CN110088012B - 篮筐式装载件、装运纸箱和包装系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了包装系统，所述包装系统包括：至少一个次级包装容器(95)，容纳至少一个初级容器(‘B’)；以及三级包装纸箱(57；157)，容纳至少一个次级包装容器(95)。至少一个次级包装容器(95)是篮筐装载件式的，具有开放顶部结构，并且包括：基部壁(78/80)；相对的第一和第二侧部壁(14、18)；相对的第一和第二端部壁(12、16)；以及中间手柄结构(20/22)，连接到第一和第二端部壁(12、16)，并且被设置在第一和第二侧部壁(14、18)之间。附加地，至少一个拐角结构(14a)被设置在次级包装容器(95)的第一侧部壁(14)和第一端部壁(12)之间。至少一个拐角结构(43a)也被设置在三级包装纸箱的第一侧部壁和第一端部壁之间。

Description

篮筐式装载件、装运纸箱和包装系统

技术领域

本发明涉及次级包装容器，例如，篮筐式装载件，所述次级包装容器包括：中间手柄；以及可选地分隔单元格，每个用于容纳单个物件。更具体地但不排他地，本发明涉及包装系统，所述包装系统包括篮筐式装载件和具有类似形状的三级装运纸箱，使得篮筐式装载件可配合和嵌套到三级装运纸箱中。

背景技术

在包装领域中，通常要求的是，向消费者提供包括多个初级产品容器的包装。为了装运和配送目的，并且为了展示促销信息的目的，此类多包装是受期望的。已知了篮筐式装载件，其中，顶部装载式结构包括中间手柄面板以及可选地中间分隔件。此外，通常使用横向分隔件，以将装载件划分成单元格，每个用于容纳单个物件。此类篮筐式装载件对于瓶子中容纳的优质产品的包装和展示是特别受欢迎的，其中，为了营销目的，瓶子的顶部被良好呈现在篮筐式装载件内，并且其中，分隔单元格帮助保护瓶子，并且防止或至少减轻相邻瓶子抵靠彼此撞击。

通常，此类篮筐式装载件可塌缩成扁平形式，并且容易地竖立成顶部装载式结构。例如，在授予到Harrelson的US 5,645,162中，显示了具有自动底部（也称为“撞击（crash）底部”）并且具有横向分隔带(36、37、38、39)的篮筐式装载件。所显示的篮筐装载件可在两行中容纳六个物品（每行三个物品），其中，所述两行由中央分隔和手柄结构分开，所述中央分隔和手柄结构提供了简单的器件，可通过所述器件而握持和携带篮筐式装载件。坯板可被组装成预胶合和折叠的、扁平形式的、塌缩结构，US ‘162的篮筐装载件可容易地从所述结构竖立。

通常，此类篮筐式装载件不可堆叠。本发明通过提供三级装运纸箱而提供包装领域中的改进。为了运输此类篮筐式装载件，一旦装载有物品，则有利的是，如果篮筐式装载件被装载到三级包装中。三级包装的强度以及其对于容纳和运输大重量物品的适用性是重要考虑因素。

为了成本和环境考虑因素，优选的是，如果此类三级装运纸箱和次级包装篮筐式装载件由尽可能少的材料形成，并且导致材料（其由所述材料形成）中尽可能少的浪费。此外，由于篮筐式装载件通常用于促进优质产品的销售，因此三级装运纸箱的外观也是重要考虑因素。

还期望的是，如果篮筐式装载件和装运纸箱每个可在现有自动机器上被组装，使得不要求现有自动机器的改变或显著改变。

本发明试图通过提供具有至少一个拐角结构和/或至少一个斜接拐角的三级装运纸箱而提供包装领域中的改进。有益地，因此改进装运纸箱的强度和可堆叠性。附加地，提供了次级包装篮筐装载件，所述次级包装篮筐装载件具有至少一个拐角结构和/或斜接拐角，所述拐角结构和/或斜接拐角具有的形状类似于三级装运纸箱的斜接拐角结构，使得篮筐装载件可配合和嵌套在装运纸箱内。包装系统的整体外观可具有改进的美学质量，这可在鼓励消费者购买其中容纳的产品的方面上是重要属性。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了包装系统，所述包装系统包括：至少一个次级包装容器，容纳至少一个初级容器；以及三级包装纸箱，容纳至少一个次级包装容器。至少一个次级包装容器是篮筐装载件式的，具有开放顶部式结构，并且包括：基部壁；相对的第一和第二侧部壁；相对的第一和第二端部壁；中间手柄结构，连接到第一和第二端部壁，并且被设置在第一和第二侧部壁之间；以及至少一个拐角结构，被设置在第一侧部壁和第一端部壁之间。三级包装纸箱包括：基部壁；相对的第一和第二侧部壁；相对的第一和第二端部壁；顶部封闭件；以及至少一个拐角结构，被设置在第一侧部壁和第一端部壁之间。次级包装容器的至少一个拐角结构被定尺寸、被配置以及被布置，以配合在三级包装纸箱的至少一个拐角结构中的一个的内部。

