CN110089435A - 一种装配式零渗漏养殖场 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式零渗漏养殖场，包括粪沟、粪沟板、过道板、水泥墩、通道、排水沟、屋面板、吊顶、钢架和外墙，若干粪沟首尾依次连接成排粪沟、置于硬质地面上，粪沟上方设有粪沟板，若干粪沟板首尾依次连接，相邻粪沟侧部通过若干过道板进行连接，若干过道板首尾依次连接，位于最左侧和最右侧的过道板通过若干水泥墩固定于地面，水泥墩外侧设有外墙，所述钢架贯穿过道板并延伸至过道板下侧、和水泥墩固定连接，钢架顶部覆盖有若干屋面板、内部安装有吊顶，相邻钢架之间设置有排水沟，排水沟位于屋面板下侧。本发明的优点：是一种便于工厂化生产的产品，且安装简便易行；具有耐腐蚀、易清洗、抗强酸、抗强碱和高防渗等优点。
Description
技术领域
本发明涉及养殖设备技术领域，尤其涉及一种装配式零渗漏养殖场。
背景技术
养殖是指培育和繁殖动植物。养殖包括家畜养殖、家禽养殖、水产养殖和特种养殖等种类。在家禽、家畜养殖中，往往需要将鸡、鸭、牛、羊等家禽家畜的统一在养殖场进行圈养，而目前使用中的养殖场(如猪舍)，建设时普遍采用砖混结构加钢结构的形式建造，存在较多缺陷。
从建设成本上来看，现有猪舍人工使用量大，随着人口老龄化的加快，建设养殖场的熟练工人越来越少，养殖场建设工业化生产以成为大势所趋。养殖业竞争越来越激烈，有效降低建筑成本，降低运营能耗，是提高竞争力的关键。
从环保标准上看，近年来，环保执法力度逐渐加大，对于养殖场的建设，若环保不达标，具有一票否决权。在环保政策的高压态势下，对于已建成的养殖场，若环保达不到国家规定的要求，也将面临着拆迁改建的问题。现有的养殖场采用的是混凝土粪沟，容易开裂、渗漏，污染地下水源。由于砖混构件具有一定的吸水性，排泄物容易渗入其中，就算清洗也是臭味难除，污染空气。需要有新材料替代，减少空气污染。
从家禽家畜养殖防疫上看，传统养殖场的混凝土面、砖墙面易藏污纳垢，易滋生病菌，病菌一旦进入混凝土或砖墙内，将给防疫带来巨大的难度。
从养殖周期上来看，养殖场周期一般在25年左右，使用25年后的养殖场将强制拆除退耕，传统养殖场由于土壤污染而无法继续种植农作物。
针对以上问题，本发明提供一种零渗漏、耐腐蚀、结构强度高、便于工厂化生产的养殖场，使用新材料，增加养殖场的密封性，同时增强外墙的隔热保温性能，降低运营能耗，除地基基础部分，因地域及土质不同而现场施工外，其他构件都均采用工厂化生产、现场拼装，工期短。养殖场内，粪沟与过道板、过道板与墙体内板、墙体内板与吊顶板、排粪口与排粪管均采用塑料焊接，整体密封性、抗渗性好。在要求设置吊顶的养殖场，将屋面板板改为单层彩钢板，轻钢龙骨吊顶，吊顶板采用双面塑料板(塑料板材料为改性硬质聚氯乙烯板、改性聚丙烯板或其他强度达到要求且阻燃塑料材料)，夹芯为挤塑板，其厚度根据猪场地域不同而改变，确保保证保温要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式零渗漏养殖场，其组成部分粪沟、粪沟板、过道板、内墙、外墙、钢架、吊顶和屋面板均采用工厂化批量生产，生产加工快速，养殖场建设周期短，各个模块之间安装简便易行，减少了熟练工的使用，节约了人力；降低了建筑成本。