CN110089918A - 一种防止米汤溢出的电饭煲及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止米汤溢出的电饭煲及其控制方法,包括煲体和盖体,所述煲体与盖体铰链连接,所述所述盖体在煮饪过程中与煲体扣合密封,所述煲体内放置用于盛装食材的内锅,所述煲体内设有用于控制电饭煲工作的微控制组件,所述微控制组件包括MCU,所述煲体上设有在电饭煲煮饪米汤溢出时,用于使煲体和盖体解封的锁扣组件以及用于使盖体相对煲体旋转打开一定角度从而泄露蒸汽的开盖执行组件。本发明的有益效果是,将盖体打开一定的角度改变内锅腔体中的气压状态来使得米汤泡沫自动破碎,同时电饭煲可以继续位置加热功率不变来保证米水沸腾效果,提升米饭口感和品质。
Description
技术领域
本发明涉及电饭煲以及溢汤控制方法改进,特别是一种防止米汤溢出的电饭煲及其控制方法。
背景技术
电饭煲产品在煮饭煮粥过程中,沸腾阶段因为米汤粘稠容易产生大量泡沫,泡沫不断堆积后容易随着沸腾蒸汽溢出到产品外部,造成产品清洁或安全隐患,给用户带来非常不好的使用体验。
现有技术中,有通过米汤泡沫探测元件监测泡沫状态,当泡沫快要溢出的时候调小饭煲加热功率或者直接停止加热来减少沸腾从而实现防止米汤泡沫溢出的目的。但这种方式以牺牲煮饭沸腾效果来满足防止米汤泡沫溢出的功能,会降低电饭煲烹饪效果,米饭口感会因沸腾功率和沸腾时间不足大受影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种防止米汤溢出的电饭煲及其控制方法。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种防止米汤溢出的电饭煲,包括煲体和盖体,所述煲体与盖体铰链连接,所述所述盖体在煮饪过程中与煲体扣合密封,所述煲体内放置用于盛装食材的内锅,所述煲体内设有用于控制电饭煲工作的微控制组件,其特征在于,所述微控制组件包括MCU,所述煲体上设有在电饭煲煮饪米汤溢出时,用于使煲体和盖体解封的锁扣组件以及用于使盖体相对煲体旋转打开一定角度从而泄露蒸汽的开盖执行组件。
作为优选,所述锁扣组件包括杠杆、电磁阀组件,所述电磁阀组件推动杠杆沿轴旋转,杠杆的上部与盖体的下表面卡合。
作为优选,所述开盖执行执行组件为旋转传动机构,旋转传动机构的驱动端位于煲体或盖体内部,带动盖体旋转,使其与煲体脱离。
作为优选,所述米汤泡沫检测组件包括至少两个工作过程:
米汤溢出,控制锁扣组件通电开启解锁后,开盖执行组件驱动盖体相对于煲体旋转,使二者脱离;
米汤正常煮饪,实时监测米汤状态。
作为优选,所述米汤泡沫检测组件包括设置于内锅开口处的检测传感器,所述MCU与检测传感器相连接。
作为优选,所述检测传感器包括电容感应装置或热敏电阻装置或双电极装置。
一种适用于上述防止米汤溢出的电饭煲的控制方法,该办法包括以下步骤:
步骤一:电饭煲接通电源,开始煮饪;
步骤二:电饭煲内的米汤开始加热,盖体和煲体合封以及开盖执行组件设置为待机状态;
步骤三:判断电饭煲内的米汤泡沫是否达到米汤泡沫检测组件所在位置,如果未到达该位置,则继续执行步骤二;如果到达该位置,则退出步骤二,进入步骤四;
步骤四:MCU控制锁扣组件释放,盖体与煲体解封,同时MCU内置的计时器开始计时t1;
步骤五:判断计时是否时间到Δt1,如果时间到,则MCU控制启动开盖执行组件正转,驱动盖体旋转打开α角度;否则,继续计时;
步骤六:判断计时是否时间到,如果时间到,则MCU控制启动开盖执行组件,驱动盖体旋转打开α角度后MCU内置的计时器开始计时 t2;否则,继续计时;
步骤七:判断计时是否时间到Δt2,如果时间到,则MCU控制启动开盖执行组件反转,驱动盖体旋转与煲体闭合密封;否则,继续计时;