可选地，至少一个次级包装容器的至少一个拐角结构包括第一拐角结构，所述第一拐角结构具有被设置在第一侧部壁和第一端部壁之间的第一拐角面板。第一拐角面板铰接到第一侧部壁和第一端部壁两者。

可选地，第一拐角面板被定尺寸，以提供锐角的第一拐角结构。

可选地，至少一个次级包装容器的至少一个拐角结构还包括第二拐角结构，所述第二拐角结构具有被设置在第一侧部壁和第二端部壁之间的第二拐角面板。第二拐角面板铰接到第一侧部壁和第二端部壁两者。第三拐角结构具有被设置在第二侧部壁和第二端部壁之间的第三拐角面板，第二拐角面板铰接到第二侧部壁和第二端部壁两者。

可选地，次级包装容器包括第一紧固面板，所述第一紧固面板铰接到中间手柄结构，并且粘附到第一端部壁。至少一个次级包装容器的至少一个拐角结构还包括第四拐角结构，所述第四拐角结构具有被设置在第二侧部壁和第一紧固面板之间的第四拐角面板。第四拐角面板铰接到第二侧部壁和第一紧固面板两者。

可选地，包装系统包括四个次级包装容器。三级包装纸箱的至少一个拐角结构包括四个拐角结构。三级包装纸箱的每个拐角结构配合成相邻于四个次级包装容器中的一个的被类似形成和定形的拐角结构。

可选地，三级包装纸箱是端部装载式的，或三级包装纸箱是顶部装载式的，并且三级包装纸箱是完全封闭容器和可堆叠容器。

可选地，三级包装纸箱的至少一个拐角结构包括被设置在第一侧部壁和第一端部壁之间的第一拐角面板。拐角面板铰接到第一侧部壁和第二侧部壁两者。

可选地，提供了用于包装系统中的次级包装容器。

可选地，提供了用于包装系统中的三级包装纸箱。

可选地，提供了一组坯板，用于形成用于包装系统中的次级包装容器和三级包装纸箱。

在本申请的范围内，所设想的是，在前述段落、权利要求和/或以下描述和附图中阐述的各种方面、实施例、示例、特征和可选例可被独立地或以其任何组合采用。例如，除非存在特征的不兼容性，否则与一个实施例结合描述的特征适用于所有实施例。

附图说明

现在将参考附图而描述本发明的示例性实施例，在附图中：

图1是根据本发明第一实施例用于形成篮筐式装载件的坯板的来自上方的平面视图；

图2是组装顺序中的第一步骤的来自上方的透视图，用于将图1的坯板构造成篮筐式装载件；

图3至5显示了组装顺序中的其它步骤，用于将图1的坯板构造成篮筐式装载件；

图6是由图1的坯板形成的篮筐式装载件的透视图；

图7是根据各种实施例用于形成三级装运纸箱的坯板的来自上方的平面视图；

图8是包装系统的来自上方的透视图，所述包装系统包括由图7的坯板形成的三级装运纸箱以及由图1的坯板形成并且每个装载有物品的一组次级包装篮筐式容器；

图9是包装系统的来自上方的透视图，所述包装系统包括图8的装运纸箱，所述装运纸箱装载有图6的篮筐式装载件（每个装载有瓶子）；

图10是根据各种实施例用于形成装运纸箱的坯板的来自上方的平面视图；以及

图11是由图10的坯板形成的装运纸箱的来自上方的透视图。

具体实施方式

本文公开了包装系统、装运纸箱、篮筐装载件和坯板的具体实施例的详细描述。将理解的是，所公开的实施例仅是其中可实施本发明某些方面的方式的示例，并且不代表其中可实施本发明的所有方式的详尽列表。如本文使用的，词语“示例性”扩展地用于指代用作说明、样本、模型或式样的实施例。事实上，将理解的是，本文描述的包装系统、装运纸箱、篮筐装载件和坯板可以各种和可选形式实施。附图不一定是按比例的，并且可夸大或最小化一些特征，以显示特定部件的细节。不一定非常详细地描述众所周知的部件、材料或方法，以便避免模糊本公开。本文公开的任何具体结构和功能细节不应被解释为限制性的，而是仅作为用于权利要求的基础，并且作为用于教导本领域技术人员以不同地采用本发明的代表性基础。

在本文详述的实施例中，为了示出本发明各种特征的非限制性目的，术语“次级包装”、“三级包装”、“纸箱”和“装载件”指代用于接合、携带和/或分配物品（例如，次级包装或初级产品容器）的容器。所设想的是，本发明的教导可应用于各种初级产品容器，所述初级产品容器可或可不是渐缩和/或圆柱形的。可选容器包括瓶子（例如，金属、玻璃或塑料瓶子）、罐（例如，铝罐）、罐子、袋、小包和类似物。还应设想的是，本发明的教导还可应用于各种次级包装容器，所述次级包装容器可或可不具有顶部/盖部面板。可选容器包括顶部/底部装载式篮筐式装载件、具有全部或部分端部封闭面板的端部装载式管状纸箱、具有全部或部分端部封闭面板的包绕式装载件、顶部抓握式装载件以及顶部/底部装载式管状纸箱。

