CN110086309B - 一种稳定性高的交流变频异步电机及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种稳定性高的交流变频异步电机,包括本体和机壳,机壳安装在本体的外侧,还包括调节底座和悬架,调节底座包括支承架和锁紧组件,机壳安装在支承架的上方,机壳与锁紧组件固定连接;采用上述一种稳定性高的交流变频异步电机的安装方法,包括如下步骤:1)调节底座的安装;2)机壳与调节底座的安装;3)机壳与悬架的安装;能提供稳固的调节底座用于电机与下方的安装点进行安装固定,又能提供一种悬架将电机与上方的安装点进行固定,使得电机的上下两个方向均可完成安装固定,同时按照本安装方法进行安装,能够保证电机的平衡安装且安装步骤简单。
Description
技术领域
本发明属于电机领域,具体涉及一种稳定性高的交流变频异步电机及其安装方法。
背景技术
交流异步电动机是领先交流电压的电动机,广泛应用于电风扇、电冰箱、洗衣机、空调器、电吹风、吸尘器、油烟机等家用电器及各种电机工具、小型机电设备中。异步电动机的结构简单、运行可靠、使用效率较高,但是由于异步电动机的尺寸通常较小,与其他部件的连接困难,一般情况下只能借助匹配的安装座将其固定在某一位置,但是很多时候不能保证电机的平稳放置,在电机高速工作时,会产生较强烈的振动,因而会导致产生较强的噪声污染,因此保证电机的安装平衡十分重要。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种稳定性高的交流变频异步电机及其安装方法的技术方案,能提供稳固的调节底座用于电机与下方的安装点进行安装固定,又能提供一种悬架将电机与上方的安装点进行固定,使得电机的上下两个方向均可完成安装固定,并且能够保证电机的本体不受外界污染,同时按照本安装方法进行安装,能够保证电机的平衡安装且安装步骤简单,便于操作。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种稳定性高的交流变频异步电机,包括本体和机壳,机壳安装在本体的外侧,其特征在于:还包括调节底座和悬架,调节底座包括支承架和锁紧组件,机壳安装在支承架的上方,机壳与锁紧组件固定连接;通过将机壳套接在本体的外侧,能够保护异步电机内部的各部分组件,同时在机壳的外侧设置调节底座,保证了机壳与调节底座的固定连接,再通过将调节底座与待连接部位固定,使得机壳能够方便的与待安装部位的固定,同时通过设置调节底座能够保证电机的安装平衡,并且机壳放置在支承架上,支承架将机壳的底部固定,而锁紧组件是将机壳的中部固定,保证了机壳与本调节底座的固定,通过在机壳的顶部安装悬架,使得机壳的顶部也能够被固定,通过调节底座与悬架的共同作用,使得电机的上下均被固定住,保证了电机的安装稳定和连接强度,能够保证电机在受到强烈振动也不会出现松动的情况,从而降低了产生较强噪声的可能性。
进一步,机壳包括锯齿套筒和罩壳,锯齿套筒套接在本体的外侧,罩壳安装在锯齿套筒的一侧,锯齿套筒上设置有多个齿板;本体安装在锯齿套筒的内部,罩壳安装在本体的一侧并与锯齿套筒连接,罩壳上设置的通风孔能够加强机壳内部的本体与外界的通风换气,同时又能够对灰尘起到一定的阻挡作用,使进入内部的灰尘量减少。
进一步,支承架包括框板、罩壳垫板和支撑板,框板的中部安装有加固板,框板的两侧固定安装有支撑板,支撑板与框板的上表面相平齐,框板的一端为开口端,罩壳垫板安装在框板的开口端侧,罩壳垫板的两侧与支撑板固定连接;通过在框板上设置加固板,使得框板的结构更加稳定,支撑板上设置有安装孔,能够实现调节底座的底部与底部待安装部位的固定,实现了电机的底部的安装。
