、螺杆12、套筒13、旋转杆14、第二锥齿轮15、转轮16以及限位板17，工作人员手部转动转轮16能够带动旋转杆14转动，旋转杆14能够带动第二锥齿轮15旋转，第二锥齿轮15通过两个第一锥齿轮23能够同时带动两个螺杆12旋转，两个旋转的螺杆12能够将两个套筒13朝向固定块10的内部移动并与对应的矩形卡槽分离，从而便于工作人员将固定块10和活性炭层7、第一过滤层8和第二过滤层9从过滤箱5的内部抽出，方便工作人员对其进行清理，通过设置在空腔内部的滑块18、弹簧19和卡杆20，当性炭层7、第一过滤层8和第二过滤层9分别插入在过滤箱5的内部时，弹簧190能给滑块18施加外力，从而使得卡杆20分别将性炭层7、第一过滤层8和第二过滤层9卡紧，提高了性炭层7、第一过滤层8和第二过滤层9的放置效果。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种工业厂房用气体过滤净化系统，包括底座（1）、竖直板（2）、循环池（3）、旋流分离器（4）和过滤箱（5），其特征在于：所述循环池（3）固定设置在底座（1）的上表面，所述竖直板（2）竖直固定设置在底座（1）的上表面右侧，所述旋流分离器（4）和过滤箱（5）均固定设置在竖直板（2）的左侧壁上，所述旋流分离器（4）位于循环池（3）和过滤箱（5）之间，所述循环池（3）、旋流分离器（4）和过滤箱（5）之间均通过连接管（6）连通，所述过滤箱（5）的内部从下至上依次设有活性炭层（7），第一过滤层（8）和第二过滤层（9），所述活性炭层（7）、第一过滤层（8）和第二过滤层（9）分别通过插槽活动插接在过滤过滤箱（5）的内部，所述过滤箱（5）的左侧壁且与活性炭层（7），第一过滤层（8）和第二过滤层（9）的位置对应处均设有固定机构，所述过滤箱（5）的右侧壁且与活性炭层（7），第一过滤层（8）和第二过滤层（9）的位置对应处均设有卡紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种工业厂房用气体过滤净化系统，其特征在于：所述固定机构包括固定块（10）、两个固定板（11）、两个螺杆（12）、两个套筒（13）、两个第一锥齿轮（23）、第二锥齿轮（15）和旋转杆（14），所述过滤箱（5）的左侧壁与第二过滤层（9）的位置对应处开设有凹槽，所述固定块（10）位于凹槽的内部，所述凹槽的槽底处开设有条形孔，所述第二过滤层（9）的左侧与固定块（10）的右侧壁固定连接，所述固定块（10）为中空结构，两个所述固定板（11）分别对称固定设置在固定块（10）的内部，且两个所述固定板（11）呈上下对称分布设置，两个所述固定板（11）的上表面中心处均嵌设有滚动轴承，两个所述固定板（11）均通过第一滚动轴承与两个所述螺杆（12）的杆壁转动连接，所述固定块（10）的上下两侧均开设有通孔，两个所述套筒（13）分别位于两个所述通孔的内部，两个所述套筒（13）的内部均通过螺纹分别与两个所述螺杆（12）相背离的一端螺纹连接，两个所述螺杆（12）相对的一端分别与两个所述第一锥齿轮（23）固定连接，所述旋转杆（14）水平设置在固定块（10）的内部，所述旋转杆（14）的杆壁通过第二滚动轴承与固定块（10）的左侧壁转动连接，所述旋转杆（14）的右端与第二锥齿轮（15）固定连接，两个所述第一锥齿轮（23）与第二锥齿轮（15）啮合设置，所述旋转杆（14）的左端延伸至固定块（10）的外部，所述凹槽的上下两侧与两个所述套筒（13）的位置对应处均开设有矩形卡槽，两个所述套筒（13）分别与两个所述矩形卡槽卡接。

3.根据权利要求2所述的一种工业厂房用气体过滤净化系统，其特征在于：所述固定块（10）的左右两个内侧壁的顶部和底部均固定设有限位板（17），位于上下方的两个所述限位板（17）可分别与两个所述套筒（13）卡接。

4.根据权利要求2所述的一种工业厂房用气体过滤净化系统，其特征在于：两个所述套筒（13）的横截面和通孔的横截面均为方形。

5.根据权利要求2所述的一种工业厂房用气体过滤净化系统，其特征在于：所述旋转杆（14）为固定块（10）外部的一端固定设有转轮（16）。

6.根据权利要求1所述的一种工业厂房用气体过滤净化系统，其特征在于：所述卡紧机构包括设置在插槽的上下两侧且靠近右侧处的空腔，两个所述空腔的内部均设有滑块（18）、弹簧（19）和卡杆（20），两个所述滑块（18）分别水平滑动设置在两个所述空腔的内部，两个所述弹簧（19）分别位于两个所述滑块（18）的上方，两个所述弹簧（19）的下端分别与两个所述滑块（18）的上侧固定连接，两个所述弹簧（19）的上端分别与两个所述空腔的顶部固定连接，两个所述卡杆（20）分别竖直设置在两个所述滑块（18）的下方，两个所述卡杆（20）的相背离的一端分别与两个所述滑块（18）的下侧固定连接，两个所述卡杆（20）相对的一端分别贯穿两个所述空腔相对的一侧并均延伸至插槽的内部，所述第二过滤层（9）的上下两侧与两个所述卡杆（20）的位置对应处均开设有梯形卡槽。

7.根据权利要求1所述的一种工业厂房用气体过滤净化系统，其特征在于：所述活性炭层（7），第一过滤层（8）和第二过滤层（9）的右侧壁均固定设有横截面为梯形的顶板（21）。

8.根据权利要求1所述的一种工业厂房用气体过滤净化系统，其特征在于：位于所述过滤箱（5）上方的连接管（6）的另一端固定设有风罩（22），所述风罩（22）的内部固定设有轴流风机（24）。

9.根据权利要求1所述的一种工业厂房用气体过滤净化系统，其特征在于：所述旋流分离器（4）通过套环固定设置在竖直板（2）的左侧壁上。