步骤八:重复步骤三至步骤七,执行相应的煮饪程序直至煮饪结束。
一种适用于上述防止米汤溢出的电饭煲的控制方法,该办法包括以下步骤:
步骤一:电饭煲接通电源,开始煮饪,MCU设定计时t0;
步骤二:电饭煲内的米汤开始加热,盖体和煲体合封以及开盖执行组件设置为待机状态;
步骤三:判断电饭煲内的米汤泡沫是否达到米汤泡沫检测组件所在位置,如果未到达该位置,则继续执行步骤二;如果到达该位置,则退出步骤二,进入步骤四;
步骤四:MCU控制锁扣组件释放,盖体与煲体解封,同时MCU内置的计时器开始计时t1;
步骤五:判断计时是否时间到Δt1,如果时间到,则MCU控制启动开盖执行组件正转,驱动盖体旋转打开α角度;否则,继续计时;
步骤六:判断计时是否时间到,如果时间到,则MCU控制启动开盖执行组件,驱动盖体旋转打开α角度后MCU内置的计时器开始计时 t2;否则,继续计时;
步骤七:判断计时是否时间到Δt2,如果时间到,则MCU控制启动开盖执行组件反转,驱动盖体旋转与煲体闭合密封;否则,继续计时;
步骤八:判断计时是否时间到t0,如果时间到,则MCU控制启动开盖执行组件正转,驱动盖体旋转合盖,之后不再执行步骤七,执行相应的煮饪程序直至煮饪结束;否则,继续执行步骤三到步骤七。
作为优选,所述Δt1≥10ms;所述5s≤Δt2≤150s;所述3min≤ t0≤25min。
作为优选,所述α≥5°
利用本发明的技术方案制作的一种防止米汤溢出的电饭煲及其控制方法,当检测到电饭煲煮饭或煮粥过程中有米汤泡沫溢出时,不再是通过降低电饭煲加热功率或者停止加热的方式来避免泡沫溢出,而是将盖体打开一定的角度改变内锅腔体中的气压状态来使得米汤泡沫自动破碎,同时电饭煲可以继续位置加热功率不变来保证米水沸腾效果,提升米饭口感和品质。
附图说明
图1是本发明所述盖体扣合锁扣锁合状态结构示意图;
图2是本发明所述盖体扣合锁扣脱离状态结构示意图;
图3是本发明所述锁扣组件的局部放大图;
图4是本发明所述一种防止米汤溢出的电饭煲及其控制方法的结构示意图;
图5是本发明所述一种适用于防止米汤溢出的电饭煲的控制方法的实施例二的逻辑流程图;
图6是本发明所述一种适用于防止米汤溢出的电饭煲的控制方法的实施例三的逻辑流程图;
图中,
1、煲体 2、盖体 3、内锅
401、杠杆 402、杠杆转轴 403、复位弹簧
404、凸柱 405、限位杆 406、电磁阀
407、电磁阀滑杆 408、卡舌 409、安装柱
410、连接部 501、辊轴 502、步进电机
6、米汤泡沫检测组件 7、控制电路板 8、加热器件
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一,如图1至图4所示:
下面结合附图对本发明进行具体描述,一种防止米汤溢出的电饭煲,包括煲体1和盖体2,煲体1与盖体2铰链连接,盖体2在煮饪过程中与煲体1扣合密封,煲体1内放置用于盛装食材的内锅,煲体1 内设有用于控制电饭煲工作的微控制组件,微控制组件包括MCU,煲体 1上设有在电饭煲煮饪米汤溢出时,用于使煲体和盖体解封的锁扣组件以及用于使盖体相对煲体旋转打开一定角度从而泄露蒸汽的开盖执行组件,煲体内内锅底部设有用于将热量传导给内锅或直接让内锅产生热量的加热器件8。
在本技术方案中,进一步,锁扣组件包括杠杆401、电磁阀组件,电磁阀组件推动杠杆沿轴旋转,杠杆的上部与盖体的下表面卡合,需要指出的是,锁扣组件还包括杠杆轴承402、复位弹簧403、凸柱404、电磁阀组件包括电磁阀406、电磁阀滑杆407,其中,杠杆401的第一表面通过杠杆轴承402与煲体1的内腔侧壁活动连接,杠杆401的上端形成卡舌408,卡舌408卡入盖体2下表面形成的卡槽内;杠杆401 的第二表面设有凸柱404,凸柱404与煲体1的内腔侧壁之间设有复位弹簧403,煲体1的内腔内设有用于安装电磁阀406的安装柱409,电磁阀406内插座通电后沿其轴线方向运动的电磁阀滑杆407,靠近杠杆的电磁阀滑杆407一端设有连接部410。