进一步,罩壳垫板上设置有罩壳槽,罩壳垫板的外侧设置有卡板槽,卡板槽内安装有卡板,卡板的下方设置有卡块,卡块伸入卡板槽的内部;罩壳垫板能够从底部对罩壳起到支撑作用,使得与罩壳固定安装的整个机壳能够被固定在调节底座上,卡板实现了对罩壳的固定和限位,保证了罩壳与支承架的固定连接。
进一步,锁紧组件包括下立板和上护板,下立板固定安装在支撑板的中部,下立板的一侧设置有风机槽,风机槽的底部设置有风机板,风机板延伸出风机槽并与加固板固定连接;在下立板上设置的风机槽内部用于安装风机,安装风机能够保证电机的散热,有利于电机的运行安全,由于下立板的宽度有限,因而安装的风机有一部分会凸出至风机槽的外侧,因此设置的风机板用于对风机的固定,通过设置的上护板和下立板能够实现机壳中部的齿板与调节底座的固定,保证了机壳的安装平衡。
进一步,下立板的顶部设置有连接板,连接板与下立板之间呈120度夹角,连接板上设置有第一安装槽,上护板包括第一护板和第二护板,第一护板与第二护板垂直设置,第一护板上设置有第二安装槽,第一护板的一侧与连接板的外侧相接触并通过紧固件固定连接,第二护板与齿板通过第一螺柱固定连接;连接板能够与第一护板固定连接,因为上方齿板具有一定的倾斜角度,连接板与下立板之间的夹角是为了与齿板的倾斜角相匹配,从而能够使第二护板与齿板相贴合、第一护板与连接板的相贴合,使安装更加牢固。
进一步,罩壳放置在罩壳垫板上,罩壳的底部放置在罩壳槽内,卡板与罩壳的侧面固定连接;将机壳安装在支承架后,使罩壳的底部放置在罩壳槽中,能够增大罩壳与罩壳垫板的接触面积,使得罩壳与罩壳垫板的连接更具可靠性,卡板与卡板槽为可拆卸连接,罩壳安装后再将卡板的卡块伸入卡板槽中,并推动卡板使卡板与罩壳的侧面相接触,再将罩壳与卡板的连接面固定,从罩壳的侧面实现了对罩壳的固定和限位,保证了罩壳与支承架的固定连接。
进一步,悬架包括底板、测平板和高度调节板,底板上设置有齿板穿槽,底板的底部与锯齿套筒固定连接,测平板安装在底板上,测平板的中部设置有指向针,高度调节板安装在测平板上;当底端的测平板上设置的指向针指向中间时,证明调节底座位于平衡状态,当出现偏差时需调整调节底座以及机壳的安装位置使指向针指向中间,保证机壳的安装平衡,从而能够保证电机整机处于平衡状态,在底板上设置齿板穿槽,使得底板能够穿过齿板与锯齿套筒固定连接。
进一步,高度调节板包括高度调节柱和安装板,高度调节柱分别安装在测平板的两侧,高度调节柱包括下柱和上柱,下柱的内部设置有内螺纹,上柱的外部设置有外螺纹,上柱安装在下柱中,安装板的两侧分别与上柱的顶部固定连接;通过旋转,高度调节柱中的上柱可以转动,当上柱向上转动,高度调节柱的高度增加,反之则减少,通过将高度调节柱的高度调节成适宜的高度,能够使高度调节板的高度正好与电机上方安装点的高度相匹配,使得电机能够与上方的安装点固定连接,而不需要借助其他附加结构。
根据如上述的一种稳定性高的交流变频异步电机的安装方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)调节底座的安装:
(1)首先将框板摆放在安装平台上,然后将加固板安装在框板的中部,保证加固板的上下表面与框板的上下表面均相互平齐,然后将支撑板分别焊接在与连接有加固板的框板的侧边上;
(2)然后将罩壳垫板移至框板的开口端,罩壳垫板设置有卡板槽的一侧朝外,并将罩壳垫板的另一侧与框板接触并固定,再将罩壳垫板与支撑板的连接部位固定连接;
(3)再将下立板分别焊接在支撑板的中部;
2)机壳与调节底座的安装:
(1)首先将锯齿套筒套接在本体的外侧,并将罩壳焊接在锯齿套筒的右侧;先将机壳与电机的本体连接好,然后再一起与调节底座安装,能够使安装更加便捷;