新材料改性硬质聚氯乙烯板或改性聚丙烯板的使用，具有耐腐蚀、易清洗、抗强酸、抗强碱和高防渗的优点，减少了细菌、病菌滋生，给牲畜防疫提供便利。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种装配式零渗漏养殖场，包括粪沟、粪沟板、过道板、水泥墩、通道、排水沟、屋面板、吊顶、钢架和外墙，其特征在于：若干粪沟首尾依次连接成排粪沟、置于硬质地面上，粪沟上方设有粪沟板，若干粪沟板首尾依次连接，相邻粪沟侧部通过若干过道板进行连接，若干过道板首尾依次连接，位于最左侧和最右侧的过道板通过若干水泥墩固定于地面，水泥墩外侧设有外墙，所述钢架贯穿过道板并延伸至过道板下侧、和水泥墩固定连接，钢架顶部覆盖有若干屋面板、内部安装有吊顶，相邻钢架之间设置有排水沟，排水沟位于屋面板下侧。
进一步地，所述粪沟、粪沟板、过道板、内墙、吊顶、钢架和外墙相互之间的连接均采用塑料焊接。
进一步地，所述粪沟包括粪沟骨架、底板和侧板，所述粪沟骨架外包塑、外观呈U形槽结构，U形槽结构的粪沟骨架内侧安装有水平放置的底板和竖直放置的侧板，包塑、底板和侧板两两之间采用塑料焊接，所述粪沟骨架底部内侧呈一条对称的U形曲线。
进一步地，所述粪沟板包括粪沟板骨架、粪沟面板和漏粪孔，所述粪沟板骨架外包塑，包塑和粪沟面板塑料焊接，粪沟面板上均匀开设有若干漏粪孔，所述粪沟面板远离粪沟板骨架一侧设有防滑纹。
进一步地，所述过道板包括过道板骨架和过道面板，所述过道板骨架外包塑，包塑和过道面板塑料焊接，过道面板远离过道板骨架一侧设有防滑纹。
进一步地，所述钢架包括钢构件、立柱、横梁、檩条和钢索，立柱下端和钢构件焊接固定、上端和横梁焊接固定，横梁首尾焊接成“八”字形结构，若干横梁上焊接有若干相互平行的檩条，若干檩条通过钢索进行紧固，所述钢构件、立柱、横梁、檩条和钢索外包塑或喷塑。
进一步地，所述外墙包括内板、硫酸镁氧化镁发泡保温板、龙骨和外板，所述硫酸镁氧化镁发泡保温板浇筑制作时，内嵌有龙骨，硫酸镁氧化镁发泡保温板两端交错设有便于连接的公母槽，若干嵌有龙骨的硫酸镁氧化镁发泡保温板通过交错设置的公母槽搭接成外墙墙体，外墙墙体内侧黏贴有内板、外侧黏贴有外板。
进一步地，所述粪沟板通过内墙分隔成若干养殖区域；内墙由龙骨、硫酸镁氧化镁发泡保温板和两层塑料板组成，硫酸镁氧化镁发泡保温板浇筑制作时，内嵌有龙骨，硫酸镁氧化镁发泡保温板两端交错设有便于连接的公母槽，若干硫酸镁氧化镁发泡保温板通过交错设置的公母槽搭接成内墙墙体，内墙墙体两侧黏贴有塑料板。
进一步地，底板、侧板、粪沟面板、过道面板和内板均采用改性硬质聚氯乙烯板或改性聚丙烯板。
进一步地，所述吊顶包括钢龙骨和塑料板，钢龙骨外包塑且两侧设有塑料板，包塑和两侧塑料板塑料焊接。
进一步地，所述漏粪孔的宽度优选为1.8mm-2.2mm，漏粪孔的长度优选为100mm-130mm。在工厂批量生产中，采用冲床即可直接冲出漏粪孔。在生猪养殖中，漏粪孔的大小根据生猪生长周期确定，养殖小猪猪舍内选用小尺寸漏粪孔的漏粪板，待出栏的生猪选用大尺寸漏粪孔的漏粪板。