本文公开了包装系统97（参见图9），所述包装系统97包括三级装运纸箱57；157（参见图8和11）、次级包装篮筐式装载件95（参见图6）；以及多个物品B，按组布置，并且被容纳在每个篮筐装载件95内。三级装运纸箱57；157由坯板13；113形成（参见图7和10），所述坯板13；113由合适的基材板形成；并且篮筐装载件95由坯板10形成（参见图1），所述坯板10由合适的基材板形成。坯板10、13；113可由相同或不同基材形成。

应理解的是，如本文使用的，术语“合适的基材”包括可涂覆、未涂覆、印刷或未印刷的所有形式的可折叠板材料，例如，纸板、瓦楞板、硬纸板、塑料、其组合和类似物。应认识到的是，例如，在合适的情况下，可采用一个或其它数目的坯板，以提供下文更详细描述的结构。可选地，用于形成篮筐装载件95的坯板10可由纸板形成，所述纸板在其一个表面上被漂白、涂覆和印刷，并且在其另一（内侧）表面（“褐色侧”）上未漂白、涂覆或印刷。可选地，用于形成装运纸箱57；157的坯板13；113由瓦楞板形成，所述瓦楞板提供结构刚性和堆叠强度，使得装运纸箱57；157可容纳重负载物品。

在所示出的和可选实施例中，坯板10被配置成形成篮筐式装载件95，用于包装物品的可选布置。在所示出的此实施例中，所述布置为2 x 3矩阵，并且物品是12oz瓶子B。可选地，每个瓶子B被容纳在单个单元格内，所述单元格由中间和横向分隔结构限定。然而，这是完全可选的，并且在其它布置中，物品可不是瓶子，和/或瓶子可不如此被容纳在单个单元格中。坯板10可选地可被配置成形成装载件，用于包装其它类型、数目和尺寸的物品，和/或用于以不同布置或配置包装物品。

在所示出的和可选实施例中，坯板13；113被配置成形成装运纸箱57；157，所述装运纸箱57；157可选地可容纳四个篮筐式装载件95；并且如此，装运纸箱57；157可包括24个12oz瓶子B。因此，包装系统97容纳显著负载。

现在参考图1，坯板10包括一系列主面板，用于形成篮筐装载件95的主壁。一系列主面板包括：第一端部面板12、第一拐角面板14a、第一侧部面板14、第二拐角面板14b、第二端部面板16、第三拐角面板18a、第二侧部面板18、第四拐角面板18b、第一紧固面板12b、第一中间手柄面板20、第二中间手柄面板22、手柄加强面板24、第二紧固面板26、第一底部面板78和第二底部面板80。可选地，一系列主面板12、14a、14、14b、16、18a、18、18b、12b、20、22、24、26、78、80沿着折叠线44、46、48、50、52、54、56、58、60、61、62、63、96、68、74、76铰接在一起。

更具体地，第一端部面板12的第一边缘通过折叠线44铰接到第一拐角面板14a的第一边缘。第一拐角面板14a的第二边缘通过折叠线46铰接到第一侧部面板14的第一边缘。第一侧部面板14的第二边缘通过折叠线48铰接到第二拐角面板14b的第一边缘。第二拐角面板14b的第二边缘通过折叠线50铰接到第二端部面板16的第一边缘。第二端部面板16的第二边缘通过折叠线52铰接到第三拐角面板18a的第一边缘。第三拐角面板18a的第二边缘通过折叠线54铰接到第二侧部面板18的第一边缘。第二侧部面板18的第二边缘通过折叠线56铰接到第四拐角面板18b的第一边缘。第四拐角面板18b的第二边缘通过折叠线58铰接到第一紧固面板12b的第一边缘。第一紧固面板12b的第二边缘通过间隔开的折叠线60、61铰接到第一中间手柄面板20的第一边缘。第一中间手柄面板20的第二边缘通过折叠线62铰接到第二紧固面板26；并且第一中间手柄面板20的下边缘通过折叠线96铰接到第二中间手柄面板22。手柄加强面板24借助于折叠线60的部段铰接到第一中间手柄面板20的第一边缘。手柄加强面板24通过切割线从第一紧固面板12b、第四拐角面板18b、第二侧部面板18和第三拐角面板18a的上边缘分开。手柄加强面板24还铰接到连接面板28，所述连接面板28通过小连接部分附接到第二端部面板16的第二边缘的上部分。

