CN209324625U - 混凝土清洁生产用防尘空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土清洁生产用防尘空压机，包括机体、连接管和空气除尘装置；所述空气除尘装置包括有壳体、进气腔、出气管、过滤装置和喷雾装置；壳体上设置有检修门；进气腔设置在壳体一侧外壁上且与壳体内部连通；出气管位于壳体另一侧且与连接管相连；过滤装置通过支撑杆设置在进气腔和出气管之间；过滤装置包括若干叠放的集尘板；进气腔为圆台形且最大直径与集尘板叠放高度相适配；集尘板包括有框架和若干设置框架内的筋条；筋条呈弯折状且每根筋条上编织有金属网筒；本实用新型采取的技术方案解决了用于混凝土生产空压机上的除尘装置，由于除尘滤芯的结构较为简单导致过滤效果较差的问题且存在使用一段时间后难以更换滤芯的问题。

Description

混凝土清洁生产用防尘空压机

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体涉及一种混凝土清洁生产用防尘空压机。

背景技术

空压机即空气压缩机，是一种用以压缩空气的设备，在混凝土生产过程中有广泛的应用；现有的空气压缩机虽然配备了空气过滤装置，但是混凝土生产环境中的空气中往往含有大量的灰尘，使得空气过滤装置使用较短时间后，过滤能力就会降低从而影响空压机的正常运行；为了适应混凝生产环境的特殊性，在空压机上设置了各种除尘装置，但由于除尘滤芯的结构较为简单导致过滤效果较差的问题且存在使用一段时间后难以更换除尘滤芯进行的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土清洁生产用防尘空压机，解决用于混凝土生产的空压机上设置的除尘装置，由于除尘滤芯的结构较为简单导致过滤效果较差的问题且存在使用一段时间后难以更换除尘滤芯进行的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种混凝土清洁生产用防尘空压机，包括机体、连接管和空气除尘装置；所述连接管与空压机的汽缸进气口连接；所述空气除尘装置包括有壳体、进气腔、出气管、设置在壳体内的过滤装置和位于壳体顶部的喷雾装置；所述出气管连接在壳体一端还安装有抽风机；所述抽风机电连接至外接电源；所述壳体上设置有检修门；所述进气腔设置在壳体一侧外壁上且与壳体内部连通；所述出气管位于与壳体另一侧且与连接管相连；所述过滤装置通过支撑杆设置在进气腔和出气管之间；所述过滤装置包括若干叠放的集尘板；所述进气腔为圆台形且最大直径与集尘板叠放的高度相适配；所述集尘板包括有框架和若干设置框架内的筋条；所述筋条呈弯折状且每根筋条上编织有金属网筒；

进一步的，所述框架内壁两侧还固定设置有若干安装套；所述安装套为内部中空的圆柱状；所述金属网筒的两端与安装套内壁固定连接；

进一步的，所述框架上表面两侧均加工有若干倒流槽；所述两侧的倒流槽宽度与金属网筒的直径相适配；

进一步的，所述框架下表面的顶角处设置有支撑脚；所述框架上表面的顶角处设置有橡胶吸盘；

进一步的，所述支撑脚包括有缓冲柱和脚蹼部；所述缓冲柱一端与框架下表面固定连接且另一端与脚蹼部连接；所述缓冲柱内部设置有减震弹簧；所述脚蹼部与橡胶吸盘相对称贴合；

进一步的，所述除尘装置的壳体底部还加工有集液槽；所述集液槽为圆锥形；所述支撑杆设置在集液槽两侧；所述集液槽的底部还连接有排液管；所述排液管连接有清洁箱；

更进一步的技术方案是所述清洁箱顶部设置有进水口；所述清洁箱侧壁底端设置有出水口；所述清洁箱上还设置有透明观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、空气从进气腔被吸入壳体内后，通过过滤装置将空气中的大量粉尘与空气分离过滤，再通过出气管从壳体排出，过滤装置为若干叠放的集尘板，使用一段时间后，可打开设置在壳体上的检修门，将集尘板取出进行清洁维护；