进一步地，相邻硫酸镁氧化镁发泡保温板的公母槽之间通过掺有108胶水的水泥浆连接，硫酸镁氧化镁发泡保温板外边缘和龙骨外边缘平齐，龙骨长2.5m，宽1m，采用30mm×30mm的方管材料制作。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
其一：养殖场可以用于新建养殖场，也可用于现有的养殖场的改造，具有零渗漏，对土壤和地下水无污染的优点，属国内首创。改善了环保性能，达到了新形势下的环保标准。
其二：养殖场采用新材料(改性硬质聚氯乙烯板或改性聚丙烯板)应用于外墙内表面、内墙墙面、过道面板和粪沟板面，具有耐腐蚀、易清洗、抗强酸、抗强碱和高防渗的优点，减少了细菌、病菌滋生，给牲畜防疫提供便利。外包塑的骨架解决了粪沟、漏粪板、过道板等的稳定性和承重问题。
其三：养殖场采用粪沟、粪沟板、过道板、内墙、外墙、钢架、吊顶和屋面板的工厂化生产，大大节约了人力，安装简便易行，减少了熟料工人的使用，有效降低建筑成本和运营能耗。
其四：养殖场建造所使用的原材料为钢材和塑料，取材方便、成本低、重量轻，且重量仅有烧结砖结构和混凝土结构材料的十五分之一，便于运输和安装。
其五：钢材材质的骨架均外包塑，使得骨架使用不易腐蚀、寿命长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的粪沟示意图；
图3为本发明的粪沟骨架示意图；
图4为本发明的粪沟板示意图；
图5为本发明的漏粪板骨架示意图；
图6为本发明的过道板示意图；
图7为本发明的过道板骨架示意图；
图8为本发明的外墙示意图；
图9为本发明的外墙剖面图；
图10为本发明的钢架示意图；
图中：1、粪沟；1-1、粪沟骨架；1-2、底板；1-3、侧板；2、粪沟板；2-1、粪沟板骨架；2-2、粪沟面板；2-3、漏粪孔；3、过道板；3-1、过道板骨架；3-2、过道面板；4、水泥墩；5、内墙；6、通道；7、排水沟；8、屋面板；9、吊顶；10、钢架；10-1、钢构件；10-2、立柱；10-3、横梁；10-4、檩条；10-5、钢索；11、外墙；11-1、内板；11-2、硫酸镁氧化镁发泡保温板；11-3、龙骨；11-4、外板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，一种装配式零渗漏养殖场，包括粪沟1、粪沟板2、过道板3、水泥墩4、通道6、排水沟7、屋面板8、吊顶9、钢架10和外墙11，若干粪沟1首尾依次连接成排粪沟、置于硬质地面上，在硬质水泥地面上铺设多条由若干粪沟1首尾依次连接成的排粪沟，排粪沟向一端微微倾斜，较低位置通过管道和化粪池连通，较高位置设置有冲水管，形成冲水式厕所。粪沟1上方设有粪沟板2，若干粪沟板2首尾依次连接，若干漏粪板提供家禽家畜的生活场所，家禽家畜的粪便通漏粪孔漏至粪沟内，使得家禽家畜的生活场所干净整洁。相邻粪沟1侧部通过若干过道板3进行连接，若干过道板3首尾依次连接，饲喂家禽家畜时，小推车在过道板上方行走运输，方便工作人员对家禽家畜进行饲喂。位于最左侧和最右侧的过道板3通过若干水泥墩4固定于地面，水泥墩4外侧设有外墙11，所述钢架10贯穿过道板3并延伸至过道板3下侧、和水泥墩4固定连接，水泥墩为钢筋水泥结构，将钢架固定于水泥墩上，使其更加稳固，过道板和钢架的立柱外包塑之间塑料焊接，避免养殖场内污染物进入过道板下方土壤。