(2)然后将与本体安装好的机壳放置在调节底座上,使罩壳放置在罩壳垫板上,并使罩壳的底部放置在罩壳槽中且罩壳的端部与罩壳槽的端部相平齐,然后将卡板的卡块插入罩壳垫板侧边的卡板槽中,向罩壳垫板一侧推动卡板直至卡板的侧边与罩壳接触,并用螺丝将罩壳与卡板固定;将罩壳放置在罩壳槽中能够增大罩壳与底部的罩壳垫板的接触面积,能够减少罩壳受到的振动作用,通过卡块从罩壳的一侧将罩壳固定住,能够对罩壳起到限位作用,能够防止机壳在本体的振动下而移位;
(3)最后将第一护板的侧面贴在下立板上的连接板上,然后沿连接板方向上下移动第一护板使第二护板与上方的齿板平行并接触,利用紧固件将第一护板与连接板固定连接,并且用第一螺柱将第二护板固定在齿板上;由于连接板上设置的第一安装槽和第一护板上设置的第二安装槽具有一定的长度,因而当第一护板与连接板之间沿连接板的倾斜方向稍微错开时并不影响紧固件同时穿过第一护板和连接板,紧固件采用螺柱和螺母的形式,从第一护板和连接板固定住;
3)机壳与悬架的安装:
(1)选用带有指定规格的齿板穿槽的底板,将底板上的齿板穿槽与齿板对齐,并将底板沿水平方向朝罩壳方向推动,直至底板的右侧端部与罩壳接触,将底板与罩壳和锯齿套筒的连接部位固定;由于底板上设置的齿板穿槽的尺寸和位置与锯齿套筒上设置的齿板的尺寸和位置是相匹配的,因而将齿板穿槽与齿板对齐能够保证底板安装在锯齿套筒的正上方,并且沿水平方向推动底板能够保证底板始终水平放置,有利于悬架的水平的安装;
(2)然后将测平板固定在底板上,调整机壳与调节底座使测平板中的指针指向中间;若指针指向中间则证明下方的部件安装平稳,若指针朝任意一侧倾斜,则证明指针偏向一侧低于另一侧,也就说明调节底座与机壳安装并不平衡,需调整后再进行下一步的安装;
(3)测量出电机测平板与顶部待安装部位之间的距离,然后向上或向下旋转上柱,使高度调节柱与安装板的总高度等于测平板与待安装部之间的距离,再将高度调节柱分别固定在测平板的两侧,最后将安装板固定在高度调节柱上;根据测量出的测平板与待安装部位间的距离差来调节高度调节柱的高度,使得高度调节板的高度与该距离匹配,因而将高度调节板与测平板安装后可以直接与顶部的待安装部位进行连接,而不需再增加辅助连接结构,也不需要对高度调节柱再进行调整,节约了安装的调整时间。
本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:通过将机壳套接在本体的外侧,能够保护异步电机内部的各部分组件,同时在机壳的外侧设置调节底座,保证了机壳与调节底座的固定连接,再通过将调节底座与待连接部位固定,使得机壳能够方便的与待安装部位的固定,同时通过设置调节底座能够保证电机的安装平衡,并且机壳放置在支承架上,支承架将机壳的底部固定,而锁紧组件是将机壳的中部固定,保证了机壳与本调节底座的固定,通过在机壳的顶部安装悬架,使得机壳的顶部也能够被固定,通过调节底座与悬架的共同作用,使得电机的上下均被固定住,保证了电机的安装稳定和连接强度,能够保证电机在受到强烈振动也不会出现松动的情况,从而降低了产生较强噪声的可能性。
本发明提供了一种稳定性高的交流变频异步电机及其安装方法的技术方案,能提供稳固的调节底座用于电机与下方的安装点进行安装固定,又能提供一种悬架将电机与上方的安装点进行固定,使得电机的上下两个方向均可完成安装固定,并且能够保证电机的本体不受外界污染,同时按照本安装方法进行安装,能够保证电机的平衡安装且安装步骤简单,便于操作。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明中一种稳定性高的交流变频异步电机的结构示意图;
图2为本发明中调节底座的结构示意图;
图3为本发明中悬架的结构示意图;
图4为本发明中上护板与下立板的安装示意图。
