CN110089622A - 植物蛋白源制的水产饲料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种植物蛋白源制的水产饲料,包括以下重量份原料制成:85~95份氨基酸发酵废液、5~8份腐植酸钠、2~7份复合益生菌群、2~5份饲料粘结剂、2~5份膨润土;氨基酸发酵废液中固形物含量为38~65%,复合益生菌群包括双歧杆菌、饲用高活性干酵母、嗜胺菌、嗜热脂肪芽孢杆菌。公开了一种植物蛋白源制的水产饲料的制备方法,将氨基酸发酵废液、腐植酸钠、饲料粘结剂、膨润土混合,搅拌制成料浆,然后喷浆造粒制成饲料颗粒,采用表面喷涂2~7份复合益生菌群液,然后于70℃以下烘干。本发明具有将氨基酸发酵废液进行废物利用,且制备的水产饲料的蛋白质含量高达60%以上的有益效果。

Description

植物蛋白源制的水产饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及植物蛋白源用于水产养殖领域。更具体地说,本发明涉及一种植物蛋白源制的水产饲料及其制备方法。
背景技术
氨基酸发酵废液是由于味精生产过程中发酵液经等电、离交提取后会产生大量高浓度废液,废液中富含氨基酸、菌体、蛋白质等固体物质悬浮物、多种无机盐、有机酸、生物素及还原糖等,即COD、BOD、COD、Cl+SO4、NH3-N、菌体含量高,pH低,处理难度大,因此,如何将此废液变废为宝成为急需求解决的技术问题。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种植物蛋白源制的水产饲料,可以将氨基酸发酵废液进行废物利用,且制备的水产饲料的蛋白质含量高达60%以上。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种植物蛋白源制的水产饲料,包括以下重量份原料制成:85~95份氨基酸发酵废液、5~8份腐植酸钠、2~7份复合益生菌群、2~5份饲料粘结剂、2~5份膨润土;
其中,氨基酸发酵废液中固形物含量为38~65%,复合益生菌群包括双歧杆菌、饲用高活性干酵母、嗜胺菌、嗜热脂肪芽孢杆菌。
优选的是,双歧杆菌、饲用高活性干酵母、嗜胺菌、嗜热脂肪芽孢杆菌的质量比为1:2:1:1。
还公开了一种植物蛋白源制的水产饲料的制备方法,将氨基酸发酵废液、腐植酸钠、饲料粘结剂、膨润土于65℃下混合,搅拌制成料浆,然后喷浆造粒制成饲料颗粒,采用表面喷涂2~7份复合益生菌群液,然后于70℃以下烘干至水分含量<3%,得所述植物蛋白源制的水产饲料,其中,复合益生菌群液为将所述复合益生菌群溶解于水中制得。
优选的是,喷浆造粒的炉头温度设置为400~650℃。
优选的是,复合益生菌群液中,所述复合益生菌群与水的质量比为1:10。
优选的是,还包括在采用表面喷涂2~7份复合益生菌群液之后,烘干之前,将饲料颗粒铺于水平的传送带上,在饲料颗粒朝上的表面上喷涂凝胶液,形成凝胶层,然后继续在饲料颗粒朝上的表面上喷涂隔水液,形成隔水层;
其中,凝胶液的制备方法具体为:将β-环糊精、黄原胶、玉米淀粉、水按质量比为1:0.05:2:5于55℃下混合均匀;
隔水液的制备方法具体为:将食用蜡、奶油、棕榈油按质量比为0.5:2:5于90℃下混合均匀。
本发明至少包括以下有益效果:
第一、将氨基酸发酵废液进行废物利用,且制备的水产饲料的蛋白质含量高达60%以上。
第二、在饲料颗粒朝上的表面上喷涂凝胶液,形成凝胶层,然后继续在饲料颗粒朝上的表面上喷涂隔水液,形成隔水层,凝胶层的吸水速度快于隔水层的吸水速度,造成同一粒饲料颗粒膨胀速度不相同,从而形成推动力,使饲料颗粒自动转动,而呈现出仿生物的动态,以吸引鱼类捕食。