在本技术方案中,进一步,开盖执行执行组件为旋转传动机构,旋转传动机构的驱动端位于盖体内部,带动盖体旋转,使其与煲体脱离,需要指出的是,开盖执行执行组件包括辊轴501以及步进电机502,其中步进电机502安装于煲体1的内腔侧壁上,步进电机的旋转端固定辊轴501,辊轴501旋转过程中抵接盖体2,实现盖体相对于煲体打开,需要指出的是,开盖执行执行组件还可以为直流电机加减速机构带动非圆形轴驱动盖体组件实现开盖和合盖动作。
在本技术方案中,进一步,辊轴的第一端面的宽度略大于其第二端面的宽度。
在本技术方案中,进一步,杠杆401的第一表面的下部设有水平放置的限位杆405。
在本技术方案中,进一步,米汤泡沫检测组件包括至少两个工作过程:
米汤溢出,控制锁扣组件通电开启解锁后,开盖执行组件驱动盖体相对于煲体旋转,使二者脱离;
米汤正常煮饪,实时监测米汤状态。
在本技术方案中,进一步,米汤泡沫检测组件包括设置于内锅开口处的检测传感器,MCU与检测传感器相连接,MCU集成于电饭煲的控制电路板7上。
在本技术方案中,进一步,米汤泡沫检测组件还可以设置为热敏电阻装置,通过检测产品蒸汽口附近的温度变化模糊判断米汤是否已经达到溢出状态,将信号传输给MCU进行计算和控制相关执行机构动作。
在本技术方案中,进一步,米汤泡沫检测组件还可以设置为电容感应装置,通过感应米汤泡沫液体接触到电容感应装置表面或附近而造成电容容值产生变化来判断米汤泡沫是否已经达到溢出状态,将信号传输给MCU进行计算和控制相关执行机构动作。
在本技术方案中,进一步,米汤泡沫检测组件还可以设置为双电极方案,通过在一定空间距离设置两个电极,当米汤泡沫大量堆积时,泡米将两个电极导通产生信号变化,将信号传输给MCU进行计算和控制相关执行机构动作。
实施例二,如图5所示:
一种适用于防止米汤溢出的电饭煲的控制方法,该办法包括以下步骤:
在步骤S01中,电饭煲接通电源,开始煮饪;
在步骤S02中,通过米汤泡沫检测组件检测米汤泡沫高度是否到达限定位置,如果到达限定位置,则退出步骤S02,进入步骤S03,否则继续执行步骤S02;
在步骤S03中,启动电磁阀组件,电磁阀滑杆向前伸展,推动杠杆401绕杠杆轴承402旋转,卡舌408脱离盖体2下表面形成的卡槽,锁扣组件释放,盖体与煲体解封;
在步骤S04中,MCU控制器计时t1;
在步骤S05中,判断Δt1是否大于10ms,当Δt1大于10ms时,退出步骤S05,进入步骤S06;否则继续执行步骤S05;
在步骤S06中,MCU控制器控制开盖执行组件中的电机正转α角度;
在步骤S07中,判断α是否大于5°,当α是否大于5°时,退出步骤S07,进入步骤S08;否则继续执行步骤S07;
在步骤S08中,MCU控制器计时t2;
在步骤S09中,判断Δt2是否大于5s并且小于150s,当Δt2满足条件时,退出步骤S09,进入步骤S10;否则继续执行步骤S09;
在步骤S10中,MCU控制器控制开盖执行组件中的电机反转α角度;
在步骤S11中,继续执行预设的蒸煮程序直至结束。
实施例三,如图6所示:
一种防止米汤溢出的电饭煲的控制方法,该办法包括以下步骤:
在步骤S01中,电饭煲接通电源,开始煮饪;
在步骤S02中,计时t0;
在步骤S03中,判断t0是否≤25min,当Δt0满足条件时,退出步骤S03,进入步骤S04;否则退出步骤S03,进入步骤S013;
在步骤S04中,通过米汤泡沫检测组件检测米汤泡沫高度是否到达限定位置,如果到达限定位置,则退出步骤S04,进入步骤S05,否则继续执行步骤S04;