第一底部面板78通过折叠线74铰接到第一侧部面板14的底部边缘。第二底部面板80通过折叠线76铰接到第二侧部面板18的底部边缘。第一和第二底部面板78、80每个不连接到第一、第二、第三和第四拐角面板14a、14b、18a、18b。可选地，在所示出的布置中，用于形成冲孔锁定（punch-locking）系统的部件（互补阴阳锁定突片，参见图1）被设置在底部面板78和80中。用于形成底部壁结构78/80的此类机构不是必需的，并且在其它布置中，可使用其它机械锁定机构，和/或可使用粘合剂，以将第一和第二底部面板78、80粘附在一起。

手柄加强面板24以及第一和第二中间手柄面板20、22每个包括部件H1、H2、H3，所述部件H1、H2、H3一起形成手柄结构。手柄结构的配置、形状、尺寸、位置和整体布置是完全可选的。在所示出的可选布置中，第一中间手柄面板20包括区段定形式孔口92以及缓冲折片88，所述缓冲折片88通过折叠线84铰接到第一中间手柄面板20，并且通过弓形切割线从第一中间手柄面板20分开。第二中间手柄面板22包括孔口94，所述孔口94以类似于缓冲折片88和区段定形式孔口92的轮廓形状的方式被定形和定位，使得一旦第一和第二中间手柄面板20、22重叠，则孔口94与手柄部件H2的外边缘对准。手柄加强面板24包括区段定形式孔口90以及缓冲折片86，所述缓冲折片86通过折叠线82铰接到手柄加强面板24。一旦第二中间手柄面板22被夹在第一中间手柄面板20和手柄加强面板24之间，则孔口94与手柄部件H1、H3的外边缘对准。

在形成篮筐装载件95的坯板10的所示出的布置中，第一和第二中间手柄面板20、22围绕底部折叠线96铰接在一起，并且每个具有足够的高度，使得每个中间手柄面板20、22可将篮筐装载件95（一旦由坯板10形成）划分或分隔成两个主要部段。附加地，第一和第二中间手柄面板20、22中的每个包括可选横向分隔结构布置。在其它实施例中，可没有横向分隔结构布置。然而，在图1中，可看到的是，第一横向分隔折片30通过折叠线66的一部分铰接到第一中间手柄面板20；并且通过另一折叠线60b铰接到第三紧固面板42。第二横向分隔折片32通过折叠线64铰接到第一中间手柄面板20，并且通过折叠线66的下部分铰接到第三紧固面板42。第三横向分隔折片36通过折叠线70铰接到第二中间手柄面板22，并且通过折叠线72的一部段铰接到第四紧固面板38。第四横向分隔折片34通过折叠线72的另一部段铰接到第二中间手柄面板22，并且通过折叠线63铰接到第四紧固面板38。为了帮助将第二中间手柄面板22附接到第一端部面板12，提供了第五紧固面板40，所述第五紧固面板40沿着折叠线68铰接到第二中间手柄面板22。

转向篮筐装载件95的构造，如图6中示出的，所设想的是，篮筐装载件95可在直线机器中通过一系列顺序折叠操作形成，使得不要求篮筐装载件95旋转或倒置，以完成其构造。折叠过程不限于下文描述和如图2至5中示出的，并且可根据特定制造要求而改变。

粘附器件（例如，粘合剂，更具体地，热熔胶）可在围绕孔口94和手柄结构H3并且靠近折叠线96的区域中被应用到第二中间手柄面板22的内侧（未印刷）的部段。而后，如图2中由箭头F1显示的，围绕折叠线96折叠第二中间手柄面板22。而后，第二中间手柄面板22被设置成与第一中间手柄面板20成面接触的关系，并且在围绕孔口94并且靠近折叠线96的区域中附接到第一中间手柄面板20。在其它布置中，除了将粘附器件应用到第二中间手柄面板22之外，或与其相反，粘附器件可被应用到第一中间手柄面板20的对应区域。

如图2中显示的，粘附器件G（例如，粘合剂，更具体地，热熔胶）可被应用到连接面板28的内侧（未印刷）的部段、手柄加强面板24（在手柄部件H1的区域中），并且到第二侧部面板18的内侧表面的区域，如所显示的。而后，如图3中显示的，第一和第二中间手柄面板20、22一起围绕折叠线60和61折叠为单元，如由箭头F2显示的。以此方式，手柄加强面板24在第二手柄部件H3的区域中粘附到第二中间手柄面板22的外侧表面；第四紧固面板38粘附到第二侧部面板18的内侧表面；并且连接面板28粘附到第二紧固面板26的上部分。在其它布置中，除了将粘附器件应用到连接面板28、手柄加强面板24和第二侧部面板18之外，或与其相反，粘附器件可被应用到第二中间手柄面板22、第四紧固面板38和第二紧固面板26的对应区域。

如图3中还示出的，粘附器件G（例如，粘合剂，更具体地，热熔胶）可被应用到第一侧部面板14和第二端部面板16的内侧（未印刷）的部段。而后，如图4中显示的，围绕折叠线52折叠坯板10，如由箭头F3指示的，以使得第二紧固面板26、第一中间手柄面板20和第三紧固面板42与第二端部面板16、第二拐角面板14b和第一侧部面板14成面接触关系。以此方式，第二紧固面板26的外侧表面粘附到第二端部面板16的内侧表面；并且第三紧固面板42的外侧表面粘附到第一侧部面板14。在其它布置中，除了应用到第一侧部面板14和第二端部面板16之外，或与其相反，粘附器件可被应用到第二紧固面板26和第三紧固面板42的对应区域。