第三、采用高温喷浆,能将有害杂菌全部消除,降低了次生水体细菌、真菌污染,确保了动物生态环境。
第四、添加益生菌并保持活性,及添加腐殖酸;均对动物肠道有系统改良作用,可避免鱼类腹泻,并能增加虾蟹甲壳素,全面抗病,提高生物免疫力。
第五、综合的配料具备综合功能,打破了市场产品功能单一的问题,即粗蛋白能够直接提供动物营养,速效氮能够加快水草等天然饲料繁殖,腐殖酸、有益菌种能够改善动物生理状态,有机质能够促进水体微生物繁衍生长。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得。
<实施例1>
植物蛋白源制的水产饲料,包括以下重量份原料制成:85份氨基酸发酵废液、5份腐植酸钠、2份复合益生菌群、2份饲料粘结剂、2份膨润土;
其中,氨基酸发酵废液中固形物含量为38%,复合益生菌群包括双歧杆菌、饲用高活性干酵母、嗜胺菌、嗜热脂肪芽孢杆菌。
双歧杆菌、饲用高活性干酵母、嗜胺菌、嗜热脂肪芽孢杆菌的质量比为1:2:1:1。
植物蛋白源制的水产饲料的制备方法:
将氨基酸发酵废液、腐植酸钠、饲料粘结剂、膨润土于65℃下混合,搅拌制成料浆,然后喷浆造粒制成饲料颗粒,采用表面喷涂2份复合益生菌群液,然后于70℃以下烘干至水分含量<3%,得所述植物蛋白源制的水产饲料,其中,复合益生菌群液为将所述复合益生菌群溶解于水中制得。
其中,喷浆造粒的炉头温度设置为400℃。
复合益生菌群液中,所述复合益生菌群与水的质量比为1:10。
<实施例2>
植物蛋白源制的水产饲料,包括以下重量份原料制成:95份氨基酸发酵废液、8份腐植酸钠、7份复合益生菌群、5份饲料粘结剂、5份膨润土;
其中,氨基酸发酵废液中固形物含量为65%,复合益生菌群包括双歧杆菌、饲用高活性干酵母、嗜胺菌、嗜热脂肪芽孢杆菌。
双歧杆菌、饲用高活性干酵母、嗜胺菌、嗜热脂肪芽孢杆菌的质量比为1:2:1:1。
植物蛋白源制的水产饲料的制备方法:
将氨基酸发酵废液、腐植酸钠、饲料粘结剂、膨润土于65℃下混合,搅拌制成料浆,然后喷浆造粒制成饲料颗粒,采用表面喷涂7份复合益生菌群液,然后于70℃以下烘干至水分含量<3%,得所述植物蛋白源制的水产饲料,其中,复合益生菌群液为将所述复合益生菌群溶解于水中制得。
其中,喷浆造粒的炉头温度设置为650℃。
复合益生菌群液中,所述复合益生菌群与水的质量比为1:10。
<实施例3>
植物蛋白源制的水产饲料,包括以下重量份原料制成:90份氨基酸发酵废液、6.5份腐植酸钠、4.5份复合益生菌群、3.5份饲料粘结剂、3.5份膨润土;
其中,氨基酸发酵废液中固形物含量为50%,复合益生菌群包括双歧杆菌、饲用高活性干酵母、嗜胺菌、嗜热脂肪芽孢杆菌。
双歧杆菌、饲用高活性干酵母、嗜胺菌、嗜热脂肪芽孢杆菌的质量比为1:2:1:1。
植物蛋白源制的水产饲料的制备方法:
将氨基酸发酵废液、腐植酸钠、饲料粘结剂、膨润土于65℃下混合,搅拌制成料浆,然后喷浆造粒制成饲料颗粒,采用表面喷涂4.5份复合益生菌群液,然后于70℃以下烘干至水分含量<3%,得所述植物蛋白源制的水产饲料,其中,复合益生菌群液为将所述复合益生菌群溶解于水中制得。
其中,喷浆造粒的炉头温度设置为500℃。
复合益生菌群液中,所述复合益生菌群与水的质量比为1:10。
<实施例4>
植物蛋白源制的水产饲料的制备方法同实施例3,其中,不同的是:还包括在采用表面喷涂4.5份复合益生菌群液之后,烘干之前,将饲料颗粒铺于水平的传送带上,在饲料颗粒朝上的表面上喷涂凝胶液,形成凝胶层,然后继续在饲料颗粒朝上的表面上喷涂隔水液,形成隔水层;