图中:1-机壳;2-调节底座;3-悬架;4-支承架;5-锁紧组件;6-锯齿套筒;7-罩壳;8-齿板;9-框板;10-罩壳垫板;11-支撑板;12-加固板;13-罩壳槽;14-内螺纹;15-卡板;16-卡块;17-下立板;18-上护板;19-风机槽;20-风机板;21-连接板;22-第一安装槽;23-第一护板;24-第二护板;25-第二安装槽,26-紧固件;27-第一螺柱;28-底板;29-测平板;30-高度调节板;31-齿板穿槽;32-高度调节柱;33-安装板;34-上柱;35-下柱;36-指向针。
具体实施方式
如图1至图4所示,为本发明一种稳定性高的交流变频异步电机,包括本体和机壳1,机壳1安装在本体的外侧,还包括调节底座2和悬架3,调节底座2包括支承架4和锁紧组件5,机壳1安装在支承架4的上方,机壳1与锁紧组件5固定连接;通过在将机壳1套接在本体的外侧,能够保护异步电机内部的各部分组件,同时在机壳1的外侧设置调节底座2,保证了机壳1与调节底座2的固定连接,再通过将调节底座2与待连接部位固定,使得机壳1能够方便的与待安装部位的固定,同时通过设置调节底座2能够保证电机的安装平衡,并且机壳1放置在支承架4上,支承架4将机壳1的底部固定,而锁紧组件5是将机壳1的中部固定,保证了机壳1与本调节底座2的固定,通过在机壳1的顶部安装悬架3,使得机壳1的顶部也能够被固定,通过调节底座2与悬架3的共同作用,使得电机的上下均被固定住,保证了电机的安装稳定和连接强度,能够保证电机在受到强烈振动也不会出现松动的情况,从而降低了产生较强噪声的可能性。
机壳1包括锯齿套筒6和罩壳7,锯齿套筒6套接在本体的外侧,罩壳7安装在锯齿套筒6的一侧,锯齿套筒6上设置有多个齿板8;本体安装在锯齿套筒6的内部,罩壳7安装在本体的一侧并与锯齿套筒6连接,罩壳7上设置的通风孔能够加强机壳1内部的本体与外界的通风换气,同时又能够对灰尘起到一定的阻挡作用,使进入内部的灰尘量减少。
支承架4包括框板9、罩壳垫板10和支撑板11,框板9的中部安装有加固板12,框板9的两侧固定安装有支撑板11,支撑板11与框板9的上表面相平齐,框板9的一端为开口端,罩壳垫板10安装在框板9的开口端侧,罩壳垫板10的两侧与支撑板11固定连接;通过在框板9上设置加固板12,使得框板9的结构更加稳定,支撑板11上设置有安装孔,能够实现调节底座2的底部与底部待安装部位的固定,实现了电机的底部的安装。
罩壳垫板10上设置有罩壳槽13,罩壳垫板10的外侧设置有卡板槽,卡板槽内安装有卡板15,卡板15的下方设置有卡块16,卡块16伸入卡板槽的内部;罩壳垫板10能够从底部对罩壳7起到支撑作用,使得与罩壳7固定安装的整个机壳1能够被固定在调节底座2上,卡板15实现了对罩壳7的固定和限位,保证了罩壳7与支承架4的固定连接。
锁紧组件5包括下立板17和上护板18,下立板17固定安装在支撑板11的中部,下立板17的一侧设置有风机槽19,风机槽19的底部设置有风机板20,风机板20延伸出风机槽19并与加固板12固定连接;在下立板17上设置的风机槽19内部用于安装风机,安装风机能够保证电机的散热,有利于电机的运行安全,由于下立板17的宽度有限,因而安装的风机有一部分会凸出至风机槽19的外侧,因此设置的风机板20用于对风机的固定,通过设置的上护板18和下立板17能够实现机壳1中部的齿板8与调节底座2的固定,保证了机壳1的安装平衡。
下立板17的顶部设置有连接板21,连接板21与下立板17之间呈120度夹角,连接板21上设置有第一安装槽22,上护板18包括第一护板23和第二护板24,第一护板23与第二护板24垂直设置,第一护板23上设置有第二安装槽25,第一护板23的一侧与连接板21的外侧相接触并通过紧固件26固定连接,第二护板24与齿板8通过第一螺柱27固定连接;连接板21能够与第一护板23固定连接,因为上方齿板8具有一定的倾斜角度,连接板21与下立板17之间的夹角是为了与齿板8的倾斜角相匹配,从而能够使第二护板24与齿板8相贴合、第一护板23与连接板21的相贴合,使安装更加牢固。