在步骤S05中,启动电磁阀组件,电磁阀滑杆向前伸展,推动杠杆401绕杠杆轴承402旋转,卡舌408脱离盖体2下表面形成的卡槽,锁扣组件释放,盖体与煲体解封;
在步骤S06中,MCU控制器计时t1;
在步骤S07中,判断Δt1是否大于10ms,当Δt1大于10ms时,退出步骤S07,进入步骤S08;否则继续执行步骤S07;
在步骤S08中,MCU控制器控制开盖执行组件中的电机正转α角度;
在步骤S09中,判断α是否大于5°,当α是否大于5°时,退出步骤S09,进入步骤S10;否则继续执行步骤S09;
在步骤S010中,MCU控制器计时t2;
在步骤S11中,判断Δt2是否大于5s并且小于150s,当Δt2满足条件时,退出步骤S11,进入步骤S12;否则继续执行步骤S11;
在步骤S12中,MCU控制器控制开盖执行组件中的电机反转α角度;
在步骤S113中,停止煮饪。
在本技术方案中,用户将米和水配好放置在内锅中,将电饭煲盖体合上启动煮饭或煮粥功能启动电饭煲执行烹饪工作。此时电饭煲加热器件开始启动加热,直至内锅中的米和水达到沸腾状态;
米水沸腾后,会产生大量的米汤泡沫并不断堆积,当米汤泡沫到达米汤泡沫检测组件位置时,探测装置将信号变化反馈给MCU,MCU计算后输出信号先驱动开盖执行机构将盖体扣合锁扣结构至于释放打开状态,同时MCU内置的计时器开始计时t;Δt1时间后,MCU再输出信号驱动自动开合盖转动执行机构执行动作将盖体转动打开α角度;此时,米汤泡沫会因为盖体打开后内锅腔体中压力产生变化而迅速破裂,在此状态持续Δt2时间后,MCU再输出信号驱动自动开合盖转动执行机构执行动作将盖体转动置于合盖状态;米水继续加热沸腾。产生大量的米汤泡沫并不断堆积,当米汤泡沫到达米汤泡沫检测组件位置时,探测装置将信号变化反馈给MCU,MCU计算后输出信号先驱动开盖执行机构将盖体扣合锁扣结构至于释放打开状态,以此为循环执行动作。当计时器计时t值达到预设的t0值时,MCU驱动驱动自动开合盖转动执行机构执行动作将盖体转动置于合盖状态,之后不再执行开合盖动作,直至煮饭烹饪工作结束。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防止米汤溢出的电饭煲,包括煲体(1)和盖体(2),所述煲体(1)与盖体(2)铰链连接,所述所述盖体(2)在煮饪过程中与煲体(1)扣合密封,所述煲体(1)内放置用于盛装食材的内锅,所述煲体(1)内设有用于控制电饭煲工作的微控制组件,其特征在于,所述微控制组件包括MCU,所述煲体(1)或盖体(2)上设有在电饭煲煮饪米汤溢出时,用于使煲体和盖体解封的锁扣组件以及用于使盖体相对煲体旋转打开一定角度从而泄露蒸汽的开盖执行组件。
2.根据权利要求1所述的一种防止米汤溢出的电饭煲,其特征在于,所述锁扣组件包括杠杆(401)、电磁阀组件,所述电磁阀组件推动杠杆(401)沿轴旋转,杠杆(401)的上部与盖体(2)的下表面卡合。
3.根据权利要求1所述的一种防止米汤溢出的电饭煲,其特征在于,所述开盖执行执行组件为旋转传动机构,旋转传动机构的驱动端位于煲体或盖体(2)内部,带动盖体旋转,使其与煲体脱离。
4.根据权利要求1所述的一种防止米汤溢出的电饭煲,其特征在于,所述米汤泡沫检测组件包括至少两个工作过程:
米汤溢出,控制锁扣组件通电开启解锁后,开盖执行组件驱动盖体相对于煲体旋转,使二者脱离;
米汤正常煮饪,实时监测米汤状态。
5.根据权利要求1所述的一种防止米汤溢出的电饭煲,其特征在于,所述米汤泡沫检测组件包括设置于内锅开口处的检测传感器,所述MCU与检测传感器相连接。
6.根据权利要求1所述的一种防止米汤溢出的电饭煲,其特征在于,所述检测传感器包括电容感应装置或热敏电阻装置或双电极装置。
