CN211936749U - 一种强度更高的折板混料机机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强度更高的折板混料机机架，涉及混料机技术领域，旨在解决现有的机架经铁板焊接形成一个盒体，并用于在机架上安装电机，因此混合机在工作的过程中会产生振动，焊接形成的机架弹性不足，会导致焊接处发生断裂的技术问题，其技术方案要点是包括顶板，所述顶板长度方向的两端分别竖直向下弯折有短侧板，所述顶板宽度方向的两侧分别竖直向下弯折有长侧板，所述长侧板与短侧板之间固定连接；所述长侧板远离顶板的一侧朝向顶板中心弯折有长支撑板，所述短侧板远离顶板的一侧朝向顶板中心弯折有短支撑板，所述长支撑板与短支撑板之间固定连接。达到了机架的强度更高以适应其在振动的情况下工作的效果。

Description

一种强度更高的折板混料机机架

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，更具体地说，它涉及一种强度更高的折板混料机机架。

背景技术

邦定混合机与普通混合机比较其主要的区别在于混合过程中该邦定混合机有升温软化、粘结的特殊处理步骤，这一特性使它更适合混合以金属为颜料的粉末涂料即金属粉的混合生产，经邦定混合机混合处理的金属粉末涂料具有光泽度高、流平性好、金属逼真效果好、节省金属颜料、落地粉可回收使用等诸多优点。

现有授权公告号为CN206701101U的中国专利，公开了一种金属粉末涂料邦定混合机，包括机架，机架上设置有缸体和缸盖；缸盖上设有孔眼，孔眼上套有空气滤芯；缸体在其底部中心设置有混合搅拌轴，混合搅拌轴的一端设置搅拌桨，另一端连接位于缸体外部的混合电机；缸体在其侧面设置有高速破碎轴，高速破碎轴的一端设置高速破碎桨叶，另一端连接位于缸体外部的高速破碎电机；恒温加热贴设置在缸体的外表面；缸体的侧面还设置有放料口。

但是，现有的机架经铁板焊接形成一个盒体，并用于在机架上安装电机，因此混合机在工作的过程中会产生振动，焊接形成的机架弹性不足，会导致焊接处发生断裂，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种强度更高的折板混料机机架，其具有机架的强度更高以适应其在振动的情况下工作的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种强度更高的折板混料机机架，包括顶板，所述顶板长度方向的两端分别竖直向下弯折有短侧板，所述顶板宽度方向的两侧分别竖直向下弯折有长侧板，所述长侧板与短侧板之间固定连接；所述长侧板远离顶板的一侧朝向顶板中心弯折有长支撑板，所述短侧板远离顶板的一侧朝向顶板中心弯折有短支撑板，所述长支撑板与短支撑板之间固定连接。

通过采用上述技术方案，长支撑板和短支撑板经弯折与顶板一体成型、短侧板与短支撑板一体成型、长侧板与长支撑板一体成型以及短支撑板与长支撑板之间焊接固定提高了长支撑板和短支撑板与顶板之间的强度，并且一体成型的机架对于振动的缓冲效果比焊接固定的缓冲效果更好，从而保证了机架的稳定性的情况下尽可能提高了机架在振动下的强度。

进一步地，每一所述长支撑板与相邻的短支撑板之间分别焊接固定有连接板。

通过采用上述技术方案，连接板与长支撑板和短支撑板均焊接固定，从而对长支撑板与短支撑板进行连接，并在机架的四角处设置了用于支撑机架的连接板，从而保证了机架稳定性的同时进一步提高了机架的强度。

进一步地，所述连接板上设置有用于将机架进行固定的固定孔。

通过采用上述技术方案，固定孔的设置便于通过地脚螺栓将机架固定在地面上。

进一步地，所述连接板远离顶板的一侧表面上设置有缓冲橡胶垫。

通过采用上述技术方案，缓冲橡胶垫的设置在连接板的表面增加了一层缓冲层，从而对电机产生的振动进行缓冲。

进一步地，所述顶板上开设有供电机座插设的让位孔，所述让位孔一侧设置有防滑槽。

通过采用上述技术方案，让位孔的设置便于供电机插设，而防滑槽的设置便于电机上的防滑键插设，从而防止电机外壳空转。

进一步地，所述让位孔四周设置有多个用于固定电机座的安装孔。

通过采用上述技术方案，安装孔的设置便于将电机座固定在机架上，从而对整个混料机进行支撑。

进一步地，所述安装孔为沿顶板长度方向延伸的腰型孔。

通过采用上述技术方案，腰型孔的设置便于用于固定电机座的螺栓穿设在安装孔内还能够进行滑移，从而便于对电机座的位置进行微调。

进一步地，所述长侧板和短侧板的表面均开设有散热通孔。

通过采用上述技术方案，散热通孔的设置便于电机周围的空气能够与机架外部的空气进行热交换，从而维持了机架内部的温度在电机正常工作温度范围内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了顶板、与顶板一体成型的长侧板和短侧板、与长侧板一体成型的长支撑板以及与短侧板一体成型的短支撑板相配合的技术，从而产生提高了机架的稳定性和强度的效果；