如图4中还示出的，粘附器件G（例如，粘合剂，更具体地，热熔胶）可被应用到第一紧固面板12b和第五紧固面板40的外侧（涂覆和/或印刷）的部段。而后，如图5中由箭头F4示出的，围绕折叠线44折叠坯板10，以使得第一端部面板12与第一紧固面板12b和第五紧固面板40成面接触关系。以此方式，第一端部面板12粘附到第一紧固面板12b和第五紧固面板40。在其它布置中，除了应用到第一紧固面板12b和第五紧固面板40之外，或与其相反，粘附器件可被应用到第一端部面板12的对应区域。

图5中显示的部分形成的扁平折叠坯板可在该状态下被装运到转换厂，在所述转换厂处完成篮筐装载件95的组装。

为了从坯板10完成篮筐装载件95的构造，可选地通过在第一和第二端部壁面板12、16上推动以便将第一和第二侧部面板14、18推动开而打开图5中显示的部分形成的扁平折叠坯板。在此情况下，第一、第二、第三和第四横向分隔折片30、32、36、34自动竖立，并且可选地包括三个层（第一和第二中间手柄面板20、22以及加强手柄面板24）的中间手柄结构20/22/24被设立，并且被设置在相对的并且间隔开的第一和第二侧部面板14、18之间。中间手柄结构20/22/24借助于连接面板28以及第一、第二、第三、第四和第五紧固面板12b、26、42、38、40而连接到第一和第二端部面板12、16。而后，可分别围绕折叠线74和76折叠第一和第二底部面板78、80，直到其充分重叠，使得可利用互补锁定机构，以将第一和第二底部面板78、80粘附在一起，以形成底部结构78/80。可选地，底部结构78/80被定形，以匹配篮筐装载件95的以其它方式开放的底部端部，并且具有至少一个斜接拐角，以便遵循由篮筐装载件95内设置的至少一个拐角面板14a、14b、18a、18b形成的形状。在其它布置中，中间手柄结构20/22/24可包括比三个层更多或更少的层；和/或可通过更多或更少的紧固面板连接到第一和第二端部面板12、16；和/或可相对于第一和第二端部面板12、16具有不同高度；和/或可朝向底部结构78、80延伸到更远或更小程度。在各种布置中，底部结构78/80可具有的形状不类似于篮筐装载件95的以其它方式开放的底部端部的轮廓形状，并且在底部结构的边缘和篮筐装载件的壁之间可存在间隙。

已完成的篮筐装载件95在图6中显示。如可看到的，篮筐装载件95是开放顶部式的；具有总体上在中央设置的携带手柄；并且具有八边形形状，包括：间隔开并且面向的第一和第二侧部面板14、18；间隔开并且面向的第一和第二端部面板12、16；以及四个成角度的拐角面板14a、14b、18a、18b。四个拐角面板14a、14b、18a、18b以一定角度被设置，并且切割穿过垂直拐角，所述垂直拐角以其它方式本应分别存在于第一端部面板12和第一侧部面板14之间；第一侧部面板14和第二端部面板16之间；第二端部面板16和第二侧部面板18之间；以及第二侧部面板18和第一端部面板12之间。提供四个斜接拐角面板14a、14b、18a、18b中的每个所允许的是，与其以其它方式在具有四个垂直拐角的篮筐式装载件中应需要的长度相比，第一和第二侧部面板14、18的长度减小。类似地，提供四个拐角面板14a、14b、18a、18b中的每个所允许的是，与其以其它方式在具有四个垂直拐角的篮筐式装载件中应需要的宽度相比，第一和第二端部面板12、16的宽度减小。整体上，与被配置成形成直边缘篮筐装载件（其能够容纳相同数目相同尺寸的物品）的坯板的端部到端部的长度相比，坯板10的端部到端部的长度减小。以此方式，提供具有斜接拐角面板的至少一个拐角结构提供了材料节省、纸箱的成本和环境影响降低，并且进一步有益地可允许的是，由单个标准尺寸的纸板材料板形成更多整数数目的坯板。

物品（例如，瓶子B）可被顶部装载到篮筐装载件95中到六个单个单元格中的每个中，所述单元格由中间手柄结构20/22/24和横向分隔结构30、32、36、34形成。以此方式，提供了呈篮筐装载件95的形式的次级包装容器，所述篮筐装载件是开放顶部式的，并且具有被设置在相对的第一和第二侧部面板之间并且连接到第一和第二端部面板的中间手柄结构。次级包装容器适于容纳至少一个初级容器（可选地，瓶子B）。如图6和8中显示的，由坯板10形成的每个次级包装容器具有以2 x 3阵列布置的六个单元格，使得每个次级包装容器能够容纳多达六个物品。在其它布置中，坯板可被配置成使得次级包装容器能够容纳更多或更少数目的物品B。