罩壳7放置在罩壳垫板10上且罩壳7的底部放置在罩壳槽13内,卡板15与罩壳7的侧面固定连接;将机壳1安装在支承架4后,使罩壳7的底部放置在罩壳槽13中,能够增大罩壳7与罩壳垫板10的接触面积,使得罩壳7与罩壳垫板10的连接更具可靠性,卡板15与卡板槽为可拆卸连接,罩壳7安装后再将卡板15的卡块16伸入卡板槽中,并推动卡板15使卡板15与罩壳7的侧面相接触,再将罩壳7与卡板15的连接面固定,从罩壳7的侧面实现了对罩壳7的固定和限位,保证了罩壳7与支承架4的固定连接。
悬架3包括底板28、测平板29和高度调节板30,底板28上设置有齿板穿槽31,底板28的底部与锯齿套筒6固定连接,测平板29安装在底板28上,测平板29的中部设置有指向针36,高度调节板30安装在测平板29上;当底端的测平板29上设置的指向针36指向中间时,证明调节底座2位于平衡状态,当出现偏差时需调整调节底座2以及机壳1的安装位置使指向针36指向中间,保证机壳1的安装平衡,从而能够保证电机整机处于平衡状态,在底板28上设置齿板穿槽31,使得底板28能够穿过齿板8与锯齿套筒6固定连接。
高度调节板30包括高度调节柱32和安装板33,高度调节柱32分别安装在测平板29的两侧,高度调节柱32包括下柱35和上柱34,下柱35的内部设置有内螺纹14,上柱34的外部设置有外螺纹,上柱34安装在下柱35中,安装板33的两侧分别与上柱34的顶部固定连接;通过旋转,高度调节柱32中的上柱34可以转动,当上柱34向上转动,高度调节柱32的高度增加,反之则减少,通过将高度调节柱32的高度调节成适宜的高度,能够使高度调节板30的高度正好与电机上方安装点的高度相匹配,使得电机能够与上方的安装点固定连接,而不需要借助其他附加结构。
根据如上述的一种稳定性高的交流变频异步电机的安装方法,包括如下步骤:
1)调节底座2的安装:
(1)首先将框板9摆放在安装平台上,然后将加固板12安装在框板9的中部,保证加固板12的上下表面与框板9的上下表面均相互平齐,然后将支撑板11分别焊接在与连接有加固板12的框板9的侧边上;
(2)然后将罩壳垫板10移至框板9的开口端,罩壳垫板10设置有卡板槽的一侧朝外,并将罩壳垫板10的另一侧与框板9接触并固定,再将罩壳垫板10与支撑板11的连接部位固定连接;
(3)再将下立板17分别焊接在支撑板11的中部;
2)机壳1与调节底座2的安装:
(1)首先将锯齿套筒6套接在本体的外侧,并将罩壳7焊接在锯齿套筒6的右侧;先将机壳1与电机的本体连接好,然后再一起与调节底座2安装,能够使安装更加便捷;
(2)然后将与本体安装好的机壳1放置在调节底座2上,使罩壳7放置在罩壳垫板10上,并使罩壳7的底部放置在罩壳槽13中且罩壳7的端部与罩壳槽13的端部相平齐,然后将卡板15的卡块16插入罩壳垫板10侧边的卡板槽中,向罩壳垫板10一侧推动卡板15直至卡板15的侧边与罩壳7接触,并用螺丝将罩壳7与卡板15固定;将罩壳7放置在罩壳槽13中能够增大罩壳7与底部的罩壳垫板10的接触面积,能够减少罩壳7受到的振动作用,通过卡块16从罩壳7的一侧将罩壳7固定住,能够对罩壳7起到限位作用,能够防止机壳1在本体的振动下而移位;