7.一种适用于根据权利要求1-6任一所述的电饭煲防止米汤溢出的电饭煲的控制方法,其特征在于,该办法包括以下步骤:
步骤一:电饭煲接通电源,开始煮饪;
步骤二:电饭煲内的米汤开始加热,盖体和煲体合封以及开盖执行组件设置为待机状态;
步骤三:判断电饭煲内的米汤泡沫是否达到米汤泡沫检测组件所在位置,如果未到达该位置,则继续执行步骤二;如果到达该位置,则退出步骤二,进入步骤四;
步骤四:MCU控制锁扣组件释放,盖体与煲体解封,同时MCU内置的计时器开始计时t1;
步骤五:判断计时是否时间到Δt1,如果时间到,则MCU控制启动开盖执行组件正转,驱动盖体旋转打开α角度;否则,继续计时;
步骤六:判断计时是否时间到,如果时间到,则MCU控制启动开盖执行组件,驱动盖体旋转打开α角度后MCU内置的计时器开始计时t2;否则,继续计时;
步骤七:判断计时是否时间到Δt2,如果时间到,则MCU控制启动开盖执行组件反转,驱动盖体旋转与煲体闭合密封;否则,继续计时;
步骤八:重复步骤三至步骤七,执行相应的煮饪程序直至煮饪结束。
8.一种适用于根据权利要求1-6任一所述的电饭煲防止米汤溢出的电饭煲的控制方法,其特征在于,该办法包括以下步骤:
步骤一:电饭煲接通电源,开始煮饪,MCU设定计时t0;
步骤二:电饭煲内的米汤开始加热,盖体和煲体合封以及开盖执行组件设置为待机状态;
步骤三:判断电饭煲内的米汤泡沫是否达到米汤泡沫检测组件所在位置,如果未到达该位置,则继续执行步骤二;如果到达该位置,则退出步骤二,进入步骤四;
步骤四:MCU控制锁扣组件释放,盖体与煲体解封,同时MCU内置的计时器开始计时t1;
步骤五:判断计时是否时间到Δt1,如果时间到,则MCU控制启动开盖执行组件正转,驱动盖体旋转打开α角度;否则,继续计时;
步骤六:判断计时是否时间到,如果时间到,则MCU控制启动开盖执行组件,驱动盖体旋转打开α角度后MCU内置的计时器开始计时t2;否则,继续计时;
步骤七:判断计时是否时间到Δt2,如果时间到,则MCU控制启动开盖执行组件反转,驱动盖体旋转与煲体闭合密封;否则,继续计时;
步骤八:判断计时是否时间到t0,如果时间到,则MCU控制启动开盖执行组件正转,驱动盖体旋转合盖,之后不再执行步骤七,执行相应的煮饪程序直至煮饪结束;否则,继续执行步骤三到步骤七。
9.根据权利要求8所述的一种适用于防止米汤溢出的电饭煲的控制方法,其特征在于,所述Δt1≥10ms;所述5s≤Δt2≤150s;所述3min≤t0≤25min。
10.根据权利要求8所述的一种适用于防止米汤溢出的电饭煲的控制方法,其特征在于,所述α≥5°。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: Room 01-04, 1st floor, No.2 Lane 60, Naxian Road, Pudong New Area pilot Free Trade Zone, Shanghai 201203 Applicant after: Chunmi Technology (Shanghai) Co.,Ltd. Address before: Room 01-04, 1st floor, Lane 60, Naxian Road, Pudong New Area, Shanghai, 201203 Applicant before: SHANGHAI CHUNMI ELECTRONICS TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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CB02 | Change of applicant information |