钢架10顶部覆盖有若干屋面板8、内部安装有吊顶9，在要求设置吊顶的养殖场，将屋面板改为单层彩钢板，轻钢龙骨吊顶，吊顶板采用双面塑料板(塑料板材料为改性硬质聚氯乙烯板、改性聚丙烯板或其他强度达到要求且阻燃塑料材料)，夹芯为挤塑板，其厚度根据猪场地域不同而改变，确保保证保温要求。相邻钢架10之间设置有排水沟7，排水沟7位于屋面板8下侧。所述粪沟1、粪沟板2、过道板3、内墙5、吊顶9、钢架10和外墙11相互之间的连接均采用塑料焊接。
如图1所示，所述粪沟板2通过内墙5分隔成若干养殖区域；内墙5由龙骨、硫酸镁氧化镁发泡保温板和两层塑料板组成，硫酸镁氧化镁发泡保温板浇筑制作时，内嵌有龙骨，硫酸镁氧化镁发泡保温板两端交错设有便于连接的公母槽，若干硫酸镁氧化镁发泡保温板通过交错设置的公母槽搭接成内墙墙体，内墙墙体两侧黏贴有塑料板。内墙厚度为75mm，相邻硫酸镁氧化镁发泡保温板的公母槽之间通过掺有108胶水的水泥浆连接，硫酸镁氧化镁发泡保温板外边缘和龙骨外边缘平齐，龙骨长2.5m，宽1m，采用30mm×30mm的方管材料制作。底板1-2、侧板1-3、粪沟面板2-2、过道面板3-2和内板11-1均采用改性硬质聚氯乙烯板或改性聚丙烯板。所述吊顶9包括钢龙骨和塑料板，钢龙骨外包塑且两侧设有塑料板，包塑和两侧塑料板塑料焊接。吊顶9内夹芯为挤塑板，其厚度根据猪场地域不同而改变，确保保证保温要求。所述屋面板8采用单层彩钢板。塑料板均采用改性硬质聚氯乙烯板或改性聚丙烯板。
如图2-3所示，粪沟包括粪沟骨架、包塑件、底板和侧板，粪沟骨架呈U型槽结构，粪沟骨架嵌于包塑件内设置，U型槽结构的粪沟骨架内安装有水平放置的底板和竖直放置的侧板，包塑件、底板和侧板两两之间采用塑料焊接。
所述粪沟骨架由第一方管、第二方管、第三方管、第四方管和第五方管组合拼接而成的U型槽结构，所述第二方管两端设有卡口，第二方管通过两端卡口卡于第一方管上，若干第二方管两端卡口从中间向两边依次减小，若干第二方管的顶部连成一条对称的U形曲线。
所述包塑件包括第一方管包塑件、第二方管包塑件、第三方管包塑件、第四方管包塑件和第五方管包塑件，第一方管包塑件套于第一方管外部设置，第二方管包塑件套于第二方管外部设置，第三方管包塑件套于第三方管外部设置，第四方管包塑件套于第四方管外部设置，第五方管包塑件套于第五方管外部设置。
所述第一方管包塑件、第二方管包塑件、第三方管包塑件、第四方管包塑件和第五方管包塑件截面呈U形，所述第一方管包塑件的开口边缘和底板之间、所述第二方管包塑件的开口边缘和底板之间采用塑料焊接；第三方管包塑件的开口边缘和侧板之间、所述第四方管包塑件的开口边缘和侧板之间、所述第五方管包塑件的开口边缘和侧板之间采用塑料焊接。
所述第一方管包塑件一侧设有若干第二方管开口、两端设有第三方管开口，第一方管包塑件通过若干第二方管开口分别卡于不同的第二方管外部，第一方管包塑件通过第三方管开口卡于第三方管外部。
所述第二方管开口的边缘处和第二方管包塑件之间采用塑料焊接，所述第三方管开口的边缘处和第三方管包塑件之间采用塑料焊接。