2、进气腔为圆锥形且最大直径与集尘板的叠放高度相适配，从进气腔进入壳体的气流能够最大限度的与集尘板对冲，集尘板上的弯折状的筋条使得空气中的粉尘产生离心力而与空气分离，进而被编织在筋条上的金属网筒捕捉，提高分离过滤粉尘的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为集尘板仰视图。

图3为集尘板框架俯视图。

图4为集尘板侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1和 2所示，一种混凝土清洁生产用防尘空压机，包括机体6、连接管9和空气除尘装置7；所述连接管9与机体6的汽缸进气口连接；所述空气除尘装置7包括有壳体3、进气腔1、出气管5、设置在壳体3内的过滤装置和位于壳体3顶部的喷雾装置8；所述出气管5连接在壳体3上的一端还安装有抽风机4；所述抽风机4电连接至外接电源；所述壳体3上设置有检修门；所述进气腔1设置在壳体3一侧外壁上且与壳体3内部连通；所述出气管5位于与壳体3另一侧且与连接管9相连；所述过滤装置通过支撑杆11设置在进气腔1和出气管5之间；所述过滤装置包括若干叠放的集尘板2；所述进气腔1为圆台形且最大直径与集尘板2叠放的高度相适配；所述集尘板2包括有框架24和若干设置框架24内的筋条22；所述筋条22呈弯折状且每根筋条22上编织有金属网筒21；空气从进气腔1被吸入壳体3内后，通过过滤装置将空气中的大量粉尘与空气分离过滤，再通过出气管5从壳体3排出，过滤装置为若干叠放的集尘板2，使用一段时间后，可打开设置在壳体3上的检修门，将集尘板2取出进行清洁维护；进气腔1为圆锥形且最大直径与集尘板2的叠放高度相适配，从进气腔1进入壳体3的气流能够最大限度的与集尘板2对冲，集尘板2上的弯折状的筋条22使得空气中的粉尘产生离心力而与空气分离，进而被编织在筋条22上的金属网筒21捕捉，提高分离过滤粉尘的效率。

实施例2：如图2所示，所述框架24内壁两侧还固定设置有若干安装套23；所述安装套23为内部中空的圆柱状；所述金属网筒21的两端与安装套23内壁固定连接；安装套23用以固定安装金属网筒21，提高金属网筒21在框架24内连接的稳定性。

实施例3：如图3所示，所述框架24上表面两侧均加工有若干倒流槽25；所述两侧的导流槽25宽度与金属网筒21的直径相适配；框架24上表面上设置的加工的导流槽25，用于导流气流，使得气流的方向能够最大限度受到筋条22方向的改变，使得粉尘收到离心力而与空气分离，被金属网筒21捕捉。

实施例4：如图3和4所示，所述框架24下表面的顶角处设置有支撑脚27；所述框架24上表面的顶角处设置有橡胶吸盘28；在框架24下表面顶角处设置的支撑脚27，可以支撑放在下一层集尘板2上表面顶角处的橡胶吸盘28上，能够使得每一层集尘板2分隔开一定的距离,便于空气进入。

实施例5：如图4所示，所述支撑脚27包括有缓冲柱271和脚蹼部272；所述缓冲柱271一端与框架24下表面固定连接且另一端与脚蹼部272连接；所述缓冲柱271内部设置有减震弹簧；所述脚蹼部272与橡胶吸盘28相对称贴合；支撑脚27上的缓冲柱271能够减少安装和集尘板2使用过程中产生的震动，提高集尘板2堆叠的稳定性，设置在缓冲柱271内的减震弹簧起到减震缓冲的作用，脚蹼部272能够增加与下层集尘板2上表面上吸盘结合的面积，提高连接的稳定性，同时方便每层集尘板2之间的拆分和安装，提高检修的效率。