(3)最后将第一护板23的侧面贴在下立板17上的连接板21上,然后沿连接板21方向上下移动第一护板23使第二护板24与上方的齿板8平行并接触,利用紧固件26将第一护板23与连接板21固定连接,并且用第一螺柱27将第二护板24固定在齿板8上;由于连接板21上设置的第一安装槽22和第一护板23上设置的第二安装槽25具有一定的长度,因而当第一护板23与连接板21之间沿连接板21的倾斜方向稍微错开时并不影响紧固件26同时穿过第一护板23和连接板21,紧固件26采用螺柱和螺母的形式,从第一护板23和连接板21固定住;
3)机壳1与悬架3的安装:
(1)选用带有指定规格的齿板穿槽31的底板28,将底板28上的齿板穿槽31与齿板8对齐,并将底板28沿水平方向朝罩壳7方向推动,直至底板28的右侧端部与罩壳7接触,将底板28与罩壳7和锯齿套筒6的连接部位固定;由于底板28上设置的齿板穿槽31的尺寸和位置与锯齿套筒6上设置的齿板8的尺寸和位置是相匹配的,因而将齿板穿槽31与齿板8对齐能够保证底板28安装在锯齿套筒6的正上方,并且沿水平方向推动底板28能够保证底板28始终水平放置,有利于悬架3的水平的安装;
(2)然后将测平板29固定在底板28上,调整机壳1与调节底座2使测平板29中的指针指向中间;若指针指向中间则证明下方的部件安装平稳,若指针朝任意一侧倾斜,则证明指针偏向一侧低于另一侧,也就说明调节底座2与机壳1安装并不平衡,需调整后再进行下一步的安装;
(3)测量出电机测平板29与顶部待安装部位之间的距离,然后向上或向下旋转上柱34,使高度调节柱32与安装板33的总高度等于测平板29与待安装部之间的距离,再将高度调节柱32分别固定在测平板29的两侧,最后将安装板33固定在高度调节柱32上;根据测量出的测平板29与待安装部位间的距离差来调节高度调节柱32的高度,使得高度调节板30的高度与该距离匹配,因而将高度调节板30与测平板29安装后可以直接与顶部的待安装部位进行连接,而不需再增加辅助连接结构,也不需要对高度调节柱32再进行调整,节约了安装的调整时间。
本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:通过在将机壳1套接在本体的外侧,能够保护异步电机内部的各部分组件,同时在机壳1的外侧设置调节底座2,保证了机壳1与调节底座2的固定连接,再通过将调节底座2与待连接部位固定,使得机壳1能够方便的与待安装部位的固定,同时通过设置调节底座2能够保证电机的安装平衡,并且机壳1放置在支承架4上,支承架4将机壳1的底部固定,而锁紧组件5是将机壳1的中部固定,保证了机壳1与本调节底座2的固定,通过在机壳1的顶部安装悬架3,使得机壳1的顶部也能够被固定,通过调节底座2与悬架3的共同作用,使得电机的上下均被固定住,保证了电机的安装稳定和连接强度,能够保证电机在受到强烈振动也不会出现松动的情况,从而降低了产生较强噪声的可能性。
本发明提供了一种稳定性高的交流变频异步电机及其安装方法的技术方案,能提供稳固的调节底座2用于电机与下方的安装点进行安装固定,又能提供一种悬架3将电机与上方的安装点进行固定,使得电机的上下两个方向均可完成安装固定,并且能够保证电机的本体不受外界污染,同时按照本安装方法进行安装,能够保证电机的平衡安装且安装步骤简单,便于操作。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种稳定性高的交流变频异步电机,包括本体和机壳,所述机壳安装在所述本体的外侧,其特征在于:还包括调节底座和悬架,所述调节底座包括支承架和锁紧组件,所述机壳安装在所述支承架的上方,所述机壳与所述锁紧组件固定连接,所述机壳包括锯齿套筒和罩壳,所述锯齿套筒套接在所述本体的外侧,所述罩壳安装在所述锯齿套筒的一侧,所述锯齿套筒上设置有多个齿板,所述支承架包括框板、罩壳垫板和支撑板,所述框板的中部安装有加固板,所述框板的两侧固定安装有所述支撑板,所述支撑板与所述框板的上表面相平齐,所述框板的一端为开口端,所述罩壳垫