其中,凝胶液的制备方法具体为:将β-环糊精、黄原胶、玉米淀粉、水按质量比为1:0.05:2:5于55℃下混合均匀;
隔水液的制备方法具体为:将食用蜡、奶油、棕榈油按质量比为0.5:2:5于90℃下混合均匀。
<水产饲料营养成分检测>
将实施例3制备的水产饲料送有检测资质的检测机构检测营养成分,结果如下表所示:
表1
备注:DM%表示占干物质基础的含量。
由上表可知:实施例3制备的水产饲料的蛋白质含量达到61.2%。
<水产饲料评价试验>
1、将实施例1~4制备的水产饲料同时放置于水深为1.5m的容器中,观察水产饲料的移动路线,结果如下表所示:
表2
由上表可知,在饲料颗粒朝上的表面上喷涂凝胶液,形成凝胶层,然后继续在饲料颗粒朝上的表面上喷涂隔水液,形成隔水层,凝胶层的吸水速度快于隔水层的吸水速度,造成同一粒饲料颗粒膨胀速度不相同,从而形成推动力,使饲料颗粒自动转动,而呈现出仿生物的动态,以吸引鱼类捕食。
2、将实施例1~4制备的水产饲料同时放置于水深为1.5m且分别养殖有红鲤鱼和鲫鱼的容器中,红鲤鱼和鲫鱼的长度均为10~12cm,观察水产饲料的被吃掉一半的时间,结果如下表所示:
表3
组别 红鲤鱼时间min 鲫鱼时间min
实施例1 9 12
实施例2 8 12
实施例3 9 11
实施例4 6 8
由上表可知,实施例4制备的饲料颗粒被鱼类吃掉一半的时间均比实施例1~3制备的饲料颗粒少,说明实施例4制备的饲料更容易吸引鱼类铺食。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (6)

1.植物蛋白源制的水产饲料,其特征在于,包括以下重量份原料制成:85~95份氨基酸发酵废液、5~8份腐植酸钠、2~7份复合益生菌群、2~5份饲料粘结剂、2~5份膨润土;
其中,氨基酸发酵废液中固形物含量为38~65%,复合益生菌群包括双歧杆菌、饲用高活性干酵母、嗜胺菌、嗜热脂肪芽孢杆菌。
2.如权利要求1所述的植物蛋白源制的水产饲料,其特征在于,双歧杆菌、饲用高活性干酵母、嗜胺菌、嗜热脂肪芽孢杆菌的质量比为1:2:1:1。
3.如权利要求1或2所述的植物蛋白源制的水产饲料的制备方法,其特征在于,将氨基酸发酵废液、腐植酸钠、饲料粘结剂、膨润土于65℃下混合,搅拌制成料浆,然后喷浆造粒制成饲料颗粒,采用表面喷涂2~7份复合益生菌群液,然后于70℃以下烘干至水分含量<3%,得所述植物蛋白源制的水产饲料,其中,复合益生菌群液为将所述复合益生菌群溶解于水中制得。
4.如权利要求3所述的植物蛋白源制的水产饲料的制备方法,其特征在于,喷浆造粒的炉头温度设置为400~650℃。
5.如权利要求3所述的植物蛋白源制的水产饲料的制备方法,其特征在于,复合益生菌群液中,所述复合益生菌群与水的质量比为1:10。
6.如权利要求3所述的植物蛋白源制的水产饲料的制备方法,其特征在于,还包括在采用表面喷涂2~7份复合益生菌群液之后,烘干之前,将饲料颗粒铺于水平的传送带上,在饲料颗粒朝上的表面上喷涂凝胶液,形成凝胶层,然后继续在饲料颗粒朝上的表面上喷涂隔水液,形成隔水层;
其中,凝胶液的制备方法具体为:将β-环糊精、黄原胶、玉米淀粉、水按质量比为1:0.05:2:5于55℃下混合均匀;
隔水液的制备方法具体为:将食用蜡、奶油、棕榈油按质量比为0.5:2:5于90℃下混合均匀。
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