已完成已装载的次级包装容器篮筐装载件95不可被可靠地并且在没有损坏其中容纳的物品B的风险的情况下堆叠。因此，可通过提供三级装运纸箱57；157（次级容器95中的至少一个可被装载到其中）而改进篮筐装载件95的运输。有益地，本公开提供了坯板13、113，用于形成三级装运纸箱57、157，所述三级装运纸箱57、157还包括一个或多个拐角结构，所述一个或多个拐角结构包括斜接拐角面板。因此，三级装运纸箱57；157也可受益于形成能够封闭至少一个次级容器的结构所要求的整体包装材料中的减少。有利地，三级装运纸箱57；157可将至少一个次级容器篮筐装载件95牢固和紧密地（贴合地）配合在其中，使得最小化或完全防止对于篮筐装载件95（一旦被容纳在三级纸箱57中）的磨损或损坏。

现在参考图7，坯板13包括：第一侧部面板15、底部面板17、第二侧部面板19、顶部面板21和紧固面板23。第一侧部面板15、底部面板17、第二侧部面板19、顶部面板21和紧固面板23分别沿着折叠线25、27、29和31串联地一个接一个铰接。附加地，坯板13包括第一和第二拐角面板43a、43b；以及第三和第四拐角面板45a、45b。第一和第二拐角面板43a、43b分别通过折叠线55b和55a铰接到第一侧部面板15的第一和第二端部。第三和第四拐角面板45a、45b分别通过折叠线59b和59a铰接到第二侧部面板19的第一和第二端部。

主面板15、17、19、21被折叠，以形成管状结构。为了封闭管状结构的开放端部，提供了端部封闭折片35b、37b、39b、41b、35a、37a、39a、41a。第一端部封闭折片35b通过折叠线47b铰接到第一拐角面板43a。第二端部封闭折片37b通过折叠线49b铰接到底部面板17的第一端部。第三端部封闭折片39b通过折叠线51b铰接到第三拐角面板45a。第四端部封闭折片41b通过折叠线53b铰接到顶部面板21的第一端部。

第五端部封闭折片35a通过折叠线47a铰接到第二拐角面板43b。第六端部封闭折片37a通过折叠线49a铰接到底部面板17的第二端部。第七端部封闭折片39a通过折叠线51a铰接到第四拐角面板45b。第八端部封闭折片41a通过折叠线53a铰接到顶部面板21的第二端部。

为了形成扁平的、塌缩的、部分形成的装运容器，围绕折叠线25折叠坯板13，以使得第一侧部面板15与底部面板17的一部分成重叠关系。粘附器件可被应用到胶合面板23的内表面。而后，可围绕折叠线29折叠坯板13，以使得顶部面板21与第二侧部面板19成面接触关系，并且使得胶合面板23与第一侧部面板15成面接触关系。以此方式，紧固面板23附接到第一侧部面板15的外侧表面。

而后，可将扁平形式部分组装的坯板13打开成开放端部式管状结构，通过开放端部中的一个或两个，所述开放端部式管状结构可被装载有至少一个（并且在此布置中，被装载有四个）次级包装容器篮筐式装载件95。而后，通过围绕折叠线55b、59b折叠第一和第三拐角面板43a、45a而封闭装运纸箱57的第一端部。而后，围绕折叠线47b、51b折叠第一和第三端部封闭折片35b、39b，之后，围绕折叠线49b折叠第二端部封闭面板37b，并且而后，围绕折叠线53b折叠顶部端部封闭面板41b。粘附器件（例如，粘合剂）可被应用到第一、第二、第三和第四端部封闭折片35b、37b、39b、41b中的一个或多个或全部的适当区域，使得随着其折叠成重叠关系，其被紧固在一起，以形成复合端部壁35b/37b/39b/41b。装运纸箱57的第二端部以类似方式封闭。可同时封闭两个开放端部。已完成的三级装运纸箱57（其包括四个次级容器篮筐式装载件95和二十四个瓶子）在图8中显示。所描述的折叠和组装布置是可选的，并且可以不同方式组装三级装运纸箱57。

为了示出次级包装容器在三级纸箱57内的紧密配合性质，在图9中显示了包装系统97的来自上方的平面视图，所述包装系统97包括三级装运纸箱57，其中，顶部面板21和顶部端部封闭折片41a、41b已被移除，以便示出在其中设置的四个次级包装容器，每个具有四个拐角面板14a、14b、18a、18b，并且每个容纳物品B。如可看到的，四个次级包装容器的四个拐角面板14a、14b、18a、18b被定尺寸、被配置以及被布置，以配合在三级装运纸箱57的四个拐角结构43a、43b、45a、45b中的对应一个的内部并且抵靠其配合。嵌套的篮筐装载件95贴合地配合在装运纸箱57内，并且因此产生的包装系统97可容易和可靠地堆叠。