所述第三方管包塑件一侧设有若干第五方管开口、两端设有第四方管开口，第三方管包塑件通过若干第五方管开口卡于第五方管外部，第三方管包塑件通过第四方管开口卡于第四方管外部。
所述第五方管开口的边缘处和第五方管包塑件之间采用塑料焊接，所述第四方管开口和第四方管包塑件之间采用塑料焊接。
所述粪沟骨架的宽度为2.4.m或3m。
所述包塑件、底板和侧板均采用改性硬质聚氯乙烯板或改性聚丙烯板。
如图4-5所示，漏粪板包括漏粪板骨架、包塑件和漏粪板面板，其特征在于：漏粪板骨架一侧紧靠漏粪板面板设置、另一侧嵌于包塑件内部设置，包塑件和漏粪板面板之间通过塑料焊接连接，漏粪板面板上均匀开设有若干漏粪孔，所述漏粪板面板远离漏粪板骨架一侧设有防滑纹。
所述漏粪板骨架包括第一方管和第二方管，两平行设置的第一方管通过若干第二方管焊接固定在一起。
所述包塑件包括第一方管包塑件和第二方管包塑件，所述第一方管包塑件套于第一方管外部设置，所述第二方管包塑件套于第二方管外部设置。
所述漏粪板面板采用改性硬质聚氯乙烯板或改性聚丙烯板。
所述漏粪孔为腰形通孔，漏粪孔的宽度为1.8mm-2.2mm，漏粪孔的长度为100mm-130mm。所述漏粪孔2-3的宽度优选为1.8mm-2.2mm，漏粪孔2-3的长度优选为100mm-130mm。在工厂批量生产中，采用冲床即可直接冲出漏粪孔。在生猪养殖中，漏粪孔2-3的大小根据生猪生长周期确定，养殖小猪猪舍内选用小尺寸漏粪孔的漏粪板，待出栏的生猪选用大尺寸漏粪孔的漏粪板。
若干第二方管之间两两相互平行设置。
所述第一方管包塑件一侧开有若干第二方管开口，第一方管包塑件通过第二方管开口嵌套于第二方管外部；所述第二方管开口整体开口边缘和漏粪板面板通过塑料焊接连接，所述第二方管开口边缘和第二方管包塑件通过塑料焊接连接。
所述第二方管包塑件呈U形槽状，U形槽状的第二方管包塑件的开口边缘处和漏粪板面板一侧通过塑料焊接连接。
如图6-7所示，过道板包括过道板骨架、包塑件和过道板面板，其特征在于：过道板骨架一侧紧靠过道板面板设置、另一侧嵌于包塑件内部设置，包塑件和过道板面板之间通过塑料焊接连接，所述过道板面板远离过道板骨架一侧设有防滑纹。
所述过道板骨架包括第一方管和第二方管，两平行设置的第一方管通过若干相互平行的第二方管焊接在一起。
所述包塑件包括第一方管包塑件和第二方管包塑件，所述第一方管包塑件套于第一方管外部设置，所述第二方管包塑件套于第二方管外部设置。
所述过道板面板采用改性硬质聚氯乙烯板或改性聚丙烯板。
所述过道板骨架的长宽尺寸和过道板面板的长宽尺寸一致。
所述第二方管两端开有卡口，若干相互平行的第二方管两端卡口从中间向两边依次增大，若干第二方管顶部连成一条对称的倒“U”形曲线。
所述第一方管和第二方管相互垂直设置。
所述第一方管包塑件一侧开设有若干包塑件开口，第一方管包塑件通过包塑件开口嵌套于第二方管外部设置，所述第一方管包塑件整体的开口边缘和过道板面板通过塑料焊接连接，所述包塑件开口的边缘和第二方管包塑件通过塑料焊接连接。
所述第二方管包塑件呈U形槽状，第二方管包塑件的开口边缘处和过道板面板一侧通过塑料焊接连接。