2、采用了连接板、固定孔和缓冲橡胶垫相配合的技术，从而产生便于进一步地提高机架强度以及便于对振动进行缓冲的效果；

3、采用了让位孔、防滑槽、安装孔和散热通孔相配合的技术，从而产生便于将电机安装在机架上以及便于散热的效果。

附图说明

图1为实施例中一种强度更高的折板混料机机架的整体结构示意图；

图2为实施例中用于展现顶板底部结构的示意图。

图中：1、顶板；11、让位孔；111、防滑槽；12、安装孔；2、短侧板；21、短支撑板；3、长侧板；31、长支撑板；4、连接板；41、固定孔；42、缓冲橡胶垫；5、散热通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种强度更高的折板混料机机架，参照图1，其包括顶板1，顶板1为矩形板。顶板1上开设有供电机座插设的让位孔11，让位孔11为沿顶板1厚度方向贯穿顶板1的圆型通孔。让位孔11一侧开设有防滑槽111，防滑槽111便于防滑键的插设，从而便于将混料机的电机嵌置在其中。

参照图1，让位孔11四周开设有多个用于固定电机座的安装孔12，安装孔12开设有四个，均匀分布在让位孔11的四周。安装孔12为沿顶板1长度方向延伸的腰型孔，以便于调节混料机的位置并进行固定。

参照图1，顶板1长度方向的两端分别竖直向下弯折有短侧板2，顶板1宽度方向的两侧分别竖直向下弯折有长侧板3，短侧板2和长侧板3均与顶板1相互垂直设置，长侧板3与短侧板2之间通过焊接固定连接。

参照图2，长侧板3远离顶板1的一侧朝向顶板1中心弯折有长支撑板31，长支撑板31与长侧板3相互垂直；短侧板2远离顶板1的一侧朝向顶板1中心弯折有短支撑板21，短支撑板21与短侧板2之间相互垂直，长支撑板31与短支撑板21之间通过焊接进行固定，从而形成了一个对混料机进行支撑的框架。

参照图2，每一长支撑板31与相邻的短支撑板21之间分别焊接固定有连接板4；连接板4为直角三角形，其直角部分贴合于长支撑板31与短支撑板21焊接拼合形成的直角，连接板4分别与长支撑板31与短支撑板21均焊接固定，从而起到连接固定的作用。

参照图2，连接板4上设置有用于将机架进行固定的固定孔41，固定孔41设置在连接板4斜边与顶角所在直线且位于长支撑板31与短支撑板21之间处，用于供地脚螺栓穿过以对机架进行固定。

参照图2，连接板4远离顶板1的一侧表面上设置有缓冲橡胶垫42，缓冲橡胶垫42的形状与连接板4的形状相同且通过粘固的方式固定在连接板4的表面上，从而对电机产生的振动进行缓冲。

参照图2，长侧板3和短侧板2的表面均开设有散热通孔5，散热通孔5为沿长侧板3或短侧板2厚度方向贯穿的长孔，以便于机架内部的热量向外散发。

工作原理如下：

由于长侧板3和短侧板2分别在顶板1的四周经弯折形成，而长支撑板31在长侧板3的一侧经弯折形成且短支撑板21也在短侧板2的一侧经弯折形成。由于框架经弯折一体成型形成，所以其强度较高且其对于振动的缓冲能力相对于焊接形成的机架更高。

让位孔11供电机插设在其中，而让位孔11一侧的防滑槽111可以供防滑键插设，从而防止电机自转。让位孔11四周的安装孔12便于对混料机进行安装，而腰型孔能够对混料机的位置进行微调。电机产生的振动被缓冲橡胶垫42进行缓冲，而其产生的热量则经散热孔散发出去。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种强度更高的折板混料机机架，其特征在于：包括顶板(1)，所述顶板(1)长度方向的两端分别竖直向下弯折有短侧板(2)，所述顶板(1)宽度方向的两侧分别竖直向下弯折有长侧板(3)，所述长侧板(3)与短侧板(2)之间固定连接；所述长侧板(3)远离顶板(1)的一侧朝向顶板(1)中心弯折有长支撑板(31)，所述短侧板(2)远离顶板(1)的一侧朝向顶板(1)中心弯折有短支撑板(21)，所述长支撑板(31)与短支撑板(21)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的强度更高的折板混料机机架，其特征在于：每一所述长支撑板(31)与相邻的短支撑板(21)之间分别焊接固定有连接板(4)。

3.根据权利要求2所述的强度更高的折板混料机机架，其特征在于：所述连接板(4)上设置有用于将机架进行固定的固定孔(41)。

4.根据权利要求2所述的强度更高的折板混料机机架，其特征在于：所述连接板(4)远离顶板(1)的一侧表面上设置有缓冲橡胶垫(42)。

5.根据权利要求1所述的强度更高的折板混料机机架，其特征在于：所述顶板(1)上开设有供电机座插设的让位孔(11)，所述让位孔(11)一侧设置有防滑槽(111)。

6.根据权利要求5所述的强度更高的折板混料机机架，其特征在于：所述让位孔(11)四周设置有多个用于固定电机座的安装孔(12)。

7.根据权利要求6所述的强度更高的折板混料机机架，其特征在于：所述安装孔(12)为沿顶板(1)长度方向延伸的腰型孔。

8.根据权利要求1所述的强度更高的折板混料机机架，其特征在于：所述长侧板(3)和短侧板(2)的表面均开设有散热通孔(5)。

Images