板安装在所述框板的开口端侧,所述罩壳垫板的两侧与所述支撑板固定连接,所述锁紧组件包括下立板和上护板,所述下立板固定安装在所述支撑板的中部,所述下立板的一侧设置有风机槽,所述风机槽的底部设置有风机板,所述风机板延伸出所述风机槽并与所述加固板固定连接,所述下立板的顶部设置有连接板,所述连接板与所述下立板之间呈120度夹角,所述连接板上设置有第一安装槽,所述上护板包括第一护板和第二护板,所述第一护板与所述第二护板垂直设置,所述第一护板上设置有第二安装槽,所述第一护板的一侧与所述连接板的外侧相接触并通过紧固件固定连接,所述第二护板与所述齿板通过第一螺柱固定连接,所述悬架包括底板、测平板和高度调节板,所述底板上设置有齿板穿槽,所述底板的底部与所述锯齿套筒固定连接,所述测平板安装在所述底板上,所述测平板的中部设置有指向针,所述高度调节板安装在所述测平板上。
2.根据权利要求1所述一种稳定性高的交流变频异步电机,其特征在于:所述罩壳垫板上设置有罩壳槽,所述罩壳垫板的外侧设置有卡板槽,所述卡板槽内安装有卡板,所述卡板的下方设置有卡块,所述卡块伸入所述卡板槽的内部。
3.根据权利要求2所述一种稳定性高的交流变频异步电机,其特征在于:所述罩壳放置在所述罩壳垫板上,所述罩壳的底部放置在所述罩壳槽内,所述卡板与所述罩壳的侧面固定连接。
4.根据权利要求3所述一种稳定性高的交流变频异步电机,其特征在于:所述高度调节板包括高度调节柱和安装板,所述高度调节柱分别安装在所述测平板的两侧,所述高度调节柱包括下柱和上柱,所述下柱的内部设置有内螺纹,所述上柱的外部设置有外螺纹,所述上柱安装在所述下柱中,所述安装板的两侧分别与所述上柱的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种稳定性高的交流变频异步电机的安装方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)调节底座的安装:
(1)首先将框板摆放在安装平台上,然后将加固板安装在框板的中部,保证加固板的上下表面与框板的上下表面均相互平齐,然后将支撑板分别焊接在与连接有加固板的框板的侧边上;
(2)然后将罩壳垫板移至框板的开口端,罩壳垫板设置有卡板槽的一侧朝外,并将罩壳垫板的另一侧与框板接触并固定,再将罩壳垫板与支撑板的连接部位固定连接;
(3)再将下立板分别焊接在支撑板的中部;
2)机壳与调节底座的安装:
(1)首先将锯齿套筒套接在本体的外侧,并将罩壳焊接在锯齿套筒的右侧;
(2)然后将与本体安装好的机壳放置在调节底座上,使罩壳放置在罩壳垫板上,并使罩壳的底部放置在罩壳槽中且罩壳的端部与罩壳槽的端部相平齐,然后将卡板的卡块插入罩壳垫板侧边的卡板槽中,向罩壳垫板一侧推动卡板直至卡板的侧边与罩壳接触,并用螺丝将罩壳与卡板固定;
(3)最后将第一护板的侧面贴在下立板上的连接板上,然后沿连接板方向上下移动第一护板使第二护板与上方的齿板平行并接触,利用紧固件将第一护板与连接板固定连接,并且用第一螺柱将第二护板固定在齿板上;
3)机壳与悬架的安装:
(1)选用带有指定规格的齿板穿槽的底板,将底板上的齿板穿槽与齿板对齐,并将底板沿水平方向朝罩壳方向推动,直至底板的右侧端部与罩壳接触,将底板与罩壳和锯齿套筒的连接部位固定;
(2)然后将测平板固定在底板上,调整机壳与调节底座使测平板中的指针指向中间;
(3)测量出电机测平板与顶部待安装部位之间的距离,然后向上或向下旋转上柱,使高度调节柱与安装板的总高度等于测平板与待安装部之间的距离,再将高度调节柱分别固定在测平板的两侧,最后将安装板固定在高度调节柱上。
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