如图8-9所示，墙体包括龙骨、硫酸镁氧化镁发泡保温板、内板和外板，其特征在于：硫酸镁氧化镁发泡保温板浇筑制作时，内嵌有龙骨，硫酸镁氧化镁发泡保温板两端交错设有便于连接的公母槽，若干嵌有龙骨的硫酸镁氧化镁发泡保温板通过交错设置的公母槽搭接成外墙墙体，外墙墙体外侧黏贴有外板、内侧黏贴有内板。
所述龙骨包括第一方钢和第二方钢，两平行放置的第一方钢和若干第二方钢焊接成“目”字形结构，第一方钢和第二方钢之间相互垂直，在焊接成型的龙骨外部浇筑硫酸镁氧化镁发泡保温板，使硫酸镁氧化镁发泡保温板和龙骨成为整体。
所述内板采用塑料板，塑料板通过胶水黏贴于外墙墙体内侧。
所述外板采用外板就是指水泥纤维板或抗裂网格布加批抗裂砂浆层。
相邻硫酸镁氧化镁发泡保温板之间通过水泥浆连接固定。
所述龙骨长2.5m，宽1m；第一方钢和第二方钢采用30mm×30mm的方管材料。
所述硫酸镁氧化镁发泡保温板外边缘和龙骨外边缘平齐。
外墙墙体的厚度为100mm；内板的厚度为3mm；外板的厚度为10mm。
相邻塑料板之间采用塑料焊接。
如图10所示，所述钢架10包括钢构件10-1、立柱10-2、横梁10-3、檩条10-4和钢索10-5，立柱10-2下端和钢构件10-1焊接固定、上端和横梁10-3焊接固定，横梁10-3首尾焊接成“八”字形结构，若干横梁10-3上焊接有若干相互平行的檩条10-4，若干檩条10-4通过钢索10-5进行紧固，所述钢构件10-1、立柱10-2、横梁10-3、檩条10-4和钢索10-5外包塑或喷塑。
需要说明的是，本发明为一种装配式零渗漏养殖场，首先根据实际尺寸需要，由工厂加工出粪沟1、粪沟板2、过道板3、内墙5、屋面板8、吊顶9、钢架10和外墙11，并运输至养殖场进行组装。组装时按以下步骤进行：
1、硬化养殖场地面，并在合适位置建设若干水泥墩4，水泥墩4呈一条直线；
2、若干粪沟1首尾依次连接成一条直线，两直线相互平行；
3、若干粪沟板2首尾搭接成一条直线(排粪沟)，且粪沟板2一侧搁置于水泥墩上，另一侧搁置于粪沟1左侧；
4、在若干粪沟1所成直线右侧继续设置多条由若干粪沟1搭接成的直线，相邻粪沟1侧部均搁置有过道板3，且最右侧的过道板3一侧搁置于粪沟1右侧，另一侧搁置于水泥墩上；
5、若干排粪沟通过管道和化粪池连通；
6、包围若干粪沟1和粪沟板2拼接有外墙11，外墙11中设有大门，粪沟1和粪沟板2上方拼接有内墙5，内墙5中设有通道6；
7、安装钢架10，在过道板3上的过道面板3-2上开孔，立柱10-2穿过此孔后和钢构件10-1焊接，钢构件10-1通过膨胀螺栓固定于水泥墩顶部，相邻的安装钢架10之间固定安装有排水沟7；
8、在钢架10顶部安装屋面板8；
9、完成所有拼装后进行无缝塑料焊接，粪沟1外部包塑和粪沟板2外部包塑塑料焊接，最左侧和最右侧的过道板3分别和粪沟1、粪沟板2、内墙5、立柱10-2、外墙11塑料焊接；中部的粪沟1、粪沟板2、过道板3和内墙5相互之间塑料焊接，外墙11和吊顶9塑料焊接，形成密闭空间，猪粪等污染物和土壤隔绝，形成装配式零渗漏养殖场。