实施例6：如图1所示，所述除尘装置的壳体3底部还加工有集液槽12；所述集液槽12为圆锥形；所述支撑杆11设置在集液槽12两侧；所述集液槽12的底部还连接有排液管10；所述排液管10连接有清洁箱15；集液槽12可用于当喷雾装置8打开时，收集向下滴落的污水，排液管10能够在集液槽12收集一段时间后将污水排至清洁箱15内进行转移处理。

实施例7：如图1所示，所述清洁箱15顶部设置有进水口13；所述清洁箱15侧壁底端设置有出水口16；所述清洁箱15上还设置有透明观察窗14；在清洁箱15上设置的进水口13和出水口16能够用于向清洁箱15内通入清洁水，使之快速排除存在内部的污水，设置在清洁箱15侧壁上的透明观察窗14用于观察内部的储存情况，便于及时转移清洁。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种混凝土清洁生产用防尘空压机，包括机体（6）、连接管（9）和空气除尘装置（7）；所述连接管（9）与机体（6）的汽缸进气口连接；所述空气除尘装置（7）包括有壳体（3）、进气腔（1）、出气管（5）、设置在壳体（3）内的过滤装置和位于壳体（3）顶部的喷雾装置（8）；所述出气管（5）连接在壳体（3）上的一端还安装有抽风机（4）；所述抽风机（4）电连接至外接电源；其特征在于：所述壳体（3）上设置有检修门；所述进气腔（1）设置在壳体（3）一侧外壁上且与壳体（3）内部连通；所述出气管（5）位于与壳体（3）另一侧且与连接管（9）相连；所述过滤装置通过支撑杆（11）设置在进气腔（1）和出气管（5）之间；所述过滤装置包括若干叠放的集尘板（2）；所述进气腔（1）为圆台形且最大直径与集尘板（2）叠放的高度相适配；所述集尘板（2）包括有框架（24）和若干设置框架（24）内的筋条（22）；所述筋条（22）呈弯折状且每根筋条（22）上编织有金属网筒（21）。

2.根据权利要求1所述的混凝土清洁生产用防尘空压机，其特征在于：所述框架（24）内壁两侧还固定设置有若干安装套（23）；所述安装套（23）为内部中空的圆柱状；所述金属网筒（21）的两端与安装套（23）内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的混凝土清洁生产用防尘空压机，其特征在于：所述框架（24）上表面两侧均加工有若干导流槽（25）；所述两侧的导流槽（25）宽度与金属网筒（21）的直径相适配。

4.根据权利要求1所述的混凝土清洁生产用防尘空压机，其特征在于：所述框架（24）下表面的顶角处设置有支撑脚（27）；所述框架（24）上表面的顶角处设置有橡胶吸盘（28）。

5.根据权利要求4所述的混凝土清洁生产用防尘空压机，其特征在于：所述支撑脚（27）包括有缓冲柱（271）和脚蹼部（272）；所述缓冲柱（271）一端与框架（24）下表面固定连接且另一端与脚蹼部（272）连接；所述缓冲柱（271）内部设置有减震弹簧；所述脚蹼部（272）与橡胶吸盘（28）相对称贴合。

6.根据权利要求1所述的混凝土清洁生产用防尘空压机，其特征在于：所述除尘装置的壳体（3）底部还加工有集液槽（12）；所述集液槽（12）为圆锥形；所述支撑杆（11）设置在集液槽（12）两侧；所述集液槽（12）的底部还连接有排液管（10）；所述排液管（10）连接有清洁箱（15）。

7.根据权利要求6所述的混凝土清洁生产用防尘空压机，其特征在于：所述清洁箱（15）顶部设置有进水口（13）；所述清洁箱（15）侧壁底端设置有出水口（16）；所述清洁箱（15）上还设置有透明观察窗（14）。