现在参考图10和11，存在三级装运纸箱157的另一实施例，所述三级装运纸箱157可与一个或多个次级包装容器篮筐装载件95（例如，图6中显示的次级容器篮筐装载件95）结合使用。在图10和11中，虽然添加了前缀“100”以将这些特征从图7、8和9中显示的三级装运纸箱57区分开，但是在可能的情况下，已使用类似编号，以标识类似部件。如图10和11中示出的三级装运容器157的改变与图7、8和9的装运容器共享许多共同特征，并且因此将仅更详细地描述差异。

坯板113包括第一拐角面板145b、第一端部面板115、第二拐角面板143a、第一侧部面板117、第三拐角面板145a、第二端部面板119、第四拐角面板143b、第二侧部面板121和第一紧固面板123a。第一拐角面板145b沿着折叠线161铰接到第一端部面板115的第一边缘。第一端部面板115通过折叠线125铰接到第二拐角面板143a，所述第二拐角面板143a转而通过折叠线155a铰接到第一侧部面板117。第一侧部面板117通过折叠线127铰接到第三拐角面板145a，所述第三拐角面板145a转而沿着折叠线159a铰接到第二端部面板119。第二端部面板119通过折叠线159b铰接到第四拐角面板143b，所述第四拐角面板143b转而通过折叠线129铰接到第二侧部面板121。第二侧部面板121通过折叠线131铰接到第一紧固面板123a。

为了封闭三级装运容器157的顶部和底部，提供了一系列端部封闭折片135b、137b、139b、141b、135a、137a、139a、141a。第一端部封闭折片135b通过折叠线147b铰接到第一端部面板115。第二端部封闭折片137b通过折叠线149b铰接到第一侧部面板117。第三端部封闭折片139b通过折叠线151b铰接到第二端部面板119。第四端部封闭折片141b通过折叠线153b铰接到第二侧部面板121。第一、第二、第三和第四端部封闭折片135b、137b、139b、141b中的每个不连接到拐角面板145b、143a、145a、143b。第一、第二、第三和第四端部封闭折片135b、137b、139b、141b一起形成复合顶部壁135b/137b/139b/141b。

第五端部封闭折片135a通过折叠线147a铰接到第一端部面板115。第六端部封闭折片137a通过折叠线149a铰接到第一侧部面板117。第七端部封闭折片139a通过折叠线151a铰接到第二端部面板119。第八端部封闭折片141a通过折叠线153a铰接到第二侧部面板121。第五、第六、第七和第八端部封闭折片135a、137a、139a、141a中的每个不连接到拐角面板145b、143a、145a、143b。第五、第六、第七和第八端部封闭折片135a、137a、139a、141a一起形成复合底部壁135a/137a/139a/141a。

为了形成扁平的、塌缩的、部分形成的装运纸箱157，坯板113被折叠，使得紧固面板123a粘附到第一拐角面板145b。这可选地可通过以下实现：围绕折叠线125折叠坯板113，以使得第一拐角面板145b与第二侧部面板117成面接触关系，并且而后，将粘合剂应用到第一拐角面板145b和/或紧固面板123a，之后，将第二侧部面板121和紧固面板123a围绕折叠线129折叠，并且折叠成与第一拐角面板145b粘附接触。

而后，可将扁平形式部分组装的坯板113打开成开放端部式管状结构，并且通过折叠和粘附第五、第六、第七和第八端部封闭折片135a、137a、139a、141a而形成底部壁。而后，开放顶部式结构可被顶部装载有至少一个次级包装容器95。可选地，四个次级包装容器95可被装载到三级装运纸箱157中（图11中显示的）。四个次级包装容器95的四个拐角面板14a、14b、18a、18b被定尺寸、被配置以及被布置，以配合在三级装运纸箱157的四个拐角结构143a、143b、145a、145b中的对应一个的内部并且抵靠其贴合地配合。一旦被装载，则可通过折叠和粘附第一、第二、第三和第四端部封闭折片135b、137b、139b、141b而封闭三级装运纸箱157，因此形成复合顶部壁。由于稳固和坚固的结构，因此多个三级装运纸箱157可堆叠在一个接一个的顶部上。可通过提供四个拐角结构145b、143a、143b、145a而增强三级装运纸箱157的堆叠强度。

可理解的是，可在本发明的范围内进行各种改变，例如，可调节面板和孔口的尺寸和形状，以容纳具有不同尺寸或形状的物品。

将认识到的是，如本文使用的，方向性参考（例如，“顶部”、“底部”、“前”、“后”、“端部”、“侧部”、“内”、“外”、“上”和“上”）不一定将相应面板限制于此类定向，而是可仅用于将这些面板从彼此区分开。

如本文使用的，术语“铰接连接”和“折叠线”指代所有形式的线，所述线限定坯板的铰链特征，有助于将坯板的部分相对于彼此折叠，或以其它方式指示用于坯板的最佳面板折叠位置。折叠线通常是刻痕线、凸形线或凹形线。对于铰接连接或折叠线的任何参考不应被理解为仅必需指代单个折叠线；事实上，所设想的是，铰接连接可由以下中的任一个或多个形成：短狭缝、易断线或折叠线，而不从本发明的范围脱离。