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种装配式零渗漏养殖场，包括粪沟、粪沟板、过道板、水泥墩、通道、排水沟、屋面板、吊顶、钢架和外墙，若干粪沟首尾依次连接成排粪沟、置于硬质地面上，粪沟上方设有粪沟板，若干粪沟板首尾依次连接，相邻粪沟侧部通过若干过道板进行连接，若干过道板首尾依次连接，位于最左侧和最右侧的过道板通过若干水泥墩固定于地面，水泥墩外侧设有外墙，所述钢架贯穿过道板并延伸至过道板下侧、和水泥墩固定连接，钢架顶部覆盖有若干屋面板、内部安装有吊顶，相邻钢架之间设置有排水沟，排水沟位于屋面板下侧；其特征在于：所述粪沟、粪沟板、过道板、内墙、吊顶、钢架和外墙相互之间的连接均采用塑料焊接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式零渗漏养殖场，其特征在于：所述粪沟包括粪沟骨架、底板和侧板，所述粪沟骨架外包塑、外观呈U形槽结构，U形槽结构的粪沟骨架内侧安装有水平放置的底板和竖直放置的侧板，包塑、底板和侧板两两之间采用塑料焊接，所述粪沟骨架底部内侧呈一条对称的U形曲线。
3.根据权利要求1所述的一种装配式零渗漏养殖场，其特征在于：所述粪沟板包括粪沟板骨架、粪沟面板和漏粪孔，所述粪沟板骨架外包塑，包塑和粪沟面板塑料焊接，粪沟面板上均匀开设有若干漏粪孔，所述粪沟面板远离粪沟板骨架一侧设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种装配式零渗漏养殖场，其特征在于：所述过道板包括过道板骨架和过道面板，所述过道板骨架外包塑，包塑和过道面板塑料焊接，过道面板远离过道板骨架一侧设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种装配式零渗漏养殖场，其特征在于：所述钢架包括钢构件、立柱、横梁、檩条和钢索，立柱下端和钢构件焊接固定、上端和横梁焊接固定，横梁首尾焊接成“八”字形结构，若干横梁上焊接有若干相互平行的檩条，若干檩条通过钢索进行紧固，所述钢构件、立柱、横梁、檩条和钢索外包塑或喷塑。
6.根据权利要求1所述的一种装配式零渗漏养殖场，其特征在于：所述外墙包括内板、硫酸镁氧化镁发泡保温板、龙骨和外板，所述硫酸镁氧化镁发泡保温板浇筑制作时，内嵌有龙骨，硫酸镁氧化镁发泡保温板两端交错设有便于连接的公母槽，若干嵌有龙骨的硫酸镁氧化镁发泡保温板通过交错设置的公母槽搭接成外墙墙体，外墙墙体内侧黏贴有内板、外侧黏贴有外板。
7.根据权利要求1所述的一种装配式零渗漏养殖场，其特征在于：所述粪沟板通过内墙分隔成若干养殖区域；内墙由龙骨、硫酸镁氧化镁发泡保温板和两层塑料板组成，硫酸镁氧化镁发泡保温板浇筑制作时，内嵌有龙骨，硫酸镁氧化镁发泡保温板两端交错设有便于连接的公母槽，若干硫酸镁氧化镁发泡保温板通过交错设置的公母槽搭接成内墙墙体，内墙墙体两侧黏贴有塑料板。
8.根据权利要求1所述的一种装配式零渗漏养殖场，其特征在于：底板、侧板、粪沟面板、过道面板和内板均采用改性硬质聚氯乙烯板或改性聚丙烯板。
9.根据权利要求1所述的一种装配式零渗漏养殖场，其特征在于：所述吊顶包括钢龙骨和塑料板，钢龙骨外包塑且两侧设有塑料板，包塑和两侧塑料板塑料焊接。
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