如本文使用的，术语“切断线”指代所有形式的线，所述线有助于将基材的部分从彼此分开，或指示最佳分开位置。切断线可为易断的或以其它方式弱化的线、撕裂线、切割线或狭缝。

应理解的是，铰接连接、切断线和折叠线每个可包括形成在坯板的基材中的元件，所述元件包括穿孔、穿孔行、短狭缝行、半切口行、单个半切口、切割线、间断切割线、狭缝、刻痕、其任何组合和类似物。所述元件可被定尺寸和布置，以提供所期望的功能。例如，穿孔行可以脆弱程度被定尺寸或设计，以限定折叠线和/或切断线。穿孔行可被设计，以有助于折叠和抗折断，以有助于折叠和有助于利用更多力折断，或以有助于利用很少力折断。

Claims (10)

1.包装系统，包括：

至少一个次级包装容器，容纳至少一个初级容器；以及

三级包装纸箱，容纳所述至少一个次级包装容器，

所述至少一个次级包装容器是篮筐装载件式的，具有开放顶部式结构，并且包括：

基部壁；

相对的第一和第二侧部壁；

相对的第一和第二端部壁；

中间手柄结构，连接到所述第一和第二端部壁，并且被设置在所述第一和第二侧部壁之间；以及

至少一个拐角结构，被设置在所述第一侧部壁和所述第一端部壁之间，

所述三级包装纸箱包括：

基部壁；

相对的第一和第二侧部壁；

相对的第一和第二端部壁；

顶部封闭件；以及

至少一个拐角结构，被设置在所述第一侧部壁和所述第一端部壁之间，

其中，所述次级包装容器的所述至少一个拐角结构包括被设置在所述第一侧部壁和所述第一端部壁之间的第一拐角面板，并且被定尺寸、被配置以及被布置，以配合在所述三级包装纸箱的所述至少一个拐角结构中的一个的内部。

2.根据权利要求1所述的包装系统，其中，所述第一拐角面板铰接到所述第一侧部壁和所述第一端部壁两者。

3.根据权利要求1所述的包装系统，其中，所述第一拐角面板被定尺寸，以提供锐角的第一拐角结构。

4.根据权利要求1所述的包装系统，其中，所述至少一个次级包装容器的所述至少一个拐角结构还包括：第二拐角结构，具有被设置在所述第一侧部壁和所述第二端部壁之间的第二拐角面板，所述第二拐角面板铰接到所述第一侧部壁和所述第二端部壁两者；以及第三拐角结构，具有被设置在所述第二侧部壁和所述第二端部壁之间的第三拐角面板，所述第三拐角面板铰接到所述第二侧部壁和所述第二端部壁两者。

5.根据权利要求4所述的包装系统，其中，所述次级包装容器包括第一紧固面板，所述第一紧固面板铰接到所述中间手柄结构，并且粘附到所述第一端部壁，并且其中，所述至少一个次级包装容器的所述至少一个拐角结构还包括：第四拐角结构，具有被设置在所述第二侧部壁和所述第一紧固面板之间的第四拐角面板，所述第四拐角面板铰接到所述第二侧部壁和所述第一紧固面板两者。

6.根据前述权利要求中任一项所述的包装系统，其中，所述包装系统包括四个次级包装容器，其中，所述三级包装纸箱的所述至少一个拐角结构包括四个拐角结构，并且其中，所述三级包装纸箱的每个拐角结构配合成相邻于所述四个次级包装容器中的一个的被类似形成和定形的拐角结构。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的包装系统，其中，所述三级包装纸箱是端部装载式的，或其中，所述三级包装纸箱是顶部装载式的，并且其中，所述三级包装纸箱是完全封闭容器和可堆叠容器。

8.根据权利要求1所述的包装系统，其中，所述三级包装纸箱的所述至少一个拐角结构包括被设置在所述第一侧部壁和第一端部壁之间的第一拐角面板，所述第一拐角面板铰接到所述第一侧部壁和第一端部壁两者。

9.一种包装系统中的三级包装纸箱，

所述三级包装纸箱用于容纳至少一个次级包装容器，所述至少一个次级包装容器是篮筐装载件式的，具有开放顶部式结构和至少一个拐角结构；

所述三级包装纸箱包括：

基部壁；

相对的第一和第二侧部壁；

相对的第一和第二端部壁；

顶部封闭件；以及

至少一个拐角结构，被设置在所述第一侧部壁和所述第一端部壁之间，

其中，所述三级包装纸箱的所述至少一个拐角结构被定尺寸、被配置以及被布置，以配合在所述次级包装容器的所述至少一个拐角结构中的一个的外部。

10.一组坯板，用于形成用于根据权利要求1所述的包装系统中的次级包装容器和三